Все, что вы хотели знать про полимерные полы: разбор нюансов наливной технологии

Устройство наливных полов

Любой наливной пол состоит из нескольких слоев – их может быть 3 или 4. Как правило, это черновой пол, слой грунтовки, выравнивающий слой, финишный слой. При этом в качестве выравнивающего слоя используется строительная смесь, а специальная полимерная смесь (двухкомпонентная) применяется для создания финишного слоя.

Наливной 3d пол в спальне

Желаемый рисунок создается, кстати, не на поверхности готового пола – изображение укладывается между выравнивающим и финишным слоями.


3D наливной пол

Сам по себе наливной пол, иногда называемый «жидким линолеумом», не имеет зазоров и щелей. Толщина покрытия – до 7 мм. На ощупь такая отделка может напоминать плитку.


Наливной 3d пол позволит создать оригинальный дизайн интерьера гостиной

Виды и назначение самовыравнивающихся смесей

Наливными полами называют все виды строительных смесей, обладающих высокой пластичностью и растекающихся по поверхности с образованием горизонтальной плоскости. Среди них различают составы для чернового и финишного выравнивания, а также декоративные смеси для устройства чистового пола.

Выравнивающие составы

Для создания ровной основы под укладку напольного покрытия применяют смеси на основе цементного и гипсового связующего. Составы с крупнозернистыми компонентами предназначаются для чернового выравнивания и могут укладываться слоем толщиной до 10 см. Получаемые из них стяжки могут служить основанием под укладку плитки, в том числе с системой тёплого пола.

Заливка тёплого пола самовыравнивающейся смесьюИсточник yandex.net

Мелкофракционные смеси наносятся тонким слоем и используются для финишного выравнивания под линолеум, ковролин, паркет, ламинат и другие чистовые напольные покрытия.

Перед тем как делать наливной пол своими руками, нужно выбрать подходящий состав.

Смеси на основе цемента.

Благодаря своей универсальности, влагостойкости, прочности и низкой цене являются самыми востребованными на рынке. Кроме высококачественного цемента содержат очищенный песок, пластификаторы и различные добавки, регулирующие кислотность, удерживающие влагу, усиливающие устойчивость к низким температурам и т.д.

Цементный наливной пол чаще всего применяют в качестве стартового реставрационного слоя для выравнивания поверхностей с заметными дефектами и перепадами по высоте, чтобы уменьшить затраты на более дорогие финишные смеси и подготовить основание под их заливку.

Схема выравнивания бетонного основанияИсточник ir11.ru

Смеси на основе гипса.

Гипсовые смеси дороже цементных, но могут укладываться более толстым слоем за один раз. Они гораздо быстрее сохнут и набирают прочность, готовое покрытие обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Их состав отличается только видом связующего вещества.

Основной недостаток – плохая устойчивость к повышенной влажности и механическим нагрузкам. Поэтому гипсовый наливной пол устраивают только в жилых помещениях с малой нагрузкой на основание и стабильным сухим микроклиматом.

Существуют и комбинированные смеси – цементно-гипсовые и полимерцементные. Последние относятся к категории промышленного назначения, выдерживают серьёзные нагрузки, высокую влажность, резкие температурные скачки. Их можно применять для устройства пола в гаражах и подвалах.

Гипсовая самонивелирующаяся смесьИсточник praktika2000.ru

Декоративные финишные составы

Если стоит вопрос, как сделать наливной пол чистовым покрытием, используют полимерные смеси. Они гораздо дороже минеральных, но и превосходят их по своим характеристикам – прочности, влагостойкости, износостойкости, долговечности. Они поддаются колеровке, что даёт возможность создавать финишные покрытия того цвета, который предусмотрен дизайн-проектом.

Полимерные наливные полы бывают нескольких видов, различающихся между собой видом входящего в их состав эластомера.

Полиуретановые.

Такие смеси – самые популярные для отделки жилых помещений, так как являются самыми гигиеничными, обладают достаточной устойчивостью к ударным нагрузкам и эластичностью. Бывают тонированными и прозрачными. Прозрачные используются для создания так называемого 3D-пола с напечатанным рисунком или объёмной композицией. Как правильно залить наливной самовыравнивающийся пол с таким декоративным эффектом, будет рассказано ниже.

Креативное интерьерное решение – наливные полы 3DИсточник walldeco.ua

Составы из эпоксидных смол одни из самых прочных и износоустойчивых. В частном строительстве их применяют для отделки пола в помещениях с высокой механической нагрузкой – гаражах и автостоянках. При желании исходный серый оттенок эпоксидного компаунда можно изменить с помощью добавления в них пигментов. Декоративности добавят минеральные включения из кварцевого песка и каменной крошки.

Эпоксидный наливной пол с минеральными наполнителями в гаражеИсточник krassnab.ru

Метилметакрилатные.

Эти высокопрочные смеси практически не используются в жилых домах и хозяйственных помещениях, так как их способность выдерживать огромные механические и вибрационные нагрузки значительно превышает максимально возможные бытовые воздействия на пол. Из них делают покрытия промышленного назначения.

Назначение метилметакрилатных составов – устройство пола в складских и промышленных помещенияхИсточник наливныеполы.рф

Область использования

Технология правильной укладки современных полимерных полов может быть реализована только профессионалами. Такие полы могут использоваться на строительных объектах любого уровня вне зависимости от их предназначения. Так, их чаще всего устраивают в промышленных помещениях, в складах и терминалах, в различных технических комплексах. Такие покрытия будут востребованы и на объектах пищевой и фармацевтической промышленности, а также в медицинских комплексах и прочих лечебных учреждениях.

Кроме того, популярно использование полимеров и на объектах общественного использования — торговых центрах, развлекательных комплексах, автосалонах, магазинах, административных зданиях.


Сфера использования эпоксидных и полимерных покрытий

Полимерные покрытия специального назначения могут быть востребованы в морозильных камерах, промышленных холодильниках, особо опасных химических производствах, лабораториях, электротехнических и энергетических предприятиях.

Полимерные технологии позволяют обустроить эстетически привлекательное напольное покрытие с отличными прочностными характеристиками. Наливные полы создаются посредством самовыравнивающихся смесей, в основе которых полимерные материалы. Технология изготовления таких покрытий предполагает необходимость соблюдения определенных условий окружающей среды, что упрочняет конструкцию.

Технические характеристики покрытия

На ощупь такой пол теплее плитки и даже мягче линолеума, причем его легко можно совместить с системой теплого пола. Плюс масса приятных преимуществ:

  • Высокая износостойкость;
  • Отсутствие травмоопасного скольжения;
  • Устойчивость к агрессивной бытовой химии;
  • Абсолютная экологичность – нетоксичны все составляющие раствора;
  • Идеально ровная поверхность под любую последующую отделку;
  • Гигиеничность и легкая очистка;
  • Возможность нанести любое изображение;
  • Пожаробезопасность и высокий уровень гидроизоляции;
  • Полное отсутствие швов и стыков, где не собираются бактерии и грязь;
  • А еще полимерные полы настолько устойчивы к низким температурам, что их даже используют в качестве основания для больших морозильных камер.

Удивительна стойкость наливного полимерного пола к воздействию температуры: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60°С до +90°С. И даже на грани этих значений пол не будет ни воспламеняться, ни дымить, ни выделять какие-либо токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

А еще, в отличие от бетонной стяжки, эти полы никогда не выделяют ни пыли, ни опасных для жизни соединений. Кроме того, на еще и наносят интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и многое другое. Можно сказать, что полимерные полы – это настоящее поле для фантазии современных дизайнеров.

Но есть у полимерных полов и некоторые минусы, которых вам следует знать:

  • Достаточно большой объем работы и срок ее выполнения
  • Дороговизна используемых материалов
  • Высокая цена за смету, если вы нанимаете строительную бригаду

И еще заранее учтите вот что: если вам захочется когда-либо сменить напольное покрытие, то наливной пол отодрать будет крайне сложно – куда легче залить новым слоем или просто настелив тот же паркет или ковролин. В общем-то, вот и все минусы.

Полимерные наливные полы: особенности

Технологий нынче очень много, и прорваться с какими-либо новинками на рынок достаточно сложно – современные люди готовы признать исключительно полезные и уникальные разработки. Как раз к таким технологиям можно отнести наливные полы на полимерной основе. Они обладают весьма удачным сочетанием технических показателей, стоимостью и полезностью. Если говорить об их преимуществах, то выделить их можно достаточно много – среди основных достоинств этих полов можно отметить следующие моменты.

  1. Полимерный пол – это идеально ровный пол. По своей сути, такое напольное покрытие является самовыравнивающимся – мастеру, производящему работы, в процессе заливки такого пола нужно вносить только некоторые коррективы. Все остальное (растекание и выравнивание смеси) производится благодаря притяжению земли (гравитации).
  2. Это очень красивый пол. В принципе, здесь имеются различные вариации: самовыравнивающая стяжка пола (нивелир масса) – это тоже своего рода наливной полимерный пол. Так уж повелось, но официально к разряду наливных полимерных полов относят декоративные 3d-основания – под тонкий полимерный защитный слой можно поместить практически любое изображение. Все начиналось с обычных красивых штучек, а закончилось объемной широкоформатной печатью – современные наливные полы такого образца создают реальную иллюзию объема.
  3. Наливные полы отличаются высокой прочностью – просто так, случайно, их не повредить. По большому счету, на наливных полах не остается даже царапин. Мало того, они способны выдерживать большие нагрузки – некоторые их разновидности применяют для оборудования пола в цехах и складах, где планируется установка тяжелого оборудования и перемещение транспортных средств.

Кроме всего прочего, наливной пол является сравнительно простым в изготовлении, очень быстро высыхает (если сравнивать со стяжкой), практически не имеет осадки и отличается уникальной способностью удерживать тепло. В общем, технология полимерных наливных полов действительно полезная и привлекательная. Единственное «но» – это стоимость. Если говорить о 3d-полах, то позволить сделать их сможет далеко не каждый человек.

Заливка наливного пола

После завершения грунтования необходимо выдержать основание не
менее 24 часов, чтобы оно было окончательно готово к изготовлению наливного
пола.

Инструмент

Технология устройства наливных полов требует применения
специальных инструментов:

  • игольчатый валик, чтобы удалять воздушные пузырьки из жидкого основного слоя;
  • ракля – это неподвижный нож на длинной ручке, с помощью которого распределяется
    и выравнивается основной слой;
  • миксер для замешивания основного материала;
  • подошвы для наливного пола незаменимы для ходьбы по жидкому основанию.

Как рассчитать расход смеси для наливного пола?

Сухие (ровнители, самонивелирующиеся) смеси для полов подразделяются
на два вида:

  • для базового слоя (толщина заливки 1 см) *зависит от смеси
  • для финишного слоя (толщина заливки до 5 мм) *зависит от смеси

Популярные сухие смеси для наливных полов: «Старатели», «Основит»,
«Maxit», «Полирем», «Semin», «Deitermann», «Henkel Bautechnik», «Ceresit»,
«Knauf», «КС», «Atlas», «Полимин».

Смеси продаются в бумажных мешках от 15 до 30 кг. Расход
смеси зависит от площади помещения и толщины наливного пола. Последняя зависит
от его ровности и уклона (вычисляется водяным или лазерным уровнем). Именно
выравнивание может потребовать увеличение слоя, а соответственно и расхода
материала.

Дозировка указывается производителем, как правило,
составляет 1.3-1.5 кг смеси на 1 кв. м при толщине слоя 1 мм. Приблизительно на
комнату 14 кв. м понадобится 150 кг смеси (с учетом вышеуказанных параметров).

Как приготовить раствор для наливного пола?

Заливочный материал готовится согласно инструкции, имеющейся
на упаковке. Замешивание рекомендуется делать в другом помещении, чтобы избежать
загрязнения приготовленного основания, по которому передвигаться можно только
в чистой обуви.

Замешивается раствор в емкости (ведро, бидон и прочее). Смесь
засыпается в воду и перемешивается, для этого лучше воспользоваться миксером (дрель
с насадкой).

В результате должна получится киселеобразная жидкость, без
пузырьков и комков. Чересчур жидкий раствор будет недостаточно прочным, а
густой плохо растекаться.

После приготовления раствор нужно сразу использовать, пока
он не застыл (держать в таре можно не более получаса).

Оптимальная температура для нанесения материала находится в
пределах от +5 до +25° по Цельсию. При более низкой температуре
смесь загустевает и плохо растекается, повышение температуры заметно сокращает срок
застывания приготовленной смеси.

Виды наливных полов

Пол наливной создается путем заливки на тщательно подготовленное основание специальных смесей, которые после застывания превращаются в монолитное покрытие, отличающееся ровностью, аккуратностью и красотой. Такой пол имеет массу достоинств – он очень прочен, не боится воды или перепадов температур, долговечен, не боится воздействия различных химических веществ. Однако его свойства могут в некоторой степени варьироваться в зависимости от того, какой вид смеси применялся для создания основания.

Основные виды наливных полов

Все составы можно поделить на две основных разновидности – это полимерные и минеральные. Последние изготавливаются но основе цемента, какого-либо наполнителя (обычно это очищенный песок) и модифицирующих добавок, которые позволяют ускорять процессы застывания покрытия и текучесть материала. Как правило, такие виды составов используются для создания идеально ровного наливного пола, который служит черновым основанием для укладки различных напольных покрытий, требовательно относящихся к качеству чернового пола. Но иногда они могут выступать и в качестве финишного покрытия в квартире.

Наливной пол одноцветный

Все минеральные составы для изготовления полов наливного типа делятся на:

  • базовые, которые применяются как раз для выравнивания чернового основания. Толщина их слоя может быть достаточно большой и позволяет скрыть крупные неровности пола.
  • смеси для среднего слоя, которые отличаются высокой скоростью высыхания, применяются для выравнивания более мелких неровностей (до 3 см).
  • финишные смеси — необходимы для оформления верхнего декоративного слоя. Их толщина обычно не превышает 1 см.

Полимерные составы используются обычно только для создания финишного покрытия. В зависимости от состава, они подразделяются на:

  • эпоксидные;
  • эпоксидно-уретановые;
  • метилметакрилатные;
  • полиуретановые.

Каждая смесь имеет свои качества и свойства, в зависимости от которых и делается выбор в пользу той или иной. Как правило, большую роль при выборе состава играют будущие условия эксплуатации пола.

Белый наливной пол глянцевый

Эпоксидный состав, полимеризуясь, создает очень прочное, не боящееся жидкостей и химии антистатичное покрытие, которое довольно легко очищается от самых разных загрязнений. Именно эти полы часто создаются в квартирах и жилых домах, так как относительно просты в заливке.

Эпоксидный наливной пол в токарном цеху

Эпоксидно-уретановые полы отличаются значительными показателями прочности и часто обустраиваются в помещениях, где нагрузки на основание достаточно велики. Отличаются также и устойчивостью к механическим повреждениям, так как очень эластичны по сравнению с другими видами. Главный недостаток – высокая цена.

Эпоксидно-уретановые полы

Полы на основе метилметакрилата требовательны к соблюдению процесса монтажа и капризны. Они очень быстро сохнут и имеют неприятный запах до момента застывания, но зато отличаются высокой устойчивостью к перепадам температур и могут использоваться даже на улице.

Метилметакрилатный пол — слои

Полы полиуретановые – дорогие, но отличающиеся высоким качеством и красотой. Просты в работе, потому тоже могут быть обустроены в квартире или доме самостоятельно.

Полиуретановый пол

Заливка самовыравнивающейся смеси

Основные виды наливных полов

По составу исходных материалов наливные полы разделяются на две главные группы:

  • минеральные;
  • полимерные.

Первые представляют собой смесь цемента с наполнителями и относятся к категории самовыравнивающихся покрытий. Они имеют хорошие связующие качества, поэтому легко формируют базовую и финальную поверхность.

Полимерные составы используют для создания сплошного финишного покрытия.

Самовыравнивающиеся

Наливные полы на цементно-песчаной основе содержат дополнительные компоненты, придающие смеси пластичность и легкое выравнивание по горизонтали при монтаже покрытия. В качестве добавок также используют клей, зернистый наполнитель и оттеночные пигменты. Сухую смесь разводят водой до консистенции жидкой сметаны.

После застывания получается гладкая и ровная поверхность, в отличие от применения обычной цементной стяжки, на которой возникают шероховатости. Для монтажа такого покрытия не требуется профессиональная подготовка, процесс простой и не занимает много времени. Полы не боятся влажности, поэтому считаются универсальными для закрытых пространств и уличных территорий.

Полимерные

В зависимости от того, какое связующее вещество входит в состав, полимерные полы делятся на следующие категории:

  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • метилметакрилатные.

Составные части перемешивают с помощью насадки, закрепленной на дрели, в течение 5 минут на низких оборотах. Полученный компаунд наносят разливом и равномерно распределяют на обрабатываемую поверхность. Полимерный пол укладывают на бетон, металлические или деревянные основания.

Полиуретановые

Смесь для пола готовится на основе уретанового преполимера с добавлением отвердителя. Масса легко растекается по поверхности и после затвердевания сохраняет эластичность, поэтому при дальнейшей эксплуатации надежно выдерживает вибрации и перепады температур. Пол устойчив к деформационным и ударным нагрузкам.

Полиуретановые покрытия используются в помещениях производственного и жилого назначения. Подходят для сельскохозяйственных предприятий по выращиванию животных и растений, а также в промышленных морозильных комплексах.  Для разнообразия цветовой гаммы допускается колерование смеси акриловой краской.

Эпоксидные

Покрытие создается из двухкомпонентного полимера – эпоксидной смолы и отвердителя. Для формирования адгезионного контакта большое значение имеет степень нагрева эпоксидной смеси. При повышенной температуре снижается вязкость смолы и достигается более плотное сцепление разнородных поверхностей, которое обеспечивает долговечность эксплуатации.

Именно эпоксидный пол создает глянцевую поверхность, напоминающую гладкость стекла. Надежная прочность позволяет применять его на промышленных производствах с интенсивными химическими и умеренными физическими нагрузками, так как точечные удары большой силы способны разрушить эпоксидный слой. Благодаря стойкости к истиранию покрытие используется даже на паркингах.

Метилметакрилатные

Основу составляет метиловый эфир метакриловой кислоты. В середине прошлого века метилметакрилат стали использовать в производстве оргстекла. Сегодня, усовершенствованный путем полимеризации, состав применяют для создания особо прочного напольного покрытия. Возникшие дефекты или фрагменты разрушения легко исправляются локальным нанесением смеси.

Полы из метилметакрилата не деформируются на холоде, состав можно наносить даже при отрицательных температурных значениях. Высокая прочность и стойкость к истиранию позволяют применять ММА в производственных помещениях с интенсивными механическими нагрузками. Для формирования долговечного покрытия рекомендуется укладывать смесь на бетонное основание, толщина которого не менее 70 мм.

Инструкция по заливке пола

Подготовка основания

Перед тем как делать наливной пол, непременно нужно позаботиться о подготовке основания под заливку, чтобы повысить сцепление. Предпочтение отдается бетонным основаниям, которые в отличие от деревянных, позволят прослужить дольше.

Подготовка деревянного основания

Перед тем как нанести самовыравнивающуюся смесь на дерево, его необходимо очистить от старой краски, отшлифовать, обработать антисептическим раствором и прогрунтовать.

Подготовка бетонного основания

Подготовка основания из бетона заключается в предварительном обследовании пола на наличие дефектов, и устранении их путем шпаклевания и шлифовки.

Шлифовка поверхности при помощи специального оборудования позволит добиться наилучшего результата

Подготовка поверхности из керамической плитки

Керамическую плитку, на которую планируется налить раствор, следует промыть и обезжирить. Все неровности – заполнить цементным раствором.

Замес раствора

Процедура замеса – основная и отнестись к ней необходимо с полной ответственностью. На каждой упаковке готовой смеси имеется подробная инструкция приготовления, необходимо точно следовать ей, соблюдая некоторые правила:

  • Замешивать сразу весь пакет.
  • спользовать воду комнатной температуры, избегая избытка.
  • Сухую смесь насыпать в воду.
  • Процесс перемешивания лучше производить миксером на низких оборотах в течение 3-5 минут.
  • Дать готовому раствору отстояться 15 минут и перемешать повторно.

Смес самостоятельно растекается по всей поверхности и образует ровный слой в сжатые сроки

Пошаговая инструкция по заливке наливного пола

Проведение данной работы не требует особых навыков. Однако, все необходимо делать очень аккуратно и быстро. Для того чтобы провести заливку пола, понадобится некоторый инструмент:

  • Игольчатый валик. Он необходим для того, чтобы удалять пузырьки воздуха из налитой на основание смеси.
  • Миксер или специальная миксерная насадка на дрель. Необходимы для замешивания однородной смеси на водной основе.
  • Ракля. Это специальный инструмент, который служит для выравнивания слоя наливного пола. Чем-то он похож на шпатель шириной до 40 см с мелкими зубцами и длинной ручкой.
  • Специальные игольчатые подошвы. Они необходимы для того чтобы передвигаться по залитому полу не оставляя следов.

Порядок работ:

  1. Практически все наливные полы продаются в виде сухих смесей в мешках от 15 до 30 килограмм. Рассчитать потребность в материалах для проведения работ по заливке пола довольно просто. В основном расход смеси для пола толщиной 1 мм составляет 1,5 кг/м2. Обычно заливают пол толщиной от 5 до 10 мм.
  2. На упаковке от смеси обычно написана инструкция по монтажу наливного пола и как правильно приготовить раствор для заливки. Проводят замес только в другом помещении. Дело в том, что брызги раствора могут попасть на грунтованный основной пол и выпачкать его. В ведро наполовину наливают воду и постепенно добавляют смесь шпателем или маленькой лопаткой, постоянно перемешивая. Консистенция раствора должна напоминать кисель. Слишком густой раствор будет быстро высыхать и плохо раскатываться. А слишком жидкий будет сохнуть очень долго, и станет не очень прочным. В нем не должно быть комков.
  3. После того, как раствор готов, его необходимо сразу использовать. Держать его в емкости более получаса нельзя. Если раствор начнет схватываться, его необходимо выбросить.
  4. После грунтовки основание пола должно высохнуть в течение как минимум суток перед основной работой.
  5. Наносить жидкий пол на основание можно только при плюсовой температуре. Наиболее оптимальный диапазон +5°С…+25°С.
  6. Готовый раствор желательно наносить сразу на всю поверхность. Однако, часто сделать это не получается. В таком случае заливку проводят полосами. Стыковку полос можно проводить только по истечении 40 мин. после того, как залита предыдущая партия. Пузырьки воздуха удаляют через 10 мин. после заливки, но не позже 40 мин. после ее окончания. Тогда смесь уже схватится и удалить воздух будет сложно. Передвигаться по поверхности залитого пола во время работы игольчатым валиком можно только в специальной обуви.

Наливные 3D полы

Технология укладки наливных полимерных полов 3d.

На сегодняшний день все большую популярность набирают так называемые трехмерные полы. Они отличаются от вышеописанных тем, что имеют в своем составе рисунок. Он может быть выполнен из красок или представлен пленкой с изображением. В отличие от предыдущего варианта, трехмерный пол требует более тщательной подготовки основания. Обязательно потребуется сделать бетонную стяжку. Следующий этап – выравнивание поверхности. Этот этап не имеет никаких особенностей. Для заделки трещин и пустот можно использовать цементный раствор.

Большое значение имеет грунтование бетонной стяжки. Грунтовку наносят в два слоя при помощи шпателя, кисти или валика. После того как нанесен первый слой, необходимо немного подождать. По окончании работы должно пройти не менее 4 часов до заливки базового слоя наливного пола. В качестве последнего нередко используется сам наливной полимерный пол. Базовый слой делается по тому же принципу, что описан выше. Затем наносится рисунок. Здесь все зависит от фантазии хозяина. Лучше для этих целей использовать специальные краски и нанять хорошего художника. Не нужно экономить на изображении, потому что именно от него будет зависеть внешний вид покрытия. После высыхания изображения можно лакировать поверхность.

Состав полимерного наливного пола

В большинстве случаев используются двухкомпонентные составы с полиуретаном или эпоксидной смолой. Перед смешиванием составляющие полимерного пола нужно выдержать сутки при комнатной температуре (около 17 °C). Компонент «А» предварительно перемешивается. При смешивании компонент «А» вводят в емкость с компонентом «Б». Смесь перемешивают дрелью с чистой лопастной насадкой. Готовый полимерный состав выливают га пол и разравнивают раклей с заранее установленным зазором. Работу нужно начинать от окна и продвигаться к двери.

Через 10-15 минут после нанесения наливного полимерного пола на пол можно наносить декоративные вкрапления, так называемые чипсы.

Нужно ли делать наливной пол под ламинат

Выравнивание пола под ламинат является обязательной процедурой. В противном случае эксплуатация превратится в сплошной ремонт постоянно ломающегося напольного покрытия. Пол будет скрипеть, между ламелями быстро появятся щели, замки придут в негодность, а сами ламели могут трескаться и ломаться.

Наливной пол позволит устранить имеющиеся перепады высоты, ту же роль выполняет бетонная стяжка, но она гораздо дороже в плане оплаты работ, а сам процесс занимает больше времени.

Подбирая наливные полы для заливки основания под ламинат, следует обратить внимание на их характеристики, ведь в дальнейшем от них будет зависеть качество службы напольного покрытия. Все наливные полы можно поделить на группы по определённым показателям:

Все наливные полы можно поделить на группы по определённым показателям:

  • Скорость затвердевания;
  • Состав смеси и процентное соотношение компонентов;
  • Допустимая для смеси толщина наливного пола;
  • Возможная усадка.

При выборе смеси следует ориентироваться на следующие показатели:

  • Чем меньше усадка, тем лучше. В идеале она должна варьироваться в пределах 0,5 мм на м2. Таким образом перепады высот будут незаметны и даже через несколько лет пол останется ровным.
  • Скорость высыхания такой смеси составляет 4-5 часов, а финишное покрытие наносится только спустя трое суток.

Также позитивным свойством при укладке ламинатастанут водостойкость смеси – она позволит изолировать ламинат от губительного воздействия воды, которая может проступать в виде конденсата со стороны бетонного основания, и пластичность – такая смесь лучше растекается по поверхности и самостоятельно выравнивается.

Использование наливных полов позволит компенсировать мелкие неровности. На них можно использовать тонкие подложки, если нет необходимости в серьёзной теплоизоляции.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий