Двп на деревянный пол: рассматриваем вместе

Укладка

Итак, поверхность очищена и выровнена, подгонка листов выполнена, теперь их требуется правильно уложить и зафиксировать. В том случае, когда их монтаж выполняется на бетонное основание, листы можно приклеить с помощью строительного клеевого состава КН 3 или BOSTIK kp2 (kp5). Есть и другой метод фиксации – применение сильно разогретого битума. После разогрева до 180 градусов, состав оставляют пару часов постоять, этого времени достаточно, чтобы из битума испарилась влага. Далее его наносят на бетонный пол и потом приклеивают оргалит.

Укладка на битум

Приклеивая листы, в них делают небольшие сквозные прорези, такой шаг исключит риск деформации. Помимо этого, как только лист уложен на битум, его придавливают тяжёлым предметом. После того как клеевой состав полностью высохнет, можно укладывать следующий слой листов, если это нужно. После этого можно монтировать напольное покрытие на оргалитовое основание.

Лучший вариант – монтаж ДВП на деревянные лаги. В этом случае сначала поверхность пола укрывают гидроизоляционной плёнкой, затем дюбелями фиксируют лаги к полу на расстоянии тридцать – тридцать пять сантиметров. На неровных участках под лаги укладывают выравнивающие прокладки.

После выполняется поперечная обрешётка

Важно, чтобы размер ячейки обрешётки не превышал 30 × 30 см. Как только обрешётка готова, к ней фиксируется ДВП с помощью саморезов с выдерживанием определённого шага

По периметру листа шаг составляет 15 см, а на внутренней плоскости – 25-30 см.

Работы по укладке существенно упростятся, да и временные затраты будут небольшими, если выполнять монтаж листов на деревянный пол. Здесь нужно лишь подогнать оргалит под размер помещения и потом зафиксировать с помощью гвоздей или шурупов. Как видим, способ крепления оргалита на уложенный деревянный пол – самый простой.

Что такое ДВП

ДВП как материал известен всем и каждому. Листы используются для обивки задней стенки корпусной мебели и для различных других целей. ДВП представляет собой листовое изделие, изготовленное на основе отходов деревоперерабатывающих предприятий. Эти отходы подвергаются пропарке, перемалыванию, смешиваются со смолами, гидрофобизаторами и антисептиками, прессуются под большим давлением. В результате получаются плоские и ровные, но при этом довольно мягкие листы.

Листы ДВП

Размеры листа ДВП стандартны – 3,2х1700х2745 мм, хотя толщина может варьироваться от 2,5 до 4 мм. С лицевой стороны материал гладкий, а с изнаночной – шероховатый на ощупь, имеющий сетчатый рисунок, который появляется из-за того, что во время производства материал укладывается и сушится на специальной сетке с мелкими ячейками. Спрос на ДВП есть всегда, приобрести листы можно в любом строительном или хозяйственном магазине.

Сравнение ДСП и ДВП

ДВП применяется также для отделки и выравнивания полов. Особенно часто его можно встретить в старых квартирах и домах, где черновой пол обычно изготовлен из дерева, а не бетона. Тут он выступает в качестве выравнивающего материала перед укладкой финишных напольных покрытий – ковролина, линолеума и т. д. Также ДВП может выступать и непосредственно в качестве отделочного материала, однако нуждается в нанесении завершающего декоративного слоя – например, краски.

Процесс покраски ДВП

ДВП плита

Преимущества и недостатки напольного покрытия из ДВП

ДВП нередко применяется для выравнивания чернового пола или основания и подходит практически ко всем поверхностям. Этот материал имеет массу достоинств, потому и пользуется большим спросом.

Преимущества использования ДВП

Достоинства укладки ДВП на черновой пол.

  1. Дешевизна и доступность материала. Цены на ДВП в любом строительном магазине не велики, что дает возможность купить его в необходимом количестве каждому.
  2. Простота монтажа. Чтобы постелить листы ДВП на пол, необходимо приложить минимум усилий, а также не придется покупать какие-либо дополнительные материалы, за исключением крепежных. Иногда во время укладки ДВП на лаги могут отмечаться некоторые трудности монтажа. Однако при покрытии ровной поверхности никаких проблем не появится даже у новичка.

    Еще один пример пола из ДВП

  3. С ДВП легко работать. Материал можно при необходимости нарезать любым режущим или пилящим инструментом.
  4. Небольшой вес. Это позволит работать с материалом в одиночку, без привлечения помощников.
  5. Экологическая чистота материала. ДВП состоит из отходов переработки древесины – природного материала. Не несет никакого вреда здоровью человека, а потому может быть использован даже в детской комнате.

    Материал экологически безопасен и не пахнет

  6. Отсутствие запаха. Лист ДВП пахнет скорее деревом, чем каким-то синтетическими смолами.
  7. Возможность использовать в качестве утепляющей прослойки.
  8. Долгий срок использования. Если плиты подобрать правильно в соответствии с нагрузкой и правильно ухаживать за ними, то прослужат они очень долгие годы.

Укладка ламината поверх основания из ДВП

Недостатки ДВП как напольного покрытия.

  1. Материал боится воды. При попадании влаги ДВП начинает деформироваться – дыбится и разбухает. Таким образом, лист полностью теряет свой внешний вид, краска на нем и другие финишные покрытия тоже деформируются. В кухне или ванной комнате ДВП использовать нельзя.
  2. Хрупкость. Если под листами ДВП есть полости, то при сильном механическом воздействии материал легко разрушается. Также он легко ломается при сильном изгибе листа.
  3. Высокая пожароопасность. В случае возгорания ДВП будет быстро охвачена огнем и сгорит.
  4. Быстро изнашивается лицевая сторона. Если ДВП не покрыта финишным материалом, то быстро вышаркивается и теряет свой внешний вид.
  5. Если листы ДВП уложены в неотапливаемом и влажном помещении, то они деформируются, начинают слоиться.

ДВП

Отделка напольного покрытия из ДВП

ДВП не всегда может служить вариантом финишной отделки пола. Вернее, его можно оставить как окончательный вариант, но выглядит такое покрытие некрасиво. Обычно листы ДВП покрываются каким-либо видом отделочного материала.

Виды напольных покрытий

Предварительно перед работой (особенно, если планируется окрашивание) материал тщательно подготавливается:

  • удаляются остатки клея, маскируются шляпки гвоздей;
  • оставшиеся зазоры между листами шпаклюются;
  • выметается весь мусор;
  • все пятна обрабатываются обезжиривающим средством;
  • только после этого лицевая сторона ДВП может быть окрашена или залакирована. Без этой подготовки пол может получиться некрасивым, с дефектами.

Финишная отделка поможет продлить эксплуатационный срок материала. Краска или лак наносятся в два слоя.

Покраска пола из ДВП

Описание рабочего процесса

Разберемся, что понадобится вам при работе, как выбрать лучший материал и из каких этапов состоит укладка ДВП на разные типы поверхностей. Все достаточно просто, главное – разобраться во всех нюансах и не допускать тех ошибок, которые делает большинство застройщиков.

Предварительный этап

На этой стадии нужно выполнить следующие действия :

В первую очередь необходимо провести замеры, чтобы определить необходимое количество материала

Важно делать это не на глаз, иначе может оказаться, что вам не хватило 1-2 листов или, наоборот, осталось несколько элементов и деть их просто некуда. Лучше всего сделать примерный план каждой комнаты, так вы сможете сделать раскладку по листам, это позволит расположить их так, чтобы минимизировать количество отходов;

Раскладка поможет четко представлять, как будут укладываться листы, помните, что поперечные швы не должны совпадать, так поверхность будет намного надежнее

Что касается ДВП, то материал изготавливается из измельченной древесины с добавлением натуральных клеящих составов: парафина, канифоли – это обеспечивает экологическую безопасность материала, его можно применять в помещениях с самыми высокими требованиями по гигиене и безопасности;

  • Толщина материала составляет от 2,5 до 6 мм. Если есть выбор, то лучше приобрести вариант с максимальной толщиной, так как ДВП обладает высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами и использовать тонкие варианты нецелесообразно. К тому же жесткость элементов тоже имеет значение, а она также зависит от толщины, минимально допустимый показатель – 3,2 мм;
  • Что касается размеров листов, то они могут варьироваться, ширина может быть от 100 до 180 см, а длина – от 120 до 274,5 см. Выбирая конкретный вариант, пользуйтесь простым правилом – чем больше, тем лучше: чем меньше швов на поверхности, тем она надежнее и тем проще вам провести работы;

Преимущества и недостатки напольного покрытия из ДВП

Укладка ДВП на пол имеет множество преимуществ:

  1. Невысокая цена данного стройматериала. Этот вид чернового напольного покрытия — бюджетный, а расходы на монтажные работы — минимальные.
  2. Никаких трудоемких работ — процесс укладки плит очень прост. Могут возникнуть некоторые проблемы при установке лаг, но для избегания их нужно внимательно рассчитать схему размещения досок по полу.
  3. Абсолютная экологичность плит. В основе листов натуральная древесина. Поэтому их можно использовать при создании напольного покрытия в спальнях, детских и игровых комнатах.
  4. Прочность и долговечность ДВП при условии использования плит соответствующей нагрузкам плотности. Впрочем, такое покрытие не стоит подвергать сильным нагрузкам и не допускать прямого воздействия воды на него.

К недостаткам этого строительного материала можно отнести следующие:

  • Низкий уровень огнестойкости. При малейшем взаимодействии с огнем покрытие быстро загорится.
  • Относительно низкая износостойкость. Для укрепления поверх плит наносится финишное покрытие, чтобы они не так быстро изнашивались и протирались. К тому же финишная отделка добавит напольному покрытию эстетичности.
  • Невысокий уровень влагостойкости. Листы ДВП переносят воздействие влаги лучше, чем, к примеру, ДСП, но, тем не менее, не рекомендуется устанавливать их в ванной или на кухне, ведь так покрытие быстро деформируется. Для отделки в подобных помещениях лучше использовать аквапанели, гипсоволокно или влагоустойчивую фанеру.

Маркировка

Сегодня на рынке можно найти огромный ассортимент плит ДВП. Чтобы не заблудиться в их многообразии следует ориентироваться на следующую маркировку:

  • Т — твердые плиты, лицевая поверхность дополнительно не облагораживалась;
  • Т-П – фронтальная поверхность подкрашена;
  • Т-С – фронтальная поверхность выполнена из тонкодисперсионной древесной массы;
  • Т-СП – фронтальная поверхность выполнена из подкрашенной древесной массы и покрашена;
  • М-1 – М-3 – мягкие плиты;
  • СТ – сверхтвердые плиты, лицевая поверхность не облагорожена;
  • СТ-С – лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсионной древесной массы.

Недорогое надежное ДВП покрытие

Один из самых важных моментов — выбрать качественное и недорогое ДВП покрытие. Компания- готова предоставить вам выгодные условия сотрудничества и удобную доставку. У нас можно приобрести плиты ДВП по низким ценам.

Все расходные материалы проходят дополнительную проверку качества и всегда, в необходимом количестве, доступны на нашем складе. Постоянным клиентам мы предлагаем дополнительные скидки. Если вас заинтересовало наше предложение, вы можете связаться с нами по телефону или оставить ваши контактные данные. Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время для уточнения деталей.

Утеплитель под линолеум нужен в обязательном порядке в жилых помещениях. Если это напольное покрытие постелить сразу на голый бетон, то пол будет очень холодным. По нему неприятно будет ходить даже в домашних тапочках.

Без утеплителя линолеум стелется только в помещениях коммерческого назначения. Например, это могут быть кафе, рестораны, склады продукции. Все посетители по такому напольному покрытию всегда перемещаются в обуви.

Завершение укладки

Окончательный этап работ включает в себя финишную обработку пола. Заключается она главным образом в самом внимательном контроле швов. В случае обнаружения клея его следует убрать тряпкой, а найденные зазоры шириной 2-3 мм обрабатывают шпаклевкой. Стыки дополнительно проклеиваются армирующей лентой – это дополнительно повысит прочность соединения.

Многие предпочитают прогрунтовать или отшлифовать черновой пол. Данный этап работ вовсе не обязателен, особенно если сверху планирует уложить ламинат, паркет, ковролин и т.п. Если же планируется окрасить пол из ВДП своими руками, предпочтение следует отдавать малярному составу с водоотталкивающими свойствами и алкидным эмалям.

Недорогое надежное ДВП покрытие

Один из самых важных моментов — выбрать качественное и недорогое ДВП покрытие. Компания- готова предоставить вам выгодные условия сотрудничества и удобную доставку. У нас можно приобрести плиты ДВП по низким ценам.

Все расходные материалы проходят дополнительную проверку качества и всегда, в необходимом количестве, доступны на нашем складе. Постоянным клиентам мы предлагаем дополнительные скидки. Если вас заинтересовало наше предложение, вы можете связаться с нами по телефону или оставить ваши контактные данные. Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время для уточнения деталей.

Неровный деревянный пол можно облагородить покрытием, настилаемым на заново установленные прямо на него лаги

Выравнивание деревянного пола с помощью лаг не многим отличается от применения подобного же способа при приведении в порядок бетонного основания.

Работы производятся в следующем порядке:

Первым шагом, как и в предыдущих вариантах, необходимо подготовить дощатое основание. В эти мероприятия входит ревизия деревянного пола на предмет обнаружения участков нестабильности и сильно разошедшихся щелей между досками. Проводится необходимое усиление конструкции, замена полностью непригодных половиц. Если обнаружатся широкие зазоры, то их необходимо очистить от пыли и заделать шпаклевкой

Особенно это важно сделать, если между лагов будет монтироваться утеплитель. В качестве термоизоляции, как правило, выступает минеральная вата, и лучше всего – на базальтовой основе. Далее, определяется идеальная горизонтальная линия, которая отбивается на стене по всему периметру комнаты

Она же укажет высоту поднятия лагов в разных областях пола. Как уже говорилось выше, определение высоты перепадов поверхности лучше проводить с помощью лазерного уровня, так как он дает быстрые и наиболее точные результаты. Подойдет и гидравлический – точность результатов тоже на высоте, но времени занимает больше, и требуется помощник. Если планируется использовать утеплитель, то следующим шагом на основание настилается пароизоляционная пленка. После этого производится разметка установки лагов. Обычно их монтируют на расстоянии 600 мм друг от друга и на 100÷120 мм от стен. Однако, если покрывать каркасную конструкцию планируется фанерой, имеющей небольшую толщину в 10÷12 мм, то лаги лучше всего установить с меньшим шагом — 400÷450 мм. Другим вариантом сделать каркас более жестким является установка между лагами перпендикулярных перемычек, устанавливаемых на расстоянии 500 мм. Если выбирается фанера толщиной 15 и более миллиметров, или же планируется уложить ее в два слоя, то 600 мм между осями лагов. Это оптимальный вариант их размещения. Расстояние в свету получается несколько меньше (примерно 575 мм). И блоки минеральной ваты, обычно имеющие ширину 600 мм, отлично встанут враспор

Далее, определяется идеальная горизонтальная линия, которая отбивается на стене по всему периметру комнаты. Она же укажет высоту поднятия лагов в разных областях пола. Как уже говорилось выше, определение высоты перепадов поверхности лучше проводить с помощью лазерного уровня, так как он дает быстрые и наиболее точные результаты. Подойдет и гидравлический – точность результатов тоже на высоте, но времени занимает больше, и требуется помощник. Если планируется использовать утеплитель, то следующим шагом на основание настилается пароизоляционная пленка. После этого производится разметка установки лагов. Обычно их монтируют на расстоянии 600 мм друг от друга и на 100÷120 мм от стен. Однако, если покрывать каркасную конструкцию планируется фанерой, имеющей небольшую толщину в 10÷12 мм, то лаги лучше всего установить с меньшим шагом — 400÷450 мм. Другим вариантом сделать каркас более жестким является установка между лагами перпендикулярных перемычек, устанавливаемых на расстоянии 500 мм. Если выбирается фанера толщиной 15 и более миллиметров, или же планируется уложить ее в два слоя, то 600 мм между осями лагов. Это оптимальный вариант их размещения. Расстояние в свету получается несколько меньше (примерно 575 мм). И блоки минеральной ваты, обычно имеющие ширину 600 мм, отлично встанут враспор.

Монтаж ДВП на бетон (стяжку)

При монтаже на бетон или стяжку есть нюансы, которые нужно учесть заранее:

Основание должно быть ровным, без перепадов.

Влажность цементного основания недопустима (блокируется специальными составами — праймерами).

Должен быть обеспечен равномерный прижим.

Бетон заводских плит перекрытия обладает крайне низкой адгезией.

Подвидом данного способа является монтаж на двусторонний индустриальный скотч, разработанный специально для приклеивания дерева, ПВХ, ППР к бетону. Бухта такого скотча длиной 460 м и шириной 12,5 см стоит около 10 у. е. (DK Film, фирма DURACO, США).

При укладке на клей по бетону рекомендуется устраивать более одного слоя — холодный бетон лучше надёжно заблокировать. Прижим можно организовать так: уложить доски на поверхность и укрепить их дюбелями к стяжке (лист уже уложен на клей). После высыхания клея доски снять, монтажные отверстия заполнить жидкими гвоздями.

Преимущества полов из ДВП

  • Цена: в первую очередь, чем отличаются черновые полы из ДВП от других вариантов – это стоимостью материалов и работ по монтажу. Такое напольное покрытие – одно из самых бюджетных.
  • Трудоемкость: сам процесс монтажа плит достаточно простой. Единственно могут возникнуть некоторые сложности при создании лаг для пола: их необходимо точно разместить по всей поверхности. Но все это мы рассмотрим далее.
  • Экологичность: ДВП в своей основе содержит древесину – натуральный материал – поэтому его можно использовать для отделки пола в жилых помещениях.
  • Прочность: черновой пол из этого материала получится достаточно прочным и долговечным, если, конечно же, его не подвергать излишним нагрузкам и защищать от прямого воздействия воды.

Преимущества ДВП

Среди основных преимуществ ДВП необходимо особенно выделить следующие:

  • экологичность (в составе материала лишь естественная древесина);
  • простой монтаж;
  • ровная поверхность, помогающая получить идеально плоский пол;
  • невысокая цена;
  • повышенная сопротивляемость механическому воздействию;
  • благодаря особенностям производства – плотная структура;
  • по антисептическим свойствам обходит даже цельное дерево;
  • долговечность;
  • прочность.

Стоит отметить, что последние два свойства актуальны лишь в случае правильной эксплуатации покрытий. Под этим понимается также создание дополнительного слоя для защиты, который позволяет отгородить материал от воздействия влаги. Для него оптимальным выбором станут водоотталкивающие лаки и краски, которые заодно и улучшат характеристики внешнего вида покрытия.

Способы крепления

На клей

  1. Предварительно на листы наносится специальный клей.
  2. Затем в течение получаса нужно подождать, чтобы клеевой слой высох.
  3. Во время ожидания этот же состав нужно нанести на основание пола, которое должно быть хорошо очищено от мусора, прогрунтовано.
  4. После всех этих манипуляций листы плотно прижимаются к основанию пола. Чтобы не возникало неровностей при укладке, пользуются водным или лазерным уровнем. Это нужно сделать как можно быстрее перед креплением плит, чтобы клей не успел засохнуть.
  5. Во время укладки листов стыки не должны смещаться относительно друг друга более, чем на 50 см. Это условие обязательно, так как в данном случае покрытие будет отличаться большой прочностью и не будет деформироваться при воздействии внешних факторов.

На мастику

Метод подходит для покрытия листами ДВП бетонной стяжки.

  1. Основание хорошо вычищается, выметается или пылесосится. Когда загрязнение очень сильное, используют мытьё мокрой тряпкой.
  2. Когда поверхность подсохнет, на неё накладывают слой грунтовки. Грунтуют основание столько раз, сколько потребуется для достижения эффекта медленного впитывания. Чем быстрее впитывается грунтовка, тем больше её нужно наносить.
  3. Полностью просохшее основание покрывают небольшим слоем мастики (слоем более 0,6 мм).
  4. Перед данным процессом мастика наносится и на листы, хорошо высушивается.
  5. На обработанную половую поверхность ровными слоями укладываются листы и плотно прижимаются.

Совет

Если используется горячая мастика, то она накладывается сразу перед укладкой листов, не дожидаясь просыхания. При этом соприкосновение её с воздухом должно быть минимальным.

Грунтовка поверхности

Чистый оргалит на полу, без грунтовки

На поверхность ДВП краска наносится только с глянцевой стороны, так как шершавая сторона не пригодна для нанесения краски, а вот пропитать ее грунтовкой лишним не будет!

Из за особенного строения ДВП при окраске впитывает в 4 раза больше краски по сравнению с другими видами поверхностей. По этому перед тем, как покрасить пол из двп необходимо сначала его загрунтовать.

На строительных рынках и в магазинах вы можете встретить множество средств для грунтовки. Давайте рассмотрим наиболее подходящий для этого типа материала.

Грунтовать листы оргалита еще со старых пор принято олифой. Она является самой практичной для этого. Да и ее цена весьма конкурентна с импортными заменителями. Единственной ее особенностью является то, что применять ее требуется после разогрева до 40С°.

Нанесение олифы на оргалит

Не стоит забывать что перед тем как наносить грунтовку на уложенные на пол листы следует тщательно отчистить от пыли и грязи, делается это щеткой или тряпкой. Если вы производили зачистку наждачной бумагой, то стоит поработать пылесосом и влажной тряпкой, после чего дать покрытию хорошо высохнуть. За шпаклевать щели с применением армированной ленты или скотча, обезжирить спиртом или каким ни будь другим не едким растворителем, потом только наносить слой грунтовки. Для работы лучше использовать валик с меховой шубкой.

Чистовой слой краски наносить нужно только после полного высыхания слоя грунта!

Для более стойкого эффекта сопротивления к влаге, мы бы Вам посоветовали  пропитывать оргалит олифой на три раза. Олифу лучше всего использовать обычную, так как комбинированные, с добавлением нефтеполимерных смол или канифольных суспензий в домашних условиях будут очень долго сохнуть, источая при этом неприятны запах.

Современные материалы со временем скорее всего вытеснят олифу с первых мест по продажам. Так как они менее пахучи, содержут в составе вещества препятствующие образованию грибковых зараз, да и нанесения в один слой вполне хватает, в сравнении с олифой, которую лучше наносить в три слоя.

Технология изготовления

Для изготовления оргалита используют отходы деревообрабатывающего производства: стружки, опилки. При изготовлении эти отходы смешивают с вяжущим веществом и после этого отправляют их в горячий пресс. Конечный продукт выходит в виде длинной ленты, потом её режут на отдельные плиты, которые и поступают в магазин.

При укладке листы разрезают по нужным размерам. С одной стороны у оргалита рифлёная поверхность, а с другой – гладкая. Это лицевая сторона, которая обладает привлекательным внешним видом, тогда как изнанка оргалита обеспечивает надёжное скрепление с клеящими составами.


Тыльная и лицевая поверхность оргалита

Кроме полимеров, которые придают оргалиту хорошие прочностные характеристики, в состав выходит парафин и канифоль, эти компоненты обеспечивают материалу водоотталкивающие качества. Материал относится к линейке экологически чистой продукции, он не выделят опасных для здоровья веществ.

Технология укладки ДВП на клей

Работаем по инструкции:

Клей наносим на всю поверхность материала, он должен быть хорошо и равномерно распределен, без растеканий.

Даем листам минут 30-40 на просушку.
Клеевой состав наносим также на предварительно прогрунтованную и хорошо высохшую поверхность основы.
Лист придавливаем в горизонтальном положении.
Следующее изделие плотно прижимаем к предыдущему.
Обязательно проверяем каждый зафиксированный лист на ровность и горизонтальность с помощью уровня.

Обратите внимание! Укладывая следующий ряд ДВП, нужно делать смещение стыков плит в 40-50 сантиметров по отношению к предыдущему ряду. Так вы придадите полу больше прочности, а нагрузка будет равномерно распределена

Варианты укладки

Под ламинат

Выровнять поверхность под ламинат можно сухой стяжкой. Применяются листы ГВЛ, влагостойкая фанера, асбестовые листы и гипсокартон.

  1. Поверхность хорошо простукивают на наличие пустот и зазоров.
  2. Только после этого шлифуют, промывают от грязи.
  3. Когда поверхность станет идеально чистой, наносят небольшой слой грунтовки.
  4. Как только грунтовка высохнет, нужно нанести на верхний слой основания приготовленную смесь. Всё это должно высохнуть в течение нескольких дней, тогда можно будет приступать к укладке ламината.

Под линолеум

Под линолеум желательно класть ДВП, произведя предварительные расчёты. Это тот вариант укладки, когда нехватка листов может привести к ошибке в расположении всей конструкции

Важно соблюсти следующие условия при укладке, чтобы добиться хороших результатов:

Важно предварительно обработать поверхность олифой, чтобы минимизировать контакт с влагой и защитить от воды всю поверхность.
После обработки листы оставляют просушиваться, а потом укладывают в стопку, чтобы добиться максимальной ровности и гладкой поверхности.
Наверх можно положить утяжелители. Это делается для ускорения выравнивания

Под воздействием тяжести листы лучше приминаются и выравниваются более идеально.
На поверхность наносится специальный клей, затем кладутся листы и плотно прижимаются к основанию.
Нужно соблюсти расстояние между листами. Зазор должен составлять не более 7 мм, но и слишком маленькое расстояние ни к чему. Не стоит выполнять зазор менее 5 мм.
Работа проводится от дальней стены, наиболее удалённой от двери помещения.
После высыхания состава обрабатывают стыки. Шлифовкой подравнивают поверхность, удаляя все неровности, пыль, а швы заделываются шпаклёвкой.
Перед укладкой линолеума поверхность хорошо чистят и просушивают.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий