Самонивелирующиеся наливные полы своими руками

Как рассчитать необходимое количество смеси

Чтобы не остался лишний раствор или в процессе заливки не обнаружилась его нехватка, необходимо предварительно рассчитать точный расход материала. Для этого следует знать основные параметры:

1. Площадь помещения, которое планируется залить – S.
2. Какой толщины будет слой – H.
3. Значение плотности смеси – P.

Измерив рулеткой периметр помещения, легко можно вычислить площадь заливки. Величину слоя определяют в зависимости от предназначения наливного покрытия. Плотность смеси всегда указывается на торговой упаковке.

Чтобы вычислить, сколько понадобится смеси, нужно перемножить три параметра:

Расход = S х H х P

Затем разделить полученный результат на вес одной упаковки и получаем точное количество необходимого материала.

ПРИМЕР:

Комната площадью 30 квадратных метров заливается слоем в 10 мм. Плотность смеси – 2 кг/м2/мм. Упаковка 25 кг.

Расход = 30 х 10 х 2 = 600 кг или 24 мешка.

Как сделать наливной пол своими руками пошагово?

В первую очередь необходимо подготовить инструменты: пластиковое или оцинкованное ведро для замеса раствора, строительный смеситель, правило, лазерный уровень, валик с иголками для удаления пузырьков воздуха.

В процессе работы понадобится еще масса всяких второстепенных инструментов и приспособлений, но перечислять их нет необходимости, потому что этот инвентарь обязательно присутствует в каждом доме.

Подготовка основания

Ошибочно полагать, что, если основание будет скрыто под финишным слоем, к его подготовке можно относиться несерьезно. Основание – фундамент будущего пола, и от того, как оно будет подготовлено, зависит итоговый результат работы.

Уложив раствор на пыльное основание, не проведя его грунтовку, вскоре можно увидеть появление трещин, которые могут привести к отслоению материала. Поэтому пол, на который будет наноситься финишный слой, следует очистить от мусора, пыли и любых загрязнений.

Слабые участки должны быть удалены, а трещины и пустоты заполнены эпоксидной шпатлевкой.

Когда основание сильно загрязнено жирными веществами, а прочность его сомнительна, специалисты советуют применить разделительный слой. Демпферная лента для наливного пола обеспечит прочную стяжку пола и герметичность конструкции.

Последний этап работы с основанием – его грунтовка. Грунтовочный состав наносится на поверхность кистью или валиком в несколько слоев.

Грунтовка для наливного пола требует обязательной просушки не менее 12 часов между пластами.

Материал необязательно покупать в магазине, его можно подготовить своими руками из сухого состава для наливных полов. Главное, чтобы грунтовочный состав имел свойства глубокого проникновения или укрепления.

Замес раствора

На упаковку приобретенного материала всегда наносится руководство по применению. Одним из основных его пунктов является норма расхода компонентов.

В ведро набирается точно отмеренный объем воды с температурой в пределах 15–20 °C. Жидкость должна быть чистой и не иметь примесей. Постепенно в ведро добавляется сухая смесь и перемешивается миксером для образования однородного раствора.

Во время работы необходимо применять средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, респиратор. Они понадобятся, когда устройство наливных полов выполняется с использованием материалов, приготовленных на основе цемента.

Такие материалы при контакте с водой образуют щелочь, которая опасна при попадании на кожу или в глаза.

Заливка смеси

Несмотря на всю ответственность, данный этап не считается сложным. Используя лазерный уровень, определяется перепад высот основания, позволяющий рассчитать толщину финишного слоя.

Если установлена система подогрева пола, то ее следует отключить за двое суток до начала работ, а повторное включение произвести через 5–7 дней после устройства пола.

Розлив материала начинается с дальнего от входа угла комнаты. Смесь сама тут же начнет растекаться по основанию, принимая свое окончательное положение, но без ручной доводки все равно не обойтись.

Чтобы выдержать требуемую толщину пола, потребуется применение математических знаний: необходимо увязать площадь помещения с расходом смеси.

Время затвердевания пола

До начала работ важно знать, сколько сохнет наливной пол выбранного типа. Главное, чтобы необходимость в эксплуатации пола не наступила раньше, чем закончится процесс его высыхания

Обычно наливной или полимерный пол сохнет от 2 до 6 суток, на длительность просушки влияет структурный состав смеси, качество заливки и толщина устраиваемого слоя.

Время высыхания полиуретанового пола составляет около двух суток, а ходить по нему можно уже спустя 6–10 часов. Срок полного высыхания эпоксидного пола увеличивается до 5 дней.

А чтобы наливной пол высох правильно, следует воспользоваться несколькими советами:

• когда распределенная смесь немного подсохнет, ее необходимо накрыть пленкой, которая защитит поверхность от попадания пыли, мусора и посторонних предметов;
• после первого этапа высыхания, позволяющего передвигаться по полу, его можно покрыть защитным лаком, содержащим полиуретановую основу. Лак добавит покрытию прочности и красивых оттенков;
• рекомендуется защитить пол от попадания прямых солнечных лучей и обеспечить в помещении постоянный температурный режим. Это позволит сократить время высыхания покрытия.

Установка маяков

Многим думается, что применение самонивелирующихся консистенций не подразумевает установку маяков, как будто бы бы раствор сам разливается ровненьким слоем и занимает всю подходящую площадь. В реальности все, к огорчению, не так радужно. Как демонстрируют на самонивелирующийся наливной пол отзывы, раствор хоть и поболее текуч если ассоциировать с обычным веществом для цементно-песчаной стяжки, все таки не разливается ровненьким слоем без сторонней помощи. Ну, например, представьте для себя, что Вы вылили банку майонеза на пол, так как он не разольется ровненьким слоем, не считая этого и самонивелирующиеся консистенции. Исходя из этого, если Вы желаете взаправду ровненький пол, устанавливайте маяки.

Помещение необходимо разметить так, чтобы расстояние между линиями маяков не превышало 1,8 м, чтобы может быть было правилом просто разравнивать раствор, установив его на маяки. Ближний к стене маяк должен размешаться на удалении 50 см от стены.

В качестве маяков может быть использовать шурупы, стальные трубы или квадратные профили, направляющие для штукатурных работ, а может быть сделать маяки из ремонтного цементного раствора, тогда их не надо будет убирать. Разглядим данный вариант:

Сначала размечаются места под маяки, после чего сверлятся отверстия под дюбеля примерно на расстоянии два м друг от друга.

Вставляются в отверстия шурупы. Сверху на шурупы устанавливается 2-х метровое правило или уровень и проверяется ровненькое размещение. Подкручивая или выкручивая шурупы, регулируется размещение правила и верхний уровень шурупов, который должен совпадать с уровнем заливки наливного пола, отмеченного на стенке. Таким же образом инсталлируются все нужные шурупы. На пары шурупов должно просто становиться правило. По окончании окончания работ, связанных со сверлением цементного пола, выметается вся пыль, или пылесосится пол. Перед тем как продолжить устанавливать маяки, необходимо нанести грунтовку, повышающую адгезию с основанием. Данный шаг детально расписан в последующем разделе. Для начала направляться смазать маслом ту грань правила, которая следит вниз, в то время, когда оно лежит на шурупах. После чего замешивается ремонтный цементный раствор или шпаклевка и ею заполняется весь обьем меж шурупами. Должна оказаться ровненькая полоса раствора под правилом. Сверху на шурупы устанавливается правило, которое прижимает раствор и формирует ровненькую верхнюю грань. По окончании застывания раствора правило снимается. Шурупы закручиваются в дюбеля.

В конечном итоге получаются ровненькие дорожки из раствора, каковые будут являться маяками. В реальности есть консистенции, для которых не требуется устанавливать маяки, во всяком случае, так заявляет производитель. Учтите, что на порожке комнаты необходимо поставить заслон в виде древесной рейки, чтобы смесь не вытекала за границы помещения.

Пошаговая инструкция по заливке пола своими руками

Технология устройства самовыравнивающегося пола включает в себя несколько этапов. Они следуют друг за другом пошагово. Сначала в помещении фиксируют демпферную ленту и маяки, затем готовят раствор для заливки. Далее приступают непосредственно к самой заливке смеси, после чего проводят деаэрацию покрытия.

Монтаж демпферной ленты и маяков

Если поверхность, приготовленная для наливного пола, имеет неодинаковый уровень, то предварительно необходимо выставить маяки. Для этого в помещении определяют самую высокую точку. Эту высоту с помощью уровня и нивелира переносят на стены и отмечают маячками. Толщина стяжки определяется по наивысшей точке поверхности. От использования маяков можно отказаться, если поверхность основания идеально ровная, не имеет перепадов, а площадь помещения небольшая.

По периметру комнаты проклеивают демпферную ленту. Её назначение – сохранить целостность и прочность наливного пола. Ленточный материал герметизирует стыки стен и пола, тем самым препятствуя проникновению в них воды. Если нарушена технология и проигнорирована проклейка лентой, в будущем из-за деформационных процессов в наливном покрытии возможно появление трещин.

Замес раствора самовыравнивающихся наливных полов

Приготовление наливного раствора является ответственным шагом, поэтому следует внимательно соблюдать инструкцию. Есть несколько условий, которые обязательно должны соблюдаться при замесе. Важным является использование воды определенной температуры: в пределах от 15 до 30 градусов. Для перемешивания лучше выбирать двухзаходную спиралевидную миксерную насадку с круглым отбойником. При замесе необходимо пользоваться чистым инструментом, поэтому заранее необходимо подготовить дополнительную емкость с водой для промывки миксерной насадки.

Для приготовления раствора берут емкость объемом не менее 20 литров. Желательно, чтобы она имела скругленное основание. В нее наливают воду и порцию порошка. Миксером, работающим на низких оборотах, перемешивают раствор на протяжении пяти минут. Затем дают массе созреть две минуты и вновь включают миксер.

Заливка наливного пола по технологии

Если в помещении имеется система «тёплый пол», то за двое суток до начала монтажа ее необходимо отключить. Сама процедура заливки смеси на подготовленный пол считается несложной. Приготовленную порцию раствора выливают вручную или с помощью насоса на пол в дальнем углу комнаты. Далее смесь разгоняют шпателем или раклей.

Пока разравнивается первая часть самонивелира, готовится следующая емкость с раствором. Именно поэтому заливку самовыравнивающегося пола удобнее проводить вдвоем. Перерыв между двумя заливками не должен превышать 10 минут, поскольку целостный наливной пол сохраняет текучие свойства лишь около 40-50 минут.

Деаэрация наливной поверхности

Более тонкое и равномерное распределение наливного пола осуществляют игольчатым валиком. Этот прием позволяет не только выровнять полужидкую поверхность, но и выгнать пузырьки воздуха из залитого раствора. Чтобы на свежем покрытии не оставалось следов, на ноги надевают краскоступы – обувь на шипах.

Сколько стоит наливной пол – обзор цен за м²

Во сколько обойдется работа, зависит от многих факторов:

• используемой смеси;
• площади помещения;
• наличия или отсутствия рисунка.

Цена за м² полиуретанового и эпоксидного наливного пола начинается с 600 рублей. За квадрат метилметакрилатных придется заплатить от 1 500 рулей. Если захочется стать обладателем 3Д-поверхности, расценки будут начинаться от 5 000 рублей за м².

При выполнении монтажных работ своими руками, основная статья расходов – стоимость материалов. Зная цену мешка 25 кг наливного пола и подсчитав необходимое количество, можно будет подсчитать затраты на выполнение монтажных работ.

Watch this video on YouTube

Специфические особенности наливных полов

К семейству наливных полов, называемых народом самовыравнивающимися растворами, мы с некоторой долей заблуждения относим:

Несмотря на то, что работают они преимущественно в четко слаженном тандеме, выпускаются одними и теми же производителями, да и основу имеют схожую, это разные материалы, как по назначению, так и по методам укладки. Ровнители, отличающиеся от старых цементно-песчаных растворов оптимизированной растекаемостью и пластичностью, наносятся на пол привычным способом с разравниванием по маякам. Способностью самостоятельно формировать ровную плоскость под действием сил земного притяжения они не обладают.

Класс финишных смесейнеспроста назван нивелирующимися массами. 

По сути, они и есть наливные полы, в просторечье именуемые жидким линолеумом.

Применять их для устранения крупных дефектов основания не запрещено, но из-за внушительной стоимости находится мало желающих. Жидкая консистенция и наличие пластификаторов в финишных вариантах обеспечивает самопроизвольное формирование безупречно ровной поверхности без использования уровней и расстановки маяков. Их преимущества — меньше работы с несравнимо более высоким результатом.

Нанесение грунтовки на основание пола

Чтобы закрыть все поры в цементном или древесном основании, сделать лучше растекаемость консистенции, расширить адгезию раствора с основанием и уменьшить возможность возникновения пузырьков, поверхность пола необходимо прогрунтовать. Температура в помещении в процессе проведения грунтовочных работ должна быть неизменной, в последнем случае, допускается снижение температуры. В случае если же температура будет возрастать, возможно возникновение пузырей.

Важно! Для грунтования высокопористых оснований, таких как древесное, применяются высоковязкие грунтовки. Грунтование делается в два шага (2 слоя)

Не следует сберегать на грунтовочной консистенции, в неприятном случае самонивелирующийся пол будет иметь неисправимые недочеты и придется его удалять:

Грунтование делается в два шага (2 слоя). Не следует сберегать на грунтовочной консистенции, в неприятном случае самонивелирующийся пол будет иметь неисправимые недочеты и придется его удалять:

Сначала грунтовка размешивается до однородной смеси. Первая порция заливается в ванночку.

Валиком или кистью грунтовка наносится на поверхность пола. В случае если имеется возможность, лучше использовать безвоздушный распылитель.

Важно! По окончании нанесения первого слоя необходимо понаблюдать за тем, как себя ведет грунтовка. В случае если появились вздутия и пузырьки, означает, пол был не довольно сухим

При таких критериях сначала следует просушить пол и после чего продолжить нанесение грунтовки.

В то время, когда первый слой грунта высохнет, наносится второй слой.

Продолжать работы может быть только по окончании подсыхания грунта. Специалисты рекомендуют не ждать более дней, а продолжать работы спустя четыре – 20 часов.

Как выбрать смесь для наливного пола: полезные советы

При выборе подходящей смеси для заливки своими руками самовыравнивающего наливного пола следует учитывать:

• специфику отделываемой поверхности. Для технических помещений не подойдут составы, которые могут использоваться в жилых комнатах. Также имеет значение месторасположение выравниваемого пола: внутри или снаружи здания;
• преследуемую цель. Составы для выравнивания основания отличаются от смесей, позволяющих сформировать финишное покрытие;
• характеристики и состояние чернового пола;
• условия эксплуатации: наличие прямого контакта с агрессивными веществами, уровень влажности и механического воздействия;
• дополнительные требования.

Используемый раствор должен иметь подходящие свойства

При выборе следует учитывать, что:

• эпоксидные составы подходят для помещений с высокой проходимостью. Выдерживают значительное механическое воздействие;
• полиуретановые могут использоваться для создания объемных рисунков;
• метилметакрилатные используются для формирования оснований на промышленных объектах;
• эпоксидно-уретановые растворы позволяют сформировать износостойкий пол на большой площади;
• полимерцементные используются для выравнивания оснований в помещениях с тяжелыми условиями эксплуатации.

Назначение помещения – важный критерий при выборе состав

Выбирая производителя, стоит обратить внимание на продукцию:

Knauf. Качественные смеси, представленные в большом ассортименте. Гипсовые составы, содержащие некоторое количество кварцевого песка, могут использоваться в помещениях с умеренным уровнем влажности;

Knauf – всегда отменное качество

• Moment (Ceresit). Лучший вариант для выравнивания основания под финишное покрытие;
• Unis. Продукция отличается однородностью и высоким качеством;
• Vetonit. Смеси с хорошими эксплуатационными характеристиками. Большой ассортимент позволяет подобрать оптимальный вариант;
• «Волма». Отечественный производитель позволяет подобрать бюджетное решение для любого основания.

Виды наливных полов

Составы в зависимости от используемого эластомера делятся на:

эпоксидные. Базовый состав серого цвета. При добавлении красящего пигмента возможно сформировать пол любого цвета;

В эпоксидный состав можно добавлять красящий пигмент

полиуретановые. Ударопрочные, эластичные, гигиеничные составы, допускающие колеровку. Бывают одно- и двухкомпонентными;

Полиуретановый пол обладает высокой прочностью

метилметакрилатные. Способны выдержать значительное механическое воздействие и вибрацию;

Метилметакрилатный пол – лучшее решение для производственного помещения

• эпоксидно-уретановые, отличающиеся повышенной стоимостью;
• полимерцементные.

Для жилого помещения можно подобрать покрытие с подходящим рисунком

Системы могут быть одно- и многослойным. Первый вид используются для формирования пленочного покрытия толщиной до 2 мм. Многослойные покрытия получают с помощью различных наполнителей. При этом дается некоторое время (1-2 дня) для высыхания каждого слоя.

В зависимости от оформления финишное покрытие в квартире может быть:

• одноцветным;
• разноцветным;
• На полу формируется объемное изображение.

3Д покрытие способно стать главным украшением любого помещения

Предлагаем посмотреть видео о 3Д наливных полах своими руками:

Watch this video on YouTube

Разновидности наливных покрытий

Все виды смесей, применяемых для изготовления наливных полов, можно разделить на типа в зависимости от состава или варианта применения

И важно ознакомиться с каждым из них, чтобы сделать правильный выбор и решить, какого типа смесь приобретать в каждом конкретном случае

Наливной пол своими руками

Таблица. Разновидности пола наливного в зависимости от его состава.

Тип пола	Описание и особенности состава
Полимерный эпоксидный	В составе смесей для таких полов лежат смолы эпоксидные. Итоговое покрытие получается прочным и надежным, оно не боится ни воды, ни каких-либо химических веществ. Чаще всего именно этот тип пола применяется внутри помещений производственных – цехах, складах, внутри автосервисов и т. д. Полы рекомендуются к монтажу в помещениях, где отмечен высокий показатель уровня влажности воздуха и покрытий.
Полиуретановый эпоксидный	Эти полы также содержат в себе эпоксидные смолы, однако за счет определенной группы соединений, входящих в состав, способны выдерживать значительную механическую нагрузку и используются на парковках, в торговых центрах, на открытых площадках. Такие полы имеют максимальную долговечность.
Минеральный	Для изготовления смеси для такого пола применяются различные минеральные компоненты. Это цемент, всевозможные модификаторы, наполнители. Такие полы отличаются максимальной способностью к равномерному распределению по черновому основанию.

Замешивание миксером

Для изготовления наливного пола в жилом доме или квартире применяются чаще всего именно минеральные составы. Они отлично подходят в том случае, если основание необходимо выровнять перед укладкой на него итогового покрытия. Такие покрытия быстро застывают, достаточно пластичны во время заливки, служат долго.

Как залить наливной пол своими руками

В целом, все минеральные составы можно разделить на три основных категории.

1. Базовый пол. Применяется с целью исправления недостатков бетонной стяжки. Заливается слоем до 8 см.
2. Средняя категория. Применяется для исправления незначительных недостатков основания, изготовленного из цементно-песчаной смеси. Толщина такого слоя не превышает обычно 3 см.
3. Финишный пол. Догадаться не трудно, что именно эти смеси используются для того, чтобы сделать основание идеально ровным. Может использоваться только в том случае, если неровности стяжки колеблются в пределах 1 см.

Выбор смеси для наливного пола

Основные виды наливных полов

По составу исходных материалов наливные полы разделяются на две главные группы:

• минеральные;
• полимерные.

Первые представляют собой смесь цемента с наполнителями и относятся к категории самовыравнивающихся покрытий. Они имеют хорошие связующие качества, поэтому легко формируют базовую и финальную поверхность.

Полимерные составы используют для создания сплошного финишного покрытия.

Самовыравнивающиеся

Наливные полы на цементно-песчаной основе содержат дополнительные компоненты, придающие смеси пластичность и легкое выравнивание по горизонтали при монтаже покрытия. В качестве добавок также используют клей, зернистый наполнитель и оттеночные пигменты. Сухую смесь разводят водой до консистенции жидкой сметаны.

После застывания получается гладкая и ровная поверхность, в отличие от применения обычной цементной стяжки, на которой возникают шероховатости. Для монтажа такого покрытия не требуется профессиональная подготовка, процесс простой и не занимает много времени. Полы не боятся влажности, поэтому считаются универсальными для закрытых пространств и уличных территорий.

Полимерные

В зависимости от того, какое связующее вещество входит в состав, полимерные полы делятся на следующие категории:

• полиуретановые;
• эпоксидные;
• метилметакрилатные.

Составные части перемешивают с помощью насадки, закрепленной на дрели, в течение 5 минут на низких оборотах. Полученный компаунд наносят разливом и равномерно распределяют на обрабатываемую поверхность. Полимерный пол укладывают на бетон, металлические или деревянные основания.

Полиуретановые

Смесь для пола готовится на основе уретанового преполимера с добавлением отвердителя. Масса легко растекается по поверхности и после затвердевания сохраняет эластичность, поэтому при дальнейшей эксплуатации надежно выдерживает вибрации и перепады температур. Пол устойчив к деформационным и ударным нагрузкам.

Полиуретановые покрытия используются в помещениях производственного и жилого назначения. Подходят для сельскохозяйственных предприятий по выращиванию животных и растений, а также в промышленных морозильных комплексах.  Для разнообразия цветовой гаммы допускается колерование смеси акриловой краской.

Эпоксидные

Покрытие создается из двухкомпонентного полимера – эпоксидной смолы и отвердителя. Для формирования адгезионного контакта большое значение имеет степень нагрева эпоксидной смеси. При повышенной температуре снижается вязкость смолы и достигается более плотное сцепление разнородных поверхностей, которое обеспечивает долговечность эксплуатации.

Именно эпоксидный пол создает глянцевую поверхность, напоминающую гладкость стекла. Надежная прочность позволяет применять его на промышленных производствах с интенсивными химическими и умеренными физическими нагрузками, так как точечные удары большой силы способны разрушить эпоксидный слой. Благодаря стойкости к истиранию покрытие используется даже на паркингах.

Метилметакрилатные

Основу составляет метиловый эфир метакриловой кислоты. В середине прошлого века метилметакрилат стали использовать в производстве оргстекла. Сегодня, усовершенствованный путем полимеризации, состав применяют для создания особо прочного напольного покрытия. Возникшие дефекты или фрагменты разрушения легко исправляются локальным нанесением смеси.

Полы из метилметакрилата не деформируются на холоде, состав можно наносить даже при отрицательных температурных значениях. Высокая прочность и стойкость к истиранию позволяют применять ММА в производственных помещениях с интенсивными механическими нагрузками. Для формирования долговечного покрытия рекомендуется укладывать смесь на бетонное основание, толщина которого не менее 70 мм.

Подготовка поверхности перед заливкой самонивелира

Подготовка поверхности перед заливкой самонивелира заключается в полном исправлении  всех крупных деффектов пола, очистке, обеспыливнии и грунтовке. При этом, если имеется старое напольное покрытие (паркет, ковролин, линолеум), оно полностью демонтируется. Поверхность тщательно очищается от мусора, выступающие участки сбиваются а пустоты и трещины заполняются цементно-песчаным раствором либо штукатурными, клеевыми составами. Мелкие частицы и пыль проще удалить при помощи пылесоса. Затем вся поверхность грунтуется грунтовкой глубокого проникновения (CERESIT СТ 17), для повышения адгезии (сцепления, прилипания) основания. Если основание гладкое, например, окрашено краской, то для грунтования используйте грунтовку с наполнителем в виде мелкого кварцевого песка (CERESIT СТ 16).

Для того, чтобы самонивелир при заливке не вытекал в смежное помещение, проем ограничивается деревянной планкой. Либо, можно по линии проема сделать аккуратный бордюр из раствора по высоте предполагаемой заливки самоннивелирующей смеси.

При заливке самонивелира толщиной более 0,5 см. рекомендуется по периметру стен при помощи уровня отбить линию горизонта. Это позволит в процессе работы визуально контролировать толщину наносимого слоя. Так же необходимо закрепить на стенах (в местах соприкосновения смеси со стеной) демпферную ленту компенсирующую термоусадку  поверхности из самонивелира.

Выполнив все подготовительные работы можно приступать к заливке пола самнивелиром.

Некоторые особенности ремонта наливного пола

Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики, наливной пол иногда нуждается в ремонте. В этом случае можно обойтись не полной заменой, а устранением появившихся дефектов. Но следует учитывать, что если затронута значительная часть поверхности, то следует подумать о замене всего покрытия, так как ремонт наливного пола может приблизиться по стоимости с устройством нового.

Для того чтобы выполнить ремонтные работы следует:

1. удалить механическим способом проблемный участок до основания;
2. «расшить», то есть расширить трещины, появившиеся на поверхности;
3. выполнить тщательную шлифовку той части основания, на которую будет заливаться новый раствор;
4. перед тем как нанести грунтовку – тщательно очистить место ремонта.

Для ремонта покрытия обязательно следует выбирать тот же вид состава, что и предыдущий.

В некоторых случаях ремонт может потребоваться в очень скором времени после заливки пола. Это является свидетельством того, что была нарушена технология работ.

Иногда устранить проблемы достаточно просто, например, в том случае если есть небольшие признаки отслоения или шелушения, появление пузырей или крупинок на поверхности. Для этого шлифуется верхний слой, и наноситься ремонтный состав. Но если есть трещины или другие серьезные дефекты, без удаления проблемного участка с последующей заливкой не обойтись.

Составы

Вяжущий компонент смеси смешан с минеральными добавками

Многие решат, все просто, смешаем смесь для пола своими руками и сэкономим. В теории наливной пол по составу не сложен. Более того, большинство производителей не скрывает элементов смеси и пишет их на упаковке.

Как уже упоминалось выше, всегда есть один вяжущий компонент, к которому добавляются различные минеральные наполнители, добавки, присадки и конечно песок.

Все эти составляющие выполняют свою функцию и смешиваются в определенной пропорции. И даже если найти пропорции и рецепт, которые производители, как правило, скрывают, все равно останется масса тонких граней. Какой песок? Какой фракции? Что и в какой последовательности смешивать.

В конечном итоге, сэкономить вряд ли получится. Скорее потратитесь дополнительно на уже готовую сухую строительную смесь.

Наливные полы на эпоксидной основе

Преобладающий состав пола на такой основе — эпоксидная смола с добавлением отвердителя. Главное качество эпоксидной поверхности – высокая эстетичность. В пол можно встроить рисунок или узор, сделать финишный слой прозрачным или матовым, глянцевым или зеркальным.

Достоинства эпоксидного покрытия:

1. Высокая плотность основы и устойчивость к химическим соединениям и агрессивным средам;
2. Механическая и ударно-импульсная прочность;
3. Низкая истираемость и высокий коэффициент износостойкости.

Наливные полы на эпоксидной основе

Такие наливные полы лучше всего обустраивать в помещениях с постоянно большим количеством посетителей и высокой нагрузкой по весу. Это социальные учреждения, заведения общественного питания, медицинские центры, офисы и ТЦ. В жилых помещениях эпоксидное покрытие используют из-за возможности реализации дизайнерских и художественных идей.

Внимание: технология заливки этого вида пола сложнее, чем работа с полиуретаном, поэтому необходимо обращаться к профессионалам с узкой специализацией именно по этому типу СВС