Что такое лаги для пола — разъясняем детально

Преимущества и недостатки деревянных конструкций

Деревянные конструкции используются и в частных домах из дерева, и в каменных всех типов. Данная универсальность не присуща бетонным конструкциям. Кроме этого, у деревянных конструкций есть и другие преимущественные свойства:

  • обустройство конструкций из дерева обходится намного дешевле, чем бетонных;
  • для обустройства монолитных бетонных перекрытий необходима специальная техника и выполнение сложных инженерных работ. А в случае с балками из древесины можно обойтись без помощи профессиональных строителей. Минимум необходимых умений – работать с молотком и пилой.
  • бетонные полы тяжелые. Их большой вес сильно давит на фундамент, чего не скажешь о легком весе деревянных конструкций.

  • при небольшой плотности, они обладают достаточной несущей способностью, чтобы выдержать тяжелую мебель.
  • более высокие показатели звукоизоляции и теплоизоляции по сравнению с бетонными конструкциями;

Есть и недостатки, на которых тоже необходимо остановиться:

  • дерево имеет меньший срок службы, чем бетон. Потому для увеличения срока эксплуатации балки обрабатывают антисептическими средствами. Даже несмотря на это при нормальных условиях эксплуатации они способны прослужить более 50 лет.
  • имеет наименьшую огнеупорную способность;
  • конструкция этажа по деревянным балкам восприимчива влаге и гниет под ее воздействием.

Но данные недостатки имеют косвенное отношение к делу, потому что при должной эксплуатации в нормальных условиях деревянные конструкции пола первого этажа смогут прослужить хороший срок.

Укладка и обработка

Перед покупкой обязательно замерьте размеры комнаты и сопоставьте их с максимально возможной длиной лаг и досок. Идеально, когда материалы укладываются цельные, без соединений. Если все же приходится их сращивать, то делайте это со смещением (соединение должно делаться поочередно слева — справа в каждом ряду). Обязательно укладывайте шов на столбик. Покупайте материалы с запасом не менее 15 процентов.

Перед укладкой обработайте лаги специальными химсредствами, которые защитят его от плесени, вредителей и грибка. Допускается обработка лаг старым машинным маслом — оно отлично впитывается в дерево и защищает материал от гниения. Также в обязательном порядке различными антисептиками обрабатывают нижний слой досок. Все несущие части рекомендуется пропитывать минимум два раза, дождавшись полного высыхания предыдущего слоя. Дополнительно все деревянные поверхности можно обработать антипиренами, которые защищают материал от открытого огня.

Заменяем на лагах изношенный участок

Первым делом оцените степень повреждения пола:

  • Найдите прогнившие доски. Для этого нужно простукать весь пол молотком. При ударе поврежденные половицы отзываются глухим звуком.
  • В тех местах, где пол легко прогибается, уберите участок настила (ДВП, доски, фанера и т.д.).
  • Определите масштабы разрушения. Далее можно приступать к ремонту. Дефектные участки необходимо заменить. Старайтесь действовать аккуратно, чтобы не повредить целостность конструкции. Чтобы проще было заменить участок, сделайте в досках отверстие, используя сверло.

Далее в него можно будет вставить пилку электролобзика и распилить половицы. PolaRemont.ru напоминает:  двигайтесь строго по осям лаг. Чтобы было проще, прибейте к доске брус подходящего размера.

Когда на поврежденном участке вы распилите все половицы, их нужно будет демонтировать (используйте стамеску или гвоздодер) и прибить новые, подходящие по размеру. Учтите, если брусья прогнили, значит отсутствовала вентиляция или была плохая гидроизоляция. В таком случае потребуется полная реконструкция.

Делаем опорные столбы

Очевидно, что чем толще лага, тем большую нагрузку она способна выдержать, тем реже ее необходимо «подпирать». Поэтому расстояние между столбами, «пролеты» — определяется сечением лаг. Удобнее всего использовать лаги, у которых, если рассматривать сечение, высота в 1.5-2 раза выше, чем ширина.

Длина пролета, м.Сечение лаги, см.
211х6
315х8
418х10
520х15
622х18

Ширина помещения, где проходили описываемые работы, была 6 м., но не было возможности установить лаги на ростверк. Мы планировали приобрести лаги сечением 15×8 см., но на момент покупки у нашего поставщика пиломатериалов в наличии «здесь и сейчас» были только лаги сечением 15×7.5 см. Прикинув, что пол сантиметра ширины (не высоты!

Мы не хотели проверять, насколько высоко находятся грунтовые воды в доме, через дорогу от которого находится озеро. Поэтому исходили из того, что «очень высоко» и заранее отказались от использования для опорных столбов силикатных блоков и белого кирпича, т.к. эти материалы обладают способностью впитывать воду и «поднимать» ее вверх.

Под каждый из опорных столбов выкапывались квадратные ямки глубиной 40 см и длинной примерно на 10 см больше длины кирпича. На дно ямки засыпалось 10 см песка, который хорошенько утрамбовывался, далее засыпалось около 15 см щебня, а поверх заливалась бетонная смесь, сделанная по формуле 1 часть цемента 3 части песка 5 частей щебня.

Земля, как известно, круглая, поэтому высота опорных столбиков, которые мы начали возводить по центру площадок, получилась разной. Высота самого низкого места составляла два положенных друг на друга (плашмя) кирпича, самого высокого – четыре. Выравнивали просто: сначала вдоль стены натянули проволоку, выровняли ее по гидравлическому уровню, около противоположной стены натянули еще одну проволоку, концы которой выровняли по тому же уровню.

В итоге получились столбики практически одинаковой высоты. Последний штрих — гидроизоляция посредством еще одного листа рубероида, приклеенного на расплавленный гудрон.

Предлагаем ознакомиться: Буржуйка своими руками с увеличенным КПД 55 фото пошагового изготовления

Устанавливая лаги, между лагами и столбиками вставляли от одного до трех кусков ДВП, чтобы идеально выровнять будущую поверхность пола. И только в одном месте помимо трех слоев ДВП пришлось подложить еще и кусок доски.

По мере установки лаг мы временно скрепляли их друг-с-другом, чтобы неосторожным движением не скинуть с «выверенной позиции» — ложили сверху перпендикулярно лагам небольшие бруски длинной немного большей, чем расстояние между лагами, и прикручивали шурупами. Потом, по мере продвижения работ, эти бруски удаляли.

Правильная половая доска обязательно должна иметь по всей длине углубление с нижней стороны («продух») — для того, чтобы не было препятствий прохождению воздуха между лагами. В нашем случае таких углублений не было, поэтому пришлось делать продухи в лагах — неглубокие канавки 5×5 мм. перпендикулярно длине лаг через каждые 1.5 метра.

Разновидности полов на лагах

Лаг – это брус с сечением прямоугольной формы, типов бруса огромное множество:

  • самая маленькая составляющая представлена в виде бревна с сечением от 150 мм;
  • бревно, обтесанное с 2-х сторон, сечение которого составляет 150 мм;
  • сложенные в пару доски с шириной 100 мм и толщиной 25 мм;
  • деревянная балка с сечением прямоугольного типа или другого вида сечения в соответствии с нагрузкой, приходящейся на деталь (минимально разрешенное сечение бруса по ГОСТу достигает 100×150 мм с расстоянием 60 см);
  • швеллер, созданный из прочного металла, двутавровый;
  • рейки, используемые для сухого выравнивания и утепления;
  • компоненты из пластика, идущие к стяжке.

Все без исключения лаги монтируют для того, чтобы уложить пол в деревянном доме. Их устанавливают на закладной венец, деревянные детали, плиты, опору, грунт.

Выбор древесины

Выбор древесины

Для лаг используется прямоугольное сечение бруса. Высота должна превышать ширину в два или полтора раза. Данный вид сечения обеспечивает максимальную способность к выдерживанию больших нагрузок.

Самым надежным материалом является дуб

Выполнять настил можно не только в жилом помещении, но и в производственном сооружении.

Сибирская лиственница не отличается по прочности от дуба, однако обладает важной особенностью — неподверженностью гниению. Благодаря содержащимся в ней смолам можно укладывать этим материалом деревянный пол даже в бане. Лиственница стоит дороже, поэтому используется реже.
Лаги можно выбрать из недорогих пород дерева, например, сосны, пихты или ели.

Древесина из ольхи и осины оказывает положительное влияние на здоровье, поэтому рекомендовано ее использовать в детской.

Доски перекрытия можно делать из недорогих пород дерева только в тех помещениях, где пол не должен будет выдерживать регулярные, постоянные нагрузки, так как древесина довольно мягкая. На таком дереве могут оставаться следы от любых механических повреждений.

Сорт древесины нужно подбирать, учитывая покрытие пола и его предназначение.

  1. Высший сорт приобретается, когда планируется оставить напольное покрытие природного вида.
  2. Для лаковых покрытий желательно приобретение материала первого сорта.
  3. При покраске можно отдать предпочтение древесине второго сорта.

Для создания надежных перекрытий обычно бывает достаточно древесины 2 или 3 сорта с примерной влажностью в 20 %.

Оптимальная влажность древесины — примерно 12-14%. Если она больше, нужно дополнительно подсушить материал, слишком высокая влажность может стать причиной растрескивания.

Доски не должны содержать дефектов, поэтому желательно осмотреть товар перед покупкой.

Во избежание нехватки материала нужно купить на 10-15 % больше материала, чем его предположительно требуется.

Чтобы дерево не поддавалось плесени, не было подвержено жучкам, грибку, нужно все дерево, которое будет находиться под полом, обработать антисептическим составом. Доски, находящиеся с нижней стороны, требуют двухразовой обработки. Состав наносят с интервалом в 3-5 часов. Рекомендуется приобретать водорастворимые препараты, так как для их нанесения достаточно кисточки или устройства для опрыскивания.

Самые известные антисептики для дерева – фтористый натрий, кремнефтористый натрий, кремнефтористый аммоний.

Укладка лаг на бетонный пол

При укладке лаг на бетонный пол предпочтительнее, чтобы основание было достаточно ровным и чистым. Если же бетонная поверхность имеет некоторые отклонения по плоскости, для выравнивания лаг придется использовать прокладки.

Схема укладки лаг на бетонное основание в квартире:

1 — гидроизоляция и звукоизоляция.
2 — выравнивающий деревянный брусок (прокладка), установленный с шагом для конкретного сечения лаг.
3 — лаги. Шаг их установки зависит от толщины и типа полового покрытия.
 4 — черновая доска, который монтируется в случае, когда к прочности пола предъявляются повышенные требования.

Рассмотрим каждый шаг подробно:

  1. Известно, что пиломатериалы перед использованием в агрессивных средах должны обрабатываться антисептиками и иными защитными составами. В случае же с деревянным полом по бетонному основанию в жилом отапливаемом помещении, такая обработка не обязательна.
  2. Выравнивание лагами уровня пола по неровному бетонному основанию достигается за счет подкладывания под них отрезков досок, брусков или фанеры.
  3. Для улучшения звукоизоляции пола под лаги и в пространство между ними можно уложить специальные шумоизоляционные материалы.
  4. Не забываем и про гидроизоляцию в местах соприкосновения бетона и дерева. Бетон избавляется от влаги очень медленно, и его полное высыхание может наступить и через год.
  5. Направление укладки половой доски выбирается по направлению света и направлению движения. Обычно в коридоре доска укладывается по направлению движения, в спальне — по направлению света из окна. Учтите данное правило и монтируйте лаги перпендикулярно направлению укладки доски. При выставлении лаг старайтесь отступать от стен примерно 1 — 2 см с каждой стороны для компенсации линейного расширения древесины.
  6. Лаги крепятся к основанию дюбель-гвоздями, анкерами, уголками. При желании (если позволяет конструкция пола) можно отказаться от крепления. Например, при монтаже половой доски. Используя же плитные материалы без фиксации лаг не обойтись, так как под листом лага может сместится или опрокинутся.

Если вместо половой доски в качестве напольного покрытия решено использовать ламинат, линолеум, паркет, то необходимо предусмотреть черновой слой из плитных материалов.

Настил из ОСП по лагам

Установка лаг особенности и нюансы монтажа

Схема укладки паркета.

Укладывать ДСП можно начинать после того, как все отделочные работы в помещении завершены. Для работы с деревянными материалами в помещении должна быть нормальная климатическая обстановка, а именно влажность не должна превышать 60%, а температура воздуха не ниже -8 градусов.

Для того чтобы такой пол прослужил дольше, такой процент влажности должен поддерживаться постоянно, незначительные изменения не повлекут за собой никаких последствий.

Но в случае значительного повышения влажности или, наоборот, ее понижения, древесина начнет сужаться и расширятся, что повлечет ее деформацию. Перед началом работы все лаги необходимо обработать специальным антисептическим средством. Оно предотвратит образование грибков и убережет древесину от различных жучков и насекомых.

Для того чтобы установить лаги, для начала необходимо сделать всю разметку и установить маяки, по которым будут устанавливаться балки. Для того чтобы выровнять поверхность будущего пола, может возникнуть необходимость некоторые места подымать. Для этого под лаги подкладываются столбики необходимой высоты.

Схема утепления пола по лагам.

После того как с помощью уровня было проверены все показания, лаги можно приклеивать к основанию, используя для этого мастику или другой клеевой состав

Для того чтобы надежно закрепить деревянные бруски к полу, очень важно закрепить их анкерами. Когда все элементы закреплены, можно приступать к следующему процессу – обрешетке. Это поперечные элементы, расположенные друг от друга на расстоянии 50 см

Это поперечные элементы, расположенные друг от друга на расстоянии 50 см.

Эти элементы пола крепятся к лагам саморезами. Все ячейки, которые были образованы в деревянной конструкции пола, при желании можно заполнить изоляционным материалом. Лучше всего использовать керамзит, его значительно быстрее укладывать. Также можно использовать минеральную вату или эковату.

https://kuhnyamoya.ru/youtu.be/kUsTwm5-G3U

Схема деревянного пола в разрезе.

После всех подготовительных работ можно приступать непосредственно к монтажу ДСП на пол. Для того чтобы его было укладывать легче, его можно нарезать кусками, размеры должны соответствовать лагам, и все края должны ложиться только на нее. Все листы крепятся к лагам с помощью саморезов. Крепление (монтаж) также необходимо сделать по диагонали. Шаг между саморезами должен быть 15-20 см.

При укладке ДСП на пол важно контролировать углы, в одной точке не должно быть 4 угла. Плиты лучше укладывать в шахматном порядке. На один лист должно быть минимум 9 мест креплений

Для крепления ДСП необходимо выбирать саморезы в 3 раза больше, чем толщина листа, это позволит надежно закрепить его к лагам

На один лист должно быть минимум 9 мест креплений. Для крепления ДСП необходимо выбирать саморезы в 3 раза больше, чем толщина листа, это позволит надежно закрепить его к лагам.

Нельзя закручивать саморезы в край плиты, необходимо отступать как минимум 1,5 см. Шляпки саморезов необходимо утапливать в поверхности. После окончания работы места крепления необходимо зашпаклевать.

https://kuhnyamoya.ru/youtu.be/pvlhnnChkUg

Все, вопрос, как сделать пол из ДСП, не должен больше вас беспокоить. Удачи!

Технические характеристики лаг и требования по их установке

Лаги отличают от балок меньшими размерами и мобильностью. Если балки после монтажа нельзя перемещать, ремонт очень долгий и трудозатратный, то лаги являются мобильным архитектурным элементом. Их намного легче монтировать, в случае необходимости ремонт производится быстрее.

Расстояние между лагами

Оптимальные пропорции сечения

Перед тем как приступать к строительству пола, нужно изучить требования нормативных документов к размерам лаг и расстоянию между ними с учетом толщины половых досок.

Таблица сечения лаг при шаге 70 см

Расстояние между опорами лагЛинейные размеры лаг
200 см110×660 мм
300 см150×80 мм
400 см180×100 мм
500 см200×150 мм
600 см220×180 мм

Таблица расстояния между лагами в зависимости от толщины доски

Толщина половой доски из сосны, ммРасстояние между смежными лагами, см
2030
2540
3050
3560
4070
4580

Для того чтобы научиться самостоятельно делать расчеты на основании таблиц, полезно будет рассмотреть простейший пример. Исходные данные: длина помещения 10 м, возьмем половую доску толщиной 30 мм.

доска половая

Лаги

Половая доска

Методика расчета

Согласно таблице, при такой толщине доски удаление между лагами составляет 50 см, при дине помещения в 10 м понадобится 20 лаг. Удаление лаг от стен не может превышать 30 см. Значит, что нам придется увеличить их количество на одну штуку, расстояние между остальными уменьшится до 45 сантиметров.

Не нужно вычислять размеры и расстояния с точностью до миллиметра, никто таким замерами не занимается. Кстати, при строительстве абсолютное большинство архитектурных элементов и конструкций измеряется в сантиметрах, самая большая точность – полсантиметра. Миллиметры во время измерений почти не используются.

Лаги для пола

В качестве лаг может использоваться деревянный брус прямоугольного сечения

Деревянный пол в квартире

Самый простой и распространенный способ – установка деревянных лаг на бетонное основание в квартире.

Деревянный пол в квартире

  • Главной особенностью деревянного пола в квартире является отсутствие дополнительного чернового пола. Тут вместо него используется бетонная плита.
  • Основание пола в квартирах теплое, поэтому утеплитель тут используется редко, но требуется наличии шумоизоляции.

Пирог деревянного пола для квартиры с шумоизоляцией:

  • Бетонная плита, выровненная с помощью песка;
  • Гидроизоляция;
  • Шумоподавляющие подкладки;
  • Деревянные лаги;
  • Минеральная вата;
  • Пароизоляция;
  • Контробрешетка;
  • Обшивка из досок или фанеры;

Преимущества монтажа

Лаги — деревянные фрагменты, тонкой вытянутой формы, которые в строительных целях замещаются под финишным покрытием. Преимущества материала:

  • теплоизоляция, частичная шумоизоляция;
  • дополнительное распределение нагрузки на основание;
  • подготовка поверхности на финишную стяжку;
  • создание проветриваемого пола, в толще которого есть возможность размещения коммуникационных систем.
  • повышенная прочность. Пол выдерживает нагрузку до 5 т на 1 м;
  • относительно упрощенная установка;
  • работа будет стоить недорого.

Лаги можно укладывать на основание из земли, желательно перед этим сделать цементную стяжку, также на железобетонные или деревянные плиты перекрытий в многоэтажных домах.

Выбор древесины

Под лаги могут
использоваться нестроганные доски или брус из лиственных, хвойных пород.

Хвойные деревья
дешевле, самые доступные — ель, сосна.

Брус из хвойных пород деревьев

Этот материал имеет
достаточную прочность, но в большей степени, чем лиственные породы, подвержен разрушающим
действиям влажной среды. Оправданным будет применение материала из хвои в
отапливаемых сухих помещениях.

Основа для пола из лиственных пород дороже за счёт более
высокой цены на материал. Но конструкция из такой древесины имеет хорошую
биостойкость, значительно лучше противостоит процессам гниения.

Главный минус этого материала — невысокая прочность на изгиб,
поэтому необходимо с осторожностью использовать лаги из лиственных деревьев при
планируемых больших нагрузках на пол. Не рекомендуется применять мягколиственные
виды дерева — липа и тополь

Соединяет в себе все полезные для лаг свойства сибирская
лиственница. Это хвойное дерево не боится влажности и имеет хорошую прочность,
которая со временем только увеличивается. Даже при использовании
стройматериалов из сибирской лиственницы в бане, конструкция прослужит
несколько десятилетий, без потери эксплуатационных качеств.

Брус из сибирской лиственницы

Более высокие затраты на такой
материал окупаются за счёт его долговечности.

Влажность древесины

Важный параметр используемой
в строительстве древесины — это влажность. Она не должна превышать 20%, оптимальное
значение — в пределах — 12%.

Существует несколько
способов определения степени насыщения волокон дерева водой.

Визуальный способ

Самыми простыми, но не
дающими точности методами определения влажности материала, могут быть:

  • по звуку
    при ударах молотком: сухой брус звонче;
  • фрезерованием
    бруса: слишком насыщенный водой материал при сверлении оставляет влажный ореол вокруг
    отверстия, пересушенный дымит, при нормальной влажности — следов не остаётся.
  • снятием
    тонкой стружки рубанком: у сырого дерева стружка мнётся, у высушенного,
    пригодного для использования — ломается и крошится.
  • химическим
    карандашом — на слишком влажном дереве проведённая карандашом по свежему спилу
    черта синеет.

Зная вид древа, опытные
резчики могут определить степень насыщения его влагой по цвету, весу или поперечным,
продольным трещинам.

Бракованный брус повышенной влажности

Расчётный метод

Этот метод основан на
взвешивании пробной секции бруса, до и после сушки. Алгоритм следующий:

  1. На
    расстоянии, не менее 30 см от торца бруска, вырезается сегмент шириной до 2 см.
  2. Тщательно
    очищенную секцию взвешивают на точных, с погрешностью до сотых грамма, весах, полученное
    значение записывают.
  3. Отрезок
    бруса помещают в сушилку (камеру или духовую печь) с постоянной температурой в
    пределах 100оС.
  4. Через 5
    часов проба взвешивается, результат фиксируется.
  5. С
    интервалом 1-2 часа производятся последующие измерения до отсутствия изменений
    в показаниях веса.

Далее, по формуле,
высчитывается абсолютная влажность исследуемого материала:

W = (m – m) × M× 100%,

где m и m — масса пробной секции
до и после полного высушивания, соответственно.

Использование электронного прибора

Для инструментального, наиболее точного, определения влажности дерева используют
электронные влагомеры.

Ими можно производить замеры любых видов дерева в различных условиях. В
основе принципа лежит зависимость электропроводности материала от степени насыщения
его влагой.

Игольчатый влагомер для древесины

В быту чаще применяются контактные (игольчатые) и бесконтактные
влагоизмерители.

В первом варианте иглы прибора вводят в древесину и производят замер
влажности в этой точке, показания выводятся на индикатор. При помощи таблицы
температурной корректировки определяются уточнённые результаты влажности
древесины.

Бесконтактные измерители влажности анализируют диэлектрическую
проницаемость дерева, на основании чего определяют процент содержащейся в нём
влаги. На показания этих приборов не влияют температуры древесины и окружающего
воздуха, поэтому не требуется температурная коррекция.

Использование на практике знаний о влажности бруса, из которого монтируется
основание для пола, очень важно. У высушенной до нормальных значений древесины
значительно выше эксплуатационные качества:

  • прочность;
  • противодействие
    загниванию;
  • долговечность.

Конструкции, изготовленные из влажной
древесины, создают большую вероятность их последующей деформации, что может
привести к порче полового настила.

Деформация пола по сырому брусу

Выбор бруса для лаг

  1. Материал подбирайте из хвойной древесины, цена которой невелика – ели, сосны или пихты. Если помещение влажное, приобретите рейки из лиственницы. Она дороже, зато, почти не гниет от воздействия влаги.
  2. В целях экономии можете приобрести пиломатериал 2/3 сорта, имеющий влажность 18/20%.
  3. Брусья должны обладать прямоугольным сечением. При этом, показатель их высоты должен быть больше в 1.5/2 раза, чем ширина. Имея такое сечение, лаги будут эксплуатироваться оптимально, выдерживая высокие нагрузки.
  4. Размеры бруса нужно выбирать, исходя из пролета, то есть расстояния меж балками нижней обвязки. Важна также толщина применяемого утеплителя.

Ниже приведены сечения лаг (при шаге меж ними в 0.7 м) для разных пролетов.

Таблица сечений.

  1. Когда ширина пролета обладает промежуточной величиной, нужно выбирать ближний вариант, учитывая запас прочности.
  2. Приобретая брус, осмотрите его на наличие дефектов. Перед тем, как рассчитать лаги для пола, учтите их запас в 10/15%.

Выбор древесины

Хвойные деревья дешевле, самые доступные — ель, сосна.


Брус из хвойных пород деревьев

Этот материал имеет достаточную прочность, но в большей степени, чем лиственные породы, подвержен разрушающим действиям влажной среды. Оправданным будет применение материала из хвои в отапливаемых сухих помещениях.

Основа для пола из лиственных пород дороже за счёт более высокой цены на материал. Но конструкция из такой древесины имеет хорошую биостойкость, значительно лучше противостоит процессам гниения.

Главный минус этого материала — невысокая прочность на изгиб, поэтому необходимо с осторожностью использовать лаги из лиственных деревьев при планируемых больших нагрузках на пол. Не рекомендуется применять мягколиственные виды дерева — липа и тополь


Брус из сибирской лиственницыБолее высокие затраты на такой материал окупаются за счёт его долговечности.

Влажность древесины

Важный параметр используемой в строительстве древесины — это влажность. Она не должна превышать 20%, оптимальное значение — в пределах — 12%.

Существует несколько способов определения степени насыщения волокон дерева водой.

Лаги и крепеж

По СНиП 3.04.01–87 (СП 71.13330.2017) «Изоляционные и отделочные покрытия» для формирования пола по лагам используется деревянный брус камерной сушки, влажностью 12–18%,, без трещин, коры и следов гнили. При этом длина стыкуемых опор должна быть не менее 2 м, толщина – от 40 мм, а ширина – 80–100 мм.

Хотя многие специалисты рекомендуют приобретать рейки с соотношением сторон 1:1,5 и 1:2, на практике чаще всего используются лаги 50х40, 50х50, 50х70 и более. Причем высота опорных элементов зависит от разных параметров: уровня нагрузки, сечения применяемого утеплителя, предельной высоты пола и даже личных предпочтений заказчика. Универсальных рекомендаций нет, комплектующие подбираются в каждом случае отдельно.

Для обустройства несущего каркаса в квартирах и частных домах требуется максимально ровный, прочный брус из недорогих пород: сосны, ели. Если позволяют финансы, то можно приобрести продукцию из устойчивой к перепадам влажности лиственницы, осины, ольхи.

Нелишним будет упомянуть о подкладных элементах под лаги. Строительные нормы и правила не рекомендуют использовать деревянные клинья и бобышки из-за того, что материал легко изменяет форму при перепадах влажности. При монтаже на бетонное либо дощатое перекрытие, минеральную стяжку или точечные опоры под брус лучше стелить полосы из оргалита.

На практике многие мастера предпочитают укладывать на пол куски ОСБ, ДСП, МДФ или влагостойкой фанеры. Минимальный размер подкладки должен быть 10х10 см или 10х15 см, интервал между ними – не менее 30 см.

Укладка лаг на склеенные фанерные подкладки.

В качестве альтернативы, нечувствительной к влаге, можно использовать специальные опорно-крепежные элементы с антикоррозийным покрытием, предназначенные для устройства регулируемых полов.

Рассмотрим еще один важный компонент напольной конструкции – метизы. Помимо лаг, вам понадобится крепеж для их фиксации к основанию, а также для крепления листов фанеры на каркас. Это могут быть анкеры, гвозди, саморезы универсальные или с самозенкующимися шляпками, уголки металлические и т. п.

Ассортимент крепежных элементов огромен. Для фиксации подкладок или непосредственно лаг к бетонному основанию чаще всего используются дюбель — гвозди с резьбой диаметром не менее 6 мм или металлические анкеры механического типа. Первые стоят дешевле, зато вторые обеспечивают более надежную и долговечную фиксацию реек к основанию.

Пример фиксации лаг к полу уголками.

Анкерный крепеж для бетона и кирпича изготавливается из качественных сплавов – латуни, нержавеющей стали. Состоит из распорной или рабочей втулки (изменяет размеры при образовании соединения) и не распорной части – стержня. Для монтажа каркаса к основанию в бетоне высверливается отверстие диаметром, равным сечению гильзы или меньше его на 0,5 мм. При забивании или вкручивании крепежная стойка распирает втулку, вставленную в канал. И за счет этого прочно фиксируется в бетоне.

Размеры метизного изделия зависят от габаритов опор. Для монтажа подкладных элементов из ДСП, фанеры, ОСП, а также деревянных лаг чаще всего используются изделия категории М6– М12, то есть с диаметром стержня или клина от 6 до 12 мм. Длина подбирается исходя из толщины лаг и/или подкладных опор, с учетом глубины введения в бетон от 5 см и более. Примерный интервал между крепежными элементами составляет 30–60 см.

Чтобы жестко прикрепить подкладки или лаги к деревянному черновому полу, можно использовать саморезы по дереву с редкой резьбой или же универсальные оцинкованные диаметром от 4 мм. Расстояние между метизами – не менее 30 см, глубина вкручивания – от 30 мм. Для крепления фанеры к лагам удобнее всего использовать специальные саморезы для ГВЛ и ДСП или же универсальные оцинкованные. Первые отличаются от стандартных смешанной винтовой резьбой и насечками на конусообразной шляпке, обеспечивающими раззенковку. Длина метиза должна быть в 2–2,5 раза больше толщины покрытия, диаметр – от 3,5 мм и более.

Можно применять и обычные гвозди с цилиндрическим стержнем и острым концом. Эффективность и скорость работы возрастет в несколько раз, если вы будете использовать крепеж не россыпью, а в кассете, предназначенной для нейлера. Изделие пристреливается к основанию или несущему каркасу часто – на расстоянии 15–25 см.

Характеристики регулируемого пола

Регулируемые полы, обладающие рядом преимуществ, позволяют создать идеальную поверхность. Используемый в процессе работы анкер закрепляет их максимально прочно. Этапы выполнения работы просты и ясны.

Плюсы данной конструкции:

  • она легко собирается своими руками, без привлечения профессионалов;
  • монтаж пола можно завершить в течение одного-двух дней, а только для высыхания мокрой стяжки потребуется около месяца времени;
  • регулируемый пол (как на фото) позволяет убрать инженерные коммуникации в технологическое пространство;
  • с ее помощью можно значительно повысить звукоизоляцию помещения;
  • она имеет незначительный вес, поэтому ее разрешается монтировать в зданиях со слабыми перекрытиями;
  • этот вариант напольного покрытия является идеальным решением для помещений, в которых в процессе монтажа желательно соблюдать чистоту, поскольку отсутствует намокание поверхности, не выделяется пыль и грязь;
  • она способна выдержать нагрузку до 2,5 тонн на один «квадрат».

Правда, регулируемый пол помимо достоинств имеет и недостатки, но они незначительны: при нарушении технологии монтажа в результате деформации могут появиться скрипы и стуки (подробнее: “Как сделать регулируемые полы на лагах своими руками”).

Плюсы регулируемых полов

Существует несколько разновидностей «регулируемого пола» в зависимости от предназначения помещения, качества основания и проектной высоты пола. Для решения задач подъёма уровня пола на необходимую высоту и размещения под ним различных коммуникаций используется конструкция пола на регулируемых лагах DNT, которая обеспечивает не только требуемую ровность пола для укладки любых видов покрытий, в том числе деревянных напольных покрытий требующих минимальных перепадов основания, таких как паркет, паркетная доска или ламинат (не более 2 мм на 2 погонных метра), но и позволяет изготовить каркас пола, если в качестве межэтажного перекрытия используются деревянные балки.

Регулируемые полы DNT

Указанная конструкция поднимает пол на высоту от 5 до 20 см и более в зависимости от высоты полимерных болтов и сечения лаг, а так же позволяет закрепляться как к бетонному так деревянному или любому другому основанию.

Для решения задач выравнивания основания пола без потери высоты применяется конструкция регулируемого пола по регулируемым плитам DNT. Ее применение позволяет подготовить основание под паркет, ламинат или паркетную доску с уровнем перепада не более 2 мм на 2 погонных метра. При этом, пол поднимется на высоту от 2 до 5 см, что не превышает толщину обычной стяжки.

Все эти конструкции регулируемых полов DNT позволяют в кратчайший срок ( отсутствуют мокрые и пыльные процессы связанные с бетоном) смонтировать ровный и надежный пол, обладающий повышенной звуко и тепло изоляцией помещения, затраты на который не дороже традиционных видов выравнивания (бетонная стяжка, полу сухая стяжка или полы «Кнауфф»), а при высоте подъёма пола более 5 см., позволяет значительно сэкономить на подготовке основания под отделочное покрытие.

Какие лаги использовать для пола

В силу особенностей использования (под нагрузкой, в скрытом виде) оптимален выбор древесины хвойных пород. Чаще всего используют дешевую сосну, ель, пихту. Применение лиственницы оправдано в случае повышенной влажности в помещении. Брус на лаги не обязательно закупается первого сорта, достаточно второго-третьего при условии правильной геометрии пиломатериалов. Сечение бруса – прямоугольник с отношением сторон 1 к 1,5…2 (толщина лагов к высоте). Ровной и гладкой должна быть только одна сторона, хотя желательно использовать струганые брусья со всеми ровными поверхностями – это облегчит процесс выравнивания основы.

Размеры бруса подбираются в зависимости от планируемой нагрузки и размеров помещения

Во внимание принимается длина пролета (то есть расстояние между стенами) и тип опорной поверхности для лаг. Если брусья укладываются по сплошной поверхности (бетонная плита перекрытия, трамбованная насыпь по грунту, старый пол с прочной основой), допустимо снизить требования к сечению и прочности материала

Если размер пролета находится в промежутке между двумя табличными значениями, принимается большее целое значение с учетом прочности. Например, для комнаты длиной 3,5 м принимаем пролет, равный 4 м. Соответственно брус (лаги под деревянный пол) должен иметь сечение 180х110 мм или больше.

Важно: при выборе направления укладки лаг следует учитывать направление падения солнечных лучей (в помещениях с окнами) или преимущественного движения (в узких проходных помещениях типа прихожей). В обоих случаях лаги кладут поперек (световых лучей или движения)

Это обеспечивает их равномерный износ и нагружение, а также деформацию.

Расстояние между брусьями зависит от толщины настила (половой доски или плитных материалов). В среднем, без поправки на индивидуальные особенности помещения, можно брать данные по таблице. Для подробного расчета следует изучить нашу статью «Расстояние между лагами пола».

Следует отметить, что ВСЯ древесина для устройства пола на лагах должна иметь влажность не выше 12%, при покупке следует предпочесть дерево камерной сушки. При естественной сушке необходима выдержка материала не менее 5 лет.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий