Эпоксидное покрытие для пола: плюсы, минусы, технология самостоятельного нанесения

Как грунтовать кузов авто

Если предполагается работа с небольшими дефектами, вполне подойдет баллончик. Грунт в металлической банке предварительно нужно смешать с растворителем и при необходимости – с отвердителем. Последнее нужно, если используется однокомпонентный тип средства.

Вещество нужно тщательно размешать до однородного состояния. Отвердитель нужно добавлять поэтапно – в зависимости от количества наносимых слоев.

Грунтовка кузова автомобиля

Разводить состав нужно строго так, как это написано в инструкции. Наносить вещество нужно валиком или кистью, можно использовать и краскопульт. Кистью или валиком грунт наносится с учетом таких правил:

  • первый слой – совсем тонкий;
  • через 15 минут можно наносить второй, а еще через 15 минут третий слой. Без привязки к временному интервалу – наносить новый слой можно, когда предыдущий станет матовым;
  • наносить вещество нужно плавно, но, не задерживаясь долго на одном месте;
  • не допускайте резких переходов и пробелов.

При помощи краскопульта проводить грунтовку нужно следующим образом:

  • первый слой должен быть тонким и ровным, поэтому расстояние от поверхности до распылителя должно быть 20–30 см;
  • чтобы вещество равномерно распределилось по поверхности, движения должны быть перекрестными.

При такой технологии нанесения вещества могут быть подтеки и другие мелкие дефекты, которые перед покраской легко удаляются посредством шлифовки.

В помещении, где проводится грунтование поверхности авто не должно быть пыли, сквозняков и грязи. Лучше, если освещение будет дневного спектра, умеренной яркости.

Грунтовка авто перед покраской

Если предполагается грунтовать не все авто, а только отдельные части, «нерабочие» площади нужно закрыть при помощи пленки и малярного скотча. Обязательно также закрываются стекла и фары.

Важно! Не забывайте о средствах индивидуальной защиты во время проведения работ!

Технологии обустройства полиуретанового и эпоксидного полов

Коротко рассмотрим общие рекомендации по заливке двух видов полов – эпоксидного и полиуретанового. Итак, полиуретановое покрытие требует соблюдения следующих условий для заливки:

  • температура воздуха в помещении – +5-25 градусов;
  • температура самой смеси – около 15-20 градусов;
  • отсутствие сквозняка, пыли, грязи;
  • влажность воздуха – не более 80%.

Этапы устройства гипсового наливного пола

Бетонное основание должно быть идеально ровным – допустимые перепады высот на каждые 2 м – не более 2 мм. Плотность бетона должна быть не ниже М200.

Как проверить влажность основания

Инструменты – а это игольчатый валик, ракля, шпатель и т. д. – должны быть чистыми. Если на них имеется заводская смазка, то ее нужно удалить. Шпатели должны быть металлические и широкие. Также потребуется приобрести краскоступы – это специальная обувь, которая позволит передвигаться по нанесенному жидкому покрытию при необходимости. Они имеют шипованную подошву. Также рекомендуется обзавестись миксером для перемешивания смеси и мощным пылесосом, который даст возможность собрать всю пыль и мусор с основания перед нанесением грунтовки.

Краскоступы для наливного пола

Сначала наносится грунт на подготовленное основание, а после его высыхания можно приступать к заливке пола

При замешивании полиуретановой смеси, которая часто бывает двухкомпонентной, важно тщательно изучить инструкцию и действовать по ней. Так, например, для начала перемешивается миксером первый компонент, потом, не выключая миксер, к нему добавляется второй, и все снова вместе перемешивается то в одну, то в другую сторону

Полиуретановые полы в ряде случаев можно не настаивать с последующим перемешиванием, а сразу же использовать.

Заливка наливного пола

Смесь наносится ровным слоем, примерный расход состава – 400г/м2 для подстилающего слоя. Сушить полиуретановые полы нужно в течение 24 часов при температуре около 10 градусов, либо всего часов 8, если температура в помещении равна 25 – по истечении этого срока они готовы к эксплуатации. По окончанию этого этапа работ нужно нанести финишное покрытие. Застывает оно быстро, работать нужно сразу на чистую. После этого полы нужно еще раз тщательно просушить.

Технология заливки эпоксидных полов практически не отличается от описанной выше. Но в данном случае основание лучше всего предварительно отшлифовать.

Шлифовка бетонной стяжки

Наливной эпоксидный пол быстро застывает. Нужно успеть израсходовать и разровнять смесь на полу всего за 40 минут. Кстати, со стенок тары, где замешивался эпоксидный состав, не стоит соскребать остатки. У стенок емкости перемешивание может быть неполным, что отразится в результате на качестве слоев. Расход для финишного слоя 1,7 кг/м2. Скорость его полимеризации составляет 8-24 часа в зависимости от температуры в помещении.

Особенности эпоксидного наливного пола

Технология заливки

Шаг 1. Производится подготовка чернового пола. Он очищается от мусора и пыли (удобнее всего использовать для этих целей строительный пылесос). Все щели и отверстия более 10 мм в диаметре заделываются строительными смесями.

Подготовка чернового пола

Для удаления мусора используется строительный пылесос

Шаг 2. По периметру комнаты на стены вдоль пола клеится демпферная лента толщиной 5-10 мм. Ее ширина должна быть больше, чем толщина обустраиваемого пола. Цель ее использования – предотвращение температурного расширения пола или же его расширения под воздействием влаги. В противном случае при таких процессах пол будет деформироваться и разрушаться.

Поклейка демпферной ленты

Шаг 3. Основание грунтуется специальной грунтовкой для полов наливного типа. Грунт наносится аккуратно по всей поверхности пола. Грунтовка обеспечит лучшее сцепление смеси с поверхностью чернового пола, предотвратит появление пузырей и всасывание влаги бетонным основанием из раствора смеси, дополнительно обеспылит основание. Наносится грунт тонким слоем. Пористые поверхности обрабатываются два раза.

Нанесение грунтовки

Для нанесения грунтовки используется валик

Шаг 4. Приготавливается раствор для наливного пола. Смесь смешивается с водой и тщательно размешивается строительным миксером до однородного состояния. Сначала наливается вода, а потом засыпается смесь. Замешанный раствор выдерживается после перемешивания около 5-10 минут до вызревания. Это необходимо, чтобы входящие в состав органические добавки полностью растворились. Раствор повторно перемешивается.

Приготовление раствора для наливного пола

Компоненты перемешиваются

Шаг 5. Время до застывания раствора составляет около 40 минут при температуре +23 градуса. Раствор выливается на подготовленное основание.

Раствор выливается на подготовленное основание

Шаг 6. Раствор на основании распределяется раклей по всей поверхности.

Смесь распределяется по поверхности

Шаг 7. Залитый раствор прокатывается игольчатым валиком для выгонки из него пузырьков воздуха.

Раствор прокатывается игольчатым валиком

Шаг 8. При необходимости нанесения второго слоя поверхность первого тщательно просушивается, а потом грунтуется. Только после этого может быть залит второй слой смеси. Срок высыхания первого слоя составляет 24 часа.

Залитый первый слой

Плюсы и минусы эпоксидных полов

Понять, почему эпоксидные полы пользуются большой популярностью, нетрудно. Достаточно лишь ознакомиться с их основными достоинствами.

Плюсы

  • эпоксидные полы легко чистятся и моются – загрязнения с них удалить куда проще, чем с ламината или паркета;
  • материал не реагирует на температурные колебания – его качество и эксплуатационные свойства не теряются, что позволяет применять покрытие в саунах, неотапливаемых помещениях;
  • при монтаже наливного пола не появляются стыки и зазоры, а значит, не скапливается и грязь, не селятся болезнетворные микроорганизмы;
  • полное отсутствие швов – не нужно использовать порожки;
  • высокие прочностные показатели и износостойкость – эпоксидные полы служат десятки лет без потери внешних декоративных характеристик;
  • материалу не страшно воздействие химикатов – эпоксидный пол не боится ни кислот, ни щелочей;
  • эпоксидные полы не пахнут, за исключением времени высыхания после нанесения;
  • отличные показатели гидроизоляции – также преимущество использования такого покрытия. Материал можно укладывать без проведения гидроизоляционных работ.

Минусы

  • высокая стоимость материалов и инструментов, необходимых для монтажа покрытия;
  • повреждения пола могут возникнуть из-за падения тяжелого предмета. Сколы и царапины нужно заделывать сразу, так как они сильно бросаются в глаза;
  • при необходимости демонтаж покрытия будет очень сложным.

Процесс нанесения

Эпоксидные полы – быть или не быть!

Эпоксидный пол на СТО

Сложно найти лучшие полы, чем эпоксидные. Они содержат в себе идеальные пропорции отвердителей и эпоксидных смол, которые при соединении образуют прочное и монолитное покрытие. Такой пол обладает большим количеством положительных технических характеристик:

  • Износоустойчив.
  • Прочный.
  • Вынослив к перепадам температуры.
  • Отсутствуют швы.
  • Простая уборка.
  • Устойчив к агрессивным химическим веществам.
  • Широкий спектр дизайнов и так далее.

В медицинском учреждении

Ввиду всего этого, такой пол пользуется большой популярностью в самых разных помещениях, в том числе и в жилых квартирах. Чтобы быть объективным, не следует забывать и про его некоторые недостатки:

  • Процесс заливки предполагает большой объем работ, а используемый материал должен быть высокого качества.
  • При несоблюдении технологии покрытие может расслоиться.
  • Чтобы устранить часть устаревшего и испорченного эпоксидного пола, потребуется много сил.

Учитывая все эти нюансы, вы должны принять личное решение, быть эпоксидным полам в вашем доме или нет.

Монтаж

Самостоятельная заливка эпоксидного пола ничем технологически не отличается от процедуры монтажа, выполненной профессионалами. Некоторые начинающие мастера предпочитают выполнять работы своими руками не с целью экономии средств, а для повышения своего уровня мастерства. Технология заливки не является суперсложной, так как не требует специального навыка или наличия сложного оборудования, однако здесь нельзя отступать от определенного алгоритма, так как несоблюдение инструкции чревато некачественным результатом.

  • Подготовка основы. Данный этап не предусматривает непосредственной работы со смолой, поэтому не включен в алгоритм. Тем не менее, без подготовки чернового пола приступать к заливке нельзя. Основа может быть выполнена из бетонной стяжки. Самое главное – поверхность очищается от пыли и выравнивается. В трещинах содержится воздух. После заливки он начнет выходить на поверхность в виде пузырьков. С ними можно бороться, однако большая площадь пола не позволит этого сделать. Чем ровнее будет поверхность и чем точнее будет выдержан горизонт, тем проще залить смолу.
  • Шпатлевание и нанесение грунтовки. Очередность этих двух процессов может быть различной. Все зависит от приобретенного материала. Целью является не только выравнивание поверхности, но и предотвращение образования пузырьков. Кроме этого, в бетонной стяжке содержатся частицы, которые плохо скреплены с основным составом и при заливке могут начать всплывать в смоле. Слой грунтовки покрывает эти частицы, образуя своеобразную защиту.

Полезно узнать > Какие бывают и как делаются рукояти для ножей из эпоксидной смолы

Проверка влажности

К важному свойству эпоксидной смолы относится ее гидроизоляционное качество. Тем не менее, при заливке нельзя допускать контакта жидкой смолы с влажными поверхностями

Именно поэтому бетонная стяжка должна хорошо просохнуть. Специальным прибором исследуется влажность черновой поверхности. Только после доведения ее до нормы можно приступать к заливке.

Подготовка состава. Вся процедура сводится к перемешиванию компонентов эпоксидки. Руководствоваться необходимо инструкцией, в которой указано, какая доля отвердителя должна приходиться на то или иное количество основного компонента. При колеровке краситель вносится в основной компонент и только после этого добавляется отвердитель. Рекомендуется использовать дополнительную тару, чтобы избежать появления осадка у дна посудины. Сначала в одной таре происходит тщательное перемешивание компонентов, затем состав выливается в другую тару и снова перемешивается.

Заливка смолы. Обычно заливка происходит в два этапа. Сначала создается базовый слой. Он заливается смолой на толщину 1,5 мм. Средний расход материала составляет 300 – 450 г/м2. Если монтируется кварцевый пол, то через 20 минут после заливки вносится песок. Он распределяется тонким слоем равномерно по всей поверхности. Следующий этап – заливка финишного слоя. К ней можно переходить через 20 часов после первой заливки. Расход смолы увеличивается до 1 кг/м2. Ходить по готовому полу можно только через 6 суток.

Виды эпоксидных покрытий для пола

Эпоксидное покрытие для пола — это состав на основе эпоксидной смолы. Этот вид наливного пола дешевле, чем полиуретановый, но все равно гораздо дороже, чем на цементе. Может быть одно или двухкомпонентным (состоит из компонентов А и Б). Наливается на бетонное основание. Минимальный слой 1,5 мм, максимальный — 4-4,5 мм. Обычно стараются сделать слой меньше, так как материал дорогой. Это возможно только на ровном бетонном полу. Для уменьшения расхода проводится предварительная грунтовка. Есть специальные грунтующие составы, но можно использовать и разбавленный основной состав.


Сделать эпоксидный наливной пол можно и своими руками. В смысле, можно перемешать, залить и распределить

Эпоксидный наливной пол бывает прозрачным или окрашенным в массе. Окрашенные могут быть однотонными или с переходами цветов. Можно заливать поэтапно, создавая узоры и рисунки. Поверхность может быть глянцевой с разной степенью блеска, а может быть матовой. Те самые полы 3D — это все тот же полимерный прозрачный компаунд, нанесенный на расстеленную на полу картинку.

В прозрачные или окрашенные составы могут добавлять заполнители. Как натуральные — каменная или слюдяная крошка, например, так и искусственные — разные блестки, флоксы и т.д. В общем, внешний вид разнообразный.

Заливка наливного пола на доски или фанеру

После проведения подготовительных работ приступают к заливке. Для работы потребуются инструменты и приспособления из списка:

  • ведро для замешивания раствора;
  • строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
  • широкий шпатель с длинной ручкой;
  • игольчатый валик;
  • маяки;
  • строительный уровень;
  • спецодежда, обувь, перчатки, средства защиты дыхания;
  • краскоступы.

Соблюдают пропорции сухой смеси и воды, указанные производителем, и порядок работ:

  1. С помощью уровня устанавливают маячки, определяющие высоту заливки пола. Для деревянного настила она составляет примерно 10 мм.
  2. Строительным миксером замешивают раствор, так чтобы в нем не было комочков, дают ему отстояться несколько минут, и снова перемешивают.
  3. Начинают заливку из дальнего угла комнаты в сторону выхода. Маячки снимают по мере ведения работ.
  4. Неровности, дыры выравнивают шпателем. Если необходимо пройти по свеженалитому полу, используют краскоступы.
  5. Жидкая смесь разравнивается шпателем, рыхлится игольчатым валиком для удаления пустот.

Скорость высыхания наливного пола зависит от его состава, толщины покрытия, температуры воздуха. Примерное время сушки указано производителем на упаковке.

Технология заливки наливного пола в квартире

Заливка наливного пола в квартире своими руками

Нужно ли грунтовать наливной пол и чем это сделать

Технология установки маяков для наливного пола

Можно ли использовать для ремонта второй слой заливки

Вначале нужно отметить, что неровности появляются только по вине исполнителей, если у вас есть сомнения в своем профессионализме, то лучше использовать для подготовки основания дешевые цементно-песчаные смеси или обратиться за помощью к специалистам. Кстати, наливные полы появились относительно недавно, а до тех пор всегда использовались материалы на цементной основе и полы были отличного качества, удовлетворяли даже самых требовательных застройщиков. Технология наливных полов в несколько раз увеличивает стоимость покрытий, а что касается конечного качества, то этот параметр зависит не столько от современных материалов, сколько от умения мастеров.

Технология эпоксидного наливного пола

Что касается второго слоя, то однозначного ответа нет, решение принимает мастер после внимательной ревизии сложности и причины возникших проблем. Но есть несколько общих правил, их знание окажет помощь во время выбора оптимального метода окончательного выравнивания покрытия.

Эпоксидный наливной пол – технология заливки

Технология заливки эпоксидного пола довольно проста – важно лишь соблюдать осторожность при работе со смесью, чтобы не загубить итоговую работу

Основные этапы заливки

Шаг 1. Первым делом производится подготовка основания. Черновой пол очищается от мусора, с поверхности устраняются все дефекты. При необходимости производится заливка цементной стяжки, выжидается время, пока она высохнет.

Подготовка основания

Шаг 2. Производится замер влажности основания. Для этого используется специальный прибор или способ с полиэтиленом, описанный выше.

Измеряется уровень влажности основания

Шаг 3. Основание шлифуется при помощи шлифовальной машины. В труднодоступных местах поверхность обрабатывается ручной машинкой.

Шлифовка основания

Шаг 4. Пыль после шлифовки удаляется пылесосом.

Удаление пыли

Шаг 5. Все неровности, выбоины и трещины шпаклюются.

Шпаклевка дефектов основания

Шаг 6. Вся черновая поверхность пола грунтуется. Сроки высыхания – около 12-15 часов.

Нанесение грунтовки

Для высыхания грунтовки потребуется 12-15 часов

Шаг 7. Смешиваются компоненты эпоксидного состава – А и Б – при помощи строительного миксера.

Смешивание компонентов

Шаг 8. Готовая эпоксидная смесь наливается на пол и разравнивается раклей по поверхности. Передвигаться по нанесенному веществу можно в краскоступах – специальной шипованной обуви.

Выравнивание эпоксидной смеси

Шаг 9. Чтобы удалить попавший в смесь воздух, поверхность нанесенного материала обрабатывается специальным игольчатым валиком. Эту процедуру нужно провести не позднее чем через 30 минут после нанесения материала на основание.

Удаление воздуха с помощью игольчатого валика

Наливной эпоксидный пол готов. Осталось лишь его высушить

При этом передвигаться осторожно по нему можно будет уже через сутки. Полностью он высохнет примерно через 5 дней. При необходимости наливные эпоксидные полы могут заливаться в 2 или 3 слоя

При этом базовый слой наносится на прогрунтованное и высушенное основание. После высыхания базового слоя наносится финишное покрытие. Когда оно, в свою очередь, высохнет, поверхность может быть дополнительно залакирована полиуретановым лаком. Он придаст покрытию прочности и сделает его глянцевым. Среднее время высыхания лаков – около 2 дней

При необходимости наливные эпоксидные полы могут заливаться в 2 или 3 слоя. При этом базовый слой наносится на прогрунтованное и высушенное основание. После высыхания базового слоя наносится финишное покрытие. Когда оно, в свою очередь, высохнет, поверхность может быть дополнительно залакирована полиуретановым лаком. Он придаст покрытию прочности и сделает его глянцевым. Среднее время высыхания лаков – около 2 дней.

Эпоксидный пол, покрытый полиуретановым лаком

Кстати, эпоксидный состав начинает полимеризоваться довольно быстро. Поэтому работать с ним нужно с достаточно высокой скоростью. В емкости он не должен находиться дольше 10 минут. Однако и наносить на основание его нужно очень аккуратно. После нанесения материала до момента его высыхания придется следить, чтобы на него не попали пыль и мусор – окна в комнате должны быть закрыты.

Декоративный наливной пол

Эпоксидные наливные полы

Видео – Эпоксидный наливной пол

Наливной эпоксидный пол – красивое, но далеко не дешевое покрытие. Виной всему – высокие цены на основные необходимые материалы и их достаточно большой расход. Перед тем как принять решение о создании наливного пола, необходимо составить точную смету всех расходов.

Основные требования при производстве работ

  • Температура Основания и температура воздуха: не менее +5 °С и не более 25°С;
  • Температура материала +15 °С …+20 °С;
  • Относительная влажность воздуха, на момент укладки, и в течении суток после нее не более 80%;
  • Температура Основания отличается не более чем на 3 °С от температуры воздуха, замеренной на высоте 0,5м;
  • При нанесении грунтовочных слоев температура Основания не повысится, более чем на 4 °С. В противном случае произойдет сильное изменение остаточной влажности бетона, что воспрепятствует проникновению грунта в поры;
  • Температура хранения и транспортировки материалов: -30 °С …+30 °С;
  • Влажность Основания – не более 4масс.%.

Грунтовка и шпаклевка

Последними шагами подготовительного этапа должны стать заделка трещин и швов. Для начала всевозможные трещины и сколы необходимо зашпаклевать. Лучше всего для этого подойдет клеевой состав со специальными смолами. Грунтовать пол необходимо для того, чтобы наливной слой максимально прочно прилегал к основанию; в случае повышенной шероховатости или пористости нижнего слова необходимо грунтовать несколько раз. Определить высоту грунтовочного слоя помогут маяки.

Грунтовочные составы наносятся на поверхность кистью или валиком в один или несколько слоев. После этого необходимо оставить пол на просушку не менее чем на 12 часов.

Какие инструменты нужны, чтобы нанести эпоксидное покрытие для бетонного пола

Для заливки эпоксидного пола нужны инструменты. Не сказать, чтобы надо было что-то особое, но перечень солидный. Обойтись без них не получится.

Мокроступы. Это такие ботинки с подошвами на стержнях. Они не оставляют следов. В них надо переступать, а не скользить или шаркать. Если тянуть их по поверхности, остаются полосы.
Валики для грунтовки. Ворс должен быть из полиамида или нейлона длиной 10-12 мм. Можно наносить грунт плоским шпателем, но для этого требуется определенный навык. Распределять состав лучше при помощи зубчатого шпателя. А чтобы проще было работать, привяжите его к держаку

Зубчатый шпатель из нержавеющей стали. Для равномерного распределения эпоксидного наливного пола используют зубчатый шпатель. «Наливные» — это не значит что их не надо распределять. Это значит, что состав сам растекается, но помогать ему все равно надо. Применение шпателя позволяет быстро и равномерно «разогнать» состав. Срок «жизни» двухкомпонентных эпоксидных полов не такой большой, так что работать надо быстро. Для этого высота «зуба» должна быть равна или примерно равна толщине слоя

Обратите внимание: новые шпатели покрыты слоем смазки. Если она попадет в эпоксидный состав наливного пола, в поверхности будут дефекты

Поэтому перед применением замачиваем шпатели в растворителе (сольвент или ксилол). Через четыре часа нужно вынуть и вытереть насухо.
Игольчатый металлический или полимерный валик на длинной ручке. Когда полимер выливается на пол, в смоле появляются воздушные пузырьки. Для их удаления нужен игольчатый валик. После того как распределили состав по поверхности пола, им прокатывают. Иголки удаляют воздушные пузырьки и заодно более равномерно распределяют полимер. Валик тоже должен быть чистым. Без следов старой краски, масел и других загрязнений. Сам валик должен легко вращаться вокруг своей оси. Какие инструменты и подручные средства нужны для работы

Миксер с регулируемой скоростью. Еще для перемешивания нужен будет миксер с насадками. Рекомендуемая минимальная мощность — 1 кВт, а еще должна быть возможность изменять обороты. Их нужно будет подобрать для того, чтобы хорошо размешать состав.

Для перемешивания состава потребуется чистая и сухая пластиковая посуда с высокими бортами. Металл (старые ведра) не подходит. Если надо будет состав делить на порции (заливать два помещения или делать порционную заливку), нужны будут электронные весы. В принципе можно кухонные. Лишь бы предел измерений был достаточный.

Особенности: плюсы и минусы

Наливные полы на эпоксидной основе представляют собой особую технологию, применяемую в помещениях любого типа. Если раньше таким образом обустраивали преимущественно промышленные объекты, сегодня спектр применения данной облицовки существенно расширен. Благодаря усовершенствованному оборудованию и новейшим методам производства, удалось существенно снизить затраты компаний на производство материала с высокими качественными и эксплуатационными характеристиками.

Преимущества

У эпоксидных наливных полов масса достоинств, они:

  • чаще отличаются безупречной гладкостью поверхности, позволяя разместить на полу любые предметы мебели без перекоса;
  • украшают полы помещений любого типа (уместны в отделке пола жилых комнат, лабораторий, предприятий, гаражей, производственных цехов, торговых центров, больниц, магазинов, кафе, учебных заведений, типографий, объектов пищевой промышленности);
  • выполняются по разработанным ГОСТам, признаны экологическим видом отделки, безопасным для здоровья человека, являются огнеупорным методом облицовки пола;
  • обладают большой прочностью и устойчивостью к износу, за счет чего являются долговечным типом напольного покрытия, рассчитанным на несколько десятилетий (до 40 лет);
  • способны выдержать различные колебания температуры, выдерживая нагрузку в местах с большой влажностью, могут применяться в полностью неотапливаемых домах в холодное время года;
  • просты в уходе, за счет бесшовной технологии нанесения допускают любую чистку поверхности, не накапливают грязь, хорошо моются и протираются, не создают среду для появления микроорганизмов;
  • не ограничены в дизайнерских решениях, за счет чего могут быть самостоятельным акцентом конкретной комнаты, способным указать на идею дизайна, либо визуально увеличивающим пространство за счет используемого оттенка и фактуры;
  • в зависимости от дизайнерского решения напольного покрытия, могут быть частью напольной композиции, являясь водонепроницаемым материалом, способным зонировать пространство любой комнаты;
  • за счет удобства технологии позволяют выполнить бесшовную заливку пола больших помещений, являясь химически инертным типом напольного покрытия и отменным диэлектриком;
  • применяясь в отделке квартиры, могут быть использованы в любой комнате, украшая пол гостиной, детской, спальни, кухни, лоджии, балкона, рабочего кабинета, домашней библиотеки, коридора или прихожей;
  • за счет разнообразия материалов, представленных торговыми марками к продаже, позволяют каждому покупателю подобрать наиболее приемлемый вариант с учетом вкусовых предпочтений и имеющегося бюджета.

Недостатки

При массе достоинств у эпоксидного наливного пола есть несколько минусов:

  • независимо от составляющих смеси, нуждается в тщательной трудоемкой подготовке рабочей поверхности, иначе ухудшаются качественные, визуальные и практические характеристики;
  • в премиальных сортах отличается высокой ценой облицовки и сопутствующих для монтажа инструментов, что в отдельных случаях не совпадает с запланированным бюджетом;
  • может быть затруднительной в демонтаже больших проблемных участков, ведь подобрать материал в тон имеющейся отделке довольно проблематично;
  • демонстрирует все несовершенства напольного покрытия, мелкие царапины и сколы нужно заделывать сразу после появления: они бросаются в глаза;
  • крайне сложна в полном снятии с поверхности по окончании срока службы, не предусматривает повторного нанесения.

Выбор декоративного покрытия не всегда удачен. Нередко рисунок на поверхности пестрый, что требует ограничить количество мебели в комнате. В других случаях (вариант 3D) узор создает эффект дезинформации пространства, особенно если за основу выбрана картина с обрывом или пропастью. Принт должен подбираться крайне основательно, не нарушая гармонии стилистики.

Что предлагает рынок?

У наливных полов ассортимент расцветок и рисунков достаточно широк – намного шире, чем даже у плитки. Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и бренда. Также с сильным механическим воздействием на пол в помещении отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпосидные менее эластичны. А вот для постоянной статической нагрузки – в самый раз.

Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о наливном поле Gipcreet Thermafloor. Это легкий полимерный раствор, который никогда не дает трещин. Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». В этой смеси хороший отвердитель и цветовая основа, которые смешиваются прямо перед использованием. В итоге пол получается устойчивым к нагрузкам, сырости и активному использованию химических средств.

Также неплохие отзывы можно услышать о «Праспане» и «Проплане», SIKA и «Гипердесмо». А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL – итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в системах наливного покрытия. Такие полы не заменимы для тех помещений, где предъявляются специальные или повышенные требования:

  • Паркинги;
  • Операционные;
  • Супермаркеты;
  • Общественные помещения;
  • Трансформаторные подстанции.

Экологичность, долговечность и стойкость к ультрафиолету итогового покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если вы нанимаете бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.

Дорогим выходит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на подобные услуги, в чем нередко сами и признаются. Вот почему, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку эксплуатации, полимерный пол окупится вам минимум в два раза.

Лучшие смеси для гипсового наливного пола

На строительном рынке сейчас есть большой выбор гипсовых смесей разного качества для создания наливного пола. Предпочтение следует отдавать известным и хорошо зарекомендовавшим себя производителям.

Цементные и гипсовые составы для обустройства пола

Таблица №2. Обзор популярных производителей гипсовых смесей для наливного пола.

Наименование, фотоКраткое описание

«Кнауф»

Смеси серии «Кнауф-Боден» этой фирмы считаются самыми лучшими. В их состав входит гипс усиленной прочности, а также кварцевый песок и модифицирующие компоненты. Стяжка, получаемая из такой смеси, по прочности не уступает цементной.

«Ветонит»

По качеству превосходят обычные цементные смеси. Особые добавки, входящие в состав, способствуют быстрому схватыванию и формированию идеально ровной поверхности. Изготовитель предлагает несколько вариантов гипсовых смесей, которые отличаются скоростью застывания и количеством влаги, необходимым для создания раствора. Стяжку из этих составов не следует окрашивать.

«Горизонт»

Настил смесей происходит тонким слоем 0,1-1 см для окончательного выравнивания, после которого можно укладывать паркет, линолеум или ламинат. Подходят для применения в помещениях с повышенной влажностью, а также под установку «теплых полов». Ходить по поверхности можно через 6 часов после нанесения смеси на бетонное, гипсовое или цементно-песчаное основание. Покрытая краской для улучшения декоративных свойств поверхность может использоваться как финишная.

«Церезит»

Состав «Момент Ровный пол» наносят слоем 0,3-0,8 см на бетонные, ангидритовые или цементно-песчаные основания. Не может использоваться для финишной отделки пола. По стяжке на основе смеси Ceresit CN-83 можно ходить уже через 6 часов после укладки. Она годится для применения как финишное покрытие после окрашивания по бетону.

«Волма»

Пол на основе гипсовой смеси от этого производителя можно сделать в любом помещении, где нет прямого контакта поверхности с водой. Настил толщиной 0,5-10 см получается при использовании смеси «Волма-Нивелир-Экспресс». Ее наносят либо вручную, либо с помощью техники.

«Боларс»

Смеси хорошо справляются с дефектами основания, формируя ровную и прочную стяжку, поверхность которой способна понижать уровень шума и сохранять тепло. Можно использовать в комплексе с системой «теплый пол». Финишную отделку допускается производить уже через 3 дня после нанесения состава.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий