Полусухая стяжка пола технология — разбираемся тщательно

Укладка гидроизоляции, теплоизоляции

Отличный вариант гидроизоляции под полусухую стяжку — полиэтиленовая пленка 100-200 мкм. Ее полосы укладываются внахлест, с заходом одна на другую на 15 см, не менее. При этом гидроизоляционный слой должен «заползать» и на стены на 15-20 см.

На основании пола полиэтиленовая пленка никак не закрепляется, но для удобства проведения дальнейших работ можно зафиксировать на стене ее край. Только делать это нужно очень аккуратно и лучше только с одной стороны, следя, чтобы слой не приподнялся по углам и на стыках пола со стеной.

Если нужно, то поверх пленки кладутся листы теплоизоляционного материала. Укладывают их плотно — лист к листу, но не допуская прижима к стенам. А когда для теплоизоляции используется керамзит, то берется состав с гранулами сферической формы диаметром от 2-х до 6-ти мм. Слой его нужно будет как следует разровнять и хорошенько утрамбовать.

Важно: Под сухую стяжку пол не нужно усиливать арматурой или армирующими сетками, она на такое серьезное усиление не рассчитана. Правильнее будет в раствор добавить полипропиленовое фиброволокно толщиной 15 мкм

Эта добавка сделает стяжку прочнее и не даст ей растрескаться. Она же добавит рабочему раствору эластичности, что существенно облегчит его разравнивание.

Преимущества и недостатки выполнения стяжки полусухим методом

К полусухой разновидности насыпного покрытия относится не только стяжка цементно-песчаная. В качестве легкого наполнителя, вводимого в состав стяжки, используют также порошкообразный вермикулит или перлитовую крошку. Выполняется также стяжка пола с керамзитом, обладающая повышенными теплоизоляционными свойствами. Для выравнивания стяжки используют правило, которое перемещают по металлическим направляющим. Затем укладывают гипсокартонные листы, влагостойкую фанеру или древесно-стружечные плиты с последующей герметизацией стыковых участков.

От других видов стяжки полусухая стяжка выгодно отличается по своим характеристикам

Метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки обладает рядом достоинств. Главные плюсы технологии:

• введение в состав небольшого количества жидкости, что исключает переувлажнение пола и проникновения влаги к перекрывающих балкам;
• быстрое испарение влаги из рабочего состава, что позволяет ускоренными темпами уложить декоративное покрытие;
• незначительная усадка полусухой смеси, обеспечивающая целостность стяжки и не позволяющая образовываться трещинам;
• повышенная прочность сформированного покрытия за счет применения мелкофракционного заполнителя и отсутствия воздушных ячеек в массиве;
• отсутствие неровностей на поверхности полусухой стяжки, которая по плоскостности конкурирует с самовыравнивающимися полами;
• возможность одновременного выполнения других строительных работ по отделке стен при нормальной концентрации влаги в воздухе;
• уменьшенный уровень затрат на выполнение работ и приобретение стройматериалов по сравнению с сухим и мокрым способом;
• повышенные звукоизоляционные характеристики полусухой стяжки, связанные с ее структурными особенностями;
• эффективная теплоизоляция поверхности пола за счет пониженного коэффициента теплопроводности укладываемого состава;
• возможность выполнения мероприятий по формированию полусухой стяжки своими руками, что значительно снижает объем финансовых расходов;
• стойкость к механическому воздействию, обусловленная использованием фиброволоконного или металлического армирования;
• отсутствие необходимости использовать специальное оборудование для шлифования поверхностного слоя полусухой стяжки;
• отсутствие необходимости укладки гидроизоляционных материалов и устранения зазоров под нижней частью стен за счет исключения возможности протекания раствора.

Обладает рядом достоинств метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки

Главные недостатки технологии:

• необходимость применения пневматического нагнетателя, осуществляющего ускоренную подачу смеси, при повышенной площади помещения;
• увеличенная трудоемкость операций, обусловленная необходимостью равномерного распределения влажной и плотной смеси из песка и цемента;
• необходимость трамбовки полусухого состава, который под нагрузкой может поскрипывать под чистовым полом;
• чувствительность недоувлажненной смеси к поглощению влаги, вызывающей возобновление гидратационных процессов;
• проблематичность обеспечения равномерного перемешивания входящих в состав полусухой смеси компонентов без использования специальных устройств;
• возможность развития микроорганизмов и образования плесени под чистовым полом при небольших протечках жидкости;
• невозможность применения полусухого покрытия для помещений с повышенной концентрацией влаги и резкими температурными перепадами на уровне пола.

Однако не только влага создает проблемы при выполнении работ полусухим методом. Главным врагом данной технологии является дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий. Некачественно выполненное уплотнение содействует усадке покрытия в процессе эксплуатации, что вызывает деформацию финишного покрытия.

Дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий является главным врагом данной технологии

Преимущества и недостатки данной технологии

Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.

Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании

Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:

• высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
• малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
• не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
• возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.

Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.

Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.

При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает

Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:

• проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
• большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
• минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.

Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.

Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.

Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.

Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.

Типология

Самые важные характеристики, по которым проектировщики и строители выбирают тип стяжки — это конструктивная схема многослойного пирога пола и технология исполнения.

По конструкции выделяют вид связи с основанием и стенами:

1. Связанные стяжки — образуют жесткое сцепление с прочными (бетон, кирпич и т.п.) смежными поверхностями.
2. Стяжки на разделительном слое — отделены от прочного основания слоем гидро-, шумо-, либо термоизоляции, но соединяются со стенами.
3. Плавающие стяжки — расположены на разделительном слое и не имеют жесткого контакта со стенами.

Рис. 1. Укладка демпферной ленты для плавающей стяжки

Среди технологий монтажа наибольшее распространение получили такие стяжки:

1. Мокрая — раствор высокой пластичности наносится на всю плоскость и выравнивается вручную, либо с применением средств механизации (пневмоукладчиков, виброплит, виброправил, затирочных машин).
2. Сухая (сборная) — сочетание заполняющего нижнего слоя из сыпучего материала (например, керамзит) с уложенными сверху гипсоволокнистыми плитами/листами (ГВЛ) специальной серии.
3. Полусухая — выполняется из раствора минимальной пластичности (пропорция воды достаточна для гидратации цемента с небольшим запасом). Чаще других методик требует средств механизации.
4. Самовыравнивающиеся стяжки и наливные полы — растворы повышенной пластичности, предназначенные для финишного выравнивания.

Рис. 2. Распределение растворов мокрой, сухой, полусухой стяжек и наливного пола

Используемые компоненты смесей нормируются по пропорциям цементно-песчаной смеси, а также по гранулометрическому составу песка, модификаторам и другим добавкам. В одном пироге пола может быть от 1 до 3 стяжек. Иногда приходится первое (нижнее) выравнивание поверхности выполнять под укладку пароизоляции.

Каждая методика предусматривает работу с определенными растворами. Тем не менее, иногда при обсуждении видов стяжек акцент делается не на технологию, а на состав смеси:

1. Цементно-песчаные.
2. Бетонные (кроме песка и цемента в состав входит щебень).
3. Известковые — не рекомендуются, но иногда применяются в строительстве эконом-класса.
4. Гипсовые — менее прочны, чем цементно-песчаные, но быстрее высыхают.
5. Керамзитовые.
6. Арболитовые (с органическим наполнителем, например, опилками) — устарели по причине доступности плитных утеплителей для пола типа ППС высокой плотности.

Средняя стоимость материалов и аренды оборудования

Средняя стоимость зависит от марки используемого цемента, дополнительных присадок к раствору, применения дополнительно оборудования и т.д.

Ниже, приведена средняя стоимость основных расходных материалов и цена аренды необходимого оборудования.

Оборудование/материал	Стоимость/аренда (руб/сутки)
Псевмонагнетатель, электрокомпрессор, гаситель, шланги, затирочное оборудование и т.д.	90000-10000
Портландцемент М500, 50 кг	220-250
Портландцемент 4500, 50 кг	200-240
Мелкозернистый песок, 50 кг	80-120
Фиброволокно 6 мм, 1 кг	200-240
Пластификатор для бетона, 5 л	200-230

Как произвести работу самостоятельно — пошаговая инструкция

Подготовка напольного покрытия в квартире

1. Чтобы качество стяжки после её укладки было первоклассным, нужно хорошо подготовить поверхность. Для этого убирают старое напольное покрытие до бетона. Качество стяжки будет намного лучше. Строительную пыль, грязь можно вымести веником или пропылесосить.
2. Если на бетоне есть сколы или трещины, то они обрабатываются наждачной бумагой. Цементным раствором нужно заделать все видимые трещины. Основательно очищенная поверхность сушится, грунтуется, затем в течение нескольких часов снова сушится. Соблюдение таких условий улучшит качество верхнего слоя, адгезию материалов, сохранит пол без трещин.
3. Нижняя часть стен должна на этом этапе иметь отметки ширины пола, по которым будет выполняться стяжка. Это сделать можно лазерным уровнем, который охватит все углы и наклоны. При этом отмечается и наивысшая точка пола, определяются и берутся в расчёт перепады высот. Подготавливается нужный объём смеси. Полусухая стяжка идеальна для работ в помещениях с перепадом высот.

Укладки шумо- и теплоизоляционных материалов

1. Чтобы усилить общую конструкцию, увеличить срок её службы, применяют дополнительную арматурную сетку. Её простилают по всей поверхности бетонного покрытия. Сверху покрывают гидроизоляционным слоем. Он укладывается плотными рядами, чтобы стыки составляли в ширину не более 10 см.
2. Всё это проклеивается фольгой (специальным клеем). Края плёнки должны попадать на стены на высоту не менее 10–15 см. Изоляция на стенах не закрепляется.
3. Гидроизолят несильно прижимают к стыкам: он должен располагаться достаточно свободно по всей поверхности.

Приготовление смеси

Приобрести готовую смесь можно в строительном магазине.
Совет
Смесь должна быть, как сметана, но не рассыпаться. Нужно соблюсти пропорцию песка к цементу — такую, чтобы на 4 ведра песка приходилось не более 1 ведра цемента.

Выкладка раствора

1. Раствор начинают укладывать по периметру комнаты, начиная с самых дальних углов. Распределяют раствор частями, слои изоляции тщательно придавливаются в углах и стыках плит.
2. После очерчивания всего периметра смесью заполняют уже дорожки между маяками. На этом этапе должны принимать участие двое или трое человек, тогда будет обеспечена бесперебойная работа. Все пустоты, зазоры будут идеально залиты и прикрыты густой смесью. Один человек не в силах обеспечить все эти нюансы.
3. Нужно выровнять стяжку так, чтобы после завершения работ и её высыхания не пришлось дополнительно затирать поверхность. Если при выравнивании выявились пустоты, то они затираются мастерком смесью.

Затирка

После выравнивания дают стяжке схватиться и высохнуть в течение 15–20 мин
Внимание
Затирка выполняется шлифовальной установкой для сухих или полусухих стяжек. Можно выполнить широкую затирку

Для этого круговыми движениями поверхность растирают. Но это более трудоёмко и сложно.

Стяжка с фиброволокном

Как и в описанном выше случае, необходимо добавлять такие количество воды в смесь, чтобы цемент смог полноценно ею насытиться и было достаточно жидкости для пропитки. Как раз тот факт, что требуется малое количество воды, и дает преимущества данному типу стяжки, также позволяет повысить прочность покрытия и минимизирует усадку и растрескивание.

Обычно для приготовления раствора для стяжки с добавлением фиброволокна используется мелкий морской песок, а также цемент по ГОСТУ М500. Дополнительно для того, чтобы материал был прочнее, добавляется пластификатор – он же позволят раствору быть гораздо эластичнее, а добавление армирующего фиброволокна делает раствор прочнее и предотвращает образование трещин и других дефектов.

Особенности фиброволокна

Уход за фиброволоконной стяжкой

Можно регулярно смачивать стяжку при помощи небольшого количества воды, если отсутствует возможность использовать полиэтилен. Через 10-12 часов после проведения монтажных работ по стяжке уже можно ходить, а спустя 4 суток можно приступать к укладке окончательного варианта покрытия.

Фиброволокно наделено большим количеством плюсов, если сравнивать его с обычными традиционными материалами, такими как армирующая сетка. Добавляется пропиленовая фибра – это позволяет практически полностью избежать появления трещин, срок эксплуатации становится более продолжительным, поверхность имеет аккуратный и привлекательный внешний вид.

Фиброволокно позволяет избежать появления трещин, благодаря чему срок «работы» пола в разы возрастает

Между прочим, во многих зарубежных стандартах есть рекомендации использования именно пропиленовой фибры, а не традиционно используемой ранее армированной сетки.

Обязательно обращайте внимание при монтаже фиброволоконной стяжки на наличие минусовой температуры в помещении – нельзя позволять раствору замерзать, поэтому, если работы проводятся зимой, необходимо добавлять в смесь специализированные противоморозные добавки. Также обращайте внимание, что изначально инертные компоненты песчано-цементной стяжки при смешивании с водой могут быть агрессивны в отношении некоторых металлов, таких как алюминий

Не стоит проводить работы в помещении, где температура ниже 5 градусов Цельсия

Полусухая фиброволоконная стяжка – это в большинстве случаев именно основание, но не окончательный финишный слой. На нее впоследствии укладывают другие материалы.

Достоинства и недостатки по сравнению с «мокрой цементной» и сухой по технологии Knauf

Любой способ выравнивания поверхностей имеет свои достоинства и недостатки. Разбирая плюсы и минусы полусухой стяжки пола в сравнении с мокрой цементной, отметим следующие достоинства:

1. Повышенная плотность полусухой стяжки увеличивает прочность строительного объекта.
2. Дозированное дополнение воды не вызывает излишней гидратации цемента, а значит, процесс высыхания короче, снижается риск последующего появления пустот, каверн. Сниженное количество пор в монолите также объясняет высокую прочность конечного продукта.
3. Минимальное образование пор гарантирует отсутствие усадки стяжки при высыхании и эксплуатации.
4. Процесс выравнивания связан с минимумом сырых работ, чего не скажешь о традиционной технологии.

Сравнивая полусухую методику с сухой Knauf, профессионалы высказываются в пользу первой, причины такие:

• полы не проседают;
• сухая технология Knauf может начать хрустеть, углы проваливаются;
• при ударном шуме лучше Knauf, при восходящем – полусухая стяжка;
• влажная технология значительно прочнее сухой.

Пользователи отмечают длительность эксплуатации полов при стяжке с пластификаторами, а также неподверженность порче при высоких проходных нагрузках. Оценивая преимущества технологии, отмечается скорость проведения работ, минимальный процесс сушки, а также отсутствие необходимости дальнейшего выравнивания.

Но есть и минусы:

1. Густой раствор сложно выкладывается в углах, локальных зонах соединения пола и стен.
2. При работах на больших площадях трудно работать в одиночку.

Этапы работ по полусухой стяжке

Рис. 7. Процесс укладки полусухой стяжки

На уже упомянутом примере полусухой стяжки по ЭППС покажем очередность и этапы технологического процесса

Установка демпфирующей ленты

Укладывается по всему периметру стен и вокруг колонн. Фиксируется с помощью собственного клеевого слоя, либо, если такого слоя нет — на двусторонний скотч, клей-пену или с помощью степлера (если стена оштукатурена). Если на черновой пол или утеплитель уложен гидроизолирующий материал (пленка, фольгированный настил и т.п.), то ленту необходимо загнуть внутрь помещения внахлест с горизонтальной поверхностью.

Армирование

Армирующая стальная сетка укладывается на слой утеплителя с нахлестом полотен, которые связываются проволокой. Сетка должна располагаться в нижней трети стяжки, но не в самом низу , а сверху 1-го слоя. Такая высота обеспечивает, с одной стороны — защитный слой бетона под металлом, с другой — возможность прокладывать трубы теплого пола, используя ряды ячеек в качестве разметки.

Для этого после засыпки 1-го слоя и распределения смеси сетку поднимают наверх и только затем утрамбовывают поверхность. При утрамбовке сетка не погружается в стяжку полностью. При укладке труб или кабелей ее хорошо видно.

Приготовление раствора

Так как время схватывания смеси ограничено, готовить раствор необходимо ровно на укладку одного слоя (нижнего или верхнего). Фиброволокно вносится в воду, а затем производится затворение. Консистенция полученной массы должна быть похожа по пластичности на снег при формировании условного «снежка», но вода при этом выделяться не должна.

Укладка смеси

От растворонасоса смесь для стяжки дискретными порциями поступает на объект в специальный приемник-гаситель, стоящий на треноге. Масса, высыпающаяся на пол из гасителя, распределяется по комнате с помощью лопат и граблей.

Второй (верхний) слой полусухой стяжки основная бригада формирует сразу после прокладки труб и приготовления второй порции раствора.

Уплотнение

На небольших объектах уплотнение 1-го слоя выполняется посредством утаптывания. В крупных помещения трамбовка может производиться при засыпке миллинг-машинами. Уплотнение верхнего слоя выполняется непосредственно при выравнивании правилом.

Укладка теплого пола

Когда бригада бетонщиков покидает помещение, в него заходят специалисты, прокладывающие трубы или э/кабель теплого пола. Так как под эту операцию не нужна строго ровная плоскость, начинать ее можно сразу после трамбовки, не дожидаясь высыхания — достаточно окончания времени схватывания раствора.

Формирование маяков

Производится после отсыпки 2-го слоя стяжки. В отличие от мокрой технологии полусухая не предусматривает монтажа металлических маяков. Маяками служат участки уплотненной стяжки. По лазерному осепостроителю выполняются точечные площадки. Затем мастер, объединяя правилом эти площадки, создает линейные маяки. Эти направляющие элементы необходимо формировать вдоль стен и по центрам самых больших пролетов. Расстояние между параллельными маяками не должно превышать длины правила.

Рис. 4. Работы по полусухой стяжке поверх ЭППС в небольшом помещении

Выравнивание и уплотнение поверхности

Проводится правилом по сформированным маякам. В ходе операции обеспечивается единая плоскость, срезаются все неровности, а всему выравнивающему слою придается необходимая плотность.

Затирка

Механическая обработка роторными затирочными машинами осуществляется при первичном схватывании стяжки, сразу после ее выравнивания и уплотнения. Металлический диск машины срезает малейшие отклонения от плоскостности и дополнительно уплотняет бетонный слой.

Набор прочности

Чтобы продлить срок высыхания, необходимо замедлить испарение влаги. Для этого поверхность стяжки закрывают пленкой и выдерживают срок от 1 недели до месяца (в зависимости) от температуры в помещении, плана работ и запланированного типа финишного покрытия.

Уход во время твердения

Во время твердения полусухой стяжки важно в первые 3–5 дней поливать поверхность водой из пластиковой бутылки на 2 л. В ней проделывают отверстия и из них поливают поверхность

Затем нужно регулярно накрывать поверхность полиэтиленовой плёнкой. Через неделю плёнку снимают, стяжка должна досохнуть и схватиться естественным путём. Нельзя торопить процесс высушивания, используя специальное оборудование, так как это может привести к неравномерному затвердеванию слоёв, их разрушению.
Совет
В течение 12–16 дней поверхность должна находиться в покое: по ней нельзя ходить, нельзя открывать окна и двери во избежание сквозняков. Ветер высушивает верхнюю часть стяжки — создаётся нехватка влаги, неправильное распределение её по всей глубине стяжки.

Температурный режим также важен. Температура в помещении должна быть не ниже +5 градусов.
Нельзя ронять тяжёлые предметы на пол, прыгать или топать ногами. Важно соблюсти полный покой в течение первой недели высыхания стяжки.

Важно изучить этапы, узнать сроки и методы выкладки материала.

Плюсы и минусы

Как и большинство строительных материалов, стандартные составы для выполнения стяжки полусухим методом обладают некоторыми достоинствами и недостатками, обусловленными составом материала и технологией выполнения.

Смесь для полусухой стяжки

К неоспоримым преимуществам относятся:

• достаточно демократичная стоимость по сравнению с «влажными» аналогами;
• отсутствие необходимости дополнительно выравнивать полы;
• в процессе работ не используется вода и исключена вероятность даже незначительных протечек;
• наличие пористой структуры готовой стяжки позволяет значительно повысить звуко- и теплоизоляционные характеристики;
• минимизирована возможность образования дефектов или растрескивания поверхностного слоя.

Срок полного высыхания пола составляет всего 4-5 дней

Недостатки при самостоятельном выполнении стяжки полусухим методом не отмечаются, что позволяет рекомендовать его как наиболее практичный и качественный способ для выравнивания поверхности пола. Однако, следует учитывать, что механизированное выравнивание значительных площадей очень затратно, это обусловлено высокой стоимостью доставки смеси до места работ и подачей на участок укладки специальными гибкими трубами.

Что нужно?

Важно понимать, что скорость и качество стяжки определяется в первую очередь профессиональным оборудованием. Данная технология предполагает использование пневмонагнетателя и виброзатирочной машины

Полусухую стяжку можно делать на монолитной плите, деревянном полу, хорошо утрамбованном и подготовленном грунте. Поверхность должна быть хорошо уплотнена, поверх нее обязательно укладывается пленка, которая обеспечивает гидроизоляцию и предупреждает быстрый уход влаги в основание.

В качестве материала используют цементно-песчаную смесь. Улучшить ее характеристики помогают армированные волокна, в некоторых случаях добавляют керамзит, гранитную крошку.

Полусухая стяжка пола своими руками в квартире станет отличной основой для любого покрытия: плитки, ламината, линолеума.

Правила приготовления рабочего раствора в бетономешалке

Раствор готовят из чистых материалов. Для этого берут речной песок, можно карьерный, смешивают с качественным цементом марки ПЦ400 или ПЦ500. Полусухая стяжка требует применения крупнозернистого песка. Чтобы смешать необходимый для стяжки раствор, нужно подобрать пропорцию песка и цемента в соотношении 4:1. Марочность такой стяжки наилучшая для жилых помещений многоквартирного или частного дома

Важно
Сначала в бетономешалку засыпается песок. Не нужно отмерять его количество вёдрами, можно взять простую лопату и соблюсти такую же пропорцию более лёгким путём.

Затем добавляется цемент

Получается всего 12 лопат песка и 3 лопаты цемента в расчёте на объём бетономешалки 125–130 л. Для лучшего перемешивания смеси ингредиенты чередуют по схеме 4 – 1 – 4 – 1 – 4 – 1. Замешиваем до тех пор, пока смесь не станет однородной. При этом на стенках не должно оседать ни цемента, ни песка. Всё это должно бултыхаться по всей поверхности без прилипания к стенке.
В получившуюся однородную смесь добавляют простую воду, перемешанную с пластификатором. Сразу воду заливать во всём объёме нельзя, как, например, при замешивании бетона. Сначала вливают по 0,2–0,4 л, а затем, постепенно смешивая, добавляют остатки. В зависимости от влажности песка может потребоваться разный объём воды. На один замес уходит от 6 до 8 л.
Готовая консистенция становится сухой и в меру влажной, она не рассыпается в руке, если из неё начать лепить фигуры. Чем ниже опущен барабан бетономешалки, тем ровнее получится консистенция, она будет однородной, а в руке превращаться в комок. Переворачиваем барабан бетономешалки и скидываем получившуюся смесь в приготовленную ёмкость. Нужно постукивать черенком лопаты по бетономешалке, чтобы остатки раствора полностью сошли с её стенок.

Что представляет собой полусухая стяжка?

Полусухая стяжка изготавливается из специальной смеси, в состав которой входит цемент, песок, пластификаторы и фиброволокно. Благодаря им у вас появляется возможность уменьшить количество используемой воды, что улучшает характеристики смеси.

Состав полусухой стяжки пола

Полусухая технология позволит вам добиться максимально ровной поверхности. При этом качество основания будет высоким. При минимальной стоимости вы получите хорошую прочность. Плюсы этого слоя позволяют применять его практически в любых помещениях. Исключением являются комнаты с повышенным уровнем влажности.

Непосредственный монтаж стяжки

Грамотно подготовленный раствор при нанесении на основание и разравнивание не липнет к инструментам, а образует гладкую и однородную поверхность без растрескивания.

Технология распределения подготовленной к работе смеси подразумевает нанесение раствора по периметру помещения с придавливанием краёв гидроизоляционного слоя в местах нахлеста на стены. На следующем этапе заполняются полосы, расположенные между выставленными маяками. Уложенный раствор необходимо утрамбовывать и разравнивать. Таким образом, работы выполняются поступательно, отдельными участками.

Выравнивание уложенного полусухого раствора

При использовании автоматических систем для приготовления раствора и его подачи вся поверхность заполняется единовременно и только затем выполняются работы по утрамбовыванию и разравниванию.

Выполнение механизированной полусухой стяжки

Полусухая стяжка полов может с успехом применятся там, где традиционные технологии не допустимы, дороги или просто не эффективны

Следует помнить, что маяки могут быть оставлены внутри выполненной стяжки, а показатель общей толщины должен составлять порядка четырёх сантиметров. Минимальная толщина не должна составлять меньше трёх сантиметров.

Полусухая стяжка пола своими руками

Нанесение и разравнивание полусухого раствора

Укладка смеси

Когда все подготовительные работы будут окончены, а раствор подготовлен, можно переходить к процессу укладки, то есть к бетонированию. Вначале нужно засыпать полусухую смесь между основными направляющими. После этого ее необходимо тщательно выровнять с помощью правила. Уровень смеси должен быть немного ниже установленных маяков. Смесь всегда вытягивают по направлению «к себе». При необходимости правило можно двигать «волнообразно». Так можно убрать излишки смеси на соседние зоны.

Пока стяжка не высохла, ее необходимо тщательно утрамбовать и затереть. Эти процессы нужно выполнить в течение шести часов после того, как будет выполнено выравнивание слоя. Обычно для утрамбовки и затирки используют специальную машину. С ее помощью поверхность пола получается идеально ровной и гладкой. Пока будет выполняться работа данным инструментом, смесь немного осядет.

Процесс обработки полусухой стяжки заканчивается проверкой горизонтальности готового слоя и его ровности. Чтобы готовый пол высыхал постепенно, его можно накрыть полиэтиленом на двенадцать часов. Такой метод предотвратит быстрое испарение влаги. Окончательно высыхает стяжка спустя пять дней.