Смесь для выравнивания пола: виды и технология заливки!

Чем выровнять пол в гараже поверх бетона: фанера или ДСП

Неразумно применять фанеру или ДСП, так как дерево впитывает всю влагу, само по себе пожароопасное и имеет ненадёжную конструкция крепления. Но такой способ однозначно сделает помещение уютным.

Подготовительные работы

Изначально нужно тщательно подготовить бетонное покрытие. Под дерево обязательно нужен слой гидроизоляции. На него укладывают лаги, а пространство между ними засыпают сыпучей подсыпкой, как под сухую стяжку. Тщательно утрамбовывают, затем сверху в два слоя укладывают листы ДСП или фанеры. На одних лагах такая конструкция будет не прочной и не сможет выдержать сильных нагрузок.

ДСП на бетон – дешево, но непрактично.

Способы выравнивания

Способ укладывания в обоих случаях одинаков. Листы кладут в два слоя, чтобы стыки плит не совпадали по рядам и слоям. Кладутся на специальную мастику. Все швы проклеиваются дополнительно, чтобы обеспечить лучшую плотность и гидроизоляцию.

Этот вид выравнивания пола для гаража не самый лучший, но относительно недорогой.

Говорить о его преимуществах невозможно долго, так как недостатков у него столько же, сколько достоинств.

Полы на основе полимеров

Это самые современные и практичные виды покрытия. В качестве наполнителя используется полиуретан, вытяжка из эпоксидных смол, метилметанаакрилат и др.

Имеет следующие преимущества:

  • Высокая прочность, низкий уровень истираемости.
  • Выдерживает высокие нагрузки.
  • Устойчивость к солнечной радиации и перепаду температур.
  • Хороший коэффициент влагоизоляции, тепло-шумозащита.

Среди минусов можно выделить высокую цену и требовательность к основанию. Оно должно быть ровным, без трещин и неровностей, поскольку средняя толщина выравнивающего слоя не более 5 мм.

Смесь для выравнивания может быть декоративной и использоваться как чистовой пол

Как выбрать ровнитель для пола?

Для решения различных строительных задач используют грубые (стартовые) или финишные ровнители. С помощью грубых сухих смесей, к которым относится ровнитель для пола Полигран Профи “Литой бетон”, создают выравнивающий слой толщиной 10-50 мм. Они позволяют устранять достаточно крупные дефекты:

  • глубокие сколы;
  • трещины;
  • выбоины.

Для экономии “Литого бетона” глубокие вмятины заделывают более дешевыми цементно-песчаными составами. После высыхания такая стяжка, нанесенная толстым слоем, отличается долговечностью, устойчивостью к трещинообразованию, способностью выдерживать значительные нагрузки. Состав может применяться как для внутренних, так и для наружных работ.

Этап второй. Выбор способа выравнивания

Максимальная толщина самовыравнивающегося слоя, рекомендуемая производителями, составляет примерно 1,2-1,5 см, хотя лучше ограничиться 0,5 см из-за дороговизны материала.

Обычно под нивелирующий слой укладывается более грубая смесь. Конечно, такая смесь густая и ее придется дополнительно разравнивать, зато толщину финишного слоя можно сократить до нескольких миллиметров. На основе этой информации и проведенной ранее ревизии выберите способ выравнивания (в 1 или 2 слоя).

  1. Если общая неровность поверхности не превышает 3 мм, а основание прочное, то нанесите 1 слой нивелира.
  2. Если помещение сырое, то заливайте смесь на основе цемента, причем только на арматурную сетку.
  3. Если помещение сухое, а заливка будет проводиться по утепляющему материалу, то заливайте смесь на основе гипса, предварительно установив арматурную сетку.
  4. Если основание прочное, но со значительными дефектами, то заливайте вначале грубую смесь, затем сам нивелир. Характерно, что глубина в таком случае считается от верха самой большой выпуклости.
  5. Если основание деревянное, то вначале залейте грубую гипсовую смесь толщиной в 3 см, затем нивелир на основе гипса. Гипсовые смеси предпочтительнее, поскольку их удельный вес примерно на 20% ниже, чем цементных.

Видео — Выравнивание пола. Технология заливки полов

Подготовка основания под наливные полы – бетон

Главная задача при подготовке основания это уменьшить способность поверхности впитывать воду (это нужно для равномерного высыхания наливного пола) и увеличение адгезии основания (усиление сцепления).

1. Бетонное основание нужно просушить. Новый бетонный пол выдерживается в течение 28 дней, до полного набора прочности и высыхания.

2. Для усиления адгезии основание покрывают поверхностными грунтовками. Монолитный бетон лучше отшлифовать. Нет возможности шлифовки, покройте монолитный бетон грунтовкой типа «Бетоноконтакт». Она образует слой с высокой адгезией и гарантировано сцепится с наливным полом.

Покрывайте бетонный пол грунтовкой непосредственно перед устройством наливного пола. Не допускайте запыление грунтованного основания.

3. Вместе с тем дождитесь полного высыхания грунтовки. Бетоноконтакт сохнет 12-18 часов.

Общие советы к применению

Смеси для выравнивания пола позволяют выполнить строительные работы за очень короткое время, но, при этом требуют очень тщательного выполнения требований инструкции

Поэтому перед их использованием, а лучше перед покупкой рекомендуется всегда знакомиться с рекомендациями производителя и обращать внимание на назначение раствора, а также соответствие его помещению. После этого можно делать выбор.
Перед применением всегда нужно определить нужное количество материала

Практика показывает, что для создания одномиллиметровой стяжки на одном квадратном метре деревянного пола в среднем уходит почти литр раствора.

Дальнейший расчет заключается в подсчете площади комнаты и определении толщины востребованного слоя. Далее все цифры умножают. Так определяют, в каком количестве нужно запастись самовыравнивающейся смесью.
Все работы следует проводить в помещении, двери и окна которого являются закрытыми. Главное, чтобы не было сквозняков.

Работа при другой температуре является нежелательной. Если будет холодно, то самовыравнивающиеся смеси не смогут обеспечить должную прочность пола, поскольку вода будет высвобождаться слишком медленно и сформированный избыток будет разрушать полимеры. Работа при высокой температуре будет сопровождаться преждевременным испарением воды. Раствор не успеет нормально расплыться по поверхности

Об этом часто говорят создатели различных видео.

Также важно выдержать нужный уровень влажности. Часто его величина должна составлять 50-65 процентов.
Использовать нужно те растворы, срок годности которых не завершился.
Еще одним важным условием является наличие помощников

Условием является наличие помощников

Стоит понимать, что работы нужно организовать так, чтобы во время заливки последних участков первый ряд еще был жидким. Это означает, что на замес, разлитие, а также разглаживание раствора нужно потратить до 15-40 минут (время зависит от особенностей продукции). Без помощников уложиться за это время невозможно. Готовить раствор должен один человек, разливать и расправлять – другой.
Ускорить работы можно с помощью автомиксера и насоса, который подает раствор.

Какая смесь для выравнивания пола лучше: критерии выбора

Сам по себе вопрос, какая смесь лучше, немного некорректный – так можно говорить о производителе, но не о типе смеси. Современные технологии позволяют изготавливать строительную химию, ориентируясь на технические условия ее использования – одна и та же смесь для выравнивания пола при различных условиях может показать себя по-разному. В одной ситуации с хорошей стороны, а в другой обстановке с плохой стороны. Так что вопрос, какая смесь лучше, следует заменить вопросом, какую смесь лучше использовать в тех или иных ситуациях. И чтобы ответ на этот вопрос был правильным, при выборе следует учитывать следующие критерии.

Максимальные искривления пола. Об этом говорилось выше, и здесь остается только подвести итоги – до 25мм используются финишные смеси, от 25 до 50мм нужно применять стартовые составы (впоследствии для достижения идеала их можно накрывать финишными смесями для выравнивания пола)

Ну и если речь идет о слишком больших неровностях, то внимание следует обратить на гипсовые смеси для выравнивания пола.
Тип помещения. Об этом тоже говорилось выше – если планируете выравнивать полы в помещениях с высокой влажностью (ванные комнаты, туалеты и даже кухни), то от использования недорогих смесей на гипсовой основе лучше отказаться

Если же в этих помещениях искривления слишком большие, то предварительное выравнивание лучше всего производить стандартным способом посредством обычной цементно-песчаной стяжки пола.

Производитель. Здесь есть один нюанс. Все смеси производятся согласно определенным стандартам, которые предусматривают определенный допуск в технических характеристиках – один и тот же товар может быть изготовлен как по нижнему пределу этого допуска, так по среднему и по верхнему. Во всех случаях он будет считаться качественным, но прослужит различное количество времени. На глазок этот момент не определишь, и единственное, что остается делать, это доверять репутации производителя – просто не стоит приобретать ровнители для пола от непонятно какого производителя. Предпочтение лучше отдать проверенным торговым маркам – например, Henkel (Ceresit и Момент). Второй относится к смесям эконом-класса, но на самом деле это отличная химия, способная служить годами.

А во всем остальном выбор смеси для выравнивания пола – дело, можно сказать, бесхитростное, гораздо сложнее использовать ее на деле. Как это делается правильно, можно прочитать в статье «Самовыравнивающаяся стяжка пола своими руками». Здесь же мы расскажем вкратце об этом процессе, чтобы вы могли сложить некоторое впечатление о нем.

Основные разновидности самовыравнивающихся смесей для пола

  1. Эпоксидные. В их составе имеются смолы, которые дают готовому полу высокую твердость и жесткость. Покрытие устойчиво к воздействиям химических веществ и влаге, хорошо переносит температурные перепады. Чаще всего материал используют для помещений автомоек, фармацевтического и химического производства, общепита.
  2. Полеуретановые. Гибкие и эластичные покрытия, способные не терять своих свойств при низких температурах. Это экономичный и долговечный вариант для офисов, торговых площадей, складов и иных помещений с высокой проходимостью.
  3. Эпоксидно-полиуретановые. Представляют собой комбинацию двух предыдущих смесей. Такой наливной пол предназначен для помещений, где поток людей и грузов бесконечен, например, на вокзалах или в метро.
  4. Цементно-акриловые. Такие смеси подойдут там, где нужно обеспечить повышенную безопасность — благодаря особому составу такие полы будут иметь шершавую поверхность. Они предназначены для бассейнов, саун и коридоров входных групп.
  5. Быстрозатвердевающие или метилметакрилатные. Используются преимущественно тогда, когда необходимо существенно уменьшить срок затвердевания. Преимуществом является то, что допустимо нанесение материала любым по толщине слоем. Готовая смесь имеет резкий запах, поэтому работать с ней нужно быстро. С началом процесса застывания запах выветривается.
  6. Растворы для теплого пола. Изготавливаются на основе гипса. Они обладают способностью удерживать тепло, хорошо противостоят повышенной влажности.

Достоинства и недостатки

Наливные полы обладают массой достоинств:

  • Ровная гладкая поверхность.
  • Быстрое время застывания, продолжить ремонт можно уже на следующий день.
  • Наливные полы просто и быстро моются, уход за ними прост и необременителен.
  • Длительный срок службы — до 20 лет, согласно заявлениям изготовителей.
  • Полная герметичность слоя. Если разлить воду по поверхности наливного пола, соседям снизу это ничем не угрожает.
  • Наличие антистатических свойств имеет большое значение для ламината.

К недостаткам относятся:

  • Достаточно сложная и трудоемкая подготовка чернового пола перед заливкой.
  • Демонтаж наливного пола достаточно сложен и требует существенных усилий.
  • Стоимость выполнения работ и материалов довольно высоки.

Эти свойства покрытия необходимо учитывать при выборе способа выравнивания пола под ламинат.

Выравнивающая стяжка на черновые бетонные полы

Выравнивающая стяжка на черновые бетонные полы может быть другой, с укладкой гидроизоляции из толстой плёнки или рубероида, возможно ещё утепляющего слоя, затем вяжется армирующая сетка, если это входит в план ремонта, то монтаж тёплого пола, и только потом укладка цементно-песчаной смеси.

Критерии выбора финишной заливки для пола в гараже

Вот стандартные требования к выбору финишной отделки пола:

  • обеспечивание оптимальной функциональности и безопасности помещения;
  • пожаростойкость, так как в помещении находится много горючих веществ;
  • износостойкость при большом давлении, трении;
  • поверхность должна быть не скользкой, но легко очищаемой от различных загрязнений;
  • стойкой к излишкам влаги и перепадам температур.

Материалы для заливки

Материалы для заливки полов в гараже это преимущественно полимерные жидкие многокомпонентные готовые смеси:

ЭпоксиднаяУстойчива к статическим и физическим нагрузкам. Химически инертна.
МетилметакрилатнаяСоздаёт очень прочную поверхность и быстро сохнет.
Цементно-акриловаяСтойка к механическим нагрузкам, отличается антискользящим эффектом.

Технология заливки финишного покрытия

Перед укладкой чистового слоя, идеально выровненную стяжку сначала грунтуют эпоксидной грунтовкой, выливая прямо на пол и равномерно распределяя шпателем, затем валиком.

  1. После высыхания грунтовки, если нужно, устраняют мелкие дефекты, используя шпатлёвку.
  2. И только после полного высыхания шпатлёвки, приступают к финишной заливке.

Пример заливки идеального пола

Перед нанесением самонивелирующей смеси на пол, его очищают и грунтуют. Такая заливка выравнивает черновую стяжку. Она может выступать в роли подготовительного слоя для финишной отделки, а может и сама являться чистовой.

Наливные финишные полы на эпоксидной основе получаются высокопрочными. Такая заливка сопоставима по надёжности с бетонной стяжкой из раствора бетона марки М300. Способна выдержать 50 – 100 циклов замерзания и оттаивания.

Материалы для устранения дефектов

Для того чтобы выровнять основание в гараже есть различные материалы. Вот самые распространённые и надёжные:

  • цементная стяжка;
  • сухая стяжка;
  • готовый саморастекающийся раствор.

Цементная стяжка

Самый востребованный и дешёвый способ. Её можно изготовить самостоятельно из цемента, речного песка и воды. Пропорции могут быть разными, в зависимости от фирмы производителя и общей влажности помещения. Также в этот состав можно добавлять в соответствующих пропорциях:

  • клей ПВА;
  • жидкие гвозди;
  • жидкое стекло;
  • другие полимеры, предназначенные для предания вязкости, эластичности и большей прочности цементных стяжек.

Всё это увеличивает срок службы покрытия, защищает от растрескивания при температурных перепадах, и помогает сохранять его свойства при повышении или понижении влажности.

Цементная стяжка.

Сухая стяжка

Сухая стяжка — это засыпка предварительно очищенного пола с уложенными направляющими лагами мелкофракционными компонентами, такими как керамзитовый песок, с последующим укладываем на него гипсоволокнистых панелей.

Сухая стяжка.

Готовый саморастекающийся раствор

Это та же цементная стяжка, только с уже добавленными пластификаторами в нужных пропорциях. Просто выбирается смесь и добавляется в неё вода в нужных пропорциях. Нужно учитывать, что готовый саморастекающийся раствор делиться не только по составу, но и по назначению:

  • грубые, для первичного выравнивая пола;
  • финишные, для отделочных работ.

На данном этапе интересны грубые. Они бывают:

  • цементные
  • гипсовые.

Гипсовые более теплопроводимые и влаговпитывающие, для гаража они подходят только в том случае, если будет производиться монтаж тёплого пола. Если это классический гараж, то подходят только цементные смеси, так как менее прихотливы к внешней среде и влажности, и более прочные.

Саморазравнивающийся пол.

Для каких целей используется ровнитель для пола?

Ровнитель для пола – состав, использование которого позволяет устранить недостатки и неровности базового основания, и при необходимости создать для него уклон. Идеально ровная поверхность не только улучшает эстетический вид помещения, но и увеличивает рабочий период финишного напольного покрытия – линолеума, паркета, ламината. Ровнитель предназначен для использования в жилых и административных помещениях при необходимости:

  • чернового выравнивания пола;
  • устройства обогреваемых полов;
  • создания базового пола для использования самовыравнивающегося ровнителя;
  • устройства основания для последующей укладки линолеума с утепленным слоем, недорогих моделей ламината, керамической плитки, паркета;
  • устройства «плавающей» стяжки;
  • создания уклона.

Компоненты полусухой стяжки

Цемент. Профессионалы рекомендуют использовать портландцемент марки М500-Д0. Это означает, цемент марки 500 (прочность 500 кг на кв.см на 28-е сутки) без добавок (Д0- Дэ ноль). Можно использовать М 400-Д0.

Песок для полусухой стяжки должен быть мытый, обязательно крупнозернистый, просеянный. По маркировке: песок 1-го класса, модуль крупности 2,5—3±0,3 мм.

Вода должна быть чистой, из проверенных источников очищенных от загрязнений и бытовых стоков. Лучший вариант не хлорированная вода из скважины.

Фибра (фиброволокно). Обязательный компонент полусухой стяжки. Фибра армирует стяжку. Её нужно 40 гр. на кв. метр стяжки толщиной 5 см.

Пластификатор. Для повышения пластичности раствора в него может добавляться специальный пластификатор.

Подготовка бетонного или деревянного основания


При подготовке помещение должны быть освобождено от мебели, устранены повреждения, очищена и прогрунтована поверхность

Подготовка основания перед заливкой самовыравнивающегося раствора, выполняется обязательным образом, независимо от материала основания и ее технического состояния.

Общий процесс подготовки, включает в себя следующие этапы:

  • устранение сильных повреждений и трещин;
  • грунтовка поверхности;
  • гидроизоляция основания.

В некоторых случаях, может быть выполнена теплоизоляция основы с обустройством армирующего слоя. Но данные работы, рекомендуется выполнять при обустройстве цементной стяжки, а уже после проводить выравнивание нивелирующей массой.

Если плита пригодна ремонту, то перпендикулярно трещинам делают технологические пропилы толщиной до 3 мм, через каждые 20-25 см. Глубина пропила, не должна превышать 5 см при длине в 15-20 см. Такой способ расшивки трещины, позволят распределить нагрузку и уменьшить разрушение основания. Для заделки используются аналогичные цементные составы.


Для устранения различных повреждений и трещин должен быть использован свой подход

Обустройство гидроизоляции требуется во всех случаях, кроме нулевой влажности, что встречается крайне редко. Для гидроизоляции основы может быть использована полиэтиленовая пленка. Обязательно, в нижней части стены проклеивается демпферная лента, которая будет давать возможность полу “дышать”.

Проверка деревянных оснований, начинается с ревизии общего состояния поверхности. Доски или полотна древесины должны плотно прилегать к конструкции пола. При наличии, так называемой “игры” досок, выполняют измерение отклонений.

Для измерения используют самодельное грузило, которое крепят к потолку или треноге. В нижней точке, груз должен слегка касаться пола. Под грузик подкладывают лист бумаги с разметкой в виде крестика или окружности.

После по помещению ходят, заставляя пол или напольное покрытие “гулять”. То есть оказывают нагрузку на поверхность для измерения отклонений. Предельно допустимая величина – 1,2 мм на 1 кв. м. При больших отклонениях, необходимо проводить перебор существующей конструкции.


Деревянные полы нуждаются в особенно тщательной проверке — допустимые отклонения составляют всего 1,2 мм

Если отклонения отсутствуют или невелики, выполняют проверку на наличие влажности. Для этого вскрывают одно полотно или доску. Проводят визуальный осмотр на наличие поврежденных конструкций, лаг, колоний грибка и сырости. При их обнаружении – вскрывают основание и устраняют изъяны.

Если с полом все в порядке или все отклонения были устранены, производят заделку щелей между половицами, стеной и т.д. Для этого используют влажные опилки, смешанные с клеевой массой. После, по нижней части стены, проклеивают расширительную ленту и укладывают гидроизоляцию.

Расход

При определении расхода ровнителя на м2 необходимо отталкиваться от информации, указанной на упаковке материала — грамм на миллиметр толщины стяжки

При заливке поверхности важно правильно рассчитать этот параметр, чтобы купить необходимое количество смеси и предотвратить перерасход. Для экономии материала и финансовых средств стяжка укладывается двумя слоями, первый – грубый, второй — выравнивающий

Для точного определения количества строительного материала для конкретного помещения необходимо:

  • измерить длину и ширину комнаты;
  • вычислить площадь помещения;
  • определить толщину стяжки и вычислить объём конструкции;
  • добавить к базовому значению 10% на перекрытие неровностей базовой поверхности.
  • разделить расчётный объём на количество смеси в упаковке (20 или 25 килограммов -0,025 м3).

Важно! Грубый ровнитель стоит гораздо дешевле финишной смеси. Этот материал состоит из крупных частиц, что позволяет уложить шероховатое основание для окончательной отделки основания составом самовыравнивающийся наливной пол

Как правильно выбрать выравнивающую смесь?

Для верного выбора сухой смеси для отделки бетонных покрытий нужно следовать следующим рекомендациям:

в первую очередь изучите информацию о материале, которая указана на обратной стороне мешка

Особое внимание следует обратить на ее состав, размер фракции наполнителя;
стоимость раствора зависит от крупности зерен смеси, а также количества включенных в состав добавок для улучшения некоторых параметров;
от толщины слоя напрямую зависит цена на раствор. К примеру, стандартный слой равен 10 сантиметрам

В случае если этот показатель больше, то вы имеете дело с универсальным выравнивающим средством (смесью);

обязательно обращайте внимание на срок изготовления смеси. Ни в коем случае не покупайте просроченные товары. При правильном хранении срок пригодности смеси достигает полгода или год.

Как уменьшить затраты на устройство наливного полимерного пола

Полимерное декоративное покрытие монтируется по определенному алгоритму:

  • Выравнивание поверхности.
  • Грунтование.
  • Декорирование и заливка полимерного состава.

На каждом этапе есть возможности для экономии. Подготовительные работы при устройстве наливного пола можно провести 4 способами:

  1. Полноценная стяжка цементно-песчаной смесью и финишное выравнивание при помощи ровнителя на гипсовом вяжущем. Это самый дорогой, долгий, но очень надежный и практичный способ выравнивания. Позволяет обустроить гидро- и теплоизоляцию, смонтировать систему водяных или электрических теплых полов. Рекомендуется для жилых помещений.
  2. Самовыравнивающиеся наливные полы на цементно-гипсовой основе помогают достаточно эффективно и быстро подготовить основание под декоративно-защитную часть.
  3. Эпоксидная шпатлевка. Смесь заполняет все ямки, сколы, но не устраняет перепады, поэтому рекомендуется к применению на старую стяжку или более-менее ровную монолитную плиту.
  4. Шлифовка бетона при помощи мозаичных шлифовальных машин (вертолетов) с алмазными либо корундовыми насадками в сочетании со строительными пылесосами. Быстро снимает слабый старый слой бетона или цементное молочко, выравнивает и полностью полирует поверхность. Всю работу можно закончить за один день. Если взять оборудование в аренду и провести этот этап самостоятельно, то можно значительно сэкономить на обустройстве полимерных покрытий.

Влажность основания не должна превышать 4-6%. Любые, даже самые тонкослойные черновые полы требуют на просушку от 24 часов и более. Стяжка – не менее 28 дней.

Следующий этап – грунтование поверхности под наливной пол. Грунтовочный состав позволяет не только улучшить адгезию (сцепление) композитной смеси с бетоном, но и укрепляет последний, запирает поры, что на 10-15% уменьшает расход материала. Экономия дорогого полимера налицо.

Последний этап – заливка полимерной композиции. Высоконаполненные покрытия позволяют значительно уменьшить расход компаунда. Это происходит, если устраивается антискользящее покрытие с шероховатой поверхностью. В этом случае общая высота слоя не превысит размер гранул наполнителей. А для получения гладкого, зеркально-глянцевого высоконаполненного покрытия придется потратить на 15-20% больше полиуретановой смеси, чем для тонкослойного.

Таким образом, можно вывести 5 способов экономии при обустройстве полимерного наливного пола:

  1. Для подготовки основания желательно использовать машинную шлифовку или ровнитель для пола на гипсовом вяжущем.
  2. Скорость и хорошее качество работы обеспечит профессиональное оборудование, а снижение затрат – его аренда.
  3. Загрунтовать поверхность специальным составом, уменьшающим впитывание полимера в основание.
  4. Не использовать многослойную заливку.
  5. Провести все этапы самостоятельно, без привлечения сторонних специалистов.

Следует учитывать, что для каждого отдельного случая можно использовать один или несколько способов экономии. Все зависит от уровня нагрузки на покрытие, качества и площади основания под наливной пол.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий