Состав раствора для стяжки пола: объясняем вопрос

Как уменьшить количество трещин при высыхании

Начнем с того, что цементная стяжка пола может быть разной по количеству воды. Различают два типа:

  • Обычную, в которой объем воды примерно равен объему цемента.
  • Полусухую, в которой воды всего 20-30% от объема цемента.

При одинаковых пропорциях цемента и песка, полусухая стяжка имеет более высокую прочность, быстрее ее набирает. После высыхания, неровностей у нее меньше, меньшее количество трещин. Под некоторые покрытия можно только затереть поверхность, не используя выравнивающие смеси. Почему так получается? Потому что воды меньше, следовательно испаряется меньший объем, вызывая меньшие усадки (изменение размеров). Отсюда — меньшее количество трещин, меньше неровностей.

Не всегда трещины видны, но есть они всегда

Почему же чаще используют обычную жидкую стяжку? Потому что сделать ее проще. У жидкого раствора большее время до схватывания. Это позволяет даже работникам без опыта уложить и разровнять состав. У полусухого раствора срок до начала схватывания совсем небольшой — порядка 20-30 минут. И это при условии, что в состав введена добавка для повышения пластичности, продлевающая время укладки.

Если полусухой раствор начал «становиться», а уложить его не успели, он не наберет достаточной прочности. Поэтому так много рассказов о непрочной и рассыпающейся полусухой стяжке пола. Просто ее сделали неправильно, с нарушением времени укладки. Правильно сделанная полусухая цементная стяжка пола, очень прочная и ровная.

Качественная цементная стяжка пола имеет совсем небольшие перепады, а для минимизации трещинообразования, заложены деформационные швы

Так что же делать, чтобы при заливке стяжки обычным раствором трещин в стяжке было меньше?

  • Добавлять минимально возможное количество воды.
  • При необходимости (на упругое основание) укладывать армирующую сетку.
  • Использовать армирующие добавки.
  • Затирать поверхность после начала схватывания.
  • По периметру помещения уложить демпферную лету.
  • Для больших помещений (больше чем 10*8 м) нарезать/закладывать деформационные швы.

Это целый комплекс мероприятий, который позволяет получить бетонный пол с минимальным количеством трещин. Но в первую очередь, надо соблюдать технологию и рецептуру. Вот это будет гарантией качества.

Как подобрать материалы

Прочность цементной стяжки пола зависит не только от качества цемента, но и от качества песка. Для хорошего результата нужен промытый речной песок, из которого удалена вся пыль и посторонние компоненты. Очень желательно, чтобы песок содержал песчинки разного размера. Если песок только одной фракции, часть его (1/3 или 1/4) можно заменить мелким гранотсевом. При таком составе — крупной, средней и мелкой фракции — песок хорошо заполняет пустоты, а оставшееся пустым пространство заполняет пылевидный цемент. Такая цементная стяжка пола получается плотная и прочная. Это хорошо для звукоизоляции, она меньше трескается, лучше ведет себя в эксплуатации.

Марка раствора для стяжки пола — от М100 до М200

Какую марку цемента использовать? Лучше всего — портландцемент. Маркируется ПЦ. Подходит более дешевый ШПЦ. Всякие миксы лучше не брать, так как неизвестен результат их использования. Глину и известь в ЦПС не добавляем. Это пылеобразные частицы, они замещают цемент, снижая его прочность.

Особенности замеса

У новичков часто возникает желание добавить в раствор для стяжки побольше цемента. Кажется, чем больше вяжущего, тем крепче будет пол. Вот и нет. Будет больше трещин. Это точно. А наличие большого количества трещин — низкое качество основания. Еще момент: чтобы цементная стяжка пола прочной, воды много в нее добавлять нельзя. Чтобы укладывать «крутой» раствор было проще, в него добавляют пластификаторы. Самый доступный — моющее средство для посуды. Пару ложек на замес, и раствор с малым количеством воды отлично ровняется. Но если есть возможность, лучше добавлять промышленный пластификатор. Моющее с повышением эластичности снижает прочность. Так что для растворов низких марок его лучше не применять.

Пескоцементная смесь для стяжки пола — основа для замеса

Даже если делаете традиционный раствор, воду не лейте сразу. Сначала смешивают сухие компоненты — песок и цемент, а потом добавляют понемногу воду (половину от нормы). Добавив чуть воды, хорошо размешиваем, добавляем пластификатор (спецдобавку или моющее для посуды), размешиваем. Слишком густо? Добавляем чуть воды. После укладки раствора, на поверхности не должны стоять лужи. Наличие луж говорит о том, что воды много и ее количество надо уменьшить.

Какую марку раствора использовать

Как делать стяжку пола, и какой раствор нужен, вы должны поинтересоваться у специалистов. В качестве одной из разновидностей выступает марка бетона М100. Она подходит для стяжек полов. Получаемый раствор по прочности отлично подходит для покрытия. Однако если его планируется укладывать при пониженных температурах, то к ингредиентам следует добавить противоморозные присадки. Этот раствор активно используется перед укладкой самых разных напольных покрытий.

К составу можно добавить цветные пигменты и пластификаторы. В этом случае материал подойдет в качестве облицовочного покрытия

Выбирая марку раствора для стяжки пола, вы должны обратить внимание на марки М150 и М200. Первый вариант покрытия обладает высокой прочностью

Среди ингредиентов отсутствуют гипс, глина и другие не столь прочные вяжущие. Этот бетон имеет улучшенные характеристики, поэтому относительно дорог.

Растворы марки М200 изготавливаются на основе цемента не ниже М400. Если добавить к составу расширяющиеся водонепроницаемые вяжущие вещества, то после заливки материал нужно будет выдержать в течение 24 часов. По истечении суток покрытие будет способно выдержать гидростатическое давление в 5 атмосфер. Готовые цементно-песчаные смеси этой марки используют для полов из мозаичных, керамических, гранитных плиток, клинкерного кирпича, брусчатки, чугунных дырчатых и бетонных плит.

Цементно-песчаная стяжка — в чем её особенности

Рабочий раствор готовится из песка, цемента и воды. Реже для увеличения высоты и прочности добавляют мелкий гравий, керамзит, армирующие волокна. Стяжку устраивают на различных основаниях: деревянный настил, минеральная подушка на грунте, кладка из кирпича, железобетонная плита перекрытия.

Поверх монолита устраивают декоративные покрытия из легких и тяжелых материалов. Это могут быть ламинат с паркетом, линолеум или кафель с керамогранитом. Под плитку поверхность только грунтуют, в остальных случаях дополнительно проводят шлифование. Также допустимо использование стяжки в качестве самостоятельного пола.

Технически выравнивающая стяжка из цементной смеси выполняет 4 основные задачи:

  • является ровным, прочным и твердым основанием под декоративное напольное покрытие или систему «теплый пол»;
  • служит надежной оболочкой и защитой для вмонтированных в раствор инженерных коммуникаций (электропроводка, канализация, водопровод);
  • равномерно распределяет механическую нагрузку по всей плоскости (от мебели, хождения, падения предметов);
  • обеспечивает в той или иной степени снижение уровня шума и теплопотерь.

Для бетона характерна стойкость к растяжению и сжатию, изнашиванию. Поэтому стяжку нередко используют как самостоятельное покрытие. Например, в подсобных помещениях или гараже.

Толщину стяжки, как правило, рассматривают в пределах от 3 до 8 см. Уменьшение предела не позволит создать прочный монолит. Пористое покрытие быстро потрескается, начнет крошиться. Превышение показателей возможно за счет армирующей сетки или каркаса, увеличения фракции твердого наполнителя. Правда здесь одновременно происходит утяжеление выравнивающего покрытия. Проблема решаема, например, сухой засыпкой из керамзита. Ее накрывают металлической сеткой перед заливкой.

Преимущества и недостатки в сравнении с другими материалами

Выравнивают полы цементной стяжкой, досками, сухой засыпкой, плитами и листами с минеральной или древесной природой. Бетон превосходит иные методы из-за отсутствия усадки, герметичности монолитного покрытия. Здесь не требуется опорная обрешетка или дополнительное упрочнение поверхности.

Выбор в пользу цементной стяжки обоснован целым рядом достоинств:

  • доступность материалов для бетонной смеси;
  • рецептура несложная, легко приготовить рабочую массу своими руками;
  • простота отработанной технологии, что положительно отражается на расценках по монтажу;
  • работу по заливке раствора для стяжки пола можно выполнить самостоятельно;
  • высокая механическая прочность сухого остатка;
  • возможность придания разной формы за счет опалубочной конструкции;
  • минимальная усадка при соблюдении соотношения цемента и песка в растворе, добавок, воды;
  • долговечность приравнивается к 50 годам и более;
  • относительно низкая теплопроводность.

Перед принятием решения об устройстве стяжки нужно узнать о ее недостатках:

  • Высыхание. Набор прочности цементного состава происходит в течение 28 дней по технологии. На ускорение процесса может повлиять набор специальных добавок. Принудительное просушивание тепловыми пушками и вентиляторами исключено.
  • Армирование. Если слой бетонного монолита превышает высоту в 5 см, то для повышения прочности покрытия нужно стелить металлическую сетку или собирать каркас. Подобные конструкции также можно использовать для уменьшения толщины заливки, когда ее формируют на грунте.
  • Масса. Раствор для стяжки имеет большой удельный вес. Он оказывает заметную нагрузку на перекрытие, несущие стены и фундамент здания. После высыхания монолит весит меньше за счет водоотдачи.
  • Защита основания. Цементная стяжка содержит воду. Бетон обладает низкой паропроницаемостью. Поэтому нужно заранее исключить протечки, отсыревание чернового пола, появление биологических поражений. Для этого выполняют гидроизоляцию основания и примыкающих конструкций на высоту выравнивающего слоя.

Заливка стяжки пола: инструкция

Фото 1. Стяжка пола должна быть выполнена быстро и ровно.

Стяжка пола должна быть строго горизонтальной и ровной (фото 1). По нормативам, перепады высот должны иметь показатель не больше 2,5 мм/1 м. Следует учитывать, что даже любая мелкая неровность может привести к прогибам, от чего стяжка со временем разрушится. Если стяжка неаккуратная, неровная, сделать ее более гладкой можно с помощью машины для шлифовки бетонных поверхностей. После заливки пол должен быть максимально прочным и твердым, добиться этого можно, применяя только качественные смеси. В противном случае механические нагрузки и удары могут привести к трещинам и разрушению стяжки. Для укрепления также нужно использовать акриловую, полиуретановую или эпоксидную грунтовую смесь.

К слову, проверить прочность выполненной работы можно с помощью ножа. Достаточно провести им по стяжке после высыхания раствора. Правильно сделанная стяжка полов не крошится. В случае если стяжка заливается на деревянную черновую поверхность или на грунтовую основу, нужно сделать обязательно утрамбованную песчаную подушку и лишь потом заливать бетонный раствор. Для песчаной подушки можно использовать слой песка 5 см и слой щебня или гравия 5 см. Для максимальной утрамбовки можно применить специальную технику или сделать это самостоятельно, обязательно поливая слои водой.

Приспособления для стяжки пола.

Наиболее распространена бетонная стяжка пола, своими руками сделанная. Она является самым старым распространенным методом сделать полы ровными и прочными. Помимо этого, это самый дешевый способ. В первую очередь необходимо сделать бетонный раствор из цемента, песка. Если площадь помещения большая, то понадобится бетономешалка, в остальных случаях раствор можно сделать строительным миксером. Лучше не перемешивать раствор лопатой: не факт, что масса получится однородной.

После приготовления раствора можно начинать заливать его между установленными маячными профилями. Заливку производить от дальних углов, чтобы можно было свободно передвигаться по незалитым участкам. Цементную смесь необходимо аккуратно стягивать правилом. Причем движения должны быть поочередными, в левую и правую сторону. В таком случае выравнивание поверхности будет намного лучше и качественнее Таким образом постепенно наносится раствор по всему периметру и выравнивается. Сохнуть стяжка будет, в зависимости от температуры, от одного до трех месяцев.

Схема выравнивания пола мокрой стяжкой.

На сегодняшний день на строительном рынке присутствуют смеси для заливки стяжки, которые являются самовыравнивающимися. То есть для такой заливки не нужно раствор равнять правилом. Для такого вида заливки стяжки понадобится ведро для замешивания смеси, миксер и аэрационный валик с пластмассовыми иглами. Напольное покрытие, так же как и в случае с бетонной стяжкой, нужно очистить и покрыть грунтовкой. Устанавливать маячки также необходимо. Лучше применять самовыравнивающиеся смеси и грунтовку одной марки, в таком случае сцепление смеси со старым полом будет намного прочнее. После того как раствор будет замешан, нужно начинать заливать пол и сразу распределять его валиком. В одиночку сделать самовыравнивающуюся стяжку не получится.

В некоторых случаях необходимо сделать многослойную стяжку полов: черновой слой и чистовой. Для этого в первую очередь нужно определиться с толщиной слоев. Толщина черновой стяжки (с армированной сеткой) должна быть около 10 см, чистовой слой — 6-7 см и ламинат/паркет — 2 см. Черновая стяжка может быть залита прямо на плиту перекрытия, предварительно устеленную полиэтиленом.

На грунт черновая стяжка заливается поверх утрамбованного слоя песка 5 см и щебня — 7 см. Этот слой нужно заливать, предварительно установив маяки по вышеописанному способу, и сделать отметки на стене. Через три-четыре дня, после заливки чернового слоя, его необходимо отшлифовать специальной машиной. Затем обработать грунтовкой после высыхания и установки маячков, залить чистовой слой, применяя по желанию самовыравнивающуюся смесь или стандартный бетонный раствор.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола

После того, как определились с тем, какой марки состав вам нужен, можно говорить о соотношении песка и цемента. Наиболее востребованные марки приведены в таблице ниже. Как видите, с увеличением марочности раствора, количество песка уменьшается. Точное его количество зависит от марки бетона. Например, популярный пескобетон марки М150 может быть изготовлен из портландцемента ПЦ400 и ПЦ500. Во втором случае количество песка больше: на одну часть цемента ПЦ 400 берут 3 части песка (средняя+крупная фракция 2/3 и 1/3); при использовании ПЦ 500 песка на одну часть цемента идет 2,8-2,7 частей.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола в зависимости от марки раствора

Еще раз обращаем ваше внимание: песок желательно речной мытый, разных фракций — крупной и средней. В таблице не дано количество воды. Все потому, что зависит оно от использования добавок и влажности песка

Для нормального по консистенции, на 1 часть цемента берут 1 часть воды. Для полусухого — раза в два меньше, но снова-таки, зависит от перечисленных выше факторов.

Как проверить качество цемента (и раствора заодно)

Цемент лучше брать проверенный. Далеко не всегда можно верить тому, что написано на упаковке. Как проверить качество цемента? Если есть у вас несколько производителей, купите по мешку цемента. Замесите состав в нужной пропорции в небольшом количестве — граммов 300-500, сформируйте лепешку требуемой толщины, оставьте при +20°C. Исходим из того, что брали портландцемент не ниже марки М400. Схватываться раствор должен начать часа через 4, через 12 часов не должен оставаться след от каблука обуви при надавливании всем весом.

Полную прочность стяжка наберет лишь через 28 дней

Если процесс набора прочности сильно замедлен, посмотрите на упаковку. Может вы взяли вяжущее с длительным периодом схватывания. Нет? Значит цемент плохой. Оцените результат через пару дней. Если лепешка прочная, не раскалывается, возможно это особенность данного состава.

Еще один тест — гвоздем. Как раз и поможет определиться стоит брать этот цемент или нет. Если провести по раствору гвоздем:

  • На растворе из хорошего цемента через сутки царапин не остается.
  • Не видно следов после двух суток — нормальное качество.
  • После трех суток еще видны царапины — использовать нельзя.

Все эти тесты справедливы при нормальных условиях для раствора на основе цемента. Это температура в районе +20°C и достаточная влажность. Влажность обеспечиваем, накрыв опытный образец куском полиэтилена.

Подготовка основания

Подготовке основания следует пристальное внимание, так как от этого зависит качество сцепления, а соответственно и прочностные характеристики стяжки. Основание необходимо тщательно очистить и обеспылить, при этом удобно использовать промышленный пылесос

Основание необходимо тщательно очистить и обеспылить, при этом удобно использовать промышленный пылесос.

Не используйте для этих целей обычный бытовой пылесос, т.к. это может привести к его поломке

Далее используем грунтовку глубокого проникновения и тщательно обрабатываем основание.

Пример грунта по бетонным поверхностям

Также стоит развести небольшое количество раствора и зашпаклевать им все щели и отверстия (места выхода стояков отопления и водоснабжения) в основании, в которые может просочиться жидкость из раствора.

Это важно по нескольким причинам: во-первых, недостаток влаги в растворе отрицательно сказывается на прочностных характеристиках стяжки, во-вторых, если под вами находятся другие помещения, то при протечках существует риск затопить их и повредить отделку. По периметру пола необходимо приклеить демпферную ленту, чтобы компенсировать температурное расширение будущей стяжки и избежать появления трещин

По периметру пола необходимо приклеить демпферную ленту, чтобы компенсировать температурное расширение будущей стяжки и избежать появления трещин.

Демпферная лента для компенсации температурного расширения стяжки

Установка демпферной ленты является обязательным условием при устройстве стяжек по слою теплоизоляции, так называемых «плавающих» стяжек.

Как смешивать

  • В корыто или ведро высыпьте цемент и песок. Хорошо перемешайте эти материалы в сухом виде до получения однородного серого состава. Соблюдайте пропорции — при готовке смеси М150 вам необходимо смешать 33 килограмма цемента со 100 килограммами песка.
  • В отдельной емкости перемещайте пластификатор с водой. Обычно на мешок цемента уходит 180-200 грамм вещества. Исходите из того соображения, что на 30 килограмм цемента необходимо примерно 10 килограмм (литров) воды (на 33 кг — 11 литров).
  • Сделайте в сухой смеси подобие корытца и добавляйте туда жидкость, постепенно размешивая до получения однородной массы. Раствор должен получиться по консистенции как густая сметана и легко слезать с мастерка.

Бетономешалка и корыто значительно облегчают процесс создания раствора

Стандартные пластификаторы

Современные стандартные пластификаторы реализуются в виде сухой смеси или готового жидкого раствора. Из отечественных пластифицирующих средств широкое применение находит средство марки С-3. В зависимости от назначения его содержание в бетонной смеси допускается в пределах 0,3-1,6%, но для стяжки обычно готовится раствор с концентрацией С-3 в пределах 0,5-0,6%, т. е. 0,5-0,6 кг на 100 кг цемента.

Приготовление раствора производится в следующем порядке: пластификатор разводится в воде (из расчета 38 кг на 62 л воды) и перемешивается до однородной массы, после чего пластифицирующее тесто смешивается с цементом при постепенном добавлении воды (пропорция смеси — 0,15 кг теста на 10 кг цемента). Пластифицированное тесто до смешения с цементом можно хранить в течение 0,5 года.

Проведение расчёта

Прежде чем приготовить раствор для стяжки пола, пропорции материала необходимо тщательно изучить

Важно осуществить еще и расчет количества смеси. Для этого нужно придерживаться определенной последовательности

Для начала стоит определить объем строительного раствора. Необходимо измерить площадь пола. Этот показатель следует умножить на толщину обустраиваемого слоя. Если площадь поверхности равна 30 м2, а стяжка будет иметь толщину в пределах 7 см, то понадобится 2,1 м3 смеси.

Изучив состав раствора для стяжки пола, вы сможете понять, что он предусматривает наличие цемента и песка. Их количество тоже необходимо определить перед началом работ. Если вы использовали пропорцию с частью цемента и тремя частями песка, то понадобится примерно 0,53 м3 цемента. Что касается песка, то его объем должен составить один, 57 м3.

Кубометр цемента имеет массу в пределах 1,3 тонны. Это говорит о том, что для работы следует подготовить 690 кг компонента. Это значение получается методом перемножения объёма цемента и песка. После определения необходимого количества составляющих и приобретения ингредиентов можно приступать к приготовлению раствора

При этом важно помнить, что смешивание жидких и сухих компонентов осуществляется в разных емкостях

Почему так важны пропорции?

В отделочных работах бытует некое негласное правило, сообщающее о том, что каждый новый наносимый слой должен быть таким самым прочным, как и предыдущий, или же более слабым. Но такое правило больше относится к западным строителям, в постсоветском же пространстве о нем практически никто не слышал. Зато всегда можно изучить характеристики иностранных строительных материалов, испытать их, так сказать, после чего вы наглядно убедитесь в правоте данного суждения.

Напольное покрытие сегодня буквально кишит разнообразием: всевозможная плитка, шпаклевка, штукатурка, просто глаза разбегаются… Но для них характерно то, что их покупают уже готовыми и вы, получается, не сможете узнать об их прочности, о том, какое количество цемента добавлялось в них при изготовлении. Более того, существуют различные химдобавки, предназначенные для увеличения прочности материала. Но все же главную роль в этом играет именно цемент. При изготовлении на заводе количество цемента всегда будет одинаковым, они не будут на этом экономить, а указанная прочность будет в точности соответствовать фактической.

Конструкции стяжки пола

Конструкции стяжки также различны. По конструкции стяжки делятся на сплошные и сборные.

Сплошные стяжки

Сплошные стяжки это стяжки в растворе которых есть вода. Если сплошная стяжка делается в один слой, она называется однослойная. Если стяжка заливается в несколько слоев – это многослойная стяжка. Слои укладываются последовательно, и каждый последующий слой укладывается на полностью сухой предыдущий и должен иметь с ним хорошее сцепление.

Мокрая стяжка

Классическим вариантом сплошной стяжки является «мокрая» цементно-песчаная стяжка. Основной недостаток этой стяжки большой срок высыхания стяжки, до полного набора необходимой прочности. До полного высыхания цементно-песчаной стяжки должно пройти минимум 21-28 суток, а для укладки паркета и все 60 суток. При высыхании нужно ухаживать за стяжкой: укрывать полиэтиленом, для равномерного высыхания, и проливать первую неделю водой. Это позволит избежать неравномерного высыхания стяжки и появления при высыхании трещин.

Мокрая стяжка с модификатором

Для уменьшения в растворе количества воды в «мокрую» стяжку добавляются различные модификаторы. Модификаторы иначе называют пластификаторы. По сути это регуляторы усадки и твердения стяжки. Они позволяют снизить количество воды в растворе без потери качества и избежать усадки при высыхании.

Полусухая стяжка

Совсем не дают усадки и быстро сохнут «полусухие» стяжки. «Полусухая стяжка» это цементно-песчаный раствор в состав, которого входит: портландцемент М500, чистый речной песок крупной фракции и наполнитель-фиброволокно. В «Полусухую стяжку» добавляется минимальное количество воды. Она укладывается на основание, трамбуется ногами, разравнивается до нужного уровня. Сразу после выравнивания «полусухая стяжка» затирается, вручную или машинами. Подробно читать в статье: Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном.

Быстросохнущая стяжка

На смену цементно-песчаной стяжки пришли быстросохнущие смеси. Это так называемые наливные полы и нивелирующие смеси. Обычно такие стяжки делаются в два слоя. Первый слой грубого выравнивания и второй тонкий слой финишного выравнивания.

Если стяжка планируется в несколько слоев (многослойной) нужно учитывать разделение стяжек по вяжущим компонентам, входящим в состав сухих смесей для раствора.

Разделение стяжек по вяжущим компонентам, входящим в их состав

По вяжущим компонентам сухие смеси делятся на цементные, цементно-полимерные, гипсовые и гипсо-полимерные. Это нужно учитывать при изготовлении многослойных стяжек.

Важно! Гипсовую стяжку можно укладывать на цементную стяжку, только через слой грунтовки. Цементную стяжку укладывать на гипсовую стяжку нельзя

Затвердевший гипс боится воды и «мокрый» слой цементной стяжки превратит гипс в кашу.

Поэтому при устройстве многослойной стяжки нужно применять смеси с одинаковым вяжущим компонентом. Еще лучше одного производителя.

Здесь следует отметить еще одно. Деревянные полы лучше укладывать на гипсовые стяжки. Они безусадочные и паронепроницаемые. Но гипсовые стяжки боятся влаги и не применимы для сырых помещений. Цементные стяжки применимы для любых типов помещений.

Еще один вид стяжки это сборные стяжки.

Сборные стяжки

Сборные стяжки относятся к «сухим» стяжкам. Яркий пример это Knauf-суперпол, полное название “Сборное основание пола”. Эта стяжка состоит из готовых элементов готовых к укладке. Элементы соединяются швами. Элементы монтируются из крупноразмерных листов из гипсоволокна (ГВЛ), фанеры, ДСП и ДВП. Сборные стяжки легкие и после укладки такой стяжки, можно сразу приступать к укладке финишного покрытия на пол. Но сборные стяжки применимы не для всех типов помещений.

  • СНиП 2.0313-88, «Полы»;
  • Актуализированной редакции СНиП – СП 29.1330.2011,«Полы»

Opolax.ru

Другие статьи

  • Армирование стяжки пола: выбор материала для армирования

  • Бетонная стяжка, назначение и применение

  • Бетонные полы с упрочненным верхним слоем: технологии жидкого и сухого упрочнения

  • Бетонный пол в гараже своими руками

  • Виды стяжки пола для квартиры и дома

  • Демпферное соединение для стяжки

  • Замешивание и укладка керамзитобетонной стяжки

  • Замешивание раствора для стяжки

  • Как выравнивают поверхности стен и пола

Keywords:

Какие требования предъявляют к пластификаторам?

У этих веществ должна быть хорошая совместимость с выбранной маркой цемента, чтобы при взаимодействии смесь приобрела необходимые пластические качества. Добавка должна иметь низкую летучесть и не иметь запаха. Пластифицирующее вещество должно обладать высокой химической инертностью. Также, пластификатор не должен выделяться из полимера под воздействием жидкостей, масел.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:  Стяжка полов по пенопласту

Пластификаторы для теплого пола используют при изготовлении:

  1. полов теплых и наливных;
  2. стяжек;
  3. промышленных полов;
  4. плит перекрытия.

Кроме того, эти добавки используют для внутренних и наружных поверхностей.

Включение в состав бетона пластифицирующей добавки, позволяет проводить строительные работы как при достаточно низких, так и высоких температурах. Добавление пластификаторов позволяет проводить работы при температурах от + 5 С до +35 С.

Стяжка для теплого пола готовится с применением жидких, порошковых добавок, эмульсий. В состав клея для плитки введен пластификатор в необходимом для приготовления теплого пола количестве.

В состав стяжки для теплых полов входит: одна часть цемента, три части крупнозернистого песка (размером от 0,5 до 0,8 мм) или мелкого гравия. Цемент и наполнитель предварительно перемешиваются. Пластификатор добавляется в половину рекомендованного объема воды, аккуратно подливается в смесь песка и наполнителя, перемешивается. Остальную воду необходимо добавлять в состав порциями, до получения густой вязкой консистенции. Средний расход жидкого пластификатора составляет от 400 до 800 миллиграмм на 1 м2 поверхности.

Стяжка для теплого пола с использованием порошкового пластификатора имеет такой же состав, что и с жидкой пластифицирующей добавкой, но с добавлением армирующих волокон из полиамида.

Сегодня смеси для заливки теплых полов, как правило, продают в строительных магазинах в готовом виде. Покупка готовых строительных смесей позволит быстро и без проблем залить пол, но значительно повысит себестоимость работы.

При необходимости, пластификаторы для заливки теплых полов могут иметь дополнительные характеристики:

  • наличие ускорителя затвердения цементных смесей;
  • добавка, повышающая плотность бетона при замораживании и оттаивании (может повышать прочность бетона на 20 — 30%);
  • добавка для поверхностей, которые будут использоваться в условиях с повышенной коррозионной нагрузкой, например, в бассейнах;
  • противоморозный ускоритель твердения, повышает раннюю марочную прочность бетона, ускоряет твердение и позволяет проводить работы при температуре до минус 15 С;
  • противоусадочный эффект.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий