Подготовка грунтов
Перед заливкой бетонной подготовки требуется подготовить грунтовое основание.
Принцип работ состоит в следующем:
- при необходимости проводится выемка растительного грунта;
- если выявлено высокое залегание водоносного горизонта, проводят мероприятия по понижению уровня грунтовых вод;
- пылевидные, глинистые и суглинистые грунты обязательно просушивают. Операция длится до тех пор, пока не будет восстановлена несущая способность;
- если пол устраивается в неотапливаемых помещениях + на пучинистых основаниях реализуется защита от деформаций;
- пористые грунты вынимают и заменяют на грунт с малой осадкой, либо проводится их закрепление;
- если основание отличается нарушенной структурой, либо оно насыпное, его следует очистить от мусора, примесей и уплотнить. В работу берут механические или ручные трамбовки. Ручной труд оправдан только в том случае, если оборудование может спровоцировать смещение примыкающих конструкций и фундаментов. По технологии грунты насыпают послойно (по 10 см), трамбуя каждый слой.
Поверхность грунтового основания должна соответствовать всем запланированным проектным отметкам. Опираясь на нижний уровень поверхности, грунт выравнивают, подсыпают, уплотняют. Если для устройства оснований применяются смеси грунтов, их укладывают слоями по 50-75 мм с послойным уплотнением.
Технологии строительства пола по грунту
Если в проекте в силу вышеуказанных причин отсутствует плита перекрытия, необходимая для фиксации облицовки пола первого этажа, возможны несколько вариантов обустройства подосновы. При этом заливка стяжки из бетона низкой прочности рекомендована во всех, без исключения случаях. На нее впоследствии будет опираться основная плита либо регулируемые лаги, необходимые при выборе паркета или половой доски.
Наливная стяжка
Схема бетонного плавающего пола по грунту
Максимальный ресурс конструкции обеспечивает наливная плавающая стяжка на ленточном фундаменте здания. Технология выглядит следующим образом:
- заполнение котлована песком – периодическая засыпка с уплотнением каждых 10 – 20 см;
- черновая стяжка – армирование не обязательно, под бетон марки М100 (5-7 см слой, наполнитель фракции 5/10 мм) можно уложить пленочную гидроизоляцию;
- гидропароизоляция – мембрана, пленка либо рубероид в два слоя с запуском на монолитный ленточный фундамент на 15 – 20 см;
- утеплитель – предпочтительнее экструдированный пенополистирол, сохраняющий характеристики даже в воде;
- чистовая стяжка – армируется сеткой (ячейка 5 х 5 см, проволока 4 мм), заливается бетоном М 150 (фракция щебня 5/10 мм, песок речной либо мытый карьерный, без глины).
Также, в конструкции наливного пола можно легко устроить теплый пол, для этого надо в верхнюю стяжку уложить полиэтиленовые или металлопластиковые трубы для теплоносителя. Каждый контур теплого пола должен быть неразрывным, т.е. соединения труб в бетонной стяжке не допустимы.
Схема бетонного плавающего теплого пола по грунту
При уровне УГВ ниже 2 м, по опыту эксплуатации участка от 3-х лет, в конструкции пола по грунту допускается отсутствие нижней гидроизоляции, снижение толщины песчаной подушки до 15 – 20 см. При этом следует учесть максимальный уровень УГВ, согласно статистическим данным по региону. На стяжку могут укладываться любые облицовочные материалы.
Деревянные лаги
Бюджетным вариантом технологии пола по грунту является конструкция регулируемого пола:
- на подушку из нерудного материала (послойное уплотнение по 20 см), укрытого гидроизоляцией, заливается бетонная стяжка;
- лаги выставляются на регулируемых опорах, верхняя часть которых срезается после монтажа;
- внутрь закладывается теплоизолятор (базальтовая вата или экструдированный пенополистирол);
- половая доска либо ламинат укладывается непосредственно на лаги, для облицовки паркетом необходим слой фанеры.
Опоры нельзя монтировать на грунт или нерудный материал. Однако стяжка из бетона без армирования обходится дешевле любых других технологий.
Сухая стяжка
Пол по грунту может изготавливаться по технологии сухой стяжки. На начальном этапе конструкция аналогична предыдущему случаю (подушка + черновая стяжка + гидроизоляция). После чего, последовательность действий меняется. Производитель Кнауф предлагает готовое решение сухой стяжки следующего типа:
- позиционирование маяков – специальные планки либо профиль от систем ГКЛ, зафиксированные шпаклевочным раствором;
- засыпка крошки керамзита – промежутки между маяками засыпаются этим материалом по слою гидроизоляции;
- укладка ГВЛ – специальные двухслойные плиты, крепящиеся друг к другу клеем и саморезами.
Схема сухого пола по грунту по технологии Knauf
Компания ЗИПС предлагает оригинальное решение сухой стяжки на ленточном фундаменте другого типа. Керамзитная крошка здесь заменена минватой, приклеенной к ГВЛ (так же двухслойный). После монтажа гипсоволоконных панелей поверх них укладывается 12 мм фанера, на которую так же удобно крепить любое напольное покрытие.
Данные технологии с успехом применяются, как для первого этажа, так и для любого следующего перекрытия в многоэтажном здании. В обоих случаях, кроме теплоизоляции обеспечивается звукоизоляция помещений.
Оборудование и инструмент
Оборудование и инструмент выбираются с опорой на технологию укладки конструкции.
На стройплощадке потребуется следующее:
- трамбовочные машины – для уплотнения грунта и подстилающих слоев;
- виброрейки или виброплатформы – для уплотнения бетонной заливки;
- гладилка для бетона, заглаживающие, фрезеровальные машины – для выглаживания, обработки поверхности;
- затирочные, шлифовальные машины – для финишной обработки конструкции;
- нарезчик швов – необходим при устройстве деформационно-усадочных швов;
- промышленные пылесосы;
- профили для деформационных швов;
- бетономешалки;
- лопаты, чистая тара, шпатели, правило, уровень.
Подготовительные работы
Грунт внутри дома нужно выровнять и утрамбовать. Если высота комнаты сильно уменьшится после заливки и устройства всех слоев, под бетонные полы в частном доме потребуется выкопать котлован по всей поверхности комнаты. Дно его уплотняют и выравнивают.
Готовят основание для стяжки:
- Насыпать на дно 10-30 см песка, утрамбовать.
- Засыпать около 15 см щебня, а для теплоизоляции можно сделать дополнительную подушку из керамзита (10-15 см).
- Черновую стяжку, укрепляющую нижний слой, готовят из тощего бетона, смешивая 1 часть цемента с 6-7 частями щебня.
Гидроизоляционные работы
Перед тем как сделать бетонный пол в частном доме, его нужно защитить от проникновения влаги снизу (конденсата от влажной почвы и пр.). Рулонные материалы (рубероид, толстую полиэтиленовую пленку) расстилают поверх подготовленного основания с нахлестом на стены (10-15 см). Соседние полотнища должны находить друг на друга на 5-7 см. В местах стыков швы заливают битумом или проклеивают липкой лентой.
Поверх слоя гидроизоляции, заходящего на стены, монтируют демпферную ленту из эластичных материалов. Она послужит для компенсации расширения стяжки в теплом помещении или при нагреве, если будет монтироваться система теплого пола.
Армирование и выставление маячков
Для проведения армирования заливают небольшой слой бетона (3-5 см). На него раскладывают плоскую сварную сетку с ячеей 10-15 см. Толщина прутка составляет не менее 3 мм.
Чтобы пол в доме имел ровную поверхность, на подготовленную основу нужно установить маяки (рейки, по которым будет скользить правило). Основные требования к установке маяков — небольшой шаг между ними и установка всех направляющих в единой плоскости. Проверить горизонтальность маячков можно строительным уровнем, располагая его и вдоль, и поперек планок.
Изменить высоту маяка при необходимости и фиксировать его в нужном положении можно при помощи цементного или гипсового растворов. Под планкой формируют кучку состава, поднимая или опуская маяк до нужного уровня. Продолжать работу можно только после застывания состава.
Состав раствора
Бетон для заливки готовят по следующему рецепту:
- 1 часть цемента;
- 3 части песка или ПГС;
- 4 части щебня фракции 2-3 см;
- 0,5 части воды.
Компоненты чаще всего отмеряют ведром, постепенно засыпая их во вращающийся барабан бетономешалки. При ручном замесе сухие компоненты насыпают послойно и перемешивают в сухом виде. Когда составляющие перемешаны, добавляют воду и начинают вымешивать раствор до получения консистенции густого сметанообразного теста. Если воды недостаточно, можно добавлять ее понемногу, постоянно контролируя густоту раствора. Слишком много воды лить нельзя.
Подготовка основания
Подготовке основания следует пристальное внимание, так как от этого зависит качество сцепления, а соответственно и прочностные характеристики стяжки. Основание необходимо тщательно очистить и обеспылить, при этом удобно использовать промышленный пылесос
Основание необходимо тщательно очистить и обеспылить, при этом удобно использовать промышленный пылесос.
Не используйте для этих целей обычный бытовой пылесос, т.к. это может привести к его поломке
Далее используем грунтовку глубокого проникновения и тщательно обрабатываем основание.
Пример грунта по бетонным поверхностям
Также стоит развести небольшое количество раствора и зашпаклевать им все щели и отверстия (места выхода стояков отопления и водоснабжения) в основании, в которые может просочиться жидкость из раствора.
Это важно по нескольким причинам: во-первых, недостаток влаги в растворе отрицательно сказывается на прочностных характеристиках стяжки, во-вторых, если под вами находятся другие помещения, то при протечках существует риск затопить их и повредить отделку. По периметру пола необходимо приклеить демпферную ленту, чтобы компенсировать температурное расширение будущей стяжки и избежать появления трещин
По периметру пола необходимо приклеить демпферную ленту, чтобы компенсировать температурное расширение будущей стяжки и избежать появления трещин.
Демпферная лента для компенсации температурного расширения стяжки
Установка демпферной ленты является обязательным условием при устройстве стяжек по слою теплоизоляции, так называемых «плавающих» стяжек.
Виды сухих топпинговых полов
В зависимости от вводимых в состав наполнителей, сегодня выпускается три разновидности упрочнителя. Выбор подходящего варианта основывается на назначении отделываемого объекта.
На основе кварцевой крошки
Этот материал относится к наиболее востребованным. В его состав входят портландцемент, кварц, песок и пластификаторы. После укладки и затирания топпинга бетонное основание становится прочнее в полтора раза. Такой вид упрочнителя обычно применяют при отделке общественных помещений и складов, где полы подвергаются средним нагрузкам.
Есть упрочнители на основе кварцевой крошки
Корундовый топпинг
Введение в состав крошки корунда, обладающего высокой прочностью, помогает прочность бетона поднять в два раза (но массовая доля этого наполнителя не должна быть ниже 40%). Это позволяет использовать материал для обработки пола там, где отмечается высокая проходимость, установлено тяжелое оборудование и перемещаются не очень тяжелые транспортные средства. Например, для спортивных сооружений, общественных зданий, складов и производственных помещений такой вид упрочнителя подходит как нельзя лучше. К тому же внешне из-за матовой блестящей поверхности такой пол выглядит очень эстетично.
Крошка корунда
Металлизированный топпинг
В состав материала добавляется металлический наполнитель (стружка металла — отходы металлообрабатывающих производств), в результате чего он приобретает высокую прочность. Вибрационное воздействие, высокие нагрузки для такого топпинга не являются проблемой. Применяется нанесение этого покрытия на объектах, где движется тяжелый транспорт и установлено массивное оборудование. Но из-за наличия металлических частиц в случае воздействия влаги отмечается высокий риск коррозионных проявлений на поверхности пола. Выход — предварительная обработка стружки от коррозии.
Металлическая стружка
Сравнение свойств сухих топпингов приведено в таблице.
Таблица. Прочность топпинговых полов различных типов в зависимости от наполнителя.
| Наполнитель | Прочность пола | Прочность на сжатие, Мпа |
| Кварц | Средняя | От 30 |
| Корунд | Выше средней | От 50 |
| Металлическая стружка | Высокая | От 70 |
Цены на топпинги «Церезит»
топпинг церезит
Мнение эксперта
Афанасьев Е.В.
Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.
В качестве альтернативы сухим топпинговым полам можно отметить жидкие полимерные покрытия. Их достоинства (по сравнению с вышеперечисленными материалами): возможность нанесения как по свежей стяжке, так и по старому основанию, быстрая скорость затвердевания и стойкость к агрессивным средам. К тому же они — ремонтопригодны. Но стоят такие составы гораздо дороже сухого аналога.
Методика вакуумирования при устройстве бетонных полов
При укладке бетонных покрытий на бетонную подготовку, есть смысл обратиться к методике вакуумирования. В этом случае покрытие выполняется одновременно с подстилающим слоем. В результате прочность поверхностного слоя усиливается на треть по сравнению с исходными показателями. Формируется высококачественный пол с отличными физико-механическими характеристиками.
Согласно технологии, на основание укладывается жидкий бетонный раствор, проводится уплотнение. При помощи специального оборудования из толщи бетона извлекают лишнюю воду, что работает на прочность и жесткость слоя.
Рецептуру бетона подбирают с опорой на качество портландцемента и имеющихся заполнителей. Но,
Чтобы обеспечить максимальный уплотняющий эффект, сначала в состав бетона назначают повышенное содержание растворной части
Суть метода вакуумирования состоит в следующем:
- бетонный раствор замешивается с избыточным количеством воды так, чтобы осадка конуса достигла 9-11 см;
- смесь выгружают на место укладки и равномерно разравнивают по всей площади;
- после заливки раствор уплотняется виброрейкой, если толщина слоя не превышает 10 см. На более толстых стяжках и при наличии армирования дополнительно привлекают глубинные вибраторы;
- на выровненный и уплотненный слой кладут отсасывающие маты и подключают через рукав к вакуумному оборудованию;
- фильтрованное нижнее полотнище матов кладут прямо на свежий бетон;
- верхнее полотнище раскатывают, приглаживая щетками или валиками. Работу начинают от середины полотна, что хорошо повлияет на герметизацию в системе в процессе вакуумной обработки.
Если по поверхности укладываются два и более полотнища, они должны размещаться с нахлестом не менее 3 см. Верхний край должен перекрывать нижний на 10-15 см. Далее начинают вакуумирование. Продолжительность технологии рассчитывается так: 1-1.5 минуты на 1 см слой бетона.
Когда движение воды не наблюдается, обработку прекращают. Бетон должен набрать плотность, при которой на нем остается лишь слабый след. Отсасывающие маты снимают.
После вакуумной обработки можно сразу приступать к заглаживанию. В первый раз работают затирочными машинами с дисками, второй раз – лопастями.
Паркетное покрытие
Схема устройства пола.
Красивый внешний вид, малая теплоизоляция и звуконепроницаемость делают паркет (паркетные доски, паркетные щиты, штучный паркет) востребованным материалом при строительстве пола по перекрытиям. Устройство такого пола возможно на сплошном дощатом основании, плитах ДВП, цементно-песчаных стяжках. Хорошо смотрятся полы из штучного паркета, выполненные рисунком «елка» с фризами или без фриз.
Сначала необходимо произвести разметку рядов покрытия, чтобы было меньше отходов. На подготовленное основание производят настил слоя пергамина, и по нему укладывается маячная «елка». Ориентируясь на нее, производится устройство покрытия пола с тщательным соединением и креплением каждой паркетной планки гвоздями-сороковкой, забиваемым два в боковой паз и один в торцовый. Добойником углубляют шляпки в материал.
Устройство полов из штучного паркета по стяжкам производится на горячем или холодном растворе битума в «елку» без фризов. При настиле паркета при необходимости делают выравнивание его специальной паркетно-строгательной машиной или ручным рубанком; после острожки устанавливают плинтусы, делают циклевание и шлифование пола. Пол перед циклеванием слегка увлажняют. Уложенный паркет натирают мастикой или лаком.
Роль ОСП в устройстве пола
ОСП или ОСБ используют для достижения одной из или всех 3 задач:
- Чтобы выровнять пол и скрыть дефекты.
- Дабы обеспечить хорошую звукоизоляцию. Многослойная структура успешно поглощает шум.
- Чтобы утеплить пол и сделать качественную гидроизоляцию. Материал на натуральной основе отличается повышенной влагостойкостью и отлично сберегает тепло.
Особенности применения материала
ОСП (ОСБ) не всегда крепятся на пол. Если бетонное основание имеет большие перепады высоты или значительные неровности, плиты фиксируют на деревянных брусьях. Последние успешно выступают в роли лаг.
На относительно ровную поверхность ОСП (ОСБ) укладывают без использования лаг. Толщины одной плиты зачастую вполне достаточно, чтобы выровнять поверхность. Фиксируется ОСП (ОСБ) дюбелями или с помощью саморезов.
Материал отличается высокой влагостойкостью, но всё же впитывает незначительную часть влаги. Из-за этого он немного расширяется. Сжатие-расширение можно компенсировать, оставив меж плитами ОСП (ОСБ) зазоры (до 3 мм).
После укладки материала можно начинать отделочные работы. Хотя, не обязательно использовать плитку, ламинат или линолеум. ОСП (ОСБ)-материал сам по себе считается презентабельным тёплым покрытием для дома. Его нужно просто зачистить и покрыть несколькими слоями лака.
Какие требования предъявляются к полу
Бетонный пол представляет собой сложную строительную конструкцию, поэтому для его укладки и эксплуатации имеется несколько официальных правил и требований, которые содержатся в едином документе СНиП 2.03.13-88.
Согласно основным официально установленным нормам, заливка разрешается только на грунте с повышенной плотностью и стабильностью. Нельзя выполнять укладку на почве, которая часто подвергается воздействию грунтовых вод, осадков или смещений. Желательно делать дополнительное уплотнение грунта.
Подсыпки можно наносить только на предварительно утрамбованное основание. Наиболее предпочтительны гравий, песок или щебень. Толщину покрытия рассчитывают исходя из нагрузки на покрытие. Если через почву проходит слишком много тонких водяных каналов, то в дополнение к подсыпке рекомендуется дополнительно укладывать гидроизоляцию. Если этого не сделать, то влага и грунтовые воды будут повреждать нижний ярус бетонного пола, вызывая появление трещин и плесени.
Если помещение, в котором делается укладка пола, не имеет постоянного центрального отопления, то теплоизоляцию применять не нужно. При наличии отопления используется толстый слой теплоизоляционного материала, полезнее будет уложить его в два слоя.
Первый этап – монтаж бетонной подготовки
В целом, подстилающий слой может быть нежестким и жестким. В первом случае, это песчаные, гравийные, щебеночные, асфальтобетонные подсыпки. Такая технология успешно работает в промышленном и частном строительстве при условии качественного уплотнения, желательно, с участием механических катков. На сухих грунтах допустимо устраивать глинобетонный подстилающий слой.
Толщина подстилающего слоя выбирается с ориентиром на тип предполагаемых нагрузок, свойства грунта, используемые материалы
Жесткая бетонная подготовка требуется на полах, с указанными условиями эксплуатации:
- воздействие агрессивных жидкостей;
- воздействие органических растворителей, веществ животного происхождения;
- влажность, действие воды, масел, растворов.
Согласно актуальным нормам, минимальная толщина подстилающего слоя принимается такой:
- песчаная подушка – 60 мм;
- гравийная/щебеночная подушка – 80 мм;
- жесткий бетонный слой – 80 мм – в общественных/жилых помещениях, 100 мм – на производстве.
Если принято решение об устройстве жесткой подготовки, применяют бетон класса В22.5. Если расчетные нагрузки на основание ниже и будет обеспечиваться требуемая несущая способность, допустимо брать более низкий класс, но не менее В7.5.
Если в помещении, где будут вестись работы, возможны резкие температурные перепады, требуется предусмотреть нарезку деформационных швов. Швы нарезаются взаимно перпендикулярно, с шагом 8-12 м. Они должны совпадать с общими деформационными швами объекта, а на участках с организованным стоком, например, в гаражах – с водоразделом полов.
При устройстве грунтовых оснований под бетонную подготовку действуют следующим образом:
- снимают слой растительного грунта. Если требуется, понижают уровень грунтовых вод. По технологии необходимо просушивание насыщенных грунтов (глин, суглинков), что позволит восстановить их проектную несущую способность;
- если пол будет устраиваться по пучинистым грунтам, их защищают от деформаций в неотапливаемых помещениях;
- мелкопористые грунты заменяют на грунты с малой осадкой или хорошо закрепляют;
- грунты с нарушенной структурой и насыпные грунты следует очистить от примесей и уплотнить трамбовками. Если оборудование может вызвать смещение или повреждение фундаментов, прилегающих конструкций, грунт уплотняют вручную, слоями в 10 см.
Песчаную подушку насыпают только на выровненное грунтовое основание. Материал должен быть уложен сплошным ровным слоем. Толщина – 5-10 мм. Требуется уплотнение. Чтобы обеспечить высокое качество работ, поверхность увлажняют на 7-10%.
Если в качестве подстилающего слоя используется щебень, его тоже наносят на выровненную основу. Материал подбирают по гранулометрическому составу и увлажняют на 5-7%.
Щебень, подобно песку, укладывают равномерными сплошными слоями. Оптимальная толщина – 80-200 мм
Слой разравнивают и уплотняют. При больших объемах работ применяют механические трамбовки, массой 8 т, при малых – ручные. Щебенка должна быть уплотнена так, чтобы получился плотный, ровный слой. Только в этом случае можно говорить о равномерном распределении нагрузки от напольной конструкции на грунт.
Процесс бетонирования пола
Шаг 1. Установка реечных маяков
Установка реечных маяков
В качестве маяков используют алюминиевые рейки, стальные трубы небольшого диаметра и даже деревянные брусья, но удобнее всего работать с Т-образным металлическим профилем. Маяки должны располагаться параллельными рядами от дверного проема до противоположной ему стены; при этом между крайними рядами и стенами оставляют около 20-30 см. Верхние кромки профилей выставляют вровень с нулевой разметкой, иначе пол будет неровным. Расстояние между маяками делают на 15 см меньше, чем длина правила.
Маяки для стяжки
Установить рейки проще всего на раствор: вдоль стены, отступив нужное расстояние, выкладывают через небольшие промежутки кучки цементного или гипсового раствора. На них укладывают рейки и с помощью уровня регулируют расположение маячков в горизонтальной плоскости. Для этого профиль слегка вдавливают в раствор.
Установка маяков
Шаг 2. Замес раствора
Для бетонирования пола в доме рекомендуется использовать следующее соотношение компонентов:
- 1 часть цемента;
- 6 частей щебня;
- 3 части просеянного песка.
В зависимости от требуемой марки раствора, правильно подобрать пропорции поможет таблица.
Бетон из цемента марки М400, песка и щебня
| Марка бетона | Массовый состав, Ц:П:Щ, кг | Объемный состав на 10 л цемента П/Щ, л | Количество бетона из 10 л цемента, л |
| 100 | 1 : 4,6 : 7,0 | 41/61 | 78 |
| 150 | 1 : 3,5 : 5,7 | 32/50 | 64 |
| 200 | 1 : 2,8 : 4,8 | 25/42 | 54 |
| 250 | 1 : 2,1 : 3,9 | 19/34 | 43 |
| 300 | 1 : 1,9 : 3,7 | 17/32 | 41 |
| 400 | 1 : 1,2 : 2,7 | 11/24 | 31 |
| 450 | 1 : 1,1 : 2,5 | 10/22 | 29 |
Бетон из цемента марки М500, песка и щебня
| Марка бетона | Массовый состав Ц:П:Щ, кг | Объемный состав на 10 литров цемента П/Щ, л | Количество бетона из 10 л цемента, л |
| 100 | 1 : 5,8 : 8,1 | 53/71 | 90 |
| 150 | 1 : 4,5 : 6,6 | 40/58 | 73 |
| 200 | 1 : 3,5 : 5,6 | 32/49 | 62 |
| 250 | 1 : 2,6 : 4,5 | 24/39 | 50 |
| 300 | 1 : 2,4 : 4,3 | 22/37 | 47 |
| 400 | 1 : 1,6 : 3,2 | 14/28 | 36 |
| 450 | 1 : 1,4 : 2,9 | 12/25 | 32 |
Количество воды обычно составляет половину от объема цемента, но здесь многое зависит от влажности песка и щебня. Чтобы не испортить рабочий раствор, сначала смешивают сухие компоненты, а потом доливают воду малыми порциями, каждый раз тщательно перемешивая массу до однородности. Учтите, что долго мешать раствор нельзя, ведь нужно успеть его залить и разровнять до того, как цемент начнет схватываться.
Шаг 3. Бетонирование поверхности
Бетонирование
Заливку бетона следует начинать из дальнего угла помещения. Раствор выливают между двумя маяками, берут в руки правило, укладывают его на гребни профилей у самой стены и медленно тянут на себя, равняя бетон. При возникновении пустот подкладывают еще раствора, все лишнее полностью снимают с поверхности маяков. Должно получиться гладкое ровное основание без пузырьков воздуха. Заполнив одну полосу, переходят ко второй, пока весь не будет залит бетоном.
Шаг 4. Заключительные работы
Удаление маяков
Снимаем маяки и обрабатываем швы
Через 1-2 суток маяки нужно очень аккуратно удалить из бетона и заделать образовавшиеся пустоты новым раствором. Замес производится в тех же пропорциях, что и ранее, чтобы не появились расслоения. Также рекомендуется выполнить финишную заливку: часть цемента смешивают с 2 частями песка, разводят до полужидкой консистенции водой и выливают на бетон. Толщина слоя заливки не должна превышать 1 см. Все это выполняют в течение 2-3 дней после бетонирования, когда пол достаточно упрочнится. К дальнейшим работам по устройству пола приступают не ранее чем через 3-4 недели.
Фрезеровка и шлифование
Такой тип обработки требует устранения строительного мусора, деталей, приспособлений и механизмов. Фрезеровка реализуется с участием обычных отрезных алмазных кругов, размещенных на одном валу, фрезы диаметром 250-500 мм.
Обработка реализуется параллельными полосами. Каждая следующая полоса должна перекрывать предыдущую на 2-3 см.
Глубина обработки за один проход варьируется в пределах 2-7 мм, что опирается на физико-механические характеристики бетона
В целом, обработка длится до максимального обнажения зерен заполнителя, то есть бетон должен достигнуть прочности, при которой исключено его выкрашивание. Эффективна двухстадийная обработка, включающая первичное фрезерование, дальнейшую шлифовку в 1-2 похода. Общая толщина поверхностного съема – 5-7 мм. С участка работ должен вовремя удаляться образовавшийся шлам. В зависимости от площади обработки шлифование может быть реализовано машинами или вручную.
Заливка стяжки в частном доме по грунту
Укладка и заливка бетонного пола по грунту в частном доме требует тщательной многоуровневой подготовки. Для получения качественного результата нужно придерживаться строгой последовательности действий:
- подготовить и очистить почву;
- уплотнить грунтовый слой, добавить подстилку и утрамбовать ее;
- сделать разметку уровня пола;
- уложить материалы для гидроизоляции и теплоизоляции;
- правильно наклеить демпферную ленту;
- залить первый слой раствора;
- провести армирование конструкции;
- закрепить маяки и замешать раствор;
- залить бетонную смесь в опалубку.
После заполнения каркаса бетоном нужно аккуратно утрамбовать раствор и разровнять поверхность пола.
Армирование
К устройству бетонных полов применяют армирование, которое необходимо для предотвращения деформаций от нагрузок и для увеличения срока службы бетонной поверхности. Технология армирования включает в себя изготовление арматурной конструкции и ее укладку. Арматуру собирают из стальных прутьев на строительном участке. Диаметр прутьев должен быть не меньше 0,8 сантиметров и не больше 1,6 сантиметров. В местах с повышенными нагрузками применяют каркас с утолщенной арматурой.
Не рекомендуют монтировать арматуру на подложку, следует сделать зазор в два сантиметра. Если эксплуатация основания не влечет за собой больших нагрузок, можно использовать мягкую армирующую сетку. Тогда для ее монтажа следует забить штыри, по которым будет натягиваться сетка.
