Тонкости технологического процесса
С подготовки базового основания начинается создание топингового покрытия пола; технология, использующая сухую смесь, проходит следующие этапы:
- Заливают бетонную смесь, для лучшей усадки воздействуя вибратором, разравнивают и дают схватиться.
- Топпинг наносят, пока бетон набирает прочность, обычно через 4-7 часов после укладки. В этот момент состав впитает необходимое количество влаги и сформирует единую структуру с основой.
- Сухую смесь равномерно распределяют по покрытию, расход может варьироваться от 4 до 12-16 кг на квадрат площади.
- После того как слой набрал влажность и потемнел, его обрабатывают затирочной машиной.
- После затвердевания наносят полимерную пропитку, защищающую от преждевременного высыхания.
Затирка бетона с помощью шлифмашины Источник ua-bud.com.ua
Что представляет собой топпинговый пол, сферы его применения
Несмотря на то, что бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами, и ей подчас нужна дополнительная защита. Во-первых, бетон способен впитывать воду, в связи с чем со временем материал разрушается. Во-вторых, он «пылит». Скопление пыли в воздухе опасно не только для здоровья людей, но и для техники и механизмов. К тому же проводить уборку пыльных полов довольно тяжело. Ну и в-третьих, высоких эстетических характеристик от бетонных оснований ждать не приходится.
Бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами
Устройство полов с верхним слоем повышенной прочности (топпингом) сегодня очень востребовано. В зависимости от используемых ингредиентов меняются и функциональные характеристики упрочнителя. В состав смеси, помимо портландцемента, вводятся наполнители, наиболее популярные из которых: кварц, твердый шлак, частицы металла, корунд, базальт и различные присадки (например, пластификаторы, противоморозные и водоотталкивающие добавки). За эстетическую составляющую отвечают красители и минеральные компоненты, улучшающие привлекательность покрытия.
Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем
Таблица. Зависимость расхода материала от нагрузок на пол.
| Вид нагрузки на пол | Ориентировочный расход топпинга, кг/кв. м |
| Малая или средняя | 3 |
| Средняя | 4…5 |
| Высокая | 5…8 |
| Чрезвычайно высокая | 8…10 |
Железнение бетона — что это
Цены на топпинг для бетона
топпинг для бетона
Где топпинговый пол наиболее востребован:
- складские комплексы и производственные здания;
- выставочные павильоны и торговые центры с большой проходимостью;
- парковки автотранспорта и гаражные комплексы;
- вокзалы и таможенные ангары;
- станции сервисного обслуживания техники и автомобильные салоны;
- холодильные камеры большой вместимости;
- офисные помещения и др.
Топпинговые полы востребованы в складских помещениях
На объектах, где велика вероятность воздействия на пол химических реагентов, этот материал использовать не рекомендуется (за исключением составов, специально предназначенных для таких целей).
Что характеризует топпинг:
- прочность, неподверженность механическим воздействиям и отличная износостойкость;
- стойкость к влаге (при введении в состав специальных добавок);
- отсутствие пылеобразования;
- ровность и гладкость поверхности;
- высокий эксплуатационный ресурс (около 15 лет);
- антистатичность;
- легкость уборки с использованием привычных методов;
- привлекательный внешний вид (за счет ввода в состав пигментов).
Нанесение топпинга
Мнение эксперта
Афанасьев Е.В.
Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.
В зависимости от требований заказчика есть возможность путем добавления ингредиентов и изменения соотношения компонентов добиваться соответствия нужным характеристикам: стойкости к вибрациям или статическим нагрузкам, хорошим гигиеническим показателям и эстетическим свойствам. Поверхность топпингового пола — идеально гладкая, но фактура может быть однотонной и с включениями.
Поверхность топпингового пола — идеально гладкая
Технология производства
Технологический процесс производства бетонного пола с топпингом включает следующие стадии:
- Подготовка основания
- Устройство щебневой подсыпки
- Гидроизоляция
- Укладка арматуры
- Укладка бетонной смеси
- Выравнивание бетонной смеси
- Финишная обработка поверхности
- Устройство упрочняющего слоя
- Обработка поверхности дисковыми роторными машинами
- Шлифование поверхности лопастными машинами
- Нарезка деформационных швов и их герметизация
- Финишное покрытие лаком
Сначала производится геодезическая съёмка поверхности, для выявления неровностей, выявления не качественных мест, которые необходимо упрочнить для раскладки арматуры. Арматура является несущим слоем плиты.
Следующий шаг это покрытие плёнкой, из полиэтилена высокой прочности, подготовленного основания. Пленка является мембраной скольжения и обеспечивает гидроизоляцию, что противодействует отдаче цементного молочка. Это является залогом качественного выполнения работ, и бетон в это время не пересыхает, поддерживая естественную влажность.
Далее устанавливается опалубка. Она изготавливается из деревянных досок, толщиной более 2 см. По возможности, линия опалубки, должна совпадать с направляющими деформационных швов.
Несущую способность плиты составляет армирование. Из арматуры вяжется каркас, который является скелетом бетонной конструкции. Вяжется арматура обожжённой вязальной проволокой диаметром 1,2 мм. Связывается она проектным шагом, либо конструктивно, чтобы не было провисов и движения стержней. Если существующее основание не ровное и имеет большие изъяны, то перепады более 3 – 4 см усиливаются дополнительным шагом арматуры, чтобы исключить растрескивание плиты в данных местах.
После армирования выполняется укладка бетонной смеси. Средняя толщина 12 см. Подача бетонной смеси осуществляется бетонным насосом. Подвоз смеси к насосу осуществляется автобетононасосом. Укладка, вибрирование и разравнивание осуществляется бетоноукладочной машиной.
После того как бетонная смесь уложена, осуществляют грубую затирку бетонной поверхности затирочной машиной. Затирку производят до получения идеально ровной поверхности. После этого необходимо выдержать паузу, для того, чтобы бетон схватился так, человек, наступивший на него, оставлял след глубиной 1 – 2 мм. На это может уйти несколько часов.
Теперь приступают к нанесению упрочняющей топпинговой смеси на поверхность бетона. Можно делать это вручную или используя специальные бункеры-дозаторы. Дозировочную машину использовать предпочтительнее, т.к. слой нанесения будет более равномерным. Нанесение производится в два этапа. Сначала наносится 2/3 объёма необходимого топпинга. После того как он пропитается цементным молочком приступают к затирке. После этого наносится оставшаяся треть и также затирается. Затирка продолжается до полного высыхания поверхности.
После втирания получается глянцевая поверхность, которая покрывается средством по уходу за бетоном (лаком). Этот лак обладает гидроизоляционным свойством. Поэтому из бетона не будет уходить влага и процесс гидратации бетонной смеси будет происходить должным образом.
Следующий этап это нарезка термоусадочных швов. Она осуществляется через 2 – 3 дня после основных работ. Швы обеспечивают движение карт. Так как температура, влажность и движение основания не стабильны, то швы защищают основную плиту от растрескивания. После нарезки швов они зачищаются, просушиваются и заполняются специальным сжимаемым жгутом, диаметром 6 мм. Он предотвращает расход герметика и падение его вниз по шву. После укладки жгута он покрывается полиуретановым герметиком, который так же обладает сжимаемыми свойствами. Когда плита играет, он не отслаивается от шва, а играет вместе с ним, как на сжатие, так и на растяжение.
Использование технологии топпингового покрытия значительно повышает устойчивость бетонных полов к истираемости, трещиностойкости и повышается сопротивление к ударным нагрузкам. У топпингового пола повышена гидроизоляция. Внешний вид становится более привлекательным, поверхность становится гладкой.
https://youtube.com/watch?v=RjDIwZ4IJeY
Области использования топпингового пола
Данная технология упрочнения бетонного основания используется в складских помещениях, промышленных и производственных цехах. Такие полы, благодаря своей гигиеничности, незаменимы в пищевой отрасли. По причине морозостойкости бетонные полы с топпингом являются лучшим решением для холодильных и морозильных камер. Наличие светоотражающих качеств обеспечивает востребованность упрочнителя на объектах с повышенной температурой.
Высокие износостойкие качества делают защитное покрытие незаменимым в местах с повышенной вибрационной и механической нагрузкой, таких как паркинги, торгово-развлекательные комплексы, медицинские, культурные и образовательные учреждения, пешеходные зоны с высокой проходимостью. Такая промышленная стяжка пола широко применяется в автосалонах, автосервисах, ангарах, гаражах, где верхнее бетонное покрытие постоянно контактирует с бензиновым и дизельным топливом, слабощелочными жидкостями и минеральными маслами.
Топпинговые полы благодаря своей гигиеничности, незаменимы в столовых комнатах
Топпинг способствует повышению периода эксплуатации полов тренажерных залов, спортивных площадок и бассейнов. Покрытие сегодня широко используется на объектах гражданского назначения, что связано с нетребовательностью в уходе, долговечностью и декоративностью поверхности при употреблении цветных составов.
Топпинг для бетонного пола: разновидности упрочнителей
Существует три типа упрочнителя бетона: кварцевый, корундовый и металлизированный. Первый вариант является самым популярным и востребованным. Он также отличается наиболее доступной стоимостью. Главным наполнителем смеси выступает перлит, который может быть соединен с красящими пигментами. Такая особенность положительно влияет на технические и эксплуатационные характеристики поверхности, изменяя ее внешний облик.
Кварцевый топпинг является лучшим вариантом для оснований, которые испытывают нагрузку средней интенсивности, что характерно для складских помещений, развлекательных и торговых центров, образовательных заведений. Такие упрочнители также широко используются при обустройстве объектов жилого назначения.
Корундовый наполнитель выбирается для объектов, в которых пол испытывает серьезные нагрузки
В корундовых топпингах наполнителем выступает корундовая крошка. Такая минеральная добавка обладает высокими прочностными характеристиками, повышенной износостойкостью и устойчивостью к истиранию. Упрочнитель способствует повышению прочности бетона в 2 раза.
Статья по теме:
Корундовые топпинги применяются на объектах, на которых установлено крупногабаритное и тяжеловесное оборудование, а также в местах с интенсивным движением людей и транспорта. Такая обстановка характерна для помещений складского типа, спортивных залов, объектов и площадок специального назначения.
Главным наполнителем металлизированных топпингов, цена которых является самой высокой среди аналогов, выступает металлическая стружка. Такие смеси содержат в своем составе бетонный раствор. Благодаря своим компонентам металлизированный топпинг считается самым надежным укрепителем пола, который повышает его прочностные показатели в 2,5 раза.
Топпинг с добавлением металла дорогой, но очень эффективный
Такой топпинг используется для объектов, испытывающих чрезмерные нагрузки, где установлено массивное оборудование, ежедневно перемещается тяжелая техника, для которых характерна повышенная вибрация.
При строительстве жилых объектов такой состав нецелесообразно применять ввиду высокой стоимости и достаточно сложной технологии нанесения.
Восстановление и ремонт топпинга для бетонного пола.
При длительной эксплуатации топпинговые полы постепенно выхаживаются и становятся похожи на наждачную бумагу. Со временем теряя свой глянец и гладкую поверхность, что затрудняет уборку увеличивая расходы на химию и делает внешний вид помещения не очень достойным Вашего бизнеса. Есть много решений вплоть до нанесения других видов покрытия. Топпинг можно покрасить или налить полимерные эпоксидные полы, но самое рациональное и наиболее правильное решение на наш профессиональный взгляд это отполировать топпинговый пол. Вы увидите как по-новому может засиять непривликательное и проблемное основание. Более подробно в статье полированный бетонный пол.
Основные преимущества
Укладку бетонного пола с высокопрочным верхним слоем выбирают из-за очевидных преимуществ: — увеличение срока службы покрытия; — быстрота укладки пола (до 1000 кв.метров за одну смену); — отсутствие пыли, грязи и мусора при монтаже; — повышенные значения износостойкости; — максимальная ударостойкость; — эксплуатировать помещение с таким покрытием можно спустя 1,5 недели после укладки пола.
Промышленные топпинговые полы при сравнительно небольших материальных затратах способны решить проблему с упрочнением поверхностного слоя бетонных оснований, обеспечить их эффективную защиту от воздействий влаги и различных бытовых химических веществ, а также простоту и безопасность эксплуатации.
6 лучших пород собак для семей с маленькими детьми Многие семьи решают завести собаку примерно в то же время, когда у них появляется первый ребенок. Но какие породы собак лучше всего подходят для семей.
Каково это — быть наследником королевского престола? 7 неожиданных фактов Королевские наследники имеют право на целый ряд льгот, но до недавнего времени они также были ограничены древними традициями, сформированными на протя.
Как сообщить дочери или сыну о том, что в семье появится еще один ребенок Вы ждете еще одного ребенка? Поздравляем! Наверное, вам хочется поделиться этой радостью с членами семьи и друзьями, но как насчет старших детей? Когд.
До ужаса красивы:15 шокирующих пластических операций, завершившихся плачевно Пластическая хирургия среди звезд остается невероятно популярной и по сей день. Но проблема в том, что раньше результат не всегда оказывался идеальным.
11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин.
Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека
Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком
Технология устройства топингового пола
Для монтажа топингового пола не требуется большого количества времени, а технологию его устройства можно упрощенно описать следующим образом:
- Заливка бетона и его виброобработка, необходимая для уплотнения и удаления из материала лишнего воздуха;
- Удаление лишней воды из бетона (вакуумирование). Иногда этим пунктом пренебрегают для снижения стоимости работ, однако этот процесс необходим для нормальной гидратации и недопущения опущения крупного наполнителя;
Распределение топинга по поверхности, проходящее в два этапа.
1-й начинается, когда залитый пол уже может выдержать вес человека.
Упрочнитель рассыпается, увлажняется бетонным молочком и вступает с ним в реакцию.
После первичной затирки с помощью специальных бетоноотделочных машин, наступает второй этап.
Рассыпается оставшаяся часть топинга, снова проводится затирка.
При этом для получения идеальной поверхности топинговая смесь распределяется с использованием контрольных реек.
Для получения цветного пола требуется нанести не менее 3-4-х слоев топинга;
Уплотнение бетона. С помощью специальных лопастей затирочных машин осуществляется уплотнение покрытия, что еще больше повышает его крепость на сжатие и стойкость на истирание; Нанесение на покрытие ухаживающих пропиток, предотвращающих испарение влаги, которая необходима для того, чтобы бетон набрал прочность. В настоящее время используются разные составы, но чаще всего применяется водный раствор акриловой смолы.
Появились вопросы? Добро пожаловать в клуб Toppols! Заходите, спрашивайте, делитесь опытом.
Назначение топпинга
Шероховатая бетонная поверхность впитывает влагу, что приводит к скоплению на основании пыли, избавиться от которой довольно затруднительно. Кроме того, повышенная нагрузка на стяжку приводит к отслаиванию частиц цемента и песка. Жидкое или сухое покрытие, называемое топпинг, позволяет укрепить структуру бетона, в значительно степени продлить эксплуатационный срок пола, а также:
- уменьшить скопление пыли;
- придать поверхности идеальную гладкость;
- повысить устойчивость стяжки к механическому воздействию;
- оградить бетон от впитывания влаги;
- увеличить износоустойчивость бетона.
Топпинг проникает глубоко в основание пола. Он буквально запечатывает поры в бетоне. Дополнительная защита основания позволяет в значительной степени сэкономить на обустройстве стяжки. Если полы делают с топпингом, значит, можно использовать недорогие марки бетона.
Износ бетонного пола в промышленных помещениях
Высокие эксплуатационные показатели, приобретаемые стяжкой благодаря топпингу, сохраняются продолжительное время. Нарушение технологии проведения упрочнения поверхности пола приводит к скорому износу. Аналогичная ситуация может сложиться даже тогда, когда топпинг накладывают по всем правилам, но на старую стяжку. Последняя уже нередко имеет повреждения.О необходимости проведения ремонта свидетельствуют некоторые признаки. Сначала топпинг изменяет свой оттенок, который становится тусклым. Затем на стяжке появляются шероховатости и неровности. Они, если не проводить своевременный ремонт, увеличиваются в размерах и накапливают грязь. Проведение очистительных работ становится затруднительным.
Виды сухих топпинговых полов
В зависимости от вводимых в состав наполнителей, сегодня выпускается три разновидности упрочнителя. Выбор подходящего варианта основывается на назначении отделываемого объекта.
На основе кварцевой крошки
Этот материал относится к наиболее востребованным. В его состав входят портландцемент, кварц, песок и пластификаторы. После укладки и затирания топпинга бетонное основание становится прочнее в полтора раза. Такой вид упрочнителя обычно применяют при отделке общественных помещений и складов, где полы подвергаются средним нагрузкам.
Есть упрочнители на основе кварцевой крошки
Корундовый топпинг
Введение в состав крошки корунда, обладающего высокой прочностью, помогает прочность бетона поднять в два раза (но массовая доля этого наполнителя не должна быть ниже 40%). Это позволяет использовать материал для обработки пола там, где отмечается высокая проходимость, установлено тяжелое оборудование и перемещаются не очень тяжелые транспортные средства. Например, для спортивных сооружений, общественных зданий, складов и производственных помещений такой вид упрочнителя подходит как нельзя лучше. К тому же внешне из-за матовой блестящей поверхности такой пол выглядит очень эстетично.
Крошка корунда
Металлизированный топпинг
В состав материала добавляется металлический наполнитель (стружка металла — отходы металлообрабатывающих производств), в результате чего он приобретает высокую прочность. Вибрационное воздействие, высокие нагрузки для такого топпинга не являются проблемой. Применяется нанесение этого покрытия на объектах, где движется тяжелый транспорт и установлено массивное оборудование. Но из-за наличия металлических частиц в случае воздействия влаги отмечается высокий риск коррозионных проявлений на поверхности пола. Выход — предварительная обработка стружки от коррозии.
Металлическая стружка
Сравнение свойств сухих топпингов приведено в таблице.
Таблица. Прочность топпинговых полов различных типов в зависимости от наполнителя.
| Наполнитель | Прочность пола | Прочность на сжатие, Мпа |
| Кварц | Средняя | От 30 |
| Корунд | Выше средней | От 50 |
| Металлическая стружка | Высокая | От 70 |
Цены на топпинги «Церезит»
топпинг церезит
Мнение эксперта
Афанасьев Е.В.
Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.
В качестве альтернативы сухим топпинговым полам можно отметить жидкие полимерные покрытия. Их достоинства (по сравнению с вышеперечисленными материалами): возможность нанесения как по свежей стяжке, так и по старому основанию, быстрая скорость затвердевания и стойкость к агрессивным средам. К тому же они — ремонтопригодны. Но стоят такие составы гораздо дороже сухого аналога.
Видео — Ремонт старого топпингового пола
Зачем необходима защита для пола
Основанием высоконагруженных промышленных полов чаще всего выступает бетон. Это обусловлено его ценовой доступностью, характерной высокой прочностью, хорошо изученной технологией приготовления и возведения напольных покрытий.
Материал эффективен и прост в реализации, но это не лишает его недостатков. Прежде всего, искусственный камень отличается низкой прочностью на растяжение и высокой пористостью. Под влиянием нагрузок эти свойства заставляют бетон истираться, покрываться дефектами.
Без защиты бетонные основания начинают пылить. На поверхность выходят соли, разрушается слабый верхний слой, происходит эрозия. Решением по устранению подобных задач становится упрочнение верхнего слоя. Современные топпинги – одно из лучших решений для активно эксплуатируемых бетонных полов.
Для чего требуется упрочнение бетона
Прежде всего, несколько слов о структуре бетона. Он представляет собой конгломератную смесь, так как состоит из нескольких совершенно разнородных материалов, отличающихся и химическим составом, и своими размерами. Создающаяся в процессе созревания кристаллическая решетка цементного камня пересечена твёрдыми нерастворимыми включениями наполнителя – песком или гравием.
Если рассмотреть срез созревшей бетонной поверхности в микроскоп, то видно, что она имеет выраженную пористую структуру – от микропор, содержащих гелевую субстанцию цемента, до макропор и капилляров, заполненных несвязанной водой или воздухом, а также имеющих свойство впитывать атмосферную влагу.
Таким образом, в, казалось бы, монолитном бетоне всегда присутствуют все три состояния вещества – твёрдое, газообразное и жидкое.
Такая структура неизбежно вызывает эрозионные процессы на поверхности покрытия, особенно там, где оно подвержено постоянным механическим нагрузкам, температурным перепадам, воздействию осадков или повышенной влажности, контактам с агрессивными химическими веществами.
В результате эрозии поверхностных слоев бетонного покрытия оно начинает пылить, крошиться, растрескиваться, выветриваться, на нем могут появиться высолы, участки повышенной рыхлости, неровности и т.п.
Полностью изменить физико-химическую структуру бетона практически невозможно, но вот значительно повысить эксплуатационные характеристики покрытия – задача вполне выполнимая.
Для этого используется ряд технологий по упрочнению, обеспыливанию поверхности бетона, шлифовке бетонированных полов и их полировке. Все эти методики, как правило, тесно взаимосвязаны между собой, и, чаще всего, проводятся в комплексе
Однако, рассмотреть их лучше по отдельности, и в данной публикации внимание будет сфокусировано на вопросах упрочнения верхнего слоя бетона
Где упрочнение бетонных полов находит самое широкое применение:
- Производственные цеха промышленных предприятий.
- Складские, логистические комплексы.
- Гаражи и стоянки техники.
- Помещения с повышенной влажностью или большой вероятностью воздействия химическими реагентами.
- Производственные помещения, где по технологии требуется полностью исключить контакт цементной пыли с сырьем или выпускаемой продукцией, например, на предприятиях пищевой промышленности.
- Объекты социально-культурной сферы, образования и здравоохранения, для которых характерен постоянный людской поток.
Какие плюсы привносит технология:
- Значительно повышается износостойкость покрытия, возрастает показатель его поверхностной прочности.
- Пол получает надёжную защиту от пылеобразования.
- Возрастает водонепроницаемость покрытия и его общая влагостойкость.
- Повышаются сроки эксплуатации.
- Снижается общая стоимость строительных работ – можно, без потери качества покрытия, использовать бетон более низкой марки.
- Улучшаются декоративные качества бетонного пола. Некоторые виды упрочнителей для бетона позволяют выполнять на полах мозаичные композиции.
- Уход за упрочненным бетонным основанием значительно проще.
Сухие упрочнители для бетона
Топпинг (сухой упрочнитель бетона)
Сухой упрочнитель Durostone
Эти материалы имеют ряд преимуществ перед вышеописанными жидкими.
К наиболее важным можно отнести:
Пошаговая инструкция по нанесению сухих упрочнителей
Шаг 1. Заливка бетона выполняется согласно общепринятым технологиям. Состав смеси должен соответствовать требуемой прочности покрытия. Выравнивание производится при помощи правила и гладилки.
На фото процесс заливки бетонного пола
На фото показан залитый бетонный пол после застывания
Шаг 3. Сухой упрочнитель максимально равномерно разбросать на бетон. Рекомендуется делать минимум два прохода. Как только участок посыпан первый раз, немедленно приступайте к повторной обработке. Примерный расход материала 2–3 кг/м2 пола.
Смесь для разбрасывания по поверхности бетонного пола
Если по каким-либо причинам бетон в некоторых местах потерял требуемое количество воды, то поверхность нужно поспать сухим цементом и намочить. После этого острожного перемещать воду с цементом, можно пользоваться любыми подручными приспособлениями.
Кавабанга! Краски для бетона
Шаг 4. Дальнейшие работы допускается делать только на следующий день. Весь незастывший материал нужно смести, остатки к повторному использованию непригодны и подлежат утилизации.
Затирка поверхности пола после нанесения сухого укрепляющего состава
Следует обращать внимание на технику безопасности во время производства работ. Сухие упрочнители бетона имеют в своем составе вредные химические соединения, работать нужно только с использованием средств индивидуальной защиты органов дыхания
Бетонный пол с сухим упрочнителем
Особенности технологии промышленных топпинговых покрытий
Внесение современных топпингов в промышленный пол – это сложный и трудоемкий процесс, требующий строгого соответствия технологическому процессу. Любые нарушения приведут к браку покрытия и образованию критичных дефектов. Устранение подобных огрехов зачастую дороже, чем внесение упрочнителя с нуля.
Вне зависимости от типа топпинга, он наносится на поверхность максимально равномерно. Расход смеси рассчитывается с опорой на нагрузки, которые будут действовать на покрытие
Важно контролировать степень зрелости бетона. Если упрочнитель будет введен слишком рано или, наоборот, поздно, нарушится водоцементное соотношение и пол будет с браком. Важной особенностью технологии является дозирование топпинга при внесении
Такой подход необходим для равномерного перераспределения влаги
Важной особенностью технологии является дозирование топпинга при внесении. Такой подход необходим для равномерного перераспределения влаги. В противном случае практически невозможно равномерно пропитать весь объем сухого упрочнителя
В противном случае практически невозможно равномерно пропитать весь объем сухого упрочнителя.
Промышленный топпинговый пол требует защиты после затирки.
По технологии упрочнения этот финишный этап можно реализовать несколькими способами:
- нанесение упрочняющих и обеспыливающих пропиток – на сегодняшний день этот способ является самым высокотехнологичным. Готовое покрытие дополнительно упрочняется и обеспыливается, в процессе эксплуатации не происходит эффекта старения. Весь этап должен соответствовать технологии;
- нанесение силеров (защитных лаков) – вполне эффективный вариант, можно сказать быстрый и недорогой. Лаки распределяются по поверхности непосредственно после затирки;
- применение п/э пленки – этот метод максимально экономичен и стар. Пленка все-таки обеспечивает защиту бетона, но на дополнительные характеристики рассчитывать не приходится.
