Полусухая стяжка пола — плюсы и минусы

Плюсы полусухой стяжки пола

В больших помещениях полусухую стяжку следует изготавливать секторами, прокладывая между ними компенсирующий слой из вспененного полиэтилена.

Возможность изготовления своими руками без применения специального технологического оборудования;
Укладка такой стяжки не требует сложных подготовительных работ;
Устойчива к высоким точечным механическим нагрузкам;
Хорошо переносит длительное тепловое воздействие;
Полусухая стяжка пола не подвергается воздействию грызунов, что особенно важно для складских помещений;
Пригодна для дальнейшей отделки любыми напольными покрытиями, за исключением ламината, паркетной доски, ковровых покрытий и др, если в стяжке смонтирован теплый пол;
Качественно сделанная стяжка имеет довольно длительный срок эксплуатации;
Такие полы устойчивы к ультрафиолетовому излучению и влиянию химически агрессивных элементов, что дает возможность их изготовления в помещениях медицинского и научного профиля;
Полусухие стяжки не гигроскопичны, что позволяет их изготовление во влагоизбыточных местах (ванных комнатах, банях, бассейнах и др);
Хорошая устойчивость к абразивному износу (после 28 дней);
Хорошо обрабатывается самонивелирующимися растворами;
Полусухая стяжка пригодна для эксплуатации в многолюдных помещениях;

Пошаговая инструкция

Технология устройства полусухой стяжки включает:

1. Подготовку основания.
2. Вынесение отметки чистого пола.
3. Укладку гидроизоляции, демпферной ленты (дополнительно звукоизоляции, утеплителя, паронепроницаемых мембран).
4. Установку оборудования.
5. Приготовление и подачу смеси к месту монтажа.
6. Формирование маяков из готового раствора или реек.
7. Укладку стяжки на расчетную толщину, выравнивание поверхности с помощью правила.
8. Затирку, удаление маяков и уплотнение плоскошлифовальной машиной.
9. Нарезку компенсационных швов.
10. Уход.

Подготовка

Полы очищаются от мусора. Все предметы, мешающие работе, выносятся из помещения. Должны быть смонтированы все коммуникации, радиаторы отопления и другое оборудование, при установке которых возможно повредить покрытие.

Рекомендуемая температура проведения работ не ниже +5°С. Пока бетон не наберет 50% прочности, нужно поддерживать положительную температуру.

Разметка

Проводится нивелиром, лазерным или водяным уровнем. Горизонтальная линия отмечается карандашом на стене. В пределах одной комнаты разметка должна сходиться в 1 точке. В других помещениях уровень пола согласовывается с заказчиком и может отличаться.

Устройство подстилающих слоев

Техническая гидроизоляционная пленка укладывается с нахлестом не менее 100 мм, стыки проклеиваются скотчем. Проводится утепление и звукоизоляция. Монтируются трубки «теплого пола», которые закрепляются в соответствии со схемой укладки к арматурным сеткам или с помощью бобышек.

По периметру комнаты, вокруг колонн, фундаментов приклеивается демпферная звукоизоляционная лента толщиной от 4 мм из вспененного полиэтилена, изолона или других аналогичных материалов. Она эффективно гасит ударные шумы, а также компенсирует температурные деформации покрытия.

Монтаж маяков

Рейки или полосы из быстротвердеющего раствора укладываются вдоль длинной стены на расстоянии 50 см с шагом 1,5-2 м. После выравнивания металлические профили извлекаются, швы заполняются раствором, поверхность затирается.

Приготовление раствора

При небольшом объеме работ смесь можно приготовить самостоятельно. Сначала соединяются сухие компоненты, затем небольшими порциями добавляется вода. Массу нужно перелопатить несколько раз в сухом и увлажненном виде.

Пропорции для изготовления смеси:

• цемент М400-М500 — 1 часть или 1 мешок;
• чистый песок средней крупности (влажность естественная) — 3 части или 30 лопат;
• вода — из расчета В/Ц=0,3 или 15 л на данный объем смеси;
• фиброволокно — 35-40 г на м2 пола (при слое раствора 50 мм) или 70-80 г на ведро воды;
• пластификаторы — по инструкции.

Если приготовление проводится в бункере, масса перемешивается около 3 мин, после чего подается к месту укладки. Максимальное время транспортировки раствора — 5 мин.

Заливка стяжки, выравнивание, шлифовка

Смесь равномерно раскладывается и выравнивается правилом с опорой на маяки. Шлифовка начинается сразу же, до начала схватывания раствора. В проемах и на площадях свыше 30 м2 нарезаются деформационные швы толщиной 4 мм высотой не менее 1/3 толщины стяжки.

Уход

Для скорейшего набора проектной прочности стяжка нуждается в уходе. Он заключается в увлажнении и предотвращение пересыхания в течение 3 дней. Если в помещении сухой воздух, поверхность накрывается пленкой.

Через 3 дня можно ходить, но не допускаются точечные нагрузки — установка лесов, стремянок и т.д. За 10-12 дней покрытие набирает достаточную прочность, чтобы воспринимать расчетные механические нагрузки. Возможна укладка облицовочной плитки. Паркет и доска монтируются не ранее, чем через 20 дней, когда основа хорошо просохнет.

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола

Помимо уже упомянутой скорости застывания, полусухая стяжка имеет следующие преимущества.

Отсутствие излишков воды исключает образование пустот, неравномерное просыхание различных участков, чрезмерную пористость поверхности

Последнее достоинство особенно важно, если на стяжку укладывается полимерный или эпоксидный наливной пол: низкая пористость позволяет снизить расход этих дорогостоящих материалов.
В мокрой стяжке много избыточной жидкости, которая не только испаряется, но и стекается к основанию, что может повлечь протечки на нижние этажи. При укладке полусухой стяжки такой риск почти исключен.
Быстрое затвердевание раствора способствует равномерному распределению нагрузок

Покрытие получается весьма прочным и устойчивым как к механическому, так и к химическому воздействию. Поверхность не пылит, хорошо переносит перепады температур. У полусухой стяжки отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
Густота массы позволяет одновременно производить укладку двух стыкующихся разноуровневых участков, что существенно увеличивает производительность. Для мокрой стяжки с ее текучестью это возможно только при использовании опалубки.

Есть у способа и несколько недостатков

Технология предполагает жесткие ограничения по толщине слоя. С одной стороны, покрытие не должно быть тоньше 4-5 см: в противном случае оно высохнет быстрее, чем успеет прочно сцепиться, и может отслаиваться. С другой стороны, из-за высокой плотности материала его масса велика, и покрытие толщиной более 7-8 см окажет чрезмерную нагрузку на основание.

При необходимости поднять пол на высоту большую, чем 7-8 см, под полусухую стяжку можно уложить слой легкого керамзита требуемой толщины.

• Если при промышленных масштабах работ устройство полусухой стяжки оказывается даже выгоднее, чем влажной, то в небольших помещениях она обойдется дороже. Для нее необходим особый, довольно редкий песок, да и волокна стоят недешево.
• Полусухая стяжка требует от исполнителей высокого профессионализма и тщательного соблюдения всех инструкций. Даже незначительные ошибки или небрежность могут испортить покрытие. Кроме того, во время укладки и затвердевания стяжки обязательно исключают контакт с водой, а также воздействие низких температур.

Что такое полусухая стяжка и какие материалы используются для ее изготовления

Среди всех видов стяжки, полусухая занимает промежуточное положение между обычной (мокрой) и менее распространенной сухой. От обычной стяжки она отличается более низким содержанием воды в готовом растворе. Остальные компоненты — цемент и песок, используются в обычных пропорциях и по прочности полусухая смесь после застывания практически ничем не отличается.

Стандартные виды полусухих стяжек включают:

Цемент марки М500.

Крупнозернистый песок с фракциями не ниже 0,25 мм.

Минеральное волокно длиной от 12 мм.

Пластификаторы.

Чистая вода.

Вода добавляется в таком количестве, чтобы сухая смесь приобрела пластичность и из материала можно было слепить комок. В общем случае количество воды определяется рецептурой, но можно воспользоваться и таким простым методом определения готовности массы.

Еще одним компонентом, который не используется в других видах стяжек, является микрофибра — специальные волокна из пропилена, смешиваемые с основной массой раствора. Хотя они и небольшие по размеру (толщине и длине), но надежно армируют раствор и после высыхания не допускают появления трещин и сколов. По механической прочности на разрыв, изгиб и удар стяжка становится похожей на армированный бетон.

При наличии в массиве стяжки трубопроводов, кабелей и других коммуникаций и конструктивных элементов, толщина ее должна быть такой, чтобы раствор покрывал конструкции не менее чем на 1 см. Этим обеспечивается достаточная защита коммуникаций и надлежащее сопротивление конструкции стяжки деформирующим воздействиям, например, при расширении труб теплых полов или термическим подвижкам в результате прогрева электрокабелями.

В классическом случае, полусухая стяжка представляет собой смесь заводского приготовления, которая подается к месту использования специальными насосами по трубопроводам. Пластичность массы позволяет поднимать ее до высоты в 30 этажей, что практически снимает ограничения по применению в высотном строительстве. В этом состоит и одно из главных преимуществ — масса подается на всю площадь одновременно, исключая ее ручное перемещение ведрами или носилками.

Пластичность состава облегчает выравнивание и затирку поверхности, а наличие полимерных волокон не допускает растрескивания. Ускоренное высыхание, благодаря сниженному количеству воды, позволяет вести работы быстро и начинать эксплуатацию поверхности значительно быстрее, чем при обычных методах монтажа основания под полы.

При подготовке раствора для стяжки необходимо учитывать, что наличие хлора и фтора в воде значительно ухудшает  прочность готового слоя. Воду следует брать не из городского водопровода, а из природных водоемов или глубоких скважин, как, впрочем, и для приготовления любого другого раствора, от прочности которого зависит результат строительства.

Недостатки полусухой стяжки пола

Полусухая стяжка пола имеет недостатки как в монтаже, так и в эксплуатации:

самостоятельно обустроить качественную стяжку по данной методике – сложно, поскольку важно точно соблюдать технологические процессы и нужно использовать специальное оборудование;
сложность выполнения работ в зимнее время при отрицательных температурах – до -10 градусов;
готовое основание, сформированное по данной методике, боится влаги, поскольку при ее обустройстве цемент не полностью прошел процесс гидратации.

Важно! Если нужно сделать стяжку более легкой при больших слоях, можно проложить под низ пенопласт

Плюсы и минусы

У каждого вида стяжки есть свои преимущества и недостатки. Их выявление позволяет сделать первые выводы: что лучше — полусухая стяжка пола или обычная.

Сухой стяжки

В технологии сухой стяжки домашним мастерам и специалистам нравятся следующие моменты:

• работы по укладке можно проводить при любой температуре зимой и летом;
• нет необходимости задействовать малую механизацию;
• простая технология отсыпки;
• незначительная нагрузка на перекрытие, но только при условии небольшой толщины слоя;
• отсутствуют даже минимальные риски протечки воды вниз;
• настилать пол можно сразу же — не нужно ждать окончания процесса гидратации;
• стяжка становится хорошим утеплителем, правда, при слое засыпки не менее 5 см;
• гранулы керамзита хорошо гасят звуковые волны. Поэтому проводить дополнительно звукоизоляционные работы нет необходимости.

Среди слабостей:

• есть ограничения по применению во влажных помещениях: ванная, душевая, цокольный этаж, подвал из-за повышенной гигроскопичности гранул;
• повышенные требования к проводимым гидроизоляционным работам;
• большая толщина полового пирога: к слою керамзита, а это не менее 4 см, добавляются гидроизоляция, настил и сам пол;
• низкая стойкость к динамически нагрузкам (ударам) и вибрации;
• значительная стоимость материалов;
• непригодность к гибким материалам напольного покрытия.

Полусухой

Есть свои плюсы и у полусухой технологии:

• после окончания гидратации поверхность стяжки гладкая, благодаря затирке;
• возможность ходить по стяжке сразу после ее заливки — одна из важных особенностей технологии полусухого метода;
• хорошие показатели прочности и твердости;
• отсутствует усадка;
• вода не может протечь вниз — лишней влаги просто нет;
• технология относится к чистой — следы грязи на полу и стенах отсутствуют;
• высокая скорость выполнения работ;
• работы по монтажу напольного покрытия можно выполнять уже через 72 часа;
• нет ограничений по основанию пола — может быть бетонное перекрытие, грунт или деревянный черный пол;
• в слое стяжки можно прятать коммуникации;
• совместима с «теплым полом».

Сдерживает распространение метода несколько существенных недостатков:

• для проведения работ желательно нанимать профессиональных строителей, т. к. отсутствие опыта, малой механизации и помощников может обернуться проблемами. Если бетономешалку и затирочную машину (малая механизация) можно еще заменить, на ручную работу, то остальные условия являются обязательными;
• малейшая ошибка в количестве воды в любую сторону отрицательно сказывается на снижении прочности — в обоих случаях нарушается процесс получения цементного камня;
• непрерывность технологического процесса — завершить работы на следующий день, как в мокрой стяжке, не получится, так же, как и остановить работы на обед;
• уменьшается высота помещения;
• жесткие требования к песку: нужен просеянный карьерный.

«Мокрая» стяжка

У «мокрой» технологии выравнивания основания пола есть свои преимущества:

• высокие прочность и твердость стяжки;
• стойкость к различным вибрациям;
• нет ограничений в области применения;
• минимально крадет объем помещения;
• доступная для выполнения своими силами технология;
• долговечность — срок службы исчисляется несколькими десятками лет при соблюдении технологии;
• дешевые компоненты ЦПС создают незначительную нагрузку на семейный бюджет;
• можно изменять марку бетона путем уменьшения или увеличения количества цемента в растворе.

Минусы:

• большой срок гидратации — набор прочности до 70% достигается за неделю, для полного схватывания нужны 28-30 дней;
• значительный удельный вес — 1800 кг/м3;
• усадка и растрескивание поверхности при высыхании;
• наличие несвязанной воды, которая, во-первых, может протечь вниз, во-вторых, оставляет в бетоне каверны (полости) при испарении, снижающие прочностные характеристики стяжки;
• сопутствующая работам грязь;
• необходимость дорабатывать залитый бетон для получения гладкой поверхности.

Приведенных данных недостаточно для однозначной оценки каждого метода выравнивания основания пола. Поэтому проведем сравнительный анализ.

Особенности создания и пропорции раствора для стяжки пола

Так как полусухой метод организации стяжки произошел от мокрого, то и ингредиенты используются те же самые. Портландцемент марки М300 или М400 перемешивается с мелкозернистым песком. Отличием является только то, что пропорция раствора для стяжки пола совершенно другая. Вода в смесь добавляется в очень небольшом количестве, достаточном только для того, чтобы активизировался процесс кристаллизации цемента. Такая смесь не обладает текучестью и имеет консистенцию густой каши.

Это обстоятельство определяет особенности технологии ее создания. Затвердевание раствора происходит очень быстро из-за малого количества жидкости. Если слой будет небольшим, то стяжка просто не успеет сцепиться с основанием. Это может привести к отслоению, что станет причиной «бухтения» при вставании на данный участок. Если толщина станет больше 5 или 7 см, то такая стяжка станет очень тяжелой. Давление в 120 кг может создавать всего 1 м2 полусухой стяжки пола. Плюсы и минусы имеют между собой очень тонкую грань.

Оптимальная толщина полусухой стяжки пола не должна превышать 5-7 см

Зная это, необходимо решить задачу уменьшения массы при неизменной толщине слоя. Сделать это возможно только снижая плотность всего монолита. Лучшим материалом для этой цели является керамзит, из которого делают подушку. Поверх нее засыпают и выравнивают полусухую смесь. Основание на основе полусухой смеси является плавающим. Оно не скреплено жестко ни с плитами перекрытий ни со стенами. От пола стяжка отделена слоем гидроизоляции, а от стен демпферной лентой по всему периметру. Она также препятствует распространению звуковых колебаний от пола к стенам. Эта мера позволяет исключить растрескивания поверхности стяжки при высыхании раствора.

Консистенция раствора из цемента, песка и воды с добавлением фиброволокон

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола многим обязаны тому, что в ней вместо сетчатой арматуры использую фиброволокно, которое значительно дешевле и удобнее в монтаже. Сухие полипропиленовые нити, которые добавляют прямо в раствор очень прочно связывают монолит стяжки во всех направлениях. Эти волокна оказывают профилактическое воздействие на стяжку, не позволяя образовываться трещинам. Нет никакого запрета и на использования в качестве арматуры обычной сетки, но делать это неблагоразумно, так как приходится осуществлять весь процесс в три приема. Вначале укладывают первый слой толщиной 2 – 3 см, на который монтируют сетку, связывая ее проволокой. Только после этого создают второй 2-сантиметровый слой из смеси, который и является выравнивающим. Эта технология не только более сложная, но и более дорогая.

Обустройство полусухой стяжки пола с использованием армирующей сетки

Основные характеристики стяжек

За счет минимального водоцементного соотношения полусухая стяжка пола имеет плюсы:

• мелкая структура цементного камня без каверн, пор и трещин;
• высокая водостойкость и морозоустойчивость конструкционного материала.

Однако хороший бетон с минимальным количеством воды очень сложно замешивать, для повышения удобоукладываемости приходится применять пластификаторы, которые увеличивают себестоимость смеси.

Проще всего понять, какая стяжка больше подходит для конкретных условий, если свести особенности обеих технологий в таблицу:

Характеристика	Полусухая стяжка	Мокрая стяжка
требования к сырью	песок мытый карьерный	карьерный, речной песок
толщина минимальная, см	4	3
оборудование	бетоносмеситель, пневмонагнетатель, машинки затирочные	бетономешалка
хождение по основанию	на всех этапах производства работ	необходим настил или трап для укладки смеси, после заливки перемещение невозможно до полного отвердевания бетона
квалификация мастера	высокая	средняя
качество поверхности	идеальная плоскость	имеются неровности и шероховатости
укладка напольного покрытия	плитка на 29 день, остальные облицовки на 8 день	плитка на 29 день, остальные облицовки на 8 день

На практике в полном объеме необходимое оборудование для используется редко. Смесь изготавливается по месту, требуются только затирочные машины. Сравнивать качество лицевой поверхности мокрой и полусухой стяжки не совсем корректно:

• для полусухой технологии затирочные машины используются по умолчанию, расходуется время и электроэнергия, изнашивается электроинструмент;
• мокрую стяжку так же можно идеально выровнять шлифмашинкой после частичного отвердевания слоя (обычно на 3 – 4 день).

Укладывать напольные покрытия можно только после окончания гидратации, которая длится одинаковое время. Зато армировать полусухие стяжки и ходить по ним в период изготовления намного удобнее:

• сетки укладываются на основание (звуко-, теплоизоляцию) с необходимым нахлестом, связываются проволочными скрутками;
• после засыпки небольшого слоя полусухого раствора и трамбовки его обувью, сетки извлекаются наружу и укладываются поверх этого слоя.

Это позволяет обеспечить нижний защитный слой и неподвижность арматуры внутри конструкции. В мокрых стяжках сетки укладываются на прокладки, ходить по ним невозможно, требуется укладка настила.