Стяжка пола полусухим методом

Плюсы полусухой стяжки

Основной принцип сухой стяжки — минимальное количество воды в выравнивающем растворе. В остальном его формула остаётся неизменной: сочетание цемента, песка, фиброволокна и пластификатора в определённых пропорциях. Масса замешивается до нужной плотности и однородности.

Среди основных преимуществ такой стяжки:

  • смесь не заливается, а рассыпается по полу. Это исключает случайное протекание раствора в перекрытия или затопление соседей снизу;
  • масса, содержащая минимум влаги, быстрее сохнет, что позволяет ускорить ремонтные работы;
  • идеально ровная и гладкая поверхность, подходящая под любой тип покрытия;
  • затирочная машина, которой шлифуется пол, не создаёт пустоты и проплешины;
  • протечки исключены, гидроизолирующая прокладка не требуется;
  • высокие звуко- и теплоизолирующие свойства;
  • экологическая безопасность.

Стяжка укладывается тонким слоем, высота пола практически не меняется. Благодаря добавленному фиброволокну покрытие хорошо гасит ударный шум, устойчиво к механическим нагрузкам. Работы по укладке можно вести в любое время года при широком температурном диапазоне.

Стяжка хорошо выравнивает пол с перепадами высоты, заметными буграми и провалами. При этом после высыхания поверхность практически не нужно корректировать. Пластичная смесь хорошо распределяется даже в проблемных местах: в углах, вокруг труб отопления. Смонтировать черновой пол можно самостоятельно, но работа приглашённых мастеров тоже обойдётся недорого.

Виды стяжек

Пример полусухой стяжки с компенсирующими швами Кроме классических цементных растворов, которые еще называют мокрыми, сегодня применяются такие виды стяжек:

  • полусухая;
  • сухая;
  • самонивелирующаяся.

Конечные цели у всех методов выравнивания основания пола приблизительно одинаковы, однако технологии отличаются, иногда сильно. Виды стяжек различны не только по способам их устройства, но и по итоговым характеристикам. Подготовленные основания отличаются по таким параметрам:

  • прочность;
  • атмосфероустойчивость (способность сохранять качества при влиянии влаги и температурных факторов);
  • качество поверхности;
  • теплопроводность.

Сухая/сборная стяжка

Разработчиком технологии является ведуший мировой производитель строительных смесей и плитных материалов Knauf Gips KG. Сборная стяжка на основе сыпучего заполнителя и ГВЛ начала активно применяться в конце 90-х – начале 2000-х годов. Занимая изначально премиальный сегмент, сегодня сухая стяжка по методу Knauf стала намного доступнее, но все равно остается более дорогой, чем мокрая и полусухая.

Процесс распределения керамзитового песка и укладки листов движется очень быстро. Безупречное качество получаемой поверхности и скорость работ выступают главными достоинствами методики.

Перечислим все плюсы и минусы технологии. Достоинства сухой стяжки:

  • Значительное сокращение сроков строительных работ.
  • Скорость монтажа практически не зависит от толщины слоя засыпки.
  • Чистота процесса.
  • Без дополнительного выравнивания подходит под укладку любых видов декоративных покрытий.
  • Малый вес выравнивающего слоя.

Сочетание первых трех достоинств делают сухую стяжку предпочтительной для арендуемых помещений большой площади с готовой отделкой стен и потолков. Например, остановив действующий коммерческий объект на несколько дней, необходимо поменять пол. При этом может выполняться теплоизоляция, прокладка коммуникаций, выведение пола в один уровень и настил нового покрытия (либо восстановление старого).

Еще одно важное направление для данной технологии — выравнивание полов на перекрытиях с ограниченной несущей способностью. Рис

5. Процесс распределения керамзитового песка

Рис. 5. Процесс распределения керамзитового песка

Недостатки:

  • Высокая цена. Сухой процесс обходится дороже полусухого и даже суммы «мокрая стяжка + наливной пол».
  • Все виды строительных работ, связанных с мокрыми процессами, должны быть завершены до начала устройства сухой стяжки. Это снижает гибкость планирования на участке.
  • Сухую стяжку на гидравлический теплый пол монтировать нельзя.
  • Плохая звукоизоляции («барабанный эффект» — усиление громкости звуков ходьбы).
  • Ограничения по температуре и влажности — монтаж нельзя вести, если в помещении на уровне пола холодней + 10 °C, а относительная влажность воздуха выше 60 %.
  • Ограничения по удельному давлению — не подходит для промышленных и коммерческих объектов, где предполагается установка тяжелого оборудования, либо движение транспорта.

Заливка пола полусухой и сухой стяжкой – пошаговая инструкция

Прежде чем рассмотреть процесс устройства стяжки пошагово, мы разберемся, из каких видов работ вообще строится весь процесс вокруг монтажа стяжек:

Звукоизоляция под стяжку – по поверхности пола раскатываются специальные покрытия, выполненные из пробки, каучука, резины, битума и т.д.

Вот мы и выяснили, из каких работ состоит процесс создания стяжек. Далее, пошаговая инструкция по заливке пола полусухой стяжкой к вашим услугам.

Шаг 1

Берем 3 части просеянного мелкого речного песка, одну часть цемента и небольшое количество воды, перемешиваем тщательно и добавляем пластификаторы и фиброволокно.

Шаг 2

Проверить качество смеси можно взяв небольшое количество в руку, затем сжать ее в кулак, если комочек хорошо слипся и из него не просачивается влага – значит, пропорции идеально соблюдены, если же влага выходит из комочка – следует добавить немного сухих компонентов.

Шаг 3

Черновой пол тщательно грунтуется, и поверх него укладывается гидроизолирующий материал с нахлестом на стены.

С помощью строительного уровня (лазерного или водяного) пробивается нулевой уровень в помещении, по периметру которого чертится линия.

Не забываем про демпферную ленту – ею проклеиваем весь периметр помещения.

Шаг 6

По уровню выставляем маяки для стяжки пола, в роли которых могут использоваться металлические профиля.

Совковой лопатой начинаем раскидывать смесь между маяками, аккуратно разравнивая правилом и утрамбовывая.

По окончании работ следует сразу зашлифовать получившуюся поверхность до идеально-ровной.

Шаг 9

Накрываем новую стяжку полиэтиленовой пленкой и оставляем на сутки. Через сутки по новой стяжке можно смело передвигаться.

Шаг 10

Поливаем раз в сутки стяжку небольшим количеством воды, так она лучше схватится и предотвратит появление трещин в будущем.

Вот так выглядит пошаговый процесс создания и заливки пола стяжкой полусухим методом своими руками.

Пора рассмотреть порядок работ при устройстве сухой стяжки пола:

Шаг 1

Определяемся с будущим сухим наполнителем для пола. Это может быть керамзит, песок кварцевый, гранулы пенополистирола, строительный шлак и т.д.

Шаг 2

Делаем ревизию имеющегося чернового пола. Все трещины и выбоины аккуратно заделываем песчано-цементным раствором.

Шаг 3

Грунтуем основание пола грунтовкой глубокого проникновения. Она отлично защищает поверхность пола от грибка и других пагубных воздействий.

Выполняем гидроизоляцию пола, укладывая специальную пленку или рубероид внахлест на прилегающие стены.

Клеим по периметру помещения демпферную ленту на уровне соприкосновения финишного напольного покрытия со стеной.

Шаг 6

С помощью строительного лазерного уровня выставляем необходимый уровень пола, расчертив по периметру стены по лучу.

Устанавливаем маяки для соблюдения уровня сухой стяжки – металлические профиля отлично подходят для этого.

Между маяками засыпаем сухой наполнитель, будь то керамзит, кварцевый песок и т.д.

Шаг 9

Поверх сухого наполнителя укладываем листы ДСП, фанеры, либо ОСБ плиты в один/два слоя.

Также, внимательно просмотрите представленное ниже видео, в котором подробно показан весь процесс устройства сухой стяжки. Приятного просмотра!

Вот так выглядят процессы создания и устройства сухой и полусухой стяжек пола. А что если укладка производится в зимнее время года, как долго тогда проходит процесс сушки? Об этом поговорим далее.

Лучшие стяжки для большой/малой площади

Какая стяжка больше подходит для больших/малых площадей? Вопрос справедлив в одном случае — если вы вынуждены заниматься этой работой самостоятельно, не имея достаточного опыта. Получить удовлетворительный результат любитель может с помощью мокрой стяжки под плитку в прямоугольных зонах площадью до 4 – 5 м2. Эта технология потребует минимума инструментов. Но укладчик плитки компенсирует неровности вашей любительской стяжки клеевым слоем.

Если же говорить о профессионалах, самые масштабные работы успешно проводятся мокрым и полусухим методом. Это связано с тем, что бригады выполняют все работы механизированным способом. Сухая стяжка — напротив — в основном, ручной труд. Однако, это быстрый процесс сборки готовых элементов, поэтому сухая технология не в меньшей степени подходит для крупных помещений.

Устройство полусухой стяжки

Полусухая стяжка изготавливается из цемента, песка, модифицирующих добавок и армирующей фибры. В смесь добавляется минимальное количествоводы, необходимое только для гидратации цемента.

Выполнять такую стяжку необходимо в строгом соответствии с технологией изготовления и строительными правилами. Соблюдая определенную последовательность.

Приготовление раствора

Раствор, в больших количествах, готовятся на строительной площадке, в пневмонагнетателе. Это устройство выполняет функцию растворосмесителя и бетононасоса.С его использованием отпадает необходимость в грузоподъемных механизмах.

Рисунок 4. Изготовление и подача раствора с помощью пневмонагнетателя.

Все компоненты раствора загружаются в емкость устройства, в определенной последовательности и тщательно перемешиваются. Под давлением сжатого воздуха смесь подается по шлангу к месту производства работ.

Для равномерного распределения поступающей по шлангу смеси,используются специальные гасители.

Раствор, непосредственно на месте укладки, можно приготовить в растворосмесителе или в емкости, с помощью строительного миксера.

Лучше для таких целей использовать готовую сухую смесь в мешках.

Если ее нет, берем цемент и песок, в пропорции один к трем иперемешивая, постепенно добавляемфиброволокно, из расчета,около 700 граммов фибры, на один кубический метр раствора.

В конце процесса добавляем немного воды и перемешиваем до однородного состояния.

Облегчить укладку можно, добавив в готовую смесь пластификаторы.

Важно! Правильность консистенции проверяем, сжав в кулаке небольшое количество смеси. Готовый раствор должен превратится в плотный комок, не выделяющий воду при сжимании

Устройство стяжки

Укладывать полусухую смесь нужно строго по установленным маячкам, начиная от дальней стены помещения.

Разравниваем и уплотняем раствор с помощью правила и виброрейки, тщательно заполняя все примыкания.

Спустя два часа после укладки, маяки можно удалить, а образовавшиеся полости заделать раствором.

Рисунок 5. Затирка полусухой стяжки.

Всю стяжку затереть дисковой шлифовальной машиной. Углы и примыкания к стенам затереть полутерком. При этом, по свежеуложенной стяжке лучше передвигаться в специальных бетоноступах, чтобы избежать ее продавливания и повреждения.

Если помещение более 20 квадратных метров, по поверхности стяжки нарезаем деформационные швы.

После затирки поверхность становится идеально гладкой и ровной.

Рекомендую! Готовую стяжку укрыть полиэтиленовой пленкой, для защиты от сквозняков и равномерного высыхания.

Через сутки по стяжке можно ходить, а через три-четыре дня можно начинать отделку.

Полусухая стяжка — идеальное основание под плитку или другое покрытие по деревянному основанию.

Обладает множеством преимуществ перед мокрой или сухой стяжкой:

  • готовое покрытие отличается высокой прочностью и устойчивостью к истиранию;
  • за счет полусухой пористой структуры, значительно легче мокрой стяжки, ее устройство не значительно нагружает деревянные конструкции;
  • обладает высокими звукоизоляционными и теплотехническими показателями;
  • использование минимального количества воды в смеси с армирующим фиброволокном, исключает образование трещин и усадку готовой стяжки;
  • исключаются грязные мокрые процессы и попадание воды из раствора на перекрытие и нижние этажи;
  • Современная технологии и эффективное оборудование позволяет изготовление больших объемов полусухой стяжки в короткие сроки.

Допустимая толщина полусухой стяжки —от трех до пяти сантиметров.

Возможно выполнение полусухой стяжки по системе теплого пола.

В таком случае, по деревянному основанию необходимо уложить пенополистирол, а затем рулонную изоляцию с фольгированным слоем.

Рисунок 6. Схема устройства системы теплого пола в стяжке по деревянному перекрытию.

На изоляции разместить кабельную систему теплого пола.

Рекомендую! При устройстве систем теплого пола в деревянных домах, лучше отдать предпочтение греющим матам или инфракрасному обогревателю в виде пленки с греющими элементами, которые можно укладывать на готовую стяжку в слой плиточного клея.

Когда простые решения являются лучшими

У работников сферы услуг популярна поговорка «Мы можем выполнить ваш заказ быстро, качественно и недорого. Выбирайте любые 2 пункта из 3-х!» Выражение отвечает действительности, но существуют технологии и технические задания, в рамках которых достижимы все 3 пункта из этой поговорки.

Лучшая стяжка для гаража

Получение стяжки из высокопрочного бетона возможно только при использовании традиционной мокрой технологии. Чтобы пол в гараже прослужил несколько десятков лет, не теряя своих свойств, не нужно выбирать никаких специализированных напольных покрытий. Выравнивание плоскости и получение финишной поверхности с высоким сопротивлением истиранию достигается с помощью качественной бетонной стяжки.

Здесь важно использовать высокомарочные цементы, придерживаться рекомендуемого фракционного состава наполнителей и тщательно усреднять раствор в миксере, не завышая содержание в нем воды. Поверхность такого бетонного пола обрабатывается с помощью машинной шлифовки, производится химическая фиксация специализированными пропитками и/или лаками.

Рис. 7. Пропитка бетонной стяжки в гараже.

Лучшая стяжка по бетонному перекрытию под «капризные» материалы

Требовательные к качеству основания напольные покрытия — это тонкие пластичные материалы, на поверхности которых проявляется любое отклонение стяжки от плоскостности. Это линолеум и особенно — виниловая плитка. Чтобы получить безупречное основание, сэкономив время и деньги, рекомендуется использовать выравнивание по полусухой технологии.

Методика позволит вести работу в помещении с уже оштукатуренными стенами, отказаться от дополнительного выравнивания наливными полами и завершить процесс укладкой финишного пола уже через неделю после выполнения стяжки. Вести же чистовую отделку стен (покраска, обои) можно уже на следующие сутки после монтажа полусухой стяжки. К этому моменту она наберет достаточную прочность.

Плюсы и минусы

У каждого вида стяжки есть свои преимущества и недостатки. Их выявление позволяет сделать первые выводы: что лучше — полусухая стяжка пола или обычная.

Сухой стяжки

В технологии сухой стяжки домашним мастерам и специалистам нравятся следующие моменты:

  • работы по укладке можно проводить при любой температуре зимой и летом;
  • нет необходимости задействовать малую механизацию;
  • простая технология отсыпки;
  • незначительная нагрузка на перекрытие, но только при условии небольшой толщины слоя;
  • отсутствуют даже минимальные риски протечки воды вниз;
  • настилать пол можно сразу же — не нужно ждать окончания процесса гидратации;
  • стяжка становится хорошим утеплителем, правда, при слое засыпки не менее 5 см;
  • гранулы керамзита хорошо гасят звуковые волны. Поэтому проводить дополнительно звукоизоляционные работы нет необходимости.

Среди слабостей:

  • есть ограничения по применению во влажных помещениях: ванная, душевая, цокольный этаж, подвал из-за повышенной гигроскопичности гранул;
  • повышенные требования к проводимым гидроизоляционным работам;
  • большая толщина полового пирога: к слою керамзита, а это не менее 4 см, добавляются гидроизоляция, настил и сам пол;
  • низкая стойкость к динамически нагрузкам (ударам) и вибрации;
  • значительная стоимость материалов;
  • непригодность к гибким материалам напольного покрытия.

Полусухой

Есть свои плюсы и у полусухой технологии:

  • после окончания гидратации поверхность стяжки гладкая, благодаря затирке;
  • возможность ходить по стяжке сразу после ее заливки — одна из важных особенностей технологии полусухого метода;
  • хорошие показатели прочности и твердости;
  • отсутствует усадка;
  • вода не может протечь вниз — лишней влаги просто нет;
  • технология относится к чистой — следы грязи на полу и стенах отсутствуют;
  • высокая скорость выполнения работ;
  • работы по монтажу напольного покрытия можно выполнять уже через 72 часа;
  • нет ограничений по основанию пола — может быть бетонное перекрытие, грунт или деревянный черный пол;
  • в слое стяжки можно прятать коммуникации;
  • совместима с «теплым полом».

Сдерживает распространение метода несколько существенных недостатков:

  • для проведения работ желательно нанимать профессиональных строителей, т. к. отсутствие опыта, малой механизации и помощников может обернуться проблемами. Если бетономешалку и затирочную машину (малая механизация) можно еще заменить, на ручную работу, то остальные условия являются обязательными;
  • малейшая ошибка в количестве воды в любую сторону отрицательно сказывается на снижении прочности — в обоих случаях нарушается процесс получения цементного камня;
  • непрерывность технологического процесса — завершить работы на следующий день, как в мокрой стяжке, не получится, так же, как и остановить работы на обед;
  • уменьшается высота помещения;
  • жесткие требования к песку: нужен просеянный карьерный.

«Мокрая» стяжка

У «мокрой» технологии выравнивания основания пола есть свои преимущества:

  • высокие прочность и твердость стяжки;
  • стойкость к различным вибрациям;
  • нет ограничений в области применения;
  • минимально крадет объем помещения;
  • доступная для выполнения своими силами технология;
  • долговечность — срок службы исчисляется несколькими десятками лет при соблюдении технологии;
  • дешевые компоненты ЦПС создают незначительную нагрузку на семейный бюджет;
  • можно изменять марку бетона путем уменьшения или увеличения количества цемента в растворе.

Минусы:

  • большой срок гидратации — набор прочности до 70% достигается за неделю, для полного схватывания нужны 28-30 дней;
  • значительный удельный вес — 1800 кг/м3;
  • усадка и растрескивание поверхности при высыхании;
  • наличие несвязанной воды, которая, во-первых, может протечь вниз, во-вторых, оставляет в бетоне каверны (полости) при испарении, снижающие прочностные характеристики стяжки;
  • сопутствующая работам грязь;
  • необходимость дорабатывать залитый бетон для получения гладкой поверхности.

Приведенных данных недостаточно для однозначной оценки каждого метода выравнивания основания пола. Поэтому проведем сравнительный анализ.

Технология укладки полусухой стяжки пола

Устройство стяжки с применением полусухих строительных смесей можно условно разделить на несколько технологических процессов.

Подготовка смеси

Пневмонагнетатель для приготовления смеси и её подачи к месту укладки

Подготовка смеси начинается с приобретения качественного цемента марки 500, причем цемент должен быть «свежим», без комков, не подверженный воздействию влаги. К цементу подбирается речной промытый песок с фракцией 0,5-1 мм. Песок, добываемый в карьерах, использовать нежелательно ввиду большого количества примесей и высокого процентного содержания глины. В крайнем случае, карьерный песок необходимо тщательно промыть, что неизбежно ведет к увеличению трудозатрат и сроков выполнения работ.

На этапе приготовления смеси начинает осуществляться процесс контроля качества за выполнением работ. Даже простейшие методы испытаний позволяют достаточно точно определить равномерность распределения компонентов и количество воды, вводимой для затворения смеси. Смесь, подготовленная к укладке, должна собираться в комок при сжатии с появлением на поверхности незначительного количества воды. В строительных компаниях и на предприятиях, производящих готовую смесь, применяются более сложные инструментальные методы испытаний для контроля качества смеси, предназначенной для устройства стяжек.

Для приготовления смеси обязательным условием является использование смесительного оборудования. Это может быть простейшая бетономешалка с наличием внутреннего шнека или миксокрет, способный не только перемешивать компоненты, но и подавать их порционно по шлангам к месту работ.

Распределение материала по поверхности пола

Распределение смеси по поверхности и её выравнивание

Для равномерного распределения готовой смеси по поверхности пола применяются специальные маяки, установленные заблаговременно с использованием лазерного, водяного, что предпочтительнее, или обычного строительного уровня. На этом этапе застройщик или заказчик обязательно должен проверить правильность установки маяков для контроля уровня будущего пола, чтобы обезопасить себя от необходимости дополнительного использования самовыравнивающихся смесей или переделки готового покрытия.

Заглаживание и уплотнение поверхности

Затирка и шлифовка стяжки дисковой машинкой

Технология укладки полусухих стяжек требует качественного и равномерного уплотнения смеси для получения прочной и гладкой поверхности, готовой для укладки финишных покрытий. Уплотнение и заглаживание осуществляется специальной заглаживающей машиной. Процесс очень кропотливый и требующий от работника достаточно высокой квалификации, чтобы визуально определить достаточную степень уплотнения и качество поверхности уложенной стяжки.

Сушка стяжки

После окончания укладки стяжки она требует дополнительного ухода до окончания процесса «созревания». Во избежание накопления излишнего количества влаги или, наоборот, быстрого высыхания поверхность защищается пароизоляционной мембраной, в качестве которой может использоваться полиэтиленовая пленка толщиной 100-120 мкм. Стяжка выдерживается в таком состоянии до полного высыхания.

Типы стяжек и их толщина в квартирах

Важнейшие характеристики выравнивающего слоя — качество получаемой плоскости, прочность на сжатие, отсутствие трещин и толщина. Если первые три свойства зависят от навыков исполнителей, то последнее связано с типом применяемой технологии.

Традиционная мокрая технология

Этим способом можно формировать как обычные цементно-песчаные стяжки, так и бетонные слои. Бетон отличается от ЦПР добавлением щебня, либо другого наполнителя — перлита, керамзита, мраморной или гранитной крошки, полимерных гранул. Но прочность бетона в квартирах практически не востребована. С нагрузками, характерными для жилых помещений, справляется стяжка из ЦПР.

Рис. 1. Мокрую стяжку из ЦПР может сделать любая строительная бригада.

Единственный оправданный вариант применения бетона в квартире — устройство чистовых бетонных полов. Мокрая стяжка шлифуется и после высыхания обрабатывается пропиткой и лаками. Такие полы встречаются в интерьерах, выполненных в стилистике хай-тек и лофт. Они демонстрируют сопротивление истираемости на уровне плитки из керамогранита.

Минимальная толщина мокрой стяжки, при которой она набирает проектную прочность без деформаций — 3 – 4 см. Отливка из мокрого раствора толщиной 3 см возможна, если применять высокомарочные смеси с цементами ПЦ 400 и ПЦ 500. При выполнении слоя сечением более 5 см без армирования риск образования трещин значительно увеличивается.

Максимальная толщина мокрой стяжки не ограничивается технологически. Здесь важнее проектные ограничения: нет смысла перегружать перекрытия и оплачивать значительное повышение уровня пола с помощью ПЦР (для этого есть другие способы).

Сухая стяжка на керамзитовой подсыпке

Это лучший инструмент для подъема уровня пола в квартире на 10 – 20 см (и выше). Конечно, в типовом жилье редко встречаются перепады такой высоты или достаточно большие коммуникации, которые необходимо укрыть под полом (встроенные в пол отопительные конвекторы, канализационные трубы, которые невозможно закрыть фальшстенами и т.д.).

Рис. 2. Даже толстые слои керамзитовой подсыпки не перегружают межэтажные перекрытия.

С помощью сухой стяжки проводится подготовка полов в квартирах под укладку паркета из массива ценных пород дерева. Когда технологии Knauf с керамзитом нормированных свойств и листами ГВЛ еще не существовало, строители использовали обычный керамзит и влагостойкую фанеру, закрепляемую на деревянных рейках.

Дорогой паркет – не повод для сухого выравнивания. Любую паркетную доску кладут на шлифованную полусухую стяжку или двухслойную композицию «мокрая стяжка + наливной пол».

Минимальная толщина сухого выравнивания складывается из вертикального сечения реек и толщины листа ГВЛ. Она составляет около 4 см.

Полусухая стяжка пола в квартире

Стала доступной благодаря разработке рецептур ЦПР с добавлением пластификаторов. Воды в такой раствор добавляется лишь необходимый минимум — для протекания гидратации цемента с небольшим запасом. Мало воды — значит меньше усадка и меньше риск образования трещин. Полусухая стяжка стала универсальным инструментом выравнивания полов в квартирах, так как подходит без дополнительных финишных слоев под покрытия всех типов.

Рис. 3. Затирка полусухой стяжки формирует безупречную финишную поверхность

По физическим свойствам набравший полную прочность монолит ничем не отличается от аналога, полученного с помощью мокрого процесса. Однако, особенности технологии позволяют значительно сокращать сроки ремонта.

Минимальная толщина полусухой стяжки составляет 4 см.

Наливные полы

Наливные полы формируют ровный и гладкий финишный слой по стяжке (обычно по мокрой). Содержат в составе высокомарочные цементы, небольшое количество песка мелкой фракции и значительный процент пластификаторов. Из наливных полов делают слои толщиной 1,0 – 20 мм.

Рис. 4. Финишный слой наливного пола по мокрой стяжке

В обсуждениях на строительных форумах встречается вопрос «наливной пол или стяжка»? Дилеммы нет: каждая технология хороша на своем месте, в той ситуации, для которой она разрабатывалась.

Прочитать про все виды стяжек и их особенности можно в этой статье.

Сравнение типов стяжек по условиям формирования слоев

Данные из профильных технических стандартов, рекомендации производителей и опыт наших специалистов объединены в таблице.

Толщина слоя, см и условия формирования стяжки пола

Толщина

Мокрый процесс

Полусухая стяжка

Сухая стяжка
MIN по бетону с г/изоляцией 3 4 4
MIN по бетону без г/изоляции 5 5 4
MIN по упругому основанию 7 6 4
MAX без армирова-ния (в 1 слой) 8 8
MAX с капроновой сеткой (в 1 слой) 7 – 8 7
MAX с мет. сеткой (в 1 слой) 10 – 12 12
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий