Что такое железнение бетонной поверхности цементом? Способы и цены +Видео

Для чего применяют железнение бетонных поверхностей

Наличие в структуре бетона полостей, капилляров и пор приводит к снижению его гидроизоляционных свойств и повышению хрупкости. Например, если штробить болгаркой makita стену из хрупкого бетона, можно получить сквозную дыру вместо аккуратной канавки.

Некачественный бетон получается, если в процессе изготовления смеси использовались крупнозернистые фракции или было уменьшено количество цемента при избытке воды. При застывании смеси тяжелые фракции оседают первыми и захватывают с собой часть цемента, что снижает его количество в верхнем слое. Специалисты рекомендуют при получении смеси соблюдать два правила:

  • Использовать песок с зернами различного размера: от 0,25 до 3 мм.
  • Не нарушать соотношение 2:1, где 2 – количество гравия, отсева или щебня (расклинцовка щебня это), а 1 – количество песка.

Когда применяется железнение бетонных поверхностей

Приготовленная бетонная смесь после застывания, во время использования,  подвержена повышенным динамическим нагрузкам. На прочность бетона влияет плотность приготовленной смеси. Для повышения этого показателя применяют при железнении бетонной поверхности:

  • песок;
  • цементный порошок;
  • воду.

Однако в верхнем шаре бетона всегда образуются раскрытые поры, через которые может попадать влага, химические вещества, разрушающим образом действующие на структуру материала. Особенно опасны они при замораживании и оттаивании, поскольку кристаллы, из-за расширения объема, провоцируют разрыв бетона. Железнение является эффективным методом борьбы с этими явлениями.

Технологию используют при выполнении любых строительных работ. Процедура железнения штукатурки с использованием специального состава позволит получить герметизирующую поверхность. Мероприятие на  отмостке при возведении фундаментов строений продлевает срок эксплуатации объекта.

Характеристики и преимущества
Железнение цементных покрытий выполняет важные функции. К основным относят:

  • повышение гидроизоляции;
  • образование стойкого слоя;
  • устойчивость к нагрузкам;
  • защита от ломкости, образования трещин;
  • получение поверхностей, готовых к использованию за короткое время.

Несомненное достоинство данной технологии — ее можно выполнять самостоятельно, без специального образования и приглашения помощников. Чтобы получить эффективный результат, следует придерживаться некоторых правил: использовать в работе качественный материал и соблюдать определенные пропорции.

Железнение бетонного пола эффективная технология повышения прочности Школа пола

Несмотря на изначально высокую прочность, в ходе эксплуатации характеристики любого напольного покрытия постепенно ухудшаются. Именно в такой ситуации целесообразным является железнение бетонного пола своими руками – комплекс мероприятий по продлению срока службы этого покрытия.

Методом железнения можно не только восстановить механические характеристики, но и улучшить их. Вот почему стоит внимательно изучить нюансы данной технологии, и при необходимости пользоваться ею в ходе ремонта.

Чтобы не менять пол целиком, его поверхность можно восстановить путем железнения

Факторы риска и необходимость восстановления

Напольное покрытие постоянно подвергается воздействию различных факторов, которые снижают его прочность.

Среди них:

  • Механические нагрузки (движение людей, перемещение транспорта и грузов).
  • Вибрация.
  • Температурные деформации.
  • Периодическое увлажнение.
  • Воздействие ультрафиолета.

Поэтому, каким бы устойчивым ни был пол, со временем он приходит в негодность.

Бетонное покрытие, несмотря на выдающуюся механическую прочность, исключением не является. В таком полу квартиры или дома тоже появляются трещины, и через несколько лет активной эксплуатации поверхность требует либо ремонта, либо полной замены.

Такая поверхность требует внимания!

Одной из методик восстановления изношенного бетона является его железнение. Эта технология предусматривает нанесение на подготовленную поверхность специальных растворов или сыпучих материалов, которые проникают в поры и способствуют формированию монолитного слоя высокой прочности.

Обратите внимание!Используемая методика отличается высоким уровнем безопасности, поскольку после завершения работ все активные компоненты ремонтных смесей переходят в связанное состояние

Подготовка

Цена полной замены бетонной стяжки пола весьма существенна, потому желание продлить срок ее службы вполне понятно. При этом необходимо осознавать, что неправильно уложенный пол или покрытие с существенными дефектами качественно зажелезнить не удастся. Максимум, который мы получим – это еще несколько месяцев службы.

Для того чтобы методика могла продемонстрировать всю свою эффективность, необходимо подготовить поверхности к восстановлению:

Осуществляем предварительный ремонт

  • Для начала очищаем бетон от всех загрязнений. Особо тщательно нужно удалять краску с пола и масляные пятна – лучше всего это сделать путем отжигания.
  • Далее выполняем ремонт поврежденных участков. Раскрошенные фрагменты удаляем из выбоин, а те части, которые держатся достаточно слабо – сбиваем с помощью перфоратора.
  • Трещины глубиной более 10 мм расшиваем с помощью дисковой пилы по бетону. Глубина расшивки составляет до 50 мм.

После того, как пол будет подготовлен к восстановлению, можно начинать работу по нанесению ремонтной смеси.

Влажный способ

Влажная технология отличается от сухой тем, что вместо порошков для упрочнения используются растворы и пропитки:

  • Первый способ предполагает применение жидкого цементного раствора. В миксере смешиваем 1 часть цемента с 1 частью кварцевого песка, а также добавляем 0,1 части известкового теста.
  • Консистенцию раствора делаем достаточно жидкой, чтобы обеспечить ее свободное растекание.
  • Нанесение осуществляется либо набрызгом, либо с помощью широкого шпателя.
  • Минусом данной технологии является достаточно длительный период сушки: для полного набора прочности потребуется не менее 10-14 дней.

Наносим раствор

Помимо цементной методики для влажного железнения могут использоваться специальные смеси на полиуретановой основе:

  • В чистой емкости разводим компоненты полиуретановой пропитки.
  • Используя металлическую терку на длинной рукоятке, втираем полиуретан в предварительно увлажненный бетон.
  • Полная полимеризация слоя занимает около суток, так что использовать помещение можно уже на следующий день.

Смеси на основе полиуретана

Еще одним плюсом полиуретановых упрочняющих составов является возможность их применения при отрицательных температурах.

Фото восстановленного пола

Необходимые инструменты и материалы для работы

Компоненты бетонной смеси.

Для приготовления бетона понадобится:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода;
  • полимерный состав.

Заготавливая бетон, добавлять компоненты нужно поочередно, тщательно перемешивая. Щебень добавляется только после того, как смесь из цемента, песка и воды очень хорошо вымешана. В больших стройках для этих целей используют бетономешалку. При небольшом объеме работы бетон замешивают вручную. Чтобы облегчить процесс, можно сначала смешать сухой цемент и песок, затем слегка смочить водой, после этого оставить на некоторое время для того, чтобы вода осела. Затем необходимо переложить полученную смесь в небольшой сосуд, к примеру, ведро и, используя специальную насадку для дрели, замесить раствор. После этого следует добавить щебень и тщательно перемешать, чтобы камешки равномерно распределились по раствору. Для наилучшей прочности желательно использовать щебень разного калибра.

Инструменты, которые необходимы в работе с бетоном:

  • лопата;
  • мастерок;
  • шлифовальная машина;
  • штукатурная лопатка;
  • водный уровень.

Как осуществляется железнение бетона?

После того как бетон будет уложен, тяжелые наполнители начнут оседать вследствие затвердения под воздействием гравитации. Одновременно с этим будет происходить снижение плотности верхнего слоя, чего необходимо избежать. Процедура выполняется по особой технологии, которая включает себя такие этапы:

  • тщательная очистка застывшей поверхности от возможных загрязнений;
  • приготовление состава в соответствии с требованиями и рекомендациями производителя;
  • нанесение приготовленного материала на бетон

Железнение бывает сухим или мокрым. В случае сухого способа на раствор наносится основанная на цементе сухая смесь, которая в дальнейшем разравнивается. При мокром способе применяются жидкие составы с цементом,  полимерами или коллоидной массой. О том, как должен осуществляться процесс приготовления, можно узнать в соответствующих инструкциях от производителя. И хотя железнение можно легко осуществить своими руками, необходимо в обязательном порядке учитывать все нюансы, чтобы достичь желаемого результата.

Цементно-Песчаная стяжка полов

Сухое железнение

Такая разновидность железнения выполняется с использованием цемента с наполнителями специального назначения. Работы выполняются на схватившейся конструкции, в которой было сохранено достаточное количество влаги для увлажнения цемента. При температуре 20 градусов Цельсия можно приступать к работам уже через сутки после осуществления заливки бетона. На площадке не должны находиться остатки теплоизоляции и различный мусор. Для работы берется цемент, в некоторых случаях в пропорции 1:1 с мелким, сухим и чистым песком. Процесс выполняется в несколько этапов:

Цемент, либо полученную смесь с помощью мелкого сита рассеивают по площади, где необходимо железнение бетона

В высоту наносимый слой должен быть не более 3 мм; Оставшаяся в стяжке вода должна пропитать сухую смесь, однако важно, чтобы она не превратилась в кашу; Поверхность подвергают обработке до тех пор, пока она не обзаведется темно-серым цветом, для чего применяются различные инструменты – кельмы, лопатки, а также затирочные машины (в случае больших площадей).. Методика железнения бетона цементом характеризуется простотой, а потому приемлемый результат по гидроизоляционным и прочностным характеристикам можно получить самостоятельно. Из недостатков метода можно отметить то, что вертикальные поверхности не удастся обработать, так как сухой состав будет просто осыпаться

Из недостатков метода можно отметить то, что вертикальные поверхности не удастся обработать, так как сухой состав будет просто осыпаться

Методика железнения бетона цементом характеризуется простотой, а потому приемлемый результат по гидроизоляционным и прочностным характеристикам можно получить самостоятельно. Из недостатков метода можно отметить то, что вертикальные поверхности не удастся обработать, так как сухой состав будет просто осыпаться.

Мокрый способ

Железнение бетона с помощью мокрого способа осуществляется с предварительным приготовлением раствора. Для этого берется цемент, либо смесь цемента мелкого чистого песка и в соотношении 1:1 и замешивается с водой. По консистенции смесь должна быть похожей на густую сметану. В некоторых случаях для повышения пластичности допускается добавление 10% известкового молочка. Для железнения штукатурки в смесь могут быть добавлены красители. Для придания поверхности идеальной гладкости и повышения устойчивости к влаге в состав вносится жидкое стекло.

Работы проводятся на 6-7 сутки после заливки раствора бетона, когда он еще не схватился полностью, но в нем еще присутствует лишняя влага. Перед выполнением процедуры осуществляется тщательная очистка. Состав наносится толщиной не более 5 мм, после чего аккуратным образом разглаживается посредством кельмы или специальной лопатки. После затвердевания жидкой смеси производится полировка посредством специальной машинки.

Методы железнения цементных покрытий: суть процесса

Для укрепления поверхностей из бетона существуют специальные составы, которые включают следующие компоненты:

  • Портландцемент.
  • Раствор силикатов натрия и калия.
  • Гранитный наполнитель.
  • Алюминат натрия.
  • Химические добавки.

Эти материалы гарантируют эффективную обработку, но по некоторым методикам железнение готовых цементных покрытий выполняется обычным портландцементом. В зависимости от техники проведения работ различают два способа:

  1. Сухой.
  2. Мокрый.

Первый метод применим только на горизонтальных плоскостях, второй – на любых. К мокрому способу также можно отнести обработку полиуретановыми пропитками и жидким стеклом.

Сухой метод

Применяется только после частичного (3-6 часов) схватывания поверхности. Технология состоит из выполнения следующих пунктов:

  • нанести через сито на горизонтальную плоскость сухой цемент слоем 2-3 мм;
  • дать цементу пропитаться влагой;
  • втереть кельмой состав в бетон.

После проведения работ поверхность должна высохнуть. При этом в течение первых трех дней следует аккуратно ее увлажнять. По прошествии двух недель желательно дополнительно покрыть готовую плоскость полимерным составом.

Мокрый метод

Для его реализации применяется состав, состоящий из песка и портландцемента в соотношении 1:1. Чаще всего используется цемент марки М400 или М500. В целях добавления пластичности в смесь добавляют известковое тесто – 10% от массы цемента и тщательно перемешивают.

Проверенная технология процесса железнения цементного покрытия мокрым способом предусматривает, что готовый раствор наносится на влажную стяжку и затирается. После застывания слоя, его также нужно обработать препаратами на полимерной основе.

Выбор способа укрепления бетона

Мы привели обзор способов как зажелезнить бетонный пол, а также привели эффективные составы, доступные для использования в домашних условиях.

При выборе метода следует исходить из нескольких факторов:

  • Качество на выходе. Для гаража, в котором должна стоять одна машина, оптимально выбрать покрытие цементом без песка или жидким стеклом – поверхность их них максимально прочная и плотная, не пропускает воду и не впитывает химические вещества (бензин, масла и другие продукты нефтепереработки). Площадки на улице целесообразно защищать прочными растворами: для пешеходных дорожек подойдет недорогой цемент с песком, для парковок – цемент и полимеры с повышенной устойчивостью к истиранию.
  • Время высыхания. Для наружного применения не подойдут долгосохнущие материалы (или их придется защищать от размывания дождями). В помещении можно использовать любые средства. Но если сроки поджимают, оптимальное решение – жидкое стекло и его аналоги.

Цена не должна быть определяющим выбор фактором – необходимо опираться именно на несущую способность покрытия, ведь если она будет недостаточной, то стяжка скорее придет в негодность и потребует ремонта, что в конечном итоге выйдет в сумму, эквивалентную изначальному покрытию хорошим составом.

Отличие железнения от пенетрации

Бетонные конструкции крайне чувствительны к содержащейся в воздухе и грунте влаге. Поэтому стяжки обрабатываются обмазочными гидроизоляционными составами, железнятся или пропитываются объемными пенетрирующими составами. Отличие указанных технологий состоит в следующем:

  • гидроизоляция обмазочными материалами – на поверхности создается эластичная пленка, закупоривающая поры, предотвращающая намокание бетона, но практически не влияющая на его прочность;Обмазочная гидроизоляция.
  • железнение – вместо пленки образуется жесткая водонепроницаемая корка, препятствующая выкрашиванию и образованию пыли, повышающая жесткость и твердость конструкции;Стяжка после железнения.
  • обработка бетона Пенетроном или существующими аналогами – механические свойства и водонепроницаемость стяжки увеличиваются за счет формирования новой структуры цементного камня на всю толщину бетонной конструкции.

Принцип действия пропитки Пенетрон.

Железнение производится указанными выше способами, для гидроизоляции применяются обмазочные смеси, например WaterBlock, смешанный в пропорции 2:1 с эластомером VIVF Flex. Пенетрирующие составы стоят очень дорого, используются реже.

Таким образом, существует две технологии железнения бетона (мокрая и сухая), и несколько типов смесей для них. Выбор осуществляется в зависимости от эксплуатационных условий и напольного покрытия поверх стяжки.

В каких случаях применяется железнение бетона

При эксплуатации бетона предусматриваются немалые динамические нагрузки. Поэтому каждый хороший хозяин должен знать, когда нужно железнить бетон.

Итоговая прочность материала определяется плотностью готового раствора. Повысить этот показатель помогает использование различных фракций песка и правильного соотношения наполнителей. Благодаря пористой структуре верхнего слоя, в монолит проникает влага, вызывающая разрушение материала. Опасность кроется в замораживании/оттаивании внутренних кристаллов, которые при расширении разрывают монолит.

Активные химические вещества тоже оказывают разрушающее действие на наружный слой. Результатом неблагополучных условий и чрезмерных нагрузок становятся глубокие трещины и потеря бетоном прочности. Технология железнения позволяет запечатать поры и трещины, обеспечивая сохранность целостности структуры.

Коронка по бетону: что такое и как выбрать

Процедура проводится при выполнении отделочных или строительных работ. Это позволяет исключить разрушение поверхности от попадания влаги в микротрещины. Чтобы сохранить фундамент здания от преждевременного износа, нужно железнить бетон на отмостке. Это упрочнит основания, обеспечив его длительную эксплуатацию без проведения дорогостоящих ремонтов.

Технология железнения бетона

На фото — затирка бетона специальным оборудованием

Представьте себе, бетонная поверхность может быть обработана настолько гладко, что не потребуется использование других отделочных покрытий! Это преимущество особенно актуально применительно к отделке зданий общественного назначения, где площадь помещений велика и таким образом появляется уникальная возможность сэкономить деньги и время.

Важно: Правильно затертый бетонный пол легко убирать и мыть обычной водой без необходимости в применении специальных моющих средств. Инструкция железнения следующая:

Инструкция железнения следующая:

  • После того как бетонная стяжка залита, ждем от 3 до 6 часов, как правило, этого времени достаточно чтобы бетон набрал первичную прочность.
  • Затем поверхность посыпается топпингом (в нашем случае — это смесь цемента и извести).
  • После того как засыпка пропитается влагой из раствора и начнёт схватываться приступаем к обработке затирочной машиной. Первый раз проходим диском и делаем перерыв в полчаса.
  • Далее проходим лопастями вплоть до появления характерного блеска.
  • По окончании затирки стяжка укрывается пленкой и в таком виде выдерживается неделю.

Упрочнение с использованием пропиток

Пропиток существует очень много.

По главному назначению, их условно можно разделить на четыре группы:

  1. Защита на период созревания бетонной поверхности. Чтобы не мучиться, укрывая свежеукрепленное основание пола пленкой все 28 дней, и смачивая периодически его водой во избежание растрескивания, можно применить специально предназначенную для этих целей пропитку. На поверхности она создает гидрофобное покрытие, которое значительно снижает скорость выхода влаги из свежеуложенного бетона и обеспыливает ее.

Нанесение колерованного состава

Еще из преимуществ применения этих составов то, что они дополнительно упрочняют «молодую» поверхность. Так, пользоваться обработанным полом можно уже на второй день, и на пути нет никаких препятствий (полиэтиленовых мешков и досок, по которым должно ходить). А также поверхность приобретает декоративный чистый блестящий вид, что положительно сказывается при визуальном осмотре во время сдачи объекта.

  1. Декоративные цветные пропитки. Их используют вместо краски, из-за способности колеров проникать в поверхность бетона до 5 мм. А значит, следы истирания такому полу не страшны многие годы.
  2. Пропитки для придания конструкциям гидроизоляционных свойств. Они «мощнее» чем составы, используемые в период созревания бетона, устойчивы к истиранию, и рассчитаны на значительно больший срок службы.

Нанесение способом распыления цветной гидроизоляционной пропитки в бассейне

  1. Упрочняющие. Чаще в их составе присутствуют неорганические материалы. При нанесении происходит химическая реакция пропитки с минеральной составляющей бетона, в результате образовываются кристаллические связи. Структура приобретает дополнительную связность и уплотняется, а значит, становится более прочной и влагонепроницаемой.

Нанесение на бетонный пол пропитывающего покрытия и состояние после его высыхания

Независимо от группы применения, все пропитки в большей или меньшей степени:

  • Упрочняют;
  • Обеспыливают;
  • Гидрофобизируют.

Наносят их разными способами: и кистью, и валиком, и распылением. Запросы к поверхности бетона тоже могут отличаться. Одни жидкие укрепители требуют свежее, еще не досохшее основание. Другие допустимо наносить только после полного его высыхания. Прилагаемая к каждому виду пропитки инструкция подскажет, как именно ее применять.

Нагляднее различия в методах железнения можно увидеть при просмотре видео в этой статье.

Сейчас разработаны и уже успешно используются упрочняющие покрытия и грунтовки на основе наномодифицированных компонентов в их составе (к примеру, ЭпоксиПАН). При взаимодействии с минеральными веществами, в бетонном основании происходит рост кристаллов не за счет химической реакции, а на наноуровне.

Это придает поверхностям сверхпрочные характеристики, 100-процентную водонепроницаемость и многие другие положительные качества, с запасом на долгие годы. Новое поколение строительных наномодифицированных материалов открывает массу возможностей, и расширяет горизонты для свежих архитектурных решений.

Для чего применяют железнение бетона

Абсолютно любая постройка требует использования бетона. Этот строительный материал применяют как для наружных работ, так и для внутренних. Внешние строения из бетона постоянно подвергаются как химическим, так и физическим воздействиям. Это и перепады температуры, и погодные условия. Через некоторое время после заливания бетона щебень оседает вниз, а жидкость, добавленная в раствор, поднимается вверх. В итоге при застывании верхний слой становится более слабым, поскольку материал, который отвечает за крепость сцепки (щебень), под давлением своего веса осел вниз. Это приводит к трещинам, к проседанию в некоторых местах, к деформации при небольшом контакте, к размыванию во время сильных дождей и даже к отслаиванию.

Для избежания скорейшего процесса разрушения для наружных работ применяют железнение бетона, то есть к привычным компонентам домешивают специальную смесь с разными химическими добавками, которая позволяет сделать бетон еще более прочным и ударостойким. В таком случае даже через несколько лет при любых погодных условиях, будь то жара или морозы, бетон останется в прежнем состоянии.

Железнение бетона своими руками

Выбирают состав, подходящий для укрепления поверхности. В домашних условиях рекомендуется использовать:

  • цемент марок М400 и выше;
  • раствор цементно-песчаный (в соотношении 1:1), для большего эффекта добавляют известь (1/10 часть);
  • специальные готовые растворы, предназначенные для мокрого метода;
  • сухие полимерные смеси.


Железнение своими руками

Для улучшения качества составов применяют:

  • базальт;
  • алюминат натрия;
  • кварц;
  • корунд;
  • нержавеющую сталь.

Количество присадок не должно превышать 1% от массы сухих веществ. Иногда добавляют пигмент, чтобы придать готовому покрытию красивый вид.

Сухое железнение

Производят с использованием цемента и добавлением специальных наполнителей. Такой метод чаще применяют для горизонтальных поверхностей на свежеуложенном бетоне, пока он не успел схватиться.

Алгоритм действий:

  • просеянный сухой цемент (иногда добавляют сухой песок в соотношении 1:1) наносят на влажную бетонную стяжку;
  • толщина слоя цемента не должна быть больше 3 мм;
  • дождаться, пока оставшаяся в стяжке вода пропитает нанесенную смесь;
  • обработать поверхность (пока ее цвет не станет темно-серым) с помощью кельмы, стальной гладилки, шпателя, лопатки (специальные затирочные машины при железнении большой площади).

Процесс отвердения занимает около недели. Недостаток метода — обработать вертикальные поверхности невозможно, сухие компоненты будут осыпаться с них.

Мокрое железнение

Технология железнения выполняется в такой последовательности:


Мокрое железнение.

  1. Готовят раствор: смешивают песок с цементом (в пропорции 1:1) и водой. Доводят до консистенции, напоминающей густую сметану.
  2. Для улучшения пластичности разрешается добавлять известковое молочко (в пропорции 1:10 к количеству цемента). При добавлении жидкого стекла повышаются показатели влагостойкости, придается дополнительная гладкость цементному покрытию.
  3. Наносят жидкую смесь слоем около 5 мм.
  4. Разравнивают слой с помощью кельмы или лопатки.
  5. После затвердевания полируют шлифовальной машиной.

Полимеры сухие и мокрые

Более дорогостоящий, но удобный метод с использованием полимерных смесей в порошке. Отличие от использования песчано-цементной смеси в том, что применять полимерные составы можно при температуре воздуха до -25°С.

Наиболее распространенными считаются составы с полиуретаном. Если требуется высокая поверхностная прочность, дополнительно используют для покрытия жидкие композиции (силеры).

Такие составы имеют следующие преимущества:

  • высокая адгезия к составам, изготовленным на основе бетона;
  • хорошие проникающие качества;
  • повышают износостойкость, прочность, гидроизоляцию бетонного основания.

Их можно применять в промышленных и бытовых помещениях, на открытых площадках. Сухие смеси более экономичные по сравнению с готовыми растворами. Технология такая же, как при железнении сухим методом. Непременное условие: наносить их можно лишь после заливки бетона, не успевшего высохнуть.

Предварительно порошок просеивают, затем насыпают тонким слоем на бетонную поверхность и затирают. У данного способа обработки есть недостаток: при слишком высокой влажности бетонной стяжки может образоваться неравномерный слой, затрудняющий финальную шлифовку.


Применение полимеров.

При выборе состава надо учесть тип наполнителя. Преобладание в составе мелких частиц отрицательно влияет на прочность. Если преобладают крупные частицы, пластичность смеси утрачивается, влага впитывается неравномерно.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий