Как правильно уложить теплый водяной пол: рассматриваем подробно

Выбор труб

Важным моментом в устройстве теплых полов является выбор труб. Поэтому отдавать предпочтение лучше всего изделиям производителя, дающего гарантию на свой товар более 30 лет и обязующегося в случае брака, неисправностей или иных неполадок выплатить компенсацию или полностью возместить стоимость материала.

НаименованиеРазмер. Цифры типоразмера – наружный диаметр, толщина стенки металлопластиковой трубыЦена, руб. Приведена цена погонного метра
МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВАЯ (МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНАЯ) ТРУБА VALTEC PEX-AL-PEX16 X 2,0 мм, 100 м 16 X 2,0 мм, 200 м55
МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВАЯ (МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНАЯ) ТРУБА VALTEC PEX-AL-PEX20 x 2,0 мм, 100 м83
МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВАЯ (МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНАЯ) ТРУБА VALTEC PEX-AL-PEX26 x 3,0 мм, 50 м145
МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВАЯ (МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНАЯ) ТРУБА VALTEC PEX-AL-PEX32 x 3,0 мм, 50 м215
МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВАЯ (МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНАЯ) ТРУБА VALTEC PEX-AL-PEX40 x 3,5 мм, 25 м575
ТРУБА ИЗ СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА PEX-EVOH16 х 2,0 мм, 200 м 16 x 2,0 мм, 100 м50
ТРУБА ИЗ СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА PEX-EVOH20 х 2,0 мм, 100 м69

Труба для теплого пола УПОНОР

При монтаже изгиб труб может варьироваться от 45 до 90°С, что может усложнить процесс укладки материала. К тепломагистрали предъявляются следующие требования:

  • прочность;
  • износостойкость;
  • долговечность;
  • достаточная теплопередача;
  • низкий показатель теплового расширения;
  • нейтральность к воде;
  • способность выдерживать температуру до 120°С.

Укладка металлопластиковой трубы

Самые популярные материалы для теплоносителей:

  • металлопластик;
  • полиэтилен.

Трубы теплого пола полиэтиленовые

Подготовительные работы

Подготовительные работы важны в любом виде ремонта, так как от них зависит итоговый результат. При стяжке полусухой смесью, весь процесс подготовки можно разбить на такие этапы:

  • тщательная очистка основания;
  • укладка слоя паро- / гидроизоляции;

Рис. 5 Прокладка гидроизоляции

  • подготовка поверхности стен;
  • установка реек – маяков.

Рис. 6 Прокладка маячков для выравнивания пола

Уделите особенное внимание очистке. Используйте пылесос с большой мощностью для того, чтобы полностью ликвидировать пыль и любые другие загрязнения, которые могут привести к ухудшению итогового результата

Также важным моментом является гидроизоляция

Ее стоит аккуратно укладывать сплошным полотном на пол. По всему периметру помещения необходимо изолировать стены специальной демпферной лентой. А вот в качестве маяка можно использовать рейки, выставляя их на основание из цементного раствора

Также важным моментом является гидроизоляция. Ее стоит аккуратно укладывать сплошным полотном на пол. По всему периметру помещения необходимо изолировать стены специальной демпферной лентой. А вот в качестве маяка можно использовать рейки, выставляя их на основание из цементного раствора.

Изготовление раствора

На этом этапе стоит хорошо подумать, сможете ли вы самостоятельно замешать раствор нужной консистенции и состава. Если вы в себе не уверены, то приобретите лучше готовую смесь, которую замешивают, следуя инструкции на упаковке. Для того чтобы проверить правильность раствора, можно засунуть в него руку, сжать пальцы в кулак. Если при этом выделится вода, значит, раствор вы сделали слишком жидким. Если такой реакции нет, то вы все сделали правильно.

После того, как все предыдущие этапы завершены, можно смело приступать к самой заливке. Для этого все напольное покрытие делится на несколько зон и наполняется смесью. Следите, чтобы толщина покрытия не превышала 40мм. И постоянно выравнивайте правилом залитую поверхность движениями вправо-влево и на себя – такой способ приведет к наилучшим результатам.

Укладка смеси обязательно влечет за собой процесс затирки. Но приступать к этому виду работы стоит через двадцать минут после заливки

Обратите внимание, что не стоит откладывать этот процесс надолго, так как через шесть часов такая работа не будет иметь смысла

Для того, чтобы качественно отшлифовать поверхность, необходимо использовать специальную затирочную машину, которая продается в каждом достойном строительном магазине. Использование этой машины позволяет утрамбовать и идеально выровнять поверхность. Стоит отметить, что эта работа только кажется сложной. На самом деле с ней вполне под силу справиться одному человеку за пару часов.

Рис. 7 Замешивание раствора

Обращаем внимание на то, что после завершения всех работ запускать отопительную систему водяного пола можно примерно через месяц в зависимости от используемых материалов. Входить в полноценный рабочий режим система должна несколько суток

За это время произойдет выход лишнего воздуха из труб

За это время произойдет выход лишнего воздуха из труб.

Ознакомившись с основными этапами работы по заливке теплого водяного пола, можно сделать вывод, что занятие это не простое – требует и времени, сил, финансовых затрат. Но если выполнять все согласно профессиональным инструкциям, то результат превзойдет все ожидания.

Основные виды

Стяжки классифицируются по нескольким признакам:

  • по назначению;
  • по способу укладки;
  • по составу материала;
  • по способу сцепления.

По способу сцепления

Способ сцепления — то, каким образом стяжечный слой соединяется с плитой перекрытия. Различают стяжки:

  1. Связанные. Когда слой укладывается прям поверх перекрытия или основания, т.е. между ними нет ни тепло-, ни звукоизоляции. Сцепление происходит за счет адгезии. Такой способ выбирают в следующих случаях. Во-первых, нужно сделать толщину минимальной, чтобы обеспечить открывание дверей. Во-вторых, большая площадь поверхности слоя. В-третьих, когда поверхность должна быть легкой и основание достаточно ровное.
  2. На разделительном слое. В качестве разделителей выступает полиэтиленовая пленка, обеспечивающая паро- или гидроизоляцию. В таком случае стяжечный слой не имеет прямого контакта с поверхностью основания. Такая конструкция устраивается на первых этажах, в санузлах, подвалах, крышах и т.д.
  3. Плавающие. Этот вид аналогичен предыдущему: слой выполняется не на основание, а на дополнительную прослойку. Часто в этой роли выступает толстый теплоизоляционный материал. Такая основа подойдет для ламината, плитки, паркетной доски и линолеума. Данную конструкцию применяют, когда необходима хорошая тепло- и звукоизоляция, а также когда люди планируют сделать полы с подогревом.

По способу сцепления различают связанные, на разделительном слое и плавающие стяжки.

По способу укладки

Способ укладки — то, каким образом выполняется работа. Различают 4 вида:

  1. Сплошная. Самый классический и известный способ. Здесь используется жидкий раствор на основе цемента, который заливается вручную, а затем выравнивается по маякам. Недостатки следующие: высокая трудоемкость, большая продолжительность процесса, вес полученной конструкции.
  2. Полусухая. В составе такой стяжки гораздо меньше воды, также добавляется фиброволокно, которое выполняет функцию армирования. Заливка происходит не ручным, а механизированным способом, что быстрее и удобнее. Достоинствами такого слоя считается способность выдерживать большие нагрузки, снижения риска образования трещин, быстрая скорость заливки.
  3. Самовыравнивающаяся. Этот вид представлен составом с повышенной текучестью, который наносится на герметичную основу и под действием собственного веса превращается в ровную поверхность. Способ достаточно дорогостоящий, поэтому применяется, если необходим слой толщиной 1-2 см.
  4. Сухая. Ее еще называют сборной. Выравнивание выполняется с помощью засыпки мелким материалом, например керамзитом, с последующей укладкой специальных плит. Основание должно быть жестким. Такой способ подойдет в редких случаях.

По составу материала

Еще одна классификация конструкции — по составу. Выделяют такие виды:

  1. Цементно-песчаная. Это наиболее часто применяемая и простая смесь. Она долговечная, прочная, универсальная. Под нее желательно подкладывать гидро- и звукоизоляцию, т.к. влага из раствора может всасываться в плиту перекрытия.
  2. Гипсовая. Этот материал более экологичный и легкий в силу своей небольшой плотности, поэтому тоже набирает популярность. Благодаря высокой пористости такие стяжки улучшают микроклимат в помещении. Еще у них хорошие показатели тепло- и звукоизоляции. Материал быстро сохнет и не требует дополнительного выравнивания.
  3. Промышленная. Здесь применяются бетонные растворы высокой прочности. В промышленном производстве всегда большие динамические и статические нагрузки, поэтому необходимо выполнять армирование пола.

По составу материала бывают цементно-песчаные и гипсовые стяжки.

По назначению

По назначению различают выравнивающий слой и выравнивающе-теплоизоляционный. Первый вид используется для придания гладкости поверхности пола. Ко второму добавляется функция ограничения потери тепла.

Полиэтиленовые трубы

Для теплого пола используюся два вида полиэтилена — сшитый PEX и специализированный PERT. Термин «сшитый» не означает наличия каких-либо швов. Сшиваются не листы материала, а его молекулы. Под «сшивкой» понимают физические или химические методы обработки, из-за которых изменяется молекулярная структура полиэтилена.

В результате сшивки у полиэтилена появляются новые молекулярные связи, из-за чего он становится более прочным и надежным

Из-за этой процедуры прочность и гибкость материала значительно возрастают, увеличивается температура транспортируемой среды (40оС — максимум для необработанного полиэтилена и 95оС — для сшитого). Чтобы шитый полиэтилен (а также его свойства) можно было различать, он, в зависимости от типа обработки, имеет разное обозначение:

  • PE-Xa: термическая обработка с использованием пироксидов. В результате прочность сшивки — 75%.
  • PE-Xc: бомбардировка электронами и прочность повышена на 60% (облучение, т.е. — физическое воздействие).
  • PE-Xb: влажная обработка силаном при наличии катализатора. Сшивка — 65%.
  • PE-Xd: обработка азотом — самая редко встречающаяся на сегодня технология.

Для теплых полов используют шитый полиэтилен с прочностью сшивки от 65% до 80%. Понятно, что чем более прочный материал использовать, тем лучше, но с увеличением этого показателя возрастает также и цена. Тем не менее, рекомендуют использовать для теплого пола сшитый полиэтилен марки PE-Xa или PE-Xc, так как он имеет самые подходящие характеристики. Причем предпочтительнее труба PE-Xc, так как при бомбардировке электронами сшивка происходит равномерно, а вот при химических методах воздействия большую прочность приобретают наружные слои материала, а с углублением, степень обработки снижается.

Самые лучшие трубы для водяного пола — PERT

Собственно недостаток у этого материала один — высокая упругость. Это приводит к тому, что хоть труба и хорошо гнется, ее необходимо жестко привязывать к каркасу, иначе она принимает исходную форму. То есть такой монтаж — не самый легкий. Многие фирмы выпускают специальные маты-подложки, которые выполняют сразу две функции: служат для улучшения теплоизоляции и имеют систему фиксации, в которой хорошо закрепляются трубы из сшитого полиэтилена. Такой способ монтажа гораздо быстрее и проще. А результат в любом случае — высокая надежность, долговечность и относительно невысокая цена. К тому же, при любой скорости движения теплоносителя, система остается бесшумной. Так что полиэтиленовая труба PEX для теплого пола — неплохой выбор, который рекомендуют многие профессионалы.

Есть еще одна труба из полиэтилена, которая имеет лучшие характеристики — PE-RT (перт). Причем эти характеристики не приобретенные, как у сшитого полиэтилена, а «врожденные» — молекулярное строение этого материала таково, что он имеет высокую гибкость, хорошо переносит повышенные температуры и давление. Потому, труба PERT для теплого пола — лучший выбор: показатели PEX (пекс) труб зависят от качества обработки химикатами (PEX-a и PEX-b), а в этом материале являются постоянными. Есть только одно преимущество у труб PEX-a — наличие молекулярной памяти, из-за чего и соединять их проще (используют обычные обжимные фитинги) и можно восстановить исходную форму после перегиба. Как это сделать, смотрите на видео, где испытывается труба Rehau для теплого пола.

Также стоит отметить, что полиэтиленовая труба для теплого пола любого типа должна обязательно иметь кислородонепроницаемый барьер из слоя EVOH пленки (на маркировке трубы должно присутствовать это название). Только в этом случае металлические части системы будут защищены от окисления и отопление будет долговечным. То есть получается, что для отопления и трубы PERT и трубы PERT должны быть пятислойными.

Часто бывает сложно решить какие трубы использовать для теплого водяного пола, какие из них лучше и почему — схожие характеристики, много разновидностей, в которых неспециалисту разобраться трудно. Доступно о разнице между PE-Rt и PE-X трубами, между ними и металлопластиковыми изделиями, об их особенностях и признаках хороших качественных труб рассказано в видео.

Пошаговое руководство

Для качественного выполнения процесса необходимо строго соблюдать правила устройства теплого пола по грунту:

  • Снимают верхний плодородный слой, убирают крупный мусор и камни. Выравнивают и утрамбовывают дно получившегося котлована. Это будет основа для укладываемых слоев, поэтому уровень лучше всего проверить с помощью нивелира.
  • Далее засыпают слой песка, причем для отсыпки подходит любой песок. Его необходимо хорошо утрамбовать и выровнять по уровню.
  • Следующим слоем в составе теплого пола с водяным отоплением является керамзит или щебень. Однако следует помнить, что щебень характеризуется меньшей теплопроводностью. Камни лучше брать небольшого или среднего размера. Уплотнять нужно долго, пока поверхность не станет почти монолитной.
  • Теперь пришла очередь предварительной стяжки, для изготовления которой можно воспользоваться двумя вариантами. В первом случае песок и щебень проливают жидким раствором из песка и цемента в соотношении 2:1. Во втором случае заливают черновую стяжку толщиной 5-7 см с укладкой армирующей сетки. Этот вариант считается более надежным, способным выдерживать существенные нагрузки.
  • После схватывания стяжки и застывания бетонного раствора переходят к укладке гидроизоляционного слоя. В большинстве случаев для этого используется полиэтиленовая пленка толщиной 200 микрон, уложенная в два слоя.
  • На гидроизоляцию укладывают плиты пенополистирола, места стыков обязательно проклеивают скотчем для предотвращения протекания раствора.
  • Сверху необходимо уложить металлизированную гидроизоляцию.
  • Затем приступают к монтажу системы «теплый пол». Устанавливают крепежные элементы, прокладывают кабель и нагревательные трубки.
  • Всю конструкцию теплого пола по грунту заливают армированной стяжкой теплого пола.

Перед тем, как сделать теплый пол в частном доме, нужно учесть все нюансы. Толщина каждого слоя определяется климатическими условиями региона, для более холодной местности требуются толстые слои пирога, для южных регионов пласты могут иметь толщину от 2 до 5 см. Тщательное уплотнение и выравнивание слоев является залогом более качественного и долговечного теплого пола. Для трамбовки слоев теплого пола по грунту своими руками можно использовать ручные приспособления, однако механизированный процесс позволяет добиться максимальной эффективности.

Достаточно важным моментом в схеме обустройства водяного теплого пола является гидроизоляция и теплоизоляция фундамента. Предполагается обработка гидроизоляционным материалом поверхности основания до начала всех работ. Кроме того по периметру рекомендуется уложить пенополистирольные плиты, которые станут препятствием на пути холодного воздуха внутрь.

Минимальное расстояние между сварными швами

Расстояние между сварными швами в металлических конструкциях определяется в разных условиях. Ниже приведены основные примеры с ограничениями по расстоянию.

Тип швов и объектов, возле которых они располагаютсяОпределение минимального расстояния
Расстояние находящееся между осями швов, которые находятся по соседству, но не сопрягаются между собой.Не меньше, чем номинальная толщина свариваемых деталей. Если стенка более 8 мм, то расстояние должно быть от 10 см и выше. При минимальных размерах заготовки расстояние должно быть не менее 5 см.
Расстояние от закругления дна заготовки до оси стыкового шва.Здесь учитываются не точные размеры, а возможность впоследствии провести контроль с помощью ультразвукового исследования.
Сварные соединения в котлах.При расположении в котлах сварные швы не должны доходить до опор и соприкасаться с ними. Здесь также нет точных данных, но расстояние должно позволить проследить за состоянием котла при эксплуатации и не мешать контролю качества.
Расстояние от отверстий до сварного шва.Сюда входят отверстия под приварку или развальцовку. Данное расстояние не должно превышать 0,9 диаметра самого отверстия.
Расстояние от сварного шва до врезки.Здесь в среднем оставляют расстояние около 5 см. Если речь идет о больших диаметрах, то оно может меняться в большую сторону.
Расстояние между соседними швами у отверстий.Минимальное расстояние должно быть от 1,4 диаметра.

Существуют правила, позволяющие располагать швы и на более коротком расстоянии, которое будет меньше 0,9 диаметра самого отверстия. Это относится к тем случаям, когда планируется приварка штуцеров и труб. Для всего этого есть определенные условия. К примеру, перед тем как делать расточку отверстий, сварные соединения необходимо подвергнуть радиографическому анализу. Вместо него можно использовать также ультразвуковой контроль. Расчет припуска осуществится на расстоянии не менее одного квадратного корня диаметра. Нужно обязательно делать предварительный расчет, который должен показать соответствует ли изделие заданным параметрам прочности.

Минимальное расстояние между сварными швами трубопровода

Минимальное расстояние между сварными швами трубопровода тепловой сети также регламентируется определенными документами. С учетом того, что ремонт труб и монтаж трубопроводов при помощи сварки чаще проводится специалистами, которые работают с ответственными конструкциями, то соблюдение норм здесь более актуально.

Тип швов и объектов, возле которых они располагаются Определение минимального расстояния
Сваривание возле поперечных спиральных, кольцевых и продольных швов любых элементов, за исключением катодных выводов.Здесь нужно очень строго соблюдать правила, так как это категорически запрещается. Только при наличии катодных выводов, предусмотренных проектов, минимальным расстоянием между швами должно не менее 10 см.
Расстояние между сварными швами технологического трубопровода.Оно рассчитывается согласно толщине стенки самой трубы. Минимальным расстоянием между швами для труб с толщиной стенки до 3 мм является 3 толщины стенки трубы. Если ее размер составляет выше 3 мм, то допускается расстояние в две толщины стенки трубы между швами.
Расстояние шва от загиба трубы.Если предстоит работа с трубой, на которой есть изгиб, то расстояние от шва до изгиба должно составлять не менее половины диаметра самой трубы.

Расчеты самого трубопровода ведутся заранее, чтобы все изгибы, дополнительные соединения и прочие нюансы конструкций соответствовали принятым правилам. Во время ремонта нередко допускаются погрешности и не всегда соблюдаются правила, но это не гарантирует, что сделанный шов прослужит долго. Ведь все допуски по расстояниям между швов берутся на основе опыта предыдущих работ. Минимальное расстояние между сварными швами трубопровода определяется по ГОСТ 32569-2013. Здесь указываются все данные касательно эксплуатации, монтажа и ремонта технологических трубопроводов.

Правила расчета и варианты укладки

От выбранного способа укладки непосредственно зависит расход материала и теплоэффективность готовой системы.

Различают три способа размещения труб: змейка, улитка и комбинированный.

Змейка

Способ отличается простотой расчетов и легкостью монтажа, что делает его очень популярным. Такая схема наилучшим образом подходит для промышленных зданий, помещений с малыми потерями тепла и объектов, нуждающихся в круглогодичном отапливании.

Рекомендуем ознакомиться: Плюсы и минусы однотрубной и двухтрубной систем отопления — какая лучше и эффективней?

Главный недостаток такого способа укладки – ощутимая разница температур на различных участках пола. Кроме того, трубы часто изгибаются под достаточно большими углами, что делает проблематичным реализацию проектов с малым шагом. Частично решить эту проблему поможет использование стальной пружины, которая натягивается на место будущего изгиба, и препятствует образованию излома.

Улитка

Встречается также обозначение «спираль» или «ракушка». В такой схеме температурное поле распределяется по поверхности пола более равномерно, поскольку трубы прямого и обратно контура укладываются попеременно.

Трубы размещаются параллельно и монтируются по направлению от стен к центру. В средней части помещения подающая линия завершается петлей, переходящей в обратный контур, идущий, напротив, от центра к коллектору.

Достоинства такого способа укладки:

  • Равномерный прогрев помещения.
  • Отсутствие резких изгибов и, как следствие, малое гидравлическое сопротивление.
  • Уменьшенный расход трубного материала.

Этот способ считается наиболее трудоемким при проектировании и для практической реализации.

Комбинированный способ

Как правило, такой способ укладки выбирается для больших помещений, поверхность пола которых разбивается на отдельные зоны. Для каждой зоны при этом подбирается оптимальный способ расположения труб: в районе окон, дверей и по периметру – змейкой, в центре помещения – спиралью.

Укладка труб производится настильным или бетонным методом:

  • В первом случае используются готовые панели реечного или модульного исполнения, оборудованные пазами и столбиками для удобной фиксации труб. После укладки труб конструкция накрывается гипсоволокнистыми плитами и напольным покрытием. Несмотря на удобство и скорость монтажа, такой способ до сих пор не получил широкого распространения.
  • Монтаж в бетонную стяжку потребует гораздо больше времени. Только на высыхание и укрепление слоя бетона потребуется не менее 28 дней (в зависимости от толщины слоя).

Рекомендуем ознакомиться: Классификация и назначение промышленных дымоходов

Процедура укладки в стяжку производится в такой последовательности:

  • Слой гидроизоляции. Укладывается в нижнюю часть конструкции, препятствует образованию конденсата.
  • Термоизоляция. Подойдет любой листовой теплоизолирующий материал. Его задача – не допустить утечку тепла вниз, а толщина слоя определяется сообразно внешним климатическим условиям.
  • Фольгированная пленка. Перенаправляет максимальный объем теплого воздуха в комнату, позволяя экономить на расходе теплоносителя.
  • Армирующая сетка. Обеспечит стяжке необходимую прочность.
  • Монтаж трубопровода. Один или несколько контуров, по которым идет циркуляция теплоносителя.
  • Контрольные испытания. В смонтированную систему подается теплоноситель.
  • Стяжка. Заливка готового трубопровода цементно-песчаной смесью. Толщина слоя обычно не превышает 35-50 мм.
  • Напольное покрытие. Наилучшие показатели отдачи тепла показывает керамическая плитка.

Совмещение на одной коллекторной группе тёплых полов и радиаторов

У радиаторов и петли трубы тёплого пола разное гидравлическое сопротивление. Установив радиаторы отопления на коллектор тёплого пола, может получиться так, что радиаторы греют, а тёплые полы нет. В них просто нет циркуляции.

Теплоноситель циркулирует через радиаторы, потому что у них сопротивление меньше. Можно закрутить краны радиаторов, таким образом, создав на них сопротивление и тёплые полы начнут работать. Но тогда мощность радиаторов снизится в разы и их мощности будет не хватать.


На теплый пол один коллектор, на радиаторы другой

Конечно, можно рассчитать и подобрать подходящие радиаторы. Но намного дешевле будет установить коллекторы для радиаторов и коллекторы для водяного тёплого пола.

Правила укладки теплого пола


Правила укладки теплого пола

Правильно обустроенный теплый пол будет безопасным для окружающих, работать эффективно и обеспечивать максимум комфорта. 

Правила укладки электрического теплого пола:

  • Нагревательные электрические элементы следует укладывать, не отступая от рекомендаций производителя
  • Система нагрева должна соответствовать рекомендованной мощности на 1 м2 пола
  • Запрещается в процессе укладки изменять размеры и подвергать механическому растяжению нагревательные элементы
  • Чтобы не нарушить герметичность нагревательного элемента, монтаж следует выполнять предельно аккуратно – не наступать на него, не допускать падения на него острых предметов и строительного мусора
  • Выполнить заземление кабеля согласно ПЭУ и строительных норм
  • Установить терморегулятор – это обеспечит автоматическое отключение системы в случае перегрева
  • Запрещается включать в сеть неразвернутый нагревательный элемент независимо от его вида – кабель в бухте или нагревательные маты и пленки в рулоне
  • Монтаж системы выполнять при комнатной температуре не ниже -5 градусов С

Расстояние от водопровода до фундамента сооружений

Если водопровод приходится проводить в замкнутых условиях, допустимо сокращение дистанции от фундамента до 1,5 м, обычно используют трубопровод из полимеров, его помещают в кожух выше 0,5 м уровня фундаментной подошвы.

При монтаже водопровода берут следующие минимальные допуски до фундаментных плит и сетей:

  • архитектурных сооружений – 5 м;
  • оград промышленных зданий, эстакад, опорных конструкций контактных электросетей и связи, рельсовых путей – 3 м;
  • железных дорог с шириной колеи 1520 мм не меньше глубины траншеи до основы насыпи и края выемки – 4 м;
  • рельсовых путей с шириной колеи 750 мм – 2,8 м;
  • уличных бортов на краю автодорог или обочине – 2 м;
  • кюветной бровки или подошвы дорожной насыпи – 1 м;
  • опор ЛЭП: – с напряжением до 1 кВ. (проводники уличного освещения, электроконтактные линии городского электротранспорта) – 1 м; – от 1 до 35 кВ. – 2 м; – от 35 до 110 кВт и более – 3 м.
  • обделок углубленных чугунных тюбингов метро – 5 м;
  • обделок из бетонных материалов, размещенных ниже 20 м поверхности почвы – 5 м.
  • обделок конструкций метро без гидравлической изоляции – 8 м.

В строительных нормах указаны дистанции до центральной оси деревьев с кроной окружностью меньше 5 м – в этом случае водопровод под землей укладывают от оси не менее, чем на 2 м.

Рис. 5 Нормативы дистанций между коммуникациями под землей

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий