Особенности применения декоративного пола

Особенности использования микроцемента

Декоративная штукатурка под бетон — это относительно новое покрытие, которое еще называется микроцементом. В итоге удается получить поверхность, которая имитирует бетон. Перед началом работ необходимо подготовить основание, которое следует очистить, высушить и избавить от явных дефектов. Далее осуществляется укладка армирующей сетки и нанесение эпоксидной смолы. На поверхность укладывается сетка с отступом от стен и углов 2 см.

Арматуре необходимо позволить отлежаться и выпрямиться в течение 10 часов. После на нее валиком или распылителем наносится раствор смолы с отвердителем. Использовать при этом необходимо пропорцию 2 к 1. На свеженанесенную смолу необходимо рассеять кварцевый песок, фракция которого варьируется от 0,8 до 1,2 мм. Рекомендованное время высыхания — 24 часа.

Как только эпоксидная смола высохнет, необходимо постараться устранить неровности с помощью наждачной бумаги, зерно которой составляет 40 или 60. Далее можно приступать к нанесению грунта «Бетоноконтакт». Использовать для этого необходимо валик, с помощью которого смесь удобно распределяется по поверхности. В таком состоянии основание оставляется на 24 часа, затем можно приступать к нанесению базы. Но перед этим необходимо смешать материалы в отдельной емкости. Полученный состав смешивается с полимером, только после можно переходить к нанесению первого слоя.

Микроцемент распределяется широким шпателем из нержавеющей стали. Для пола почти всегда требуется нанесение смеси в 2 слоя. Перед каждым новым слоем необходимо дождаться полного высыхания предыдущего. После этого можно наносить второй слой, который будет финишным. Микроцемент наносится тонкими слоями. После схватывания материала, что произойдет примерно через 15 минут, темные следы, оставляемые шпателем, необходимо пригладить. Толщина каждого слоя не должна быть больше 1 мм. Суммарная толщина составляет 3 мм максимум. Полное высыхание каждого слоя происходит за 24 часа.

Плюсы и минусы материала

Выделяют огромное количество преимуществ использования инновационного отделочного материала.

К ним относятся следующие критерии:

  • Прочность. Готовое покрытие обладает высокой степенью сопротивляемости к ударно-механическому воздействию. Благодаря этому о кварцвиниловой плитки отмечают длительную эксплуатацию. Её срок может достигать от 10 до 25 лет;
  • Приятная на ощупь. Благодаря ей удаётся создать комфортные условия в интерьерном пространстве;
  • Помещение, в которых наблюдаются высокие температуры напольное покрытие не выделяет никаких испарений. Именно поэтому кварцвиниловую плитку часто используют для оформления системы тёплого пола;
  • Верхняя часть имеет защиту от скольжения. Она выполнена из водоотталкивающего материала, позволяющего предотвратить скопление грязи и пыли на поверхности напольного покрытия;
  • Напольное покрытие из кварцвиниловой плитки отлично справляется с перепадами температурного режима. Резкое понижение температуры никак не сказывается на ее внешнем виде и эксплуатационных качествах. Именно поэтому такую плитку использую для оформления балконов, террасы, садовых дорожек и крыльца;
  • Изделия отличаются своей пожароустойчивостью. Дело в том, что в составе использовали вещества, которые не подвержены воздействию огня;

Какими недостатками обладает кварцвиниловая плитка? К ним можно отнести:

  • Монтаж осуществляется на идеально ровное покрытие;
  • Мягкость материала может доставить дополнительные неудобства в процессе укладки. Небрежная эксплуатация приведет к появлению глубоких вмятин и деформации декоративного основания;
  • Большое количество производителей. Сегодня в продаже можно встретить известные фирмы, которые основываются на изготовление такого вида отделочного материала. При выборе необходимо учитывать стоимость изделий. В данном случае декоративный вид, текстура и толщина плитки влияет на её стоимость. Чем она выше, тем лучше модель изделия;
  • Для изготовления кварцвиниловой плитки использовались синтетические компоненты;
  • В продаже можно встретить коллекцию, детали которых не сочетаются друг с другом. В результате после укладки можно наблюдать несоответствие текстуры и рисунка;
  • Большой вес. После укладки масса 1 кв. м достигает 10 кг.

Технология 3D полов

Чтобы сделать 3d полы своими руками необходимо знание процесса. Причем с точным описанием, с пошагово расписанными этапами выполнения. Для начала опишем последовательность работ, затем разберем какие материалы можно использовать.

  1. Выравниваем основание. Вне зависимости от способа нанесения рисунка основание под наливной пол должно быть идеально ровным. Есть два способа решения:

    • Выровнять самовыравнивающимися составами (ровнителями). Их подбирают в зависимости от размера дефектов, которые надо устранить. Может потребоваться несколько слоев разной толщины.

    • Шлифовка. Сначала болгаркой с лепестковыми дисками, затем шлифмашиной. Длительный, нудный, очень пыльный процесс. Добиться ровной поверхности ох как непросто.
  2. Грунтуем. Грунт нужен для лучшего сцепления полимерного состава с основой. Его наносят на полностью высохший и чистый пол. Грунт подбирают под тип полимера, который будет сверху на него наноситься.
  3. Подготовительный (базовый) полимерный слой. Этот слой нужен для создания фона. Обычно его делают из светлого полимера. Чаще всего используют светло-серый, бежевый или другого оттенка — зависит от рисунка. Белый — самый дорогой.
  4. Создание изображения. Тут может быть либо действительно рисунок — акриловыми красками, либо напечатанное изображение, либо выкладка каких-либо предметов. Может быть комбинация или полное отсутствие рисунка. Гладкий наливной пол не менее привлекателен.

  5. Заливаем прозрачный полимерный слой. Стараемся распределить как можно ровнее. Ждем окончательной полимеризации.
  6. Шлифуем поверхность. Редко удается залить полимер идеально. Неровности убираем шлифмашинкой с соответствующими дисками.
  7. Заливаем лаком. Лак повышает износостойкость покрытия и проявляет тот самый тридэ (три дэ) эффект. Чем толще слой лака, тем объемнее получается изображение.

Да, процесс длительный и требует много разных материалов. Но объемный наливной пол своими руками сделать реально.

Технологии обустройства полиуретанового и эпоксидного полов

Коротко рассмотрим общие рекомендации по заливке двух видов полов – эпоксидного и полиуретанового. Итак, полиуретановое покрытие требует соблюдения следующих условий для заливки:

  • температура воздуха в помещении – +5-25 градусов;
  • температура самой смеси – около 15-20 градусов;
  • отсутствие сквозняка, пыли, грязи;
  • влажность воздуха – не более 80%.

Этапы устройства гипсового наливного пола

Бетонное основание должно быть идеально ровным – допустимые перепады высот на каждые 2 м – не более 2 мм. Плотность бетона должна быть не ниже М200.

Как проверить влажность основания

Инструменты – а это игольчатый валик, ракля, шпатель и т. д. – должны быть чистыми. Если на них имеется заводская смазка, то ее нужно удалить. Шпатели должны быть металлические и широкие. Также потребуется приобрести краскоступы – это специальная обувь, которая позволит передвигаться по нанесенному жидкому покрытию при необходимости. Они имеют шипованную подошву. Также рекомендуется обзавестись миксером для перемешивания смеси и мощным пылесосом, который даст возможность собрать всю пыль и мусор с основания перед нанесением грунтовки.

Краскоступы для наливного пола

Сначала наносится грунт на подготовленное основание, а после его высыхания можно приступать к заливке пола

При замешивании полиуретановой смеси, которая часто бывает двухкомпонентной, важно тщательно изучить инструкцию и действовать по ней. Так, например, для начала перемешивается миксером первый компонент, потом, не выключая миксер, к нему добавляется второй, и все снова вместе перемешивается то в одну, то в другую сторону

Полиуретановые полы в ряде случаев можно не настаивать с последующим перемешиванием, а сразу же использовать.

Заливка наливного пола

Смесь наносится ровным слоем, примерный расход состава – 400г/м2 для подстилающего слоя. Сушить полиуретановые полы нужно в течение 24 часов при температуре около 10 градусов, либо всего часов 8, если температура в помещении равна 25 – по истечении этого срока они готовы к эксплуатации. По окончанию этого этапа работ нужно нанести финишное покрытие. Застывает оно быстро, работать нужно сразу на чистую. После этого полы нужно еще раз тщательно просушить.

Технология заливки эпоксидных полов практически не отличается от описанной выше. Но в данном случае основание лучше всего предварительно отшлифовать.

Шлифовка бетонной стяжки

Наливной эпоксидный пол быстро застывает. Нужно успеть израсходовать и разровнять смесь на полу всего за 40 минут. Кстати, со стенок тары, где замешивался эпоксидный состав, не стоит соскребать остатки. У стенок емкости перемешивание может быть неполным, что отразится в результате на качестве слоев. Расход для финишного слоя 1,7 кг/м2. Скорость его полимеризации составляет 8-24 часа в зависимости от температуры в помещении.

Особенности эпоксидного наливного пола

Структура наливного пола

Чтобы наливной пол получился правильным с технической точки зрения, важно знать, из чего он состоит, и не пропустить ни одного слоя. Структура наливного пола включает в себя следующие элементы

База или черновое основание. Обычно это бетонная стяжка, уложенная на перекрытие или грунт.

Грунтовочный слой. Он необходим для дополнительного выравнивания основания, увеличения адгезии, защищает пол от негативных воздействий извне.

Декоративный слой. Именно он и представляет собой тот самый рисунок, который делает пол оригинальным и красивым. Это могут быть мозаика, рисунок из ракушек или бусин, краска, блестки и, конечно, распечатанные 3D рисунки.

Финиш. Финишный слой представляет собой тонкий слой прозрачной полимерной смеси, которая закрывает рисунок или узор и защищает его от истирания.

Слой лака. Он необходим, чтобы максимально обезопасить наливные полы от негативного механического или химического воздействия

Важно использовать на этом этапе качественные лаки.

Устройство наливных полов с 3d рисунком

Также иногда наносится и промежуточный слой. Он располагается между грунтовочным и базовым слоем наливного пола, его название – протяжка.

Продукция, используемая для основания из бетона под наливной пол

Прежде чем заняться устройством наливных полов, требуется обработать поверхность особой пропиткой, которая повысит прочность, удалит пыль с основания и даст ему требуемые адгезионные характеристики для превосходного сцепления с наливной полимерной смесью.

Чтобы бетонная поверхность была более прочной, перед работами по заливке допустимо воспользоваться акриловой или эпоксидной пропиткой.

Повсеместное распространение приобрела упрочняющая пропитка из полиуретана для бетонного пола. Она отличается универсальностью применения, ее можно использовать для поверхности в абсолютно любой комнате. Продукт обеспечивает основанию превосходную прочность и сопротивляемость влаге. Данный полиуретановый продукт для пола из бетона допустимо использовать для поверхностей, исполненных из низких марок цемента. Весомым недостатком считают ощутимый запах продукта. Следовательно, подвергать основание обработке полиуретановой грунтовкой для бетонного пола требуется в комнате, где обеспечили хорошее проветривание.

Перед заливкой полиуретанового пола бетонное покрытие обрабатывают специальной пропиткой

Чтобы сделать поверхности из бетона более прочным, перед работами по заливке допустимо воспользоваться эпоксидной          пропиткой, которая характеризуется экологической чистотой, отсутствием каких-либо запахов и превосходной впитываемостью, благодаря чему основание становится более прочным и служит дольше. Стоит сказать, что данный продукт будет стоить недешево.

Безопасной в экологическом плане считают пропитку из акрила на водной основе. Ее используют для оснований, изготовленных из низких марок бетона. Обработанная поверхность будет прочной, устойчивой к воде и гигиеничной.

Отличие полов по толщине

Продукцию принято также разделять по толщине заливаемого слоя:

  1. Тонкослойные. Создаваемое покрытие обладает толщиной, не превышающей 2 мм, отлично подходят для заливки финишного слоя.
  2. Самовыравнивающиеся. Высота колеблется от 3 до 6 мм. Используются для исправления незначительных недостатков в короткие сроки. Могут играть роль основы и служить конечным декоративным покрытием, которое подвергают окрашиванию.
  3. Высоконаполненные. Толщина превышает 5–6 мм. Применяются для создания черновой основы.

Схема чернового покрытия

Именно этот параметр позволяет правильно распределить процесс работы, ведь для каждой ситуации необходим определенный состав.

Чем интересны мягкие виды напольной плитки

Мягкая напольная плитка – эти продукты для отделки известны давно. Скорее всего, каждый видел такие покрытия в домах времен СССР.

Однако новые технологии позволили получить сложные композитные материалы и улучшить известные химические продукты, например поливинилхлорид, т.е. пвх плитка. Есть и новые методики обработки, позволяющие достичь таких прочности, износостойкости, срока службы мягких покрытий, что по данным параметрам они мало уступают распространенной и классической керамике.

Мягкая плитка для пола обладает всеми нужными свойствами настила, который постоянно подвергается механическим, химическим, температурным воздействиям. В список характеристик, где наблюдается пересечение с керамикой, входят:

  • высокая прочность, в том числе – к истиранию;
  • термостойкость и нулевая геометрическая деформация при изменениях температуры;
  • простота монтажа;
  • устойчивость к воздействию влаги, химических моющих средств;
  • разнообразный дизайн, предлагается множество коллекций разного формата и материалов.

Есть список достоинств, которыми керамика похвастаться не может.

  1. Звукопоглощение, которым обладает мягкая плитка для пола – высокого оценена множествами пользователей. Это будет особенно заметно в многоэтажках с тонкими железобетонными перекрытиями.
  2. Демпфирование нагрузки. Если сделан выбор пробковой или толстой виниловой плитки – она будет пружинить под ногами, скрадывая звук шагов и доставляя удовольствие, особенно от ходьбы босиком.
  3. Способность поглощать удар. Постелив на пол покрытие из мягкой плитки, можно не беспокоиться о проблеме раскалывания отдельных элементов укладки в результате падения тяжелых предметов.

Последнее, что стоит обязательно упомянуть – плитка мягкого типа выпускается с самоклеящейся основой, укладывается на тонкий слой клея, поэтому незначительно поднимает уровень пола.

Наливной 3D пол

3D пол

Состоит 3D пол из 3 слоев:

  • Базовое покрытие
  • Объемный рисунок
  • Финишный слой

Процесс монтажа начинается так же как и для обычного наливного пола. Работа по подготовке не имеет отличий.

Базой может служить как цементная или гипсовая стяжка, так и полимерный слой. При выборе нужно учитывать размер рисунка. Если планируется разместить на полу изображение на всей площади помещения, то можно использовать черновое основание. Если наносится только узор, орнамент или изображение, занимающее часть напольного покрытия, то базовым покрытием будет служить слой на основе полимеров.

Рисунок наносится 2 способами:

Чтобы наливной пол долгое время служил, нужно придерживаться рекомендаций производителя смеси по монтажу, и правил эксплуатации.

Советы:

  • При выборе смеси, нужно ориентироваться, для каких помещений она предназначена. Есть разделение растворов на монтаж в бытовых и производственных помещениях
  • Наливное покрытие нуждается в регулярной уборке. При этом моющие средства нужно выбирать, согласно рекомендациям. В них не должно содержаться фтора и аммиака
  • При обнаружении дефектов нужно провести реставрацию
  • Под ножки мебели нужно подкладывать войлок. Он поможет избежать образования вмятин
  • По наливному полу нельзя волочить мебель и другие тяжелые предметы

Придерживаясь, вышеописанных, рекомендаций и советов даже новичок справится с заливкой наливного пола своими руками. Такое покрытие может воплотить в жизнь любую фантазию. Оно принесет в интерьер помещения изюминку и станет прекрасным дополнением к интерьеру.

Самый простой способ выровнять пол! Наливной пол за 20 минут.

Наливной пол: устройство, рекомендации и пошаговая инструкция как сделать своими руками (50 Фото & Видео) +Отзывы

Мебель и другие изделия из дерева своими руками: чертежи скамеек, столов, качелей, скворечников и других предметов быта (85+ Фото & Видео)

ФОТОГАЛЕРЕЯ

8.6 Total Score

Заключение

Простота реализации

7

Материальные затраты

7.5

Внешний вид

9

Оригинальность

9.5

Практичность

10

Плюсы

  • Легкая уборка, пол достаточно протирать влажной тряпкой. Использовать моющие средства необязательно
  • Красивый внешний вид – на нем нет швов
  • Устойчив к механическим воздействиям
  • Влагоустойчив
  • Не портится при воздействии химических средств
  • Устойчив к огню – такое покрытие защита от возгорания, на него не страшно уронить горящую спичку
  • Экологичный – пол не выделяет токсичных элементов. Безопасен он для детей
  • Положить его можно самостоятельно, за 1 день

Минусы

  • Дешевое покрытие желтеет на солнце
  • Ассортимент расцветок ниже, чем у других материалов
  • Подготовительные работы обладают высокой трудоемкостью
  • Процесс демонтажа сложный

Оценки покупателей: Будьте первым!

Технология производства

Процесс изготовления печатного бетона прост и может быть выполнен в короткие сроки, но при соблюдении технологии замешивания состава и формирования декоративного слоя.

Для этого рекомендуется учесть следующие нюансы:

  1. Оттиск штампа может быть нечетким, так как бетонный раствор имеет свойство быстро твердеть;
  2. Для изготовления качественного, хорошо прорисованного оттиска на бетонной поверхности потребуется приложить силу;
  3. Дефекты, образовавшиеся в ходе создания оттиска, с трудом поддаются исправлению;
  4. При создании покрытия требуется наличие определенных навыков работы с инструментом, придающим поверхности особый рельеф и форму.

Штампы для декоративного бетона

Материалы

Декоративный бетон состоит из компонентов, которые применяют для изготовления обычных строительных растворов. Вяжущим веществом может быть серый или белый портландцемент (не ниже М400).

Наполнитель состоит из кварцевого песка и щебня разной фракции размером от 0,25 до 10 мм. Эксплуатационные требования и условия предполагают при необходимости введение в раствор различных добавок – пластификаторов и стабилизаторов.

Цветная сухая смесь-отвердитель

Применение цветных отвердителей в виде готовых сухих смесей, позволяет укреплять и окрашивать бетонное покрытие. Для этого над свежеуложенной и слегка отвердевшей поверхностью рассеивают цветной порошок.

Цветной отвердитель выполняет следующие функции:

  1. С его помощью поверхность приобретает однородный и насыщенный цвет;
  2. Повышается плотность основания;
  3. Увеличивается износостойкость покрытия;
  4. Декоративный бетон становится более устойчивым к негативным воздействиям окружающей среды;
  5. Порошок усиливает устойчивость покрытия к ультрафиолету, кислотам и щелочам.

Эффект состаривания на поверхности печатного бетона

Составы-разъединители

Роль гидрофобного разъединителя в виде цветной сухой смеси, заключается в том, что он предотвращает залипание штампа (печатной матрицы) при изготовлении рельефа на влажном бетонном покрытии. Для нанесения тонкого слоя разъединяющей смеси используют широкую кисть с мягким, длинным ворсом.

Имитация плитки из натурального камня

Матрицы для печатного бетона

Для изготовления печатного бетонного покрытия необходимо приобрести или изготовить прочные и удобные матрицы (штампы), которые являются основным инструментом для создания лицевого декоративного слоя.

Качественный результат получится в том случае, если штампы отвечают особым требованиям:

  1. Изделия устойчивы перед ударными механическими воздействиями;
  2. Обладают прочностью на сжатие и растяжение;
  3. Обладают износостойкостью.

Штамп для декоративного бетона может быть изготовлен из алюминиевого сплава и полиуретана.

Рекомендации

Существует несколько рекомендаций, которых желательно придерживаться в ходе работ для получения качественного покрытия из печатного бетона:

  1. При выборе штампа, чтобы оценить, какой оттиск он оставляет, рекомендуется сделать пробник на песчаном основании;
  2. При создании напольного покрытия, имитирующего натуральный камень или древесину, желательно использовать несколько штампов, отличающихся рисунком – только так получится создать реалистичную фактуру;
  3. Для создания эффекта состаривания жидкая цементная поверхность покрывается разделительным порошком в сухом виде, поверх которого наносится этот же порошок, только в разбавленном жидкостью виде. Этот метод позволяет получить на поверхности бетона эффект потертости.

Штамп для имитации природного камня

Выбор смеси

Для наливной конструкции можно выбрать разные смеси. Делая выбор между ними необходимо учитывать в каком помещении будет происходить монтаж пола.

Цементные смеси, которые отличаются высокими технологическими характеристиками и невысокой ценой, имеют в своем составе:

  • цемент;
  • Песок, просеянный через мелкие сита;
  • полимеры;
  • минеральные добавки.

Гипсовые смеси, очень популярны среди тех, кто занимается ремонтом самостоятельно. Гипсовый пол проще заливать, обрабатывать и демонтировать, чем, к примеру, цементный. Он не нуждается в дополнительных добавках для предотвращения растрескивания. Единственный минус – его низкая влагостойкость, поэтому в помещениях с повышенной влажностью их не рекомендуется заливать.

Финишное покрытие из гипса – неприменное условие его эффективной и безопасной эксплуатации

Создаем наливной пол сами

Рассмотрим, как происходит заливка полов в небольшом санузле, где ранее полы были покрыты кафелем.

Шаг 1. Первым делом придется демонтировать все старое покрытие. В любом случае, наливной пол заливается только на бетонное основание. Притом с основания, а также вдоль стен нужно убрать все те элементы, которые могут помешать ровно, надежно и аккуратно залить полы.

Старая плитка в ванной

Демонтаж старой напольной плитки

Шаг 2. Далее требуется тщательно очистить основание от мусора, пыли. Против пыли лучше всего использовать мощный строительный пылесос.

Основание нужно очистить от мусора

Шаг 3. После этого все трещины и зазоры, что можно заделать, нужно заполнить цементной смесью. Это касается не только трещин на бетонной стяжке, но и мест, где проходят стояки, где был стык между стеной и полом и т. д.

Все трещины и зазоры заделываются цементной смесью

Шаг 4

Затем важно покрыть основание грунтовочной смесью. Ее наносят на основание при помощи кисти или валика

Полы важно промазать хорошо и дать им просушиться, прежде чем приступать к дальнейшим этапам работы.

Далее нужно нанести грунтовочную смесь

Шаг 5. Далее по стенам по периметру нужно приклеить демпферную ленту. Для присоединения ее к стенам можно воспользоваться герметиком.

Демпферную ленту можно приклеить герметиком

Нанесение герметика на ленту

Демпферная лента поклеена

Шаг 6. Согласно инструкции, указанной на упаковке, нужно приготовить смесь для наливного основания. Для этого понадобятся сама смесь, тара для замешивания и строительный миксер или специальная насадка на дрель.

Приготовление смеси для наливного пола

Шаг 7. Далее смесь нужно вылить на подготовленное основание и равномерно распределить при помощи ракли.

Смесь нужно равномерно распределить по основанию

Шаг 8. После этого, надев на ноги краскоступы, нужно прокатать всю поверхность залитого пола игольчатым валиком. Эта процедура необходима для того, чтобы убрать из залитой смеси возможно попавшие в нее пузырьки воздуха. После этого полы нужно просто просушить.

Пол прокатывается игольчатым валиком

Видео – Материалы для наливного пола

https://youtube.com/watch?v=_4EzSgqMNS4

Наливной пол, по сути, не требует использования огромного количества материалов и инструментов во время создания. Однако необходимый минимум все равно должен быть. В любом случае, если тщательно изучить инструкцию и обзавестись этим необходимым минимумом для заливки такого основания, то работа пройдет достаточно просто и легко, и справиться с ней сможет даже начинающий мастер.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий