Характерные шаги перед заливкой
Перед началом заливки стяжки проверьте деревянные полы, отремонтируйте дефектные места
Непременным условием изготовления цементной стяжки на полу и нанесения плитки является выявление срока эксплуатации дерева, который должен составлять не менее трёх лет.
Причина тому – способность дерева со временем усыхать и деформироваться. Для его «успокоения» понадобится от 2,5 до 3-х лет. Движение может происходить и после этого срока, но уже не так явно.
Вариант, если пол не новый, предусматривает:
- тщательный осмотр перекрытий и самого пола;
- выявление слабых мест и основательных неисправностей;
- выборочную смену испорченных частей;
- заделывание трещин и щелей специальными средствами;
- удаление плинтуса и замена его деревянными рейками;
- шлифовка пола и уборка мусора.
Выравнивание смесями
Заливка деревянных оснований жидкими составами на основе гипса или цемента применяется не часто. Такие смеси долго сохнут, склонны к образованию трещин, к тому же весят достаточно много. Если полы ветхие, высокая нагрузка может вызвать их быстрое разрушение.
Использовать рекомендуется только смеси, предназначенные для работы с деревом, ДСП, фанерой. Они содержат вещества, препятствующие разбуханию и гниению волокон. Если в инструкции нет соответствующих указаний, применять состав можно только совместно с гидроизоляционными мероприятиями.
Если используются цементно-песчаные смеси, толщина слоя не должна превышать 7 см. Перед началом работ нужно рассчитать нагрузку и определить, выдержат ли их несущие конструкции. Вес 1 кв.м мокрой стяжки толщиной 1 см составляет 18 кг. И хотя при высыхании он уменьшится, это произойдет не сразу, поэтому для расчета применяется максимальное значение нагрузки.
Основание для укладки влажных смесей предварительно подготавливается:
- очищается;
- непрочные элементы удаляются, заменяются новыми;
- большие щели заполняются шпаклевкой;
- обрабатывается грунтовкой с антисептическими компонентами.
Следующий этап — устройство гидроизоляции. Плотная пленка толщиной не менее 150 мкм укладывается на поверхность с заходом на стены. Если присутствуют стыки, их нужно заклеить скотчем. По периметру помещения к стенам приклеивается демпферная лента.
В качестве гидроизоляции также можно использовать гидрофобизаторы, импрегнирующие средства для древесины. Главное требование — после обработки поверхность должна быть чистой, без масляных или битумных пятен.
Заливка проводится согласно инструкции изготовителя. Смеси затворяются водой в указанной пропорции, равномерно распределяются по поверхности. Самовыравнивающиеся составы необходимо прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха. Для однородного высыхания рекомендуется накрыть всю площадь пленкой. Срок полного затвердевания различных выравнивателей — от 7 до 28 дней, но пешая нагрузка разрешается уже через 1-3 дня.
Самодельные смеси
Для заполнения щелей в домашнем обиходе часто применяются составы, приготовленные своими руками. Они пластичны, хорошо держатся, а компоненты стоят недорого.
Первый рецепт классический, используется не только для пола, но и мебели. В древесную пыль или опилки добавляется клей ПВА до консистенции мягкого теста. Полученной смесью заполняются трещины и щели. После затвердевания, которое длится от 3 до 12 часов, поверхность шлифуется. Если нужно выровнять большие дефекты, используются опилки. Для мелких изъянов лучше подойдет древесная пыль.
Второй состав применяется для сплошного выравнивания деревянного пола. За основу берется сухая гипсовая шпаклевка, но затворяется она не водой, а олифой. Смесь ровным слоем наносится на поверхность, а после высыхания вся площадь шлифуется.
Как правильно сделать стяжку
Выполнение работ по устройству стяжки начинают с подготовки основания:
- снимают доски;
- проверяют лаги – не внушающие особого доверия заменяют;
- устанавливают дополнительные лаги в том случае, если шаг между ними составляет менее 40 см;
- напольные доски возвращают на место и крепят к лагам саморезами, поврежденные половицы переворачивают или меняют на другие;
- проверяют пол на наличие скрипа – при необходимости выявляют причину и устраняют ее;
- образовавшиеся между досками щели заделывают герметиком и ожидают его окончательного схватывания;
- обрабатывают древесину антисептиком, если она не имеет лакокрасочного покрытия, а также водоотталкивающей грунтовкой.
Далее определяют уровень, до которого будет заливаться стяжка. С помощью лазерного устройства на стене отмечают «горизонт» на высоте примерно 50 см от пола, откладывают вниз равные расстояния и вычерчивают линию, определяющую уровень верха стяжки.
Расстояние от нарисованной линии до поверхности деревянного пола должна соответствовать средней толщине будущей стяжки (обычно – 5-7 см).
Следующий этап – устройство изоляции, в результате чего получается водонепроницаемый поддон. Для этого:
- вдоль стен по всему периметру укладывается демпферная лента, на пару сантиметров шире толщины стяжки. Крепится она при помощи клея или двухстороннего скотча;
- настилается полиэтиленовая пленка внахлест не менее 10 см на соседние полотна и с заходом на стены не менее 15 см. Уложенный слой не должен иметь складок и проколов, а тем более дырок. На случайно порванную пленку накладывают заплатки, а все стыки проклеивают скотчем.
Далее по изоляционному слою выставляют маяки, ни в коем случае не используя при этом гвозди или саморезы.
Специалисты рекомендуют сделать из бетонного раствора продольные полосы с шагом 1-1,2 метра. Причем, между стеной и крайней полосой расстояние должно составлять не менее 20 и не более 30 см.
На вершину каждой из бетонных полос укладывают металлический профиль и вдавливают его в раствор до тех пор, пока он не окажется на одном уровне с отмеченной ранее на стене линией.
В случае необходимости укладки арматурной сетки, работы производят в несколько этапов. Вначале заливается первый слой, после его отвердевания (примерно через месяц) укладывается арматура, и только после этого выставляются маяки. Для ускорения процесса в бетонный раствор добавляют фиброволокно, которое обеспечивает прочность стяжкам, толщина которых составляет более 5см.
На заключительном этапе работ по устройству стяжки производят заливку раствора с выравниванием его по маякам, которые через сутки удаляют, а борозды заполняют бетоном. По мере схватывания, стяжку в течение недели сбрызгивают водой и укрывают полиэтиленом, чтобы она смогла равномерно расставаться с влагой.
После полного высыхания стяжки процесс ее устройства можно считать оконченным.
Преимущества и недостатки бетонной стяжки
Черновые полы из бетона используются в жилых домах, административных, промышленных, складских помещениях, спортивных сооружениях, медицинских учреждениях. Незаменимы они в местах с повышенной влажностью воздуха, с большой интенсивностью движения транспорта и людей, агрессивным химическим воздействием.
Достоинства бетонных стяжек:
- высокая прочность;
- водонепроницаемость;
- устойчивость к влаге, химическим веществам;
- морозостойкость;
- огнестойкость;
- долговечность.
Бетонная стяжка используется как база для укладки отделочных материалов. Как готовое покрытие может применяться после шлифовки, полировки, обработки топпингом.
Недостатки черновых стяжек из бетона:
- «Мокрые» работы. Применение строительных растворов допускается при температуре не ниже +5°С.
- Шум, пыль, грязь при приготовлении и укладке смеси.
- Долгое время твердения. Набор прочности происходит за 28 суток.
- Трудоемкость. Применение бетономешалок облегчает монтаж, тем не менее доля ручного труда высока. На больших объектах используются автоматизированные установки для замешивания и подачи бетона к месту укладки.
- Склонность к усадке, образованию трещин. Для ее снижения в смесь добавляются пластификаторы, проводится армирование.
- Невысокие декоративные качества. Серый бетон непригляден, поэтому применяется как чистовые полы только в местах без особых требований к эстетике.
Слой бетона создает дополнительную нагрузку на основание. Часто такая подготовка устраиваются по грунту, где ей нет альтернативы.
Устройство полусухой стяжки
Полусухая стяжка изготавливается из цемента, песка, модифицирующих добавок и армирующей фибры. В смесь добавляется минимальное количествоводы, необходимое только для гидратации цемента.
Выполнять такую стяжку необходимо в строгом соответствии с технологией изготовления и строительными правилами. Соблюдая определенную последовательность.
Приготовление раствора
Раствор, в больших количествах, готовятся на строительной площадке, в пневмонагнетателе. Это устройство выполняет функцию растворосмесителя и бетононасоса.С его использованием отпадает необходимость в грузоподъемных механизмах.
Рисунок 4. Изготовление и подача раствора с помощью пневмонагнетателя.
Все компоненты раствора загружаются в емкость устройства, в определенной последовательности и тщательно перемешиваются. Под давлением сжатого воздуха смесь подается по шлангу к месту производства работ.
Для равномерного распределения поступающей по шлангу смеси,используются специальные гасители.
Раствор, непосредственно на месте укладки, можно приготовить в растворосмесителе или в емкости, с помощью строительного миксера.
Лучше для таких целей использовать готовую сухую смесь в мешках.
Если ее нет, берем цемент и песок, в пропорции один к трем иперемешивая, постепенно добавляемфиброволокно, из расчета,около 700 граммов фибры, на один кубический метр раствора.
В конце процесса добавляем немного воды и перемешиваем до однородного состояния.
Облегчить укладку можно, добавив в готовую смесь пластификаторы.
Важно! Правильность консистенции проверяем, сжав в кулаке небольшое количество смеси. Готовый раствор должен превратится в плотный комок, не выделяющий воду при сжимании
Устройство стяжки
Укладывать полусухую смесь нужно строго по установленным маячкам, начиная от дальней стены помещения.
Разравниваем и уплотняем раствор с помощью правила и виброрейки, тщательно заполняя все примыкания.
Спустя два часа после укладки, маяки можно удалить, а образовавшиеся полости заделать раствором.
Рисунок 5. Затирка полусухой стяжки.
Всю стяжку затереть дисковой шлифовальной машиной. Углы и примыкания к стенам затереть полутерком. При этом, по свежеуложенной стяжке лучше передвигаться в специальных бетоноступах, чтобы избежать ее продавливания и повреждения.
Если помещение более 20 квадратных метров, по поверхности стяжки нарезаем деформационные швы.
После затирки поверхность становится идеально гладкой и ровной.
Рекомендую! Готовую стяжку укрыть полиэтиленовой пленкой, для защиты от сквозняков и равномерного высыхания.
Через сутки по стяжке можно ходить, а через три-четыре дня можно начинать отделку.
Полусухая стяжка — идеальное основание под плитку или другое покрытие по деревянному основанию.
Обладает множеством преимуществ перед мокрой или сухой стяжкой:
- готовое покрытие отличается высокой прочностью и устойчивостью к истиранию;
- за счет полусухой пористой структуры, значительно легче мокрой стяжки, ее устройство не значительно нагружает деревянные конструкции;
- обладает высокими звукоизоляционными и теплотехническими показателями;
- использование минимального количества воды в смеси с армирующим фиброволокном, исключает образование трещин и усадку готовой стяжки;
- исключаются грязные мокрые процессы и попадание воды из раствора на перекрытие и нижние этажи;
- Современная технологии и эффективное оборудование позволяет изготовление больших объемов полусухой стяжки в короткие сроки.
Допустимая толщина полусухой стяжки —от трех до пяти сантиметров.
Возможно выполнение полусухой стяжки по системе теплого пола.
В таком случае, по деревянному основанию необходимо уложить пенополистирол, а затем рулонную изоляцию с фольгированным слоем.
Рисунок 6. Схема устройства системы теплого пола в стяжке по деревянному перекрытию.
На изоляции разместить кабельную систему теплого пола.
Рекомендую! При устройстве систем теплого пола в деревянных домах, лучше отдать предпочтение греющим матам или инфракрасному обогревателю в виде пленки с греющими элементами, которые можно укладывать на готовую стяжку в слой плиточного клея.
Тонкости устройства стяжки
Суть бетонного метода по деревянному полу заключается в том, что необходимо изолировать каждый слой в отдельности. Поэтому стяжка из бетона отделяется от стен в помещении специальной демпферной лентой, а от основания – изоляционным материалом.
Хотя полиэтиленовая пленка создает парниковый эффект, она но все же имеет некоторые преимущества для стяжки из бетона:
- у нее гладкая поверхность, не вызывающая сцепления с бетонной основой;
- при усадке или возникновении деформации не сцепленная с пленкой стяжка не тянет ее за собой;
- не поврежденный слой изоляции не позволяет напитывать влагу из еще не застывшего бетона;
- во избежание негативного воздействия полиэтилена на деревянную поверхность все элементы следует покрыть антисептиком и не лишним будет применить водоотталкивающую грунтовку.
Этап восьмой. Замешивание раствора
Смесь для бетонной стяжки можно приобрести уже в готовом виде или сделать самостоятельно. Заводские сухие смеси продаются в мешках по 25 кг и 50 кг и разбавляются водой (по 6,5 л на мешок или 13 л, соответственно). При необходимости количество воды можно увеличить, но не более чем на 0,5 л.
Смесь для замешивания
Размешивание смеси, пример
Все компоненты перемешиваются электродрелью с насадкой-миксером, готовую смесь нужно использовать максимум 15 минут.
Для самостоятельного приготовления раствора нужно смешать цемент (минимум «четырехсотый») и просеянный песок (желательно речной) в пропорции 1:3. Для замешивания тоже используется электродрель, но вся процедура выполняется в 2 этапа. Готовый раствор нужно использовать не позже, чем через 1,5 часа после замеса.
Нюансы работы с деревянным полом
Древесина – материал особый, обладающий кроме массы технологических плюсов одним существенным недостатком. Она не статична, даже после сооружения пиломатериалы продолжает «жить» по свойственным только им законам. Колебания уровня влажности, изменения температурного фона заставляют строительный лес увеличиваться и уменьшаться в объеме, усаживаться по высоте, вытягиваться и сокращаться в линейном измерении. По этой причине после возведения сруба два года не проводят чистовую отделку.
Деревянные конструкции продолжают двигаться и после завершения двухлетней пост-строительной усадки, правда, без прежней резвости. Оборудованные системами подпольного обогрева полы из древесины приводит в движение каждое включение с последующим отключением.
В отличие от пиломатериалов искусственно созданная каменная плита слегка изменяет геометрические параметры в линейном направлении в период гидратации. После полного застывания бетонный слой вообще не проявляет склонности к движению. Находись они в плотной связке, нестабильность «резвой» древесины стала бы причиной появления крошащихся трещин в бетоне. Вот чтобы позволить каждому из элементов конструкции действовать согласно характерным для них принципам, не нанося друг другу вреда, была изобретена технология выравнивания, несвязанного с основанием и со стенами.
Технологический принцип выравнивания бетоном
Суть технологии, согласно которой заливается бетонная стяжка на деревянный пол, заключается в создании границы между подвижными составляющими из древесины и монолитной плитой. Для этого от стен обустраиваемого помещения слой выравнивания отсекают демпферной лентой, а от основания полиэтиленовой пленкой. В результате получается плавающий настил, не соединенный ни со стенами из бруса или бревна, ни с основой. Благодаря чему деревянные элементы строения могут продолжать движение в любом из направлений, а лежащая, словно поднос, стяжка не станет трескаться и крошиться от непрерывного изменения положения черновой подосновы.
Почему используют полиэтиленовую пленку?
Ведь контакт с ней негативно сказывается на древесине, обеспечивая условия для процветания гнили и грибка. Обычно же в деревянных конструкциях вместо данной бюджетной гидроизоляции применяют пергамин, битумную мастику, рубероид либо новые рулонные материалы с битумной пропиткой. Дело в том, что бетон абсолютно не прилипает к полиэтилену, благодаря чему:
- вдоль изоляционной границы смогут «ездить» и основа, и стяжка;
- слой бетонного выравнивания не будет за собой тянуть полиэтилен, рвать его и растягивать;
- нерушимый предел останется неприкосновенным, не даст древесине подсасывать влагу из застывающего бетона, из-за чего образуются раковины;
- бетон не будет впитывать влагу из деревянной основы, вызывая появление в ней трещин.
Особенности работы
Древесина является особым строительным материалом, который, кроме своих очевидных достоинств, обладает и одним значительным минусом. Она не является статичным элементом. После монтажа любого пиломатериала, он начинает существовать только по своим законам.Например, изменение уровня влажности или температуры приводят к тому, что подобные конструкции начинают менять свой объем, ужиматься по высоте, увеличиваться или уменьшаться по своей длине. Именно в связи с этим при возведении деревянного дома не протяжении двух лет ему не выполняют чистовую отделку. Это может быть одним из ответов на вопрос можно ли делать стяжку на деревянный пол.
Обращаем внимание! Если вы задумались над тем, как сделать бетонный пол в деревянном доме и сделать прочное покрытие пола вместо деревянного настила, то имейте ввиду, что заливка бетона на новое деревянное основание будет категорически запрещена. Выравнивание можно проводить только по истечении 3-4 лет эксплуатации дома.. Всегда имейте ввиду, что любые сооружения из древесины будут продолжать двигаться и по прошествии 2-летней усадки, но уже без прежней прыти
Если вы задумываетесь над тем, чтобы создать теплый пол, то знайте, что каждое его включение и выключение будет приводить в движение деревянное основание
Всегда имейте ввиду, что любые сооружения из древесины будут продолжать двигаться и по прошествии 2-летней усадки, но уже без прежней прыти. Если вы задумываетесь над тем, чтобы создать теплый пол, то знайте, что каждое его включение и выключение будет приводить в движение деревянное основание.
В отличие от древесины создаваемая бетонная плита лишь немного будет изменять свои размеры, и то лишь в линейном направлении, в периоды гидратации. Так, бетонный слой после своего полного застывания вообще не будет проявлять признаки движения. Если бы пиломатериалы и бетон находились в плотной связке, то «резвая» древесина приводила к появлению крошащихся трещин и стяжка пола по деревянным лагам растрескается. Вот именно для того, чтобы каждый из этих элементов вел себя согласно своим принципам и не наносил бы друг другу повреждений и была создана технология выравнивания пола по деревянному основанию, которая не связывается ни со стенами, ни с основанием.
Технология выравнивания бетоном
Для того чтобы стяжка деревянного пола своими руками получилась качественной нужно понять технологию работы. Ее суть будет в том, что необходимо создать границу между монолитной плитой и подвижной частью древесины. Для этого слой выравнивания от стен отделяется демпферной лентой, а от деревянного основания полиэтиленовой пленкой. В итоге у вас получается плавающая конструкция, которая не соединена ни с основой, ни со стенами из дерева. Благодаря этой технологии пиломатериалы могут спокойно продолжать свои движения в любые плоскости, а находящееся сверху покрытие не будет крошиться и трескаться от постоянного движения черновой основы.
Для чего использовать полиэтиленовую пленку?
Этот вопрос закономерно возникает, т.к контакт пленки с древесиной будет негативно влиять на последнюю, тем самым создавая благоприятные условия для распространения грибков и гнили. Ведь чаще всего в деревянных домах вместо этого недорогой гидроизоляции используют битумные мастики, пергамин, рубероид или инновационные материалы на основе битумной пропитки. Все дело в том, что бетонная стяжка пола по деревянным лагам абсолютно не будет прилипать к полиэтилену, а благодаря этому будет следующее:
- По изоляционной границе сможет перемещаться и стяжка, и основа;
- Бетонный слой не станет тянуть за собой полиэтилен, растягивать и рвать его;
- Останется нетронутым нерушимый предел, не позволит древесине вытягивать влагу из еще не застывшего бетона, из-за чего могут появляться раковины;
- Бетонный слой не станет вытягивать влагу из основы, приводя к образованию в ней трещин.
Обращаем внимание! Для тех, кто решил разобраться с тем, как сделать бетонную стяжку на деревянный пол понять то, что необходимо обязательно позаботиться о древесном основании и свести к минимуму негативные моменты от контакта с полиэтиленовой пленкой. Перед ее укладкой древесину необходимо будет обрабатывать каким-либо антисептиком и грунтовкой, например «Аквастоп», имеющую водоотталкивающие свойства.
Полусухая стяжка в конструкции теплого пола – водяного и электрического
Данный вид чернового пола очень удачен для организации систем отопления «теплый пол», причем как для электрического, так и для водяного варианта.
Начальным этапом должна быть гидроизоляция и – обязательно! – теплоизоляция основания. Проводящие тепло элементы укладываются на подготовленное основание и засыпаются раствором с последующим выравниванием. Толщина слоя составляет от 25 мм (для электрических кабелей) до 50…60 мм и более – для водяных труб. Расстояние от поверхности стяжки до верхней отметки нагревательного элемента должно составлять не менее 10 мм.
Поскольку часто системы «теплый пол» монтируются на утеплитель из плит пенополистирола или пенопласта, полусухую стяжку с таким утеплителем часто называют «плавающей» стяжкой – за счет того, что жесткого сцепления самой стяжки с основой нет. Утеплитель и демпфирующая лента по периметру дают всему полу возможность немного сдвигаться, расширяясь и сжимаясь под действием колебаний температуры.
Методы настила
Монтаж деревянных покрытий на бетон может быть произведен одним из 3 способов:
- доски наклеиваются на стяжку;
- укладка доски по лагам;
- устройство на подложку из влагостойкой фанеры.
Рассмотрим подробнее технологии осуществления работ каждым способом.
Укладка на клей
Данная технология позволяет укладывать дощатые полы по бетону без материала прослойки. Для того, чтобы производить укладку, необходимо чтобы стяжка соответствовала СНиП 3.04.01 – 87.
Недопустимо наличие в основании трещин, структура бетона должна быть плотной. Если основание не отвечает предъявляемым требованиям, следует воспользоваться материалом подложки, или обработать основание грунтовкой для укрепления.
Монтаж широкой доски происходит с применением однокомпонентного полиуретанового клея. Узкая или инженерная укладывается на двухкомпонентный состав.
Укладка доски на клей
Инструкция по укладке доски на клей:
- Доски нарезаются согласно проведенным замерам.
- На бетон при помощи шпателя наносится клей. Толщина слоя не должна превышать 3 мм.
- Укладывается 2-3 доски, которые тщательно стыкуются и прижимаются.
- После схватывания клеевого состава, работа продолжается.
- Ширина последней доски подгоняется под нужный размер.
Монтаж по лагам
Самый популярный способ устройства. Устраивая деревянное основание по бетону на лагах, есть возможности скрыть все возможные коммуникации и произвести дополнительное утепление.
Значительным недостатком является высота такого покрытия, как минимум 10 см, что значительно усложняет его реализацию в помещениях с низкими потолками. При укладке досок на лаги, материал доски должен быть не тоньше 2 см, иначе пол может прогибаться и скрипеть.
Видео в этой статье покажет, как правильно укладывать доски на лаги.
Есть стандартный шаг для каждой толщины доски:
- до 35 мм – шаг 60 см;
- 35 – 40 мм – шаг 80 см;
- при толщине доски более 40 мм – 1 м.
Настил доски по лагам
Лаги монтируются перпендикулярно направлению дневного света, с соблюдением следующей последовательности действий:
- Дюбелями и шурупами брус крепится в бетон, шляпки креплений утапливают в дерево на пару миллиметров.
- При фиксации бруса необходимо контролировать уровень. Допустимое отклонение по высоте 2 мм на 2м длины.
- При необходимости, по периметру стен укладывается материал звукоизоляции.
- Прокладывается материал утеплителя и шумоизоляции в ниши между лагами.
- Перпендикулярно лагам укладываются и закрепляются доски.
Основание из фанеры
Можно устроить пол при помощи настила из влагостойкой фанеры. Для такой прослойки используется листовая фанера, как правило, хвойных пород толщиной 12 – 18 мм. Фанеру раскраивают на одинаковые квадраты размером 40*40 см или 80*80 см. Перед настилом их ошлифовывают.
Фанерный настил
Порядок проведения дальнейших работ следующий:
- Квадраты раскладываются с зазором в 3 – 4 мм.
- Каждый следующий ряд кладется со сдвигом шва на половину квадрата.
- Укладывается фанера на клей.
- После укладки ряда, она дополнительно крепится на шурупы.
- Шляпки саморезов утапливаются вглубь листа на пару миллиметров.
- По завершении работ, фанерный настил очищается от пыли и мусора.
- Доски пола крепятся к настилу при помощи саморезов.
Это три основных способа устроить деревянный пол поверх бетонного. Рассмотрим частные случаи, когда в устройстве пола основную роль играет листовой материал на основе дерева.
Причины образования неровностей
Дерево — живой материал, который чутко реагирует на изменения внешних условий. Волокна древесины то разбухают, то уменьшаются в объеме. Такие колебания приводят к неравномерным деформациям досок, растрескиванию, короблению, появлению между ними щелей. Полы начинают скрипеть, прогибаться, отдельные половицы расшатываются, а в некоторых местах выступает крепеж.
Такое часто происходит, если изначально качество пиломатериалов было невысоким, доски были слишком влажные или неодинакового сечения. Для напольного покрытия рекомендуется использовать пиломатериалы толщиной от 40 мм, с влажностью не более 18%. Не допускается синева, гниль, выпадающие или табачные сучки, глубокие торцевые трещины. Геометрия должна быть правильной, без изгибов или кручения.
Вторая причина недолговечности деревянных полов —толщина доски не соответствует расстоянию между лагами. Из-за этого возникают большие прогибы, половицы становятся зыбкими, «ходят ходуном». К искривлению даже изначально ровного деревянного пола приводит высокая влажность воздуха в помещении, отсутствие вентиляции между досками, нерегулярная защитная обработка, неправильный монтаж, неверно подобранный крепеж.
Покрытие бетонного пола ДВП
ДВП (древесноволокнистая плита) – это прекрасная альтернатива бетонному полу. Такой пол укладывается быстро и легко, и не требует серьезных финансовых вложений.
Для полов используется ДВП твердых сортов. Бетонную поверхность, как и во всех других случаях, придется выровнять и произвести мелкий ремонт по заделке трещин.
Листы ДВП клеятся ребристой стороной к поверхности из бетона
Далее несколько простых советов:
- Перед укладкой плит делается разметка.
- Старайтесь выкроить пол так, чтобы устроить минимальное количество стыковочных швов.
- Не располагайте швы на местах с повышенной проходимостью.
- Швы от ручного распила плиты лучше спрятать под плинтус.
- Для того, чтобы не перепутать, пронумеруйте листы и углы раскроя.
- Не стоит ровнять листы по стене, важна плотность стыковочного шва.
- Начинать укладку стоит с листов больших размеров.
- После приклеивания плиты прижимают к полу грузом.
- Швы можно заполнить казеино-цементной мастикой.
Настилаем плиту
Чем приклеить ДВП к бетонному полу? Укладывается листовой материал на клей или битумную мастику.
- При использовании клея, тыльная сторона листа полностью покрывается составом и подсушивается в течение 30 минут.
- Пока клей подсыхает на листах, смазывается поверхность основания. Лист при укладке проверяется на ровность.
- При использовании мастики поступают также. В обоих случаях промазываются обе стыкуемые поверхности.
- Мастике на поверхности плиты дают немного подсохнуть, а потом плотно прижимают к основанию, заранее обработанному составом.
Битумная мастика для настила ДВП
Не стоит укладывать листы таким образом, чтобы швы образовывали перекресток. Это место очень быстро потеряет прочность при эксплуатации. Сдвигайте стыки — так покрытие продержится дольше.
