Какие отрицательные стороны таят в себе наливные полы?

Виды полов

Наливные полы имеют композитную структуру и в большинстве случаев производятся на полимерной основе. Это позволяет достичь необходимой гладкости, матового или глянцевого эффекта декоративного покрытия. Смеси могут быть следующего типа:

На основе эпоксидных смол

Относительно недорогой материал. При затвердевании приобретают прозрачную структуру и хорошо подходят для изготовления объемных полов с фотографическими изображениями. Такие полы тверже полиуретановых и хорошо устойчивы к ударным нагрузкам. Полы на основе эпоксидных смол используют в местах с высокой проходимостью: в прихожей, в бизнес-центре, различных вокзалах.

Полиуретановые

Основным преимуществом полиуретана является устойчивость к различным внешним воздействиям: будь то перепады температуры, механические или абразивные нагрузки. Материал надежный, долговечный и эстетичный, с возможностью введения цветовых пигментов. Засчет гибкости полиуретана, на таких полах не образуется трещин. Полы могут наноситься на любую поверхность: дерево, металл, бетон, ламинат. Устойчивы к износу.

Эпоксидно-уретановые

Обладают примерно теми же характеристиками, что и другие наливные полы. Это комбинированный жестко-эластичный вид наливных смесей. Имеет трехслойную структуру покрытия: нижний, серединный и верхний слои.

  • Нижний слой — пропитывающая прослойка, дающая сцепление с основанием пола
  • Средний состоит из эластичных полиуретановые компаундов и эпоксидная смолы. Благодаря этим материалам пол получается прочным и влагоустойчивым.
  • Верхний — антикоррозийный слой, принимающий на себя основную физическую нагрузку. Наиболее прочный.

Цементно-акриловые

В основе такого пола полимер из поли-акрила с кварцем. Такой пол не скользит и имеет толстый верхний слой: до 13 миллиметров. Цементно-акриловые полы используют в различных влагоустойчивых помещениях: бассейны, автомойки, ванная с туалетом и т.д.

Метилметакрилатные

В комлпект входят: сухая смесь-затвердитель и жидкий отвердитель. Отличается от аналогов скоростью затвердевания: уже через 2-3 часа после заливки по метилметакрилатному полу можно ходить. Главный недостаток такого пола: сложность с выравниванием.

Из перечисленных вариантов для квартир лучше всего подходят покрытия на основе эпоксидных смол. Они обладают наиболее выгодным сочетанием стоимости и качества, быстро сохнут, позволяют реализовать различные дизайнерские задумки. Дополнительным преимуществом является долговечность и ремонтопригодность. Именно этот материал и покрытие рассмотрим далее.

Цементно-акриловый пол в качестве напольного покрытия

Это самый простой состав, о котором мы говорили выше. Он изготавливается на основе цемента, а также содержит песок, известь и акрил в качестве пластификатора. Пол из такой смеси долговечен и довольно дешев, не скользит, не пылит, но внешний вид имеет достаточно невзрачный. Поэтому в качестве финишного покрытия он чаще всего используется для промышленных помещений.

Наливной пол на цементной основе идеален для последующего монтажа ламината, паркета, линолеума и любого другого напольного покрытия. Можно также осуществить наполнение состава цветной минеральной крошкой и выполнить тщательную шлифовку на последнем этапе работ.

Гораздо чаще на практике для финишной отделки пола применяются полимерные смеси, о разновидностях которых далее пойдет речь.

Процесс шлифовки наливного пола болгаркой или реноватором

Приступать к выравниванию наливного пола нужно на следующий день после заливки. После полного высыхания материал становится настолько прочным, что специальные механизмы не выравнивают бугорки, а шлифуют их. Исправить ошибки очень сложно.

Рассмотрим процесс снятия небольших наплывов, обнаружить проблему можно лазерным уровнем. Наведите его на пол и поворачивайте по окружности. Бугорки будут препятствовать лучу, в местах, где он прерывается, существуют возвышения. Для производства работ понадобится болгарка с противопыльным кожухом и алмазным диском. Чтобы облегчить контроль размеров участка, обведите его по контуру фломастером.

На фото показан обведенный карандашом участок для шлифовки и инструмент, который можно использовать

Неопытным строителям лучше пользоваться реноватором, он работает относительно медленно и позволяет постоянно контролировать процесс снятия возвышенности.

Мультифункциональный инструмент для прирезки, затачивания,шлифовки и полирования Renovator

Профессиональный аккумуляторный реноватор

Кроме того, рабочий орган имеет значительно меньшие размеры, чем диск болгарки. И последнее преимущество – насадка совершает возвратно-поступательные движения, а не круговые. Такие движения полностью исключают непроизвольное изменение направления шлифования. Насадка должна быть сегментной с карбид-вольфрамовой крошкой.

Насадка карбидо-вольфрамовая

Шаг 1. Отметьте место для выравнивания ярким маркером. Во время производства работ пыль закрывает поверхность, а маркер позволит постоянно контролировать размеры ровного участка.

Шаг 2. Положите сегментную насадку реноватора на бугорок и включите питание

Сверху придерживайте корпус инструмента, обращайте внимание, чтобы рабочий орган постоянно располагался в горизонтальном положении. Работать нужно в респираторе, пыль наливного пола оказывает негативное влияние на органы дыхания. Шаг 3

Пройдитесь один раз по намеченному участку, корпус машины сильно не прижимайте. Лучше ровнять несколько раз по одному месту, чем сделать ямку

Шаг 3. Пройдитесь один раз по намеченному участку, корпус машины сильно не прижимайте. Лучше ровнять несколько раз по одному месту, чем сделать ямку.

Процесс шлифовки наливного пола

Шаг 4. Уберите пыль. Делать это можно пылесосом или обыкновенной метлой. Проверьте лазером состояние поверхности. Если еще остались бугорки, обведите их маркером и повторно сошлифуйте. Никогда не спешите, шлифовальные работы требуют максимальной внимательности.

Уборка грязи метелкой

Использование циклона для уборки пыли

Преимущественные особенности наливных полов в гараже

История появления полимерных наливных полов в гараже тесно связана с промышленным строительством. Именно для таких целей были разработаны модифицированные составы, ведь ключевое требование, которое выдвигалось к подобным отделочным материалам – это повышенная прочность, стойкость против любых видов нагрузок. Использование сложных олигомеров (эпоксидной смолы и полиуретана) привело к тому, что все покрытия такого типа стали ярким примером высочайшей надёжности, ведь такие полы сохраняют неизменный внешний вид как минимум в течение 20 лет, а срок его службы до 50 лет! Со временем технология усовершенствовалась посредством внесения функциональных и декорирующих добавок, поэтому наливные полы успешно внедрились во все сферы строительной деятельности. В первых рядах оказались и гаражи, ведь безопасное и комфортное хранение автомобиля – это приоритетное пожелание всех автолюбителей. Что же даёт использование заливных полов? Какие они имеют качества? Далее по порядку:

  • Если использовать полимерный пол, можно забыть о появлении трещин во время падения тяжёлых предметов, а правильно рассчитанная толщина слоя исключает любые повреждения под воздействием высокой массы авто.
  • Вы забудете о появлении пыли в гараже. Высокая плотность таких покрытий, обеспечивает полное отсутствие пылеотделения, однако кроме этого, пол обладает антистатическим эффектом, поэтому не притягивает пыль снаружи.
  • Благодаря внесению кварцевого наполнителя, можно создать блокировку любому скольжению, даже если колеса авто полностью залеплены снегом.
  • Отсутствие влаги. Так как вода не проникает в структуру полимерного покрытия, можно забыть о сырости, а значит и появлении грибка и трещин, легко моются водой.
  • Нейтральность к активным химическим веществам. Такой пол не взаимодействует с химикатами, поэтому на его поверхности никогда не будет масляных пятен.
  • Максимальный срок эксплуатации. Учитывая повышенную прочность наливных полов, осуществив заливку однажды, вы навсегда забудете о реконструкции.

Нанесение эпоксидного или полиуретанового наливного пола в гараже позволит получить все перечисленные выше преимущества.

Преимущества и недостатки

Несмотря на то, что процесс монтажа наливных полимерных полов довольно трудоемкий, они обладают определенными преимуществами. Такое покрытие отличается простотой в обслуживании и не требует специального ухода. Его износ весьма незначителен, а срок эксплуатации достигает 40 лет.

Такие полы не только экологичны, но и эстетичны. Они украшают и дополняют любой интерьер, помогая создать в помещении неповторимую обстановку и атмосферу. Все работы по монтажу можно выполнить самостоятельно без привлечения специалистов. Процесс не требует использования профессионального инструмента и больших материальных затрат.

Технологии заливки

Самовыравнивающийся пол

Работу начинают с подготовки основания – очищают от пыли, грязи и элементов, способных ослабить адгезию. Если имеются трещины, то их следует предварительно заделать с помощью густого раствора на основе цемента. Затем основание обрабатывают грунтовкой и дают просохнуть в течение часа. По периметру заливаемой поверхности закрепляют демпферную ленту, это делается для компенсации теплового расширения. На подготовленное таким образом основание устанавливают маяки, проверяя горизонтальность с помощью уровня.

Смесь разводится водой из расчета 200 мл на 1кг, получается, что на мешок в 25 кг необходимо 5 литров жидкости. Перемешивают, чтобы получилась однородная масса, дрелью с насадкой или профессиональным миксером. Делают перерыв на 5 минут, а затем снова размешивают. Заливку пола необходимо провести не позднее 40 минут от начала замешивания.

Пол начинают заливать с самого отдаленного от входа участка, постепенно перемещаясь к выходу из помещения. Разлитый по поверхности раствор разравнивают Т-образной рейкой, а затем прокатывают игольчатым валиком, для удаления пузырьков воздуха. Пока пол окончательно не затвердеет, на это потребуется 24 часа, необходимо защитить покрытие от перепада температур и от механического воздействия.

Нюансы можно увидеть в нашем видео:

Полимерный пол

Наливной компаунд из полимеров можно укладывать на бетонное, деревянное или металлическое основание. Все щели, трещины и расслоения должны быть заделаны специальными составами, предназначенными для работы с конкретным материалом, а затем поверхность обрабатывают грунтовкой. По периметру укладывается деформационная лента, и выставляются маяки.

Реперный маячок для наливного пола

Если пол заливается в помещении с повышенной влажностью, то связующий состав должен быть гидроизоляционным.

Полимерный пол состоит из двух компонентов, один из которых отвердитель. Смешиваются они 2-3 минуты в большой емкости с помощью насадки в виде лопатки, закрепленной в дрели. Так как в процессе смешивания происходит тепловая реакция, то рекомендуют охлаждать бак, где проводится перемешивание, погрузив его частично в холодную воду.

Заливают пол при температуре не ниже +10 градусов, при более низких значениях пол становится менее пластичным. Начинают с самого дальнего угла и не делают остановок, потому что готовую смесь необходимо разлить за 30-40 минут. В процессе заливки убирают воздушные пузырьки с помощью валика с иглами.

В зависимости от вида полимера и добавленных компонентов наливной пол может сохнуть до стадии возможной механической нагрузки от нескольких часов до 3-5 дней. Некоторые виды полимерных покрытий сохнут неделю.

Нанесение эпоксидного наливного пола Dekotla:

https://youtube.com/watch?v=ZdW-ZrIOK-Q

Грунтовка поверхности пола


Грунтовка поверхности специальной пропиткой Заканчивается подготовка основания под наливные полы нанесением грунтовки, которая призвана обеспечить высокое сцепление материалов. Специалисты рекомендуют применять для пропитки поверхности специальный грунт с содержанием мелкой фракции кварцевого песка, это сделает поверхность шероховатой и обеспечит высокое качество сцепления материалов. Поверхность основания не должна быть гладкой, так как это ухудшит сцепление и повлияет на качество выравнивания слоя. Желательно грунт наносить в несколько слоёв и после каждого слоя выдерживать время на его высыхание минимум 4 часа. После нанесения последнего слоя грунта, необходимо просушить поверхность в течении 24 часов и только потом основа под наливной пол будет готова к дальнейшей работе.

Правила укладки линолеума на деревянный пол и подготовка основания

Общие характеристики плитки и наливного пола

Оба варианта схожи прежде всего по практичности и длительному сроку службы. Такие полы способны служить десятилетиями, не теряя свой внешний вид. Это обусловлено прочностью, которая достигается в процессе монтажа.

Как плитка, так и наливной пол лучше всего подходят для кухонь, ванных комнат, санузлов и других помещений, где на пол оказывается высокая механическая нагрузка. За счёт высокой прочности материалы выдерживают повышенную нагрузку. Часто такими стройматериалами укладывают полы в холлах общественных зданий.

Материалы примерно одинаково устойчивы к воздействию влаги. Они практически не впитывают влагу. Благодаря этому не портится черновое основание, и снижается риск затопления соседей. Оба типа отделки считаются холодными. Для повышения комфортабельности придётся делать тёплый пол. Также общей особенностью этих видов отделки является простота уборки.

Богатый выбор дизайнов – ещё одна общая особенность наливных полов и керамической плитки. Последняя производится в очень широком ассортименте расцветок, рисунков и фактур. Наливные полы также могут быть выполнены практически в любом цвете и стиле. Можно использовать не только готовые решения, но и за счёт специальных добавок создавать свой уникальный дизайн.

Как правильно работать со смесью?

Какой самовыравнивающийся пол получится после его заливки и как правильно рассчитать его объем, чтобы он получился лучше других, рассказывается далее.

Необходимо соблюдать правила укладки самовыранивающихся полов

Толщина слоя и объем высчитывается таким образом: находят самую высокую точку на полу, от нее вымеряют высоту выемки и добавляют толщину заливки. Получившийся расход смеси умножается на толщину слоя. Результат умножается на площадь поверхности. Итоговое число – нужное количество смеси. Прибавьте еще 10% и не ошибетесь, так как результат приблизительный.

Необходимо применять только цементный раствор. Если есть необходимость, следует поделить комнаты на влажные и сухие типы.

Ровнители требуют первоначальной грунтовки. Она облегчит растекание и увеличит степень сцепления материала с основанием.

Какой бы самовыравнивающийся пол не был лучшим, необходимо соблюдать правила укладки материала, и тогда результат обязательно порадует.

Полусухая стяжка

Главная отличительная черта полусухой стяжки — затворение цементно-песчаной смеси (состав такой же, как и для мокрого способа) уменьшенным в три раза количеством воды. Этого минимума хватает для гидратации цементного раствора. Минимальная толщина слоя стяжки после уплотнения — 4 см.

Готовить полусухой раствор физически тяжело, очень. Поэтому нужна бетономешалка. Кроме этого в пользу механического способа размешивания и необходимость добавлять в раствор фибру, которую вручную распределить равномерно по сухому составу не получится.

Завершается процесс укладки полусухой стяжки ее уплотнением с одновременной шлифовкой. Операция проводится затирочной машинкой.

Достоинства полусухой стяжки

У полусухой технологии укладки стяжки много плюсов:

  • после схватывания поверхность гладкая, не требующая дополнительных операций по выравниванию;
  • быстрое схватывание — в специальной обуви (бетоноступах) по поверхности можно ходить сразу после укладки;
  • относительно высокие (немного ниже, чем у «мокрой» стяжки) прочностные характеристики: прочность и твердость;
  • нет усадки;
  • в стяжке можно прятать коммуникации: трубы, кабеля;
  • исключается протечка воды вниз — нет лишней;
  • возможность укладывать на грунт и черновой деревянный настил;
  • относительно чистый процесс — нет грязи;
  • требуется минимум времени для продолжения работ: кафель и керамогранитную плитку можно укладывать через 72 часа, линолеум и ковролин настилать через 7-8 суток. А вот ламинат и паркет можно укладывать через месяц, как и у «мокрой» стяжки;
  • высокая скорость выполнения работ.

Минусы полусухой стяжки

У технологии устройства такого типа стяжки есть недостатки, при этом существенные. Минусы:

  • произвести укладку своими силами сложно (при должной подготовке возможно – полная информация о технологии укладки своими ногами здесь);
  • съедается высота помещения из-за более толстой стяжки: минимум 4 см, под «теплый пол» не менее 5 см;
  • высокие требования к песку — только карьерный, просеянный, а это дорого.

Цементная стяжка.

Что такое наливные полы

Наливной пол – покрытие, которое образуется при заполнении поверхности самовыравнивающейся смесью самого различного состава. Данный момент определяет то, что наливной пол может быть создан только уже на подготовленной поверхности, которая может иметь неровности в определенном диапазоне. Принцип работы рассматриваемой смеси довольно прост:

Проводится подготовка основания. При рассмотрении этапа подготовки основания под будущий наливной пол следует учитывать тот момент, что с поверхности нужно удалить весь мусор, применяется специальная грунтовка для повышения показателя адгезии

Важное условие – основание не должно подвергаться вибрационной нагрузке и смешаться от горизонтальной плоскости, так как образующаяся поверхность наличного пола имеет невысокий показатель гибкости.
Выполняется заливка смеси по рекомендуемой производителем технологии. Достоинством рассматриваемого метода можно назвать то, что он предусматривает вложение минимальных усилий для получения весьма качественного результата

Создаваемая смесь сама растекается по поверхности и не требует выравнивая, шлифовки или проведения других процедур ее подготовки к дальнейшему использованию.

Важным моментом является то, что наливные полы довольно часто создаются для промышленных и коммерческих сооружений по причине высокого показателя срока службы. В обычных жилых помещениях ни могут прослужить десятилетия.

Нюансы монтажа и эксплуатации наливных полов

Если произошел достаточно глубокий скол или трещина, проблему также можно решить быстро и недорого. Для этого, трещина расшивается и зачищается от возможных фрагментов полимера. Далее, она заливается эпоксидной смолой того же типа, излишки которой убираются при помощи шпателя. После высыхания поверхность приобретет тот же вид, что и до появления на ней трещины.

Если же проблемы носят комплексный характер и решить их обычной полировкой не удастся, можно полностью обновить покрытие. Для этого эпоксидной смолой покрывается вся поверхность пола. Достаточно слоя толщиной в 1-2 мм, чтобы решить проблемы. Покрытие сохранит первоначальную твердость и долговечность. Главное: подобрать материал того же типа и состава, а также хорошо очистить поверхность перед заливкой.

Не стоит использовать эпоксидное покрытие с системой теплый пол. Из-за длительного нагрева отдельных участков поверхности может измениться цвет смолы, произойти ее помутнение. Более того, если выбранный материал не соответствует стандартам качества, возможно появление трещин и прочих дефектов по мере эксплуатации.

Рекомендации по выбору

Основной критерий выбора — назначение помещения/площадки

Выбор смеси зависит от нескольких параметров. Прежде всего это сфера применения и необходимые показатели прочности. Следует внимательно смотреть на сроки годности материала, чтобы не пришлось переделывать работу и платить дополнительно.

Заранее необходимо узнать, как ухаживать за наливным полом в жилых и нежилых помещениях. Раз в полгода требуется очистка специальными составами – полиролями, мастиками.

Одной из особенностей наливного пола является его непригодность к ремонту. Поэтому его не укладывают, если вскоре потребуется капитальный ремонт в доме.

Как заливают гипсовый или цементный пол: краткое описание!

  1. Очистка поверхности и грунтование выполняется до начала проведения работ. Убрать мусор и обеспылить грунтовочными составами – обязательно. Если слой ровнителя будет больше 10 мм, то рекомендуется использование демпферной ленты.
  2. Гидроизоляция носит больше рекомендационный характер. Для ванных и душевых комнат это хорошая подстраховка на случай возможных протечек. Для обустройства водозащитного слоя есть большой выбор гидроизоляционных смесей. Кстати их можно подобрать из ассортимента той же марки, что и ровнитель. Так можно добиться большей совместимости по составу.
  3. Равномерность заливки полов нужно контролировать на всём этапе работ. Для этого устанавливают специальные маячки, отмечающие желаемый уровень.
  4. Заливочный раствор готовят при помощи механических средств перемешивания. Для этого могут использоваться бетономешалки, строительные миксера или дрели с насадками. Объём раствора для замешивания выбирают так, чтобы успеть обработать за один подход, учитывая время жизнеспособности, после которого раствор начнёт твердеть.
  5. Процесс заливки можно выполнять любыми удобными инструментами. Для гладкости можно воспользоваться шпателем, а воздух из раствора удаляют прокаткой игольчатым валиком.
  6. Быстротвердеющий состав Боларс СВ-210 на основе гипса будет готов к хождению по истечении 6 часов, а вот завершающий декоративный покров можно монтировать через неделю по заливке. Цементно-полимерные полы можно закрывать плиткой уже по истечении 3 суток, а некоторые через 24 часа.

Наливные полы

Рассматривая смеси для наливных полов, стоит сразу уточнить, что они делятся на ровнители и финишные. При этом специфика использования такова, что, используя фирменный ровнитель в качестве основы, обязательна заливка финишного слоя той же марки. Но сам финишный слой может наноситься на любое основание.

В чем принципиальное отличие смесей:

  • Ровнители, по сути, являются заменой черновой стяжки. Смеси наносятся по маякам, по технологии, аналогичной нанесению бетонного раствора. Требуется выравнивание правилом.
  • Финишная смесь, что понятно из названия, может являться декоративной отделкой. Слой нанесения не более 30 мм. Имеют очень хорошую текучесть, и не нуждаются в дополнительном выравнивании.

Любая строительная марка, выпуская ровнитель обязательно предлагает и финишную заливку к нему. На фото представлено несколько возможных вариантов.

Виды смесей

Все существующие виды смесей для устройства наливных полов, различаются по следующим критериям:

Высота слояВысоконаполненные и тонкослойные
Участвующий смесительВодные и сольвентные
ЭлектропроводностьАнтистатичные и электропроводные
ФактураГладкие и шероховатые

Кроме данных показателей, очень важно знать, на основе какого связующего вещества выполнена смесь. На строительном рынке представлены следующие смеси:

На строительном рынке представлены следующие смеси:

  • Полиуретановые. Основой являются прозрачные полиаспартаты. Готовые полы обладают высокой эластичностью, стойки к выгоранию цвета. Дают владельцам возможность устройства 3D изображения на поверхности. При этом имеют очень низкую сопротивляемость к механическим воздействиям.
  • Эпоксидные. Изготавливаются из эпоксидной смолы и кварцевого песка с использованием отвердителя. Имеют очень высокую устойчивость к химическим и физическим воздействиям. Наиболее высокий ценник из всех возможных вариантов и долгий период затвердевания.
  • Цементно-акриловые. Хорошо переносят физические нагрузки, имеют антискользящий эффект, подойдут для уличного использования. Существенный минус – большие трудозатраты при устройстве.
  • Метилметакрилатные. Очень быстро сохнут, годятся для помещений с высокой вертикальной статичной нагрузкой (производственные цеха). Токсичны при заливке, необходимо соблюдать технику безопасности.


Современные технологии наливных полов дают огромный простор для фантазии

Подробнее об условиях заливки

При любом типе используемой смеси, требование к бетонному основанию для наливных полов только одно: поверхность должна быть качественная и без изъянов. В зависимости от типа смеси, период высыхания пола различный. Пользоваться поверхностью, как правило, можно через 3 – 4 недели.

А в течении этого времени, следует соблюдать некоторые условия:

  • Необходимо держать постоянную температуру внутри помещения. Идеальными условиями является температура в пределах +15 — +25 градусов.
  • При нанесении влажность бетонного основания должна быть не выше 4%.
  • Чтобы сохранить эти параметры, в помещении следует избегать сквозняков.


Поверхность наливного пола после высыхания

Инструктаж по заливке пола

Решив заливать пол своими руками, обязательно ознакомьтесь с инструкцией на упаковке.

У каждой смеси есть нюансы, но в целом порядок осуществления работ следующий:

  1. Смешайте раствор, четко соблюдая пропорции, указанные производителем. Оптимальный состав похож по консистенции на густую сметану.
  2. Налейте состав на основание пола, и распределите при помощи широкого шпателя. Минимальная толщина заливки 5 мм. Можно сделать слой толще — это увеличит прочность, но повлечет за собой значительное увеличение в финансовой части расходов.
  3. Пройдитесь по поверхности игольчатым валиком, чтобы выгнать из состава воздух.


При проходе валиком для работы на больших площадях одевают специальную обувь

Если пол выравнивался под декоративный листовой или рулонный материал, то работа на этом закончена. Но если планируется финишная заливка, то после полного высыхания весь цикл работ следует повторить, но уже с финишным раствором.

После полного высыхания, в первое время финишный слой следует уберегать от попадания солнечных лучей и воды.


Декоративный наливной пол в интерьере

Видео в этой статье ознакомит с технологией проведения работ с наливными полами.

Особенности минеральных вяжущих

Выбирая какую-либо марку наливного пола на минеральном вяжущем, надо учитывать особенности его твердения, или созревания.

Цемент относится к гидравлическим вяжущим. Он долго твердеет при затворении водой и в нормальных условиях набирает проектную прочность (100%) около 28 суток. При испарении воды и наборе прочности возможна усадка, изменение объема.

Другая особенность — использование довольно крупной фракции песка в качестве наполнителя (это связано с особенностями образования бетонного камня). Растворы с такого рода наполнителем не обладают достаточной подвижностью для получения свойств «самовыравнивания». Поэтому в состав наливных полов на основе цемента вводя специальные добавки, предотвращающие образование трещин и повышающих пластичность (подвижность) раствора.

Такие смеси, как правило, относятся к универсальным, пригодным для использования в неотапливаемых помещениях, в подвалах, гаражах и на открытом воздухе. Их также применяют в тех случаях, когда необходима высокая прочность и устойчивость к механическим нагрузкам, например, в производственных и коммерческих помещениях.

Гипс относится к воздушным вяжущим.

К тому же они, при равной толщине, быстрее твердеют и до пешеходного движения, и до состояния, когда собственная влажность позволяет укладывать финишные напольные покрытия. Но они подходят исключительно для внутренних работ в условиях нормальной влажности, хотя его прочность на сжатие и достаточна для нагрузок в жилых и общественных учреждениях.

Наливные полы на комплексном (комбинированном, смешанном) вяжущем, в состав которого входят цемент и гипс (иногда еще и известь), объединяют достоинства обоих видов. И у наиболее популярных марок наливных полов это распространенный вариант.

Преимущества

К плюсам наливных полов относят:

Данная технология позволяет сделать идеально ровными довольно большие площади поверхности, например, заводской цех или зал торгового комплекса

Это особенно важно при обустройстве сооружений концертных залов, зрелищных комплексов и т.п.
Наливные полы характеризуются полной водонепроницаемостью, а значит замечательной гидроизоляцией, высокой экологической чистотой, стойкостью к плесени, грибку, воздействию высоких и низких температур.
Наливные полы спокойно могут эксплуатироваться в диапазоне температур от -35 до + 65С. Кроме того, на короткое время (буквально пару минут) они могут противостоять даже температуре до 150 С, что делает их огнеупорными.
Наливные полы являются химически инертными

Так после полного высыхания этот пол, несмотря на большое количество реагентов, не выделяет опасные для здоровья испарения.
Наливные полы являются устойчивыми к вибрации механических нагрузок и прекрасными диэлектриками. Наливной пол представляет собой монолитное покрытие, не имеющее соединений и швов, что упрощает уборку и повышает его гигиеничность.

Как рассчитать расход материала и стоимость

Чтобы определить нужную толщину слоя, необходимо учитывать следующие факторы:

  • нагрузка: ударная, механическая, истирающая. Чем больше эти величины, тем толще должен быть слой и прочнее материал. Производители покрытия указывают это на упаковке;
  • базовое основание. Его состояние влияет на количество раствора. В нем могут быть дефекты, для устранения которых потребуется больше материала;
  • какой вес перекрытия является максимально допустимым. Наливной пол много весит, например, 1 кв. м такого пола, толщина которого 1 мм, достигает 1,4-1,8 кг. Несущая конструкция должна выдерживать суммарный вес такого покрытия.

При расчете расхода заливного пола в доме необходимо определить точку чернового пола, до укладки наливного материала. Делается это следующим образом. Находят самую высокую точку чистового пола, потом на стенах отмечают нужную высоту, учитывая толщину слоя. Сделать отметки поможет строительный уровень. Также нужно учесть глубину максимально больших трещин и неровностей, которые добавляют к толщине слоя. Следующим шагом будет умножение площади помещения на выбранную высоту слоя. При этом необходимо проводить расчеты так, чтобы уровень пола во всех комнатах был одинаковым.

Мы определили количество наливного пола дома в готовом виде. Теперь нужно разобраться с количеством необходимой сухой смеси в упаковке. Как правило, для того, чтобы сделать жидкую стяжку толщиной в 10 мм на площадь 1 кв. м пола, требуется около 17-18 кг сухой смеси. Высчитать окончательный результат поможет таблица ниже.

При расчете стоимости берутся во внимание параметры:

  • размеры пола;
  • назначение;
  • вид материала, технология монтажа.

Чем хуже выравнивается основание, тем больше идет расход раствора наливного пола. Если нанести грунтовку в несколько слоев, это поможет существенно сократить расходы на материалы.

Классификация наливных полов по типу смеси

Наиболее подходящий вариант для общественных учреждений, промышленных зданий и иных помещений, где на пол ежедневно приходится большая нагрузка. Прочны, стоят недорого, устойчивы к механическим воздействиям. Для защиты от химического воздействия и улучшения внешнего вида бетонные полы покрывают сверху финишным слоем. Это уберегает пористый бетон от разрушения и появления пятен.

Полимербетонные полы

Если к песчано-цементному составу добавить пластификаторы, получаются полимербетонные полы. Их наносят на бетонную стяжку по заранее установленным маякам. Для придания дополнительной прочности, на стяжку перед нанесением смеси можно уложить арматурную сетку. Поверхность затвердевает в течение получаса, но полностью готов к использованию полимербетонный пол будет только через двое суток.

По сравнению с бетоном, полимербетонные смеси удобнее в нанесении. Пол получается более прочным, не подвергается усадке, не требует нанесения финишного покрытия.

Полимерные полы

Для полов этого типа используются смеси на самой разной основе — полиуретановые, акриловые, эпоксидные, полиэфирные. Выбор материала зависит от предполагаемого назначения помещения, в котором устраивается пол. Кроме того, при подготовке смеси, варьируя соотношение ее компонентов, можно усилить какие-то из ее свойств.

  1. Эпоксидные полы быстро затвердевают, обладают хорошей прочностью и устойчивостью к повреждениям механического характера. Отлично подходят для промышленных помещений. Но из-за большой плотности материала плохо прилипают к основанию пола, что затрудняет их заливку.
  2. Полиуретановые полы обладают более высокой адгезивностью. После затвердевания смесь остается упругой, что делает такой пол более приятным для ходьбы по нему, более прочным и устойчивым к вибрациям. К химическим воздействиям пол довольно восприимчив. Полиуретановые смеси часто используют в промышленных цехах, а в жилых помещениях их применяют для устройства 3D-полов.
  3. Акриловые полы устойчивы к разного рода химии, пластичны и упруги. После отвердевания образуется гладкая ровная поверхность, которая не скользит, не электризуется, не скапливает на себе много пыли. Хорошо подходят для жилых помещений.

Помимо типа материала, наливные полы классифицируются по толщине. Различают тонкослойные (до 1 мм), наливные (до 5 мм) и высоконаполненные (до 8 мм) полы. Толщина покрытия выбирается в зависимости от планируемой нагрузки. К примеру, для декоративного покрытия в спальне подойдет тонкослойный пол, тогда как для кухни или прихожей лучше сделать покрытие второго типа.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий