Керамзитобетонная стяжка пола своими руками

Способы устройства керамзитобетонной стяжки

Различают два основных способа выполнения такой стяжки: мокрый и полусухой. Рассмотрим оба.

Мокрый способ

Эта технология заливки стяжки керамзитобетоном больше подходит для помещений, где теплоизоляция не особо важна. Её можно выполнять как по железобетонным перекрытиям, так и по песчано-щебеночной подготовке на грунте.

Перед тем как сделать керамзитобетонную стяжку, нужно подготовить поверхность:

Очистить полы от старого покрытия и мусора, заделать щели и стыки.

Защитить от повреждения провода и кабели (если они есть), заключив их в гофротрубу или кабель-каналы.

Отбить уровень заливки по стенам и выставить маяки на полу, зафиксировав их гипсом или алебастром. Расстояние между маяками должно быть меньше длины правила, которым вы будете равнять стяжку.

По периметру стен наклеить демпферную ленту для компенсации температурных расширений и поглощения вибрационных колебаний.

Когда все готово, можно замешивать бетон для стяжки с керамзитом. Компоненты берутся в таких пропорциях: 1 часть цемента, 3 части песка и 4 части керамзита.

  • Готовить раствор можно и в бетономешалке, и в подходящей емкости. В последнем случае, сначала в неё насыпается наполнитель и заливается водой на 2-3 см выше гранул.
  • Когда она впитается, к керамзиту при постоянном перемешивании добавляется пескоцементная смесь.

Полученный раствор сразу выкладывают на пол между маяками и разравнивают, делая поверхность заливки на 2-3 см ниже уровня маяков.

Как только покрытие схватится настолько, что по нему можно будет ходить, готовят стандартный пескоцементный раствор и заливают сверху на керамзитобетон — стяжка пола чистовая выравнивается правилом по маякам.

Чтобы раствор схватывался равномерно и не растрескивался, поверхность накрывают полиэтиленовой пленкой для сохранения влажности, или несколько раз в день опрыскивают водой.

Сколько сохнет стяжка, зависит от температуры и влажности воздуха. Маяки нужно вытащить, как только она слегка схватится и будет выдерживать вес человека. А образовавшиеся пустоты затереть раствором.

Несколько слов о гидроизоляции под стяжку. В случае с мокрым способом, делать её не обязательно, так как гранулы керамзита защищены от влаги цементным составом.

Минимальная толщина керамзитобетонной стяжки зависит от размера фракций. Но делать её меньше 4 см не рекомендуется.

Полусухой способ

Если вам нужно поднять уровень пола на большую высоту или утеплить и звукоизолировать его, классический бетонный раствор использовать нецелесообразно. Толстый слой создаст огромную нагрузку на перекрытия, абсолютно не решив задачу теплоизоляции.

Гидроизоляция выполняется любым удобным способом:

Далее сначала по плану — установка маяков и демпферной ленты.

Затем инструкция меняется:

Чтобы керамзит под бетонной стяжкой не «гулял», на него укладывают армирующую сетку с размером ячеек 10×10 см. Она должна быть без дефектов — выпуклостей и загнутых острых краев, выступающих над общим уровнем. По периметру между стенами и сеткой должно оставаться 3-4 см свободного пространства.

И снова возвращаемся к тому, как выполнялась стяжка из керамзитобетона — технология устройства чистового выравнивающего покрытия та же. Можно использовать сухую пескоцементную смесь в мешках и разводить её водой по инструкции.

Или готовить раствор самостоятельно из одной части цемента М400 и трех частей песка. Он должен быть достаточно густой консистенции.

При выполнении таких работ своими руками часто допускаются нарушения технологии, связанные с желанием сэкономить и уменьшить трудозатраты. Это может привести к неприятным последствиям:

Перечислим эти ошибки, чтобы вы их не повторяли:

Слишком маленькая толщина стяжки. В жилых комнатах она должна быть не меньше 40 мм, чтобы обеспечить покрытию надлежащую прочность. В помещениях с высокой нагрузкой (прихожая, кухня, спортзал) её увеличивают ещё больше.

Высокое содержание воды в растворе, из-за чего происходит его значительная усадка при высыхании с образованием трещин. Оптимальным считается соотношение воды к пескобетонной смеси 5-6 литров на 50 кг.

Утепление и выравнивание пола с применением керамзита и цементно-песчаного раствора

Вы сможете самостоятельно утеплять полы. Такое утепление подойдет как для бетонного покрытия, так и для покрытия из дерева. Существует несколько методов утепления.

    1. Стандартный. Это укладка материала под стяжку на 15 сантиметров. Такая засыпка может производиться на грунт. Сверху на нее кладут арматурную сетку, а после наливают раствор на основе цемента и песка .

      Стандартный

    2. Упрощенный. Здесь раствор не используется. Поэтому такая стяжка с керамзитом называется сухой. Состав кладут на выполненную гидроизоляцию и выравнивают. По верху его покрывают гипсоволокном для пола. Такой способ утепления дешевле и проще классического.

      Упрощенный

Состав укладывают на гидроизоляцию возле лаг, выложенных из брусочков. Он может использоваться как слой снизу, на который монтируется утеплитель. После конструкцию покрывают специальной пленкой, а затем фанерой. В этом случае лучше всего подходит керамзитовая галька, поскольку она обладает наибольшей плотностью.

Укладывают на гидроизоляцию возле лаг

  1. Материал, который расформирован в мешки, размещается на грунтовую поверхность. Гальку распределяют по мешку слоем в 25 сантиметров. После укладки слоя гальки между мешков засыпают керамзитовый песок.
  2. Утепление при помощи добавления керамзита в смесь.

Используется этот материал и для создания ровной поверхности. Для этого существует несколько способов.

Создание ровной поверхности

  1. Выравнивание при помощи листов ГВЛ для пола с укладкой под них полусухой или же сухой стяжки. Этот метод экономный по времени. Слой керамзита будет обеспечивать прекрасную теплоизоляцию.
  2. Выравнивание с укладкой слоя керамзита под наливные полы. В этом случае по маякам тщательно выравнивают утеплитель. Сверху на него устанавливают стяжку. С помощью такого метода вы сможете получить очень надежный и долговечный пол. В зависимости от толщины заливки на ее высыхание может понадобиться от 4 до 7 дней.
  3. Плавающая. В этом случае утеплитель насыпают на гидроизоляцию, которая расстелена на очищенное основание. После этого делается заливка, толщина которой должна составлять не меньше 3 сантиметров.
  4. Выравнивание пола при помощи гравия и смеси на основе песка и цемента. Утеплитель должен насыпаться в толщину примерно 10 сантиметров. Толщина должна составлять не менее 3 сантиметров. Так что в квартирах с низким потолком пол будет значительно подниматься. Не стоит использовать этот метод при невысоком потолке.

Используем керамзит в стяжке: 3 варианта

Так, стандартная рецептура для жилой комнаты – это упаковка в 50 кг на 60 кг цементно-песчаной смеси. А вот для промышленных помещений, где нагрузка на пол идет существеннее, нужны уже другие пропорции. Скажем так, большое давление керамзит не выдержит, а потому для складов с оборудованием не подходит.

Полусухая стяжка с керамзитом: утепляем и поднимаем пол

Полусухая стяжка с керамзитом – это единственный вариант, в котором нет необходимости в тщательной подготовке основания. Нужно только подмести и убрать строительный мусор из щелей. И чтобы не было влаги, конечно.

Если под полом будут провода, прячем их в гофру и хорошо прижимаем к основанию. После уборки застилаем все цельной пленкой ПВХ или специальной пароизоляцией, например, пергамином для деревянного пола. Ее задача – уберечь керамзит от воздействия влаги снизу, которая нередко образовывается на межэтажном перекрытии. Укладывать пленку необходимо внахлест, закрепляя скотчем.

Теперь отмечаем уровень новой стяжки. Лучше это сделать при помощи профессионального лазерного уровня. Отбиваем линии на стену и повторяем их обычным карандашом или маркером. Если лазера нет – воспользуйтесь обычным реечным уровнем.

Вдоль стен теперь оставляем зазор в 10 см, куда вставляем теплоизоляционный материал. Дополнительно он обеспечит хорошую звукоизоляцию. На крайний случай используйте стандартную кромочную ленту толщиной в один сантиметр, а шириной в десять. Теперь высыпаем керамзит из мешков и распределяем его по всей поверхности пола обычным правилом.

А далее вы уже можете следовать двумя путями: залить раствор прямо на керамзит, или отделить тот тонким гидроизолирующим слоем.

В первом случае заранее нужно полить керамзит цеметным молочком. Керамзитные гранулы гигроскопичны, и влагу в себя ввиду пористости вбирают быстро. Поэтому, если вы не сделаете подобной подготовки, эту воду сухие гранулы вытянут из стяжки, и она даст неравномерную усадку. Но даже при предварительном смачивании нельзя гарантировать, что вода из стяжки не уйдет к засыпке хотя бы немного.

Во втором случае подобное уже не грозит, т.к. даже обычная полиэтиленовая пленка легко помешает попасть влаге к подсыпке. Но нужно быть тогда очень аккуратным, чтобы пленка нигде не порвалась.

Бетонная стяжка с керамзитом, или керамзитобетон

Перед устройства бетонной стяжки с керамзитом, т.е. керамзитобетона, поставьте основанию «диагноз». Просто определите, насколько пол неровный:

  • Шаг 1. Для этого возьмите в руки обычный двухметровый уровень, поставьте точки в углах помещения, и найдите центры линий сопряжения стен и пола.
  • Шаг 2. После этого разделите пространство на сегменты и проверьте уже каждый участок по отдельности.

Исходя от обнаруженной кривизны пола, просчитайте, какой толщины будет новая стяжка

Теперь важно правильно сделать раствор: засыпаем гранулы в большую металлическую ванную и воды наливаем столько, чтобы ее было ровно на половину ладони выше уровня керамзита. Часть воды впитается, т.к

у гранул пористая структура. Просто перемешиваем керамзит с водой, пока смесь не поменяет свой оттенок. После этого добавляем песок и цемент.

Распределять керамзитобетон нужно тоже между маяками. Хорошо разравниваем, и даем в течение двух суток высохнуть. Далее можно сделать еще один такой слой или уже приступать к финишной отделке пола.

Для серьезных неровностей также подходят уже готовые решения от компании Ветонит – это смеси, где керамзитовый щебень держится на цементносодержащем связующем. Такой ровнитель способен хорошо выровнять любые неровности, даже те, что достигают 30 см. К слову, такая стяжка еще сохнет быстрее, чем обычный бетон.

Керамзит: виды и использование

Керамзитовый материал разделен по критериям фракционного размера и содержания остроугольных элементов, представлен:

  • песок с размером частиц до 5 мм, полученный после просеивания обожженной аморфной массы;
  • гравий, содержащий округлые или овальные частицы диаметром 40 мм;
  • щебень, содержащий угловые частицы диаметром 40 мм.

Часто стяжку пола керамзитом используют с фракционной смесью, тем самым повышая плотность утеплителя и выравнивая слой. Так как часто случается, что керамзитовое покрытие, слой наливного пола или другой листовой материал для выравнивания на размер и конфигурацию частиц не влияет.

Однако существуют варианты, когда обустройство пола предполагает использование только мелкофракционного материала, например, при укладке паркета. Отличающийся минимальной усадкой материал является незаменимым компонентом для укладки пола с большим перепадом поверхности более, чем 10 см. А также керамзитовый песок подразумевает выравнивание пола, где требуется небольшая усадка.

Технология производства

Неопытных мастеров интересует вопрос: как самому сделать керамзитобетонные блоки? Многие мастера пользуются стандартной технологией их изготовления:

  • цемент ? 1 часть;
  • песок ? 3 части;
  • керамзит ? 4 части.

Пол получается легким, экологичным, влагоотталкивающим, обладает огнеупорными свойствами и прочным к химическим воздействиям.

Для его изготовления используют мокрый, сухой, полусухой способы укладки. Они подбираются исходя из площади помещения, но все варианты требуют тщательной подготовки основания перед строительными работами. Технология укладки полов:

Каждый владелец может откорректировать состав смеси (песок, цемент, керамзит), в зависимости от того, для какой цели устанавливается данное напольное покрытие. Смешивать компоненты можно в помещении и на улице.

Укладка смеси своими силами

Расход керамзитобетона зависит от необходимой толщины слоя и величины площади пола под покрытие. Минимальная толщина керамзитобетонной стяжки – 3 см, что является одним из ее существенных недостатков, особенно при наличии небольшой высоты потолков.

Перед применением смеси рекомендуется укладка гидроизоляционного материала и демпферной ленты. Это нужно для предотвращения преждевременной потери влаги в основании, в противном случае монолит не успеет набрать прочность. Лента в свою очередь служит протектором от контакта со стеной и препятствует возможной температурной деформации.

Раствор заливается по уровню между маяками от угла помещения.

Крупные неровности расправляются правилом.В силу быстрого схватывания состава процесс необходимо провести непрерывно и в короткий промежуток времени. Стоит отметить значительно меньшее время схватывания керамзитобетонной стяжки по сравнению с бетоном. Уже через двое суток по затвердевшей стяжке можно ходить.Поверхность керамзитобетона получается далеко не зеркальной, поэтому перед финишным покрытием рекомендуется немного отшлифовать основание.

Далее для конечного результата заливается слой классической цементно-песчаной стяжки.Некоторые специалисты пользуются более простым и менее затратным по времени способом выравнивания пола с помощью керамзита. Здесь отсутствует необходимость приготовления раствора.Сухая фракция керамзитового гравия либо щебня насыпается прямо между маяками на подготовленное основание, разравнивается. Затем можно сразу приступать к заливке бетонного выравнивающего слоя.

Иногда керамзит дополнительно проливают цементным молоком.Дата: 16-05-2015Просмотров: 188Комментариев: Рейтинг: 29Керамзитобетон — строительный материал, основой которого является керамзит. Воздушные гранулы получаются в результате термической обработки глины. Благодаря хорошим характеристикам теплоизоляции и легкому весу керамзитобетон используют для стяжки пола.Керамзитобетон – вид легкого бетона, предназначенный для теплоизоляции и строительства различных конструкций.Данный материал обладает такими достоинствами:экологичность;стойкость к горению и химическому воздействию;отсутствие коррозии;сыпучесть, что позволяет выравнивать перепады на горизонтальных плоскостях;звукоизоляция;прочность;долговечность.Недостатком керамзитобетона можно считать хрупкость и необходимость в дополнительной обработке стяжки.

Разновидности засыпки

При выборе керамзита специалисты оценивают его плотность. Этот показатель обеспечивается размером используемой фракции. В стройке применяют ГОСТ 33496-2013, который контролирует техническую характеристику керамзитовых гранул. Поскольку у этого материала отсутствует обязательная сертификация, изготовители делают продукцию на основе своих тех. условий.

Согласно этому, выделяют три типа засыпки:

  • Керамзитовый гравий. Его гранулы достигают 2-4 см. Засыпка с такого материала является самой легкой.
  • Мелкий щебень. Размер гранул – 1-2 см. Получается вследствие дробления гравия.
  • Керамзитовый песок. Гранулы меньше 1 см. Песок состоит из остатков керамзита.

У первых двух разновидностей хороший показатель теплоизоляции.

Приготовление керамзитобетонного раствора

Для приготовления керамзитобетона своими руками потребуется:

  • керамзит, с гранулами фракции 5-20 мм марки М600 или М700 (удельная плотность 600-700 кг/м 3 );
  • мелкозернистый карьерный песок, просеянный и промытый от глины;
  • цемент марки М400 (допускается использование более дорогого цемента М500).

Соотношение компонентов раствора

Стандартные пропорции компонентов в смеси для стяжки пола — 3:1:4, где:

  • 3 — песок;
  • 1 — портландцемент;
  • 4 — керамзит.

Однако это чисто теоретическое соотношение. В реальности необходимо решать различные задачи, в результате чего соотношение компонентов меняется.

Расчет материалов

Расчет материалов производится на кубатуру укладываемой стяжки. Для этого определяют площадь помещения и умножают на высоту стяжки. Если наблюдаются колебания высоты основания пола, то толщину стяжки усредняют.

Дальнейшие расчеты в потребности каждого вида материала можно провести опираясь на плотность стяжки, необходимую для конкретного помещения, и ее объема.

Состав керамзитобетона

Этот стройматериал в своем составе имеет такие компоненты: цемент, песок, вода, керамзит.

Таблица пропорций материалов при изготовлении керамзитобетона.

Керамзитобетон для стяжки может выступать в качестве гравия, щебня или песка. Гранулы имеют овальную форму средних размеров. Щебень — многогранные куски больших размеров с острыми углами. Керамзитовый песок получается в результате раскола больших кусков материала на мелкие.

Для стяжки пола из керамзитобетона используют гравий. Пропорции для стяжки в классическом варианте имеют такой вид:

  • цемент — 1 часть;
  • вода — 1 часть;
  • песок — 3 части;
  • керамзит — 2 части.

После заливки пола из керамзитобетона поверхность надо будет обработать финишной стяжкой. Это необходимо, для того чтобы выровнять пол.

Пропорции для стяжки пола из керамзитобетона зависят от способа заливки: сухого или мокрого. Соотношение различных компонентов позволяет получить раствор разных марок.

Чтобы получить керамзитобетон марки М150, пропорции цемента, песка и керамзита должны быть 1:3,5:5,7. Пропорции данных элементов для марки М300 будут 1:1,9 :3,7; для марки М400 — 1:1,2:2,7.

На 1 кв.м стяжки толщиной 3 см понадобится 16 кг цемента и 50 кг песка.

Способы создания стяжки из керамзитобетона

Существует два метода заливки бетонной стяжки с применением керамзитобетона.

Мокрая стяжка

Для мокрой стяжки в жилом помещении, необходимо смешать компоненты в следующих пропорциях:

  • 1 доля ПЦ;
  • 3 доли песка;
  • 4 доли заполнителя (керамзита).

Исходя из этого, получаем приблизительно 30 кг пескоцемента на 25 кг керамзита.

Если стяжка выполняется для помещения промышленного или общественного использования, то на 1 м2 площади вам потребуется:

  • 50 кг керамзита;
  • 60 кг пескобетона;
  • 45 кг песка;
  • 15 кг цемента.

Таким образом, вы получите надежную и прочную стяжку толщиной в 5 см.

Для приготовления раствора выполните следующие шаги:

  1. Засыпьте керамзит в емкость (лучше использовать бетономешалку).
  2. Добавьте воду и дождитесь, пока гранулы заполнителя не пропитаются ей.
  3. Постоянно перемешивая раствор, начните медленно засыпать цемент и песок.
  4. Продолжайте мешать до тех пор, пока гранулы заполнителя не приобретут серый цвет, а сама смесь не станет однородной.

Готовый раствор заливается только на гидроизоляционный слой стяжки (например, парогидроизоляционную пленку или прочный полиэтилен). После подготовки этого слоя, необходимо:

  1. Произвести разметку поверхности.
  2. Установить маяки и направляющие профили.
  3. Залить керамзитобетон на небольшой участок (полосу) между маяками.
  4. Залить финишную стяжку и выровнять ее.
  5. Залить таким же способом следующую полосу, а затем и всю поверхность.

Через сутки после выполнения финишной заливки, направляющие профили необходимо удалить и залить образовавшиеся пустоты цементным раствором.

Полезно! Чтобы «свежая» стяжка не потрескалась в процессе затвердевания, ее необходимо накрыть полиэтиленом и ежедневно смачивать водой.

Полностью такой пол высыхает за 4 недели, но укладывать ламинат или другое напольное покрытие можно уже через 2 недели после заливки мокрой стяжки.

Полусухая стяжка

Если вы решили сделать полусухую стяжку из керамзита, то вам потребуется:

  1. Тщательно очистить бетонное основание и заделать в нем все трещины и неровности при помощи бетонного раствора без керамзита.
  2. Уложить на бетонную поверхность материал для гидроизоляции и приклеить по периметру помещения демпферную ленту таким образом, чтобы она заходила на стены не менее чем на 15 см.
  3. Выставить маяки на расстоянии 50 см друг от друга.
  4. Засыпать керамзит, начиная с дальнего угла комнаты (засыпать нужно таким образом, чтобы керамзитовый слой был на 2 см ниже уровня маяков).
  5. Пролить гранулы цементным молочком (смесь из воды и бетона, в пропорции 2:1).
  6. Утрамбовать слой керамзита.

Совет! Уже на этом этапе крайне важно сформировать ровный слой гранул. Для выравнивания керамзита можно использовать правило – специальный инструмент, похожий на шпатель метровой ширины

Через сутки можно приступать к приготовлению и укладке цементно-песчаной смеси для окончательного выравнивания поверхности. Заливают ее постепенно, последовательно заполняя, разделенные маяками участки и тщательно выравнивания поверхность стяжки. Еще через 24 часа можно удалять маяки, отверстия от которых заделываются бетоном и сбрызгиваются водой. Финальное выравнивание производиться при помощи затирки и небольших порций цементной смеси. Полностью такая стяжка высохнет через 2-3 недели.

Это интересно: Расход клея для газосиликатных и пенобетонных блоков: познаем главное

Какие достоинства и недостатки имеет такая стяжка?

ПреимуществаНедостатки
Достаточная механическая прочность для всех типов финишных половых покрытий. С учетом их характеристик можно корректировать свойства керамзитобетонной стяжки за счет изменения пропорции компонентов.Довольно большая высота уменьшает объем помещений.
Низкие показатели теплопроводности. Такие стяжки могут использоваться как в системах теплых полов, так и для обычных покрытий. Во всех случаях достигается заметный эффект понижение тепловых потерь. Показатели теплопроводности регулируются процентным содержанием керамзита и высотой стяжки.Во время приготовления керамзитобетонной стяжки нужно использовать сыпучие материалы и воду, вследствие чего образуется довольно большое количество строительного мусора.
Высокая пожаробезопасность. Такие стяжки считаются надежным барьером открытому огню и разрешены государственными контролирующими организация и использованию без ограничений.Работы выполняются вручную, необходимы значительные физические усилия.
Экологичность. Керамзит – специально обработанная глина, полностью безопасный материал для здоровья людей.Для застывания требуется не менее 2–3 суток, что создает трудности для ритмичности строительных работ.
Низкая стоимость. Среди всех технологий утепления перекрытий керамзитобетонная стяжка самая дешевая.

С учетом этих сведений рекомендуется принимать окончательное решение по выбору конкретной стяжки для оснований пола.

Как делают блоки?

Материал изготавливается на специализированных заводах. Технологический процесс производства на каждом предприятии разнится. Например, разными компаниями используются различные пропорции сырья, некоторые производители предусматривают в рецептуре наличие пластифицирующих добавок для улучшения свойств изделий. На крупных заводах блоки изготавливаются на конвейерном оборудовании.

Более мелкие предприятия пользуются стационарными линиями – они отличаются меньшей производительностью, но и стоят при этом дешевле. Для самостоятельного изготовления изделий используются бетономешалка, формы и вибропресс.

Собственноручное производство включает несколько этапов.

Подготовка сырья. Для изготовления 100 кг раствора по классической рецептуре потребуется 54,4 кг керамзита, 27,2 кг песчаной основы, 9,21 кг цемента и 9,09 кг воды. При увеличении количества цемента блок приобретет дополнительную прочность, но при этом увеличится его вес и ухудшится теплоизоляция. Чтобы приготовить раствор, необходимо заложить в бетономешалку компоненты в строгой последовательности: сначала заливается жидкость, потом – керамзит и цемент, песок – в последнюю очередь. Все компоненты перемешиваются в бетономешалке не менее 2 минут.

Производство керамзитобетонных блоков на заводе производится по такому же принципу. Отличие заключается в автоматизированном процессе. На предприятиях для окончательной сушки изделий используются специальные автоклавы. В таких камерах за счет высокой температуры время на сушку сокращается с 28 суток до 12 часов.

Керамзитобетон – состав

Ниже приведено несколько рецептур, которые могут использоваться для приготовления рабочей смеси.

Рекомендованный состав 1 м³ бетона для изготовления стеновых камней:

  • портландцемент М400 – 230 кг;
  • гравий керамзитовый, фракцией 5.0-10.0 мм, плотностью 700-800 мг/м³ – 600-760 кг;
  • песок кварцевый, 2.0-2.5 мм – 600 кг;
  • вода – 190 кг.

Если воспользоваться указанной рецептурой, можно получить бетон марки М150, с объемной массой сухого бетона 1430-1590 кг/м³.

Для повышения устойчивости керамзитобетона к действию воды, некоторых агрессивных сред и замораживанию, можно воспользоваться указанной рецептурой на 1 м3:

  • цемент – 250 кг;
  • смесь керамзитовая – 460 кг;
  • песок керамзитовый – 277 кг;
  • В/Ц – соотношение цемента и воды – принимается, как 0.9;
  • Эмульсия битумная – 10% от объема воды затворения.

Перед работой дно формы посыпается песком, борта обрабатываются машинным маслом

Как приготовить керамзитобетон своими руками из расчета на 100 кг рабочей смеси:

  • керамзит – 54.5 кг;
  • песок – 27.2 кг;
  • цемент – 9.21;
  • вода – 9.09 кг.

Из указанного количества компонентов можно изготовить 9-10 пустотелых модулей.

Как сделать керамзитобетон без дозатора? Если принять за объемную единицу ведро, допустимо использовать указанные пропорции:

  • цемент М400 – 1 ед.;
  • песок очищенный, 5 мм – 2 ед.;
  • керамзит, плотностью 350-500 кг/м³ – 8 ед.;
  • вода – 1.5 ед. – окончательное содержание жидкости определяется на месте, в зависимости от консистенции получившегося раствора.

Из чего состоит керамзитоблок?

Качественный керамзитоблок состоит из компонентов, которые предварительно прошли сертификацию. Это портландцемент определенной марки, керамзит нужно фракции, песок мелкой дисперсии, а также вода. В данном случае, портландцемент выступает вяжущим компонентом. Ко всем ингредиентам предъявляются требования, которые также нужно соблюдать при самостоятельном изготовлении камня.

О составе керамзитобетонных блоков рассказано в этом видео:

Вяжущие компоненты

В качестве связующего ингредиента используется портландцемент. Для керамзитоблоков он должен иметь определенные характеристики и соответствовать ГОСТ 10178-85:

  • марка не ниже М400;
  • цемент может быть без добавок или может иметь минеральные добавки;
  • предел прочности цемента при изгибе должен быть не менее 5,4 (55) МПа (кгс/см);
  • предел прочности при сжатии не должен быть меньше 39,2 (400) МПа (кгс/см);
  • начало схватывания должно наступать не ранее, чем через 45 минут после приготовления.

Чем больше положить портландцемента в состав камня, тем прочнее он будет. Если же положить материал низкой марки, то снизится объемный вес готового блока. Из-за этого рекомендуется применять портландцемент марки не ниже М400.

Вода


ГОСТ 23732-79

Здесь сказано, что вода не должна содержать примесей, если же они все-таки есть, то их количество не должно превышать 10 мг/литр.

В составе воды для раствора не должно быть нефтепродуктов, жиров и масел. Также здесь не должно быть окрашивающих примесей.

Лучше всего использовать водопроводную воду комнатной температуры: она не должна быть горячей или сильно холодной. Применять для состава воду из озер и морей – запрещено.

Также в составе воды должно присутствовать определенное количество растворимых солей, ионов и взвешенных частиц. Показатели нормы определяются при взятии пробы и проведении экспертизы жидкости. Окисляемость воды не должна составлять более 15 мг на литр.

Керамзит и песок

Песок и керамзит считаются наполнителями для керамзитобетонного камня. К их качеству также предъявляется несколько требований. Например, некоторые производители используют песок крупной или средней фракции, чтобы создать хороший каркас для будущего блока. Керамзит лучше применять небольшой дисперсности. Идеальный размер фракции от 5 до 10 мм: это добавляет прочности блоку.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий