Какой лак подойдет для покрытия полимерного пола в автомастерской?

Недостатки полимерной покраски

Технология полимерной покраски также имеет и свои недостатки:

  • Довольно большие капиталовложения (единоразовые);
  • Ограниченные возможности применения оборудования;
  • Сложная регулировка нанесения краски тонким слоем;
  • Возникающие сложности при окраске в условиях низких температур.

Полимерная покраска – это современная технология обработки металлических конструкций с целью обеспечения защитного декоративного покрытия. Основу окрашивающего состава представляет полимерный порошок, который наносят на поверхность изделия при помощи электростатического распылителя, работающего за счет центробежных сил.

Где наносить полимерные покрытия?

В авто магазинах вам могут предложить баллончики с полимерными покрытиями для индивидуального использования. Да, такой вариант может подойти для защиты бампера или фар стекол отдельно, так как у него небольшой объем. Но если речь идет о защите всего кузова, то стоит подумать об опытном мастере и сервисе, который располагает необходимой аппаратурой и средствами для эффективной, качественной и долговечной обработки авто хорошими защитными средствами.

В сервисе можно убедиться в качестве покрытия, посмотрев на сертификат и получив гарантии на его действие. Профессионалы проведут инструктаж, как стоит потом ухаживать за авто (это будет очень легко при покрытии полимерными материалами). Выбирайте только профессиональные сервисы, которые имеют хорошую репутацию, чтобы работа радовала длительный период.

Как наносить антигравийное покрытие

Чтобы покраска порогов автомобиля антигравием прошла быстро и без ошибок, рекомендуется воспользоваться простыми советами:

  1. Проводить самостоятельный ремонт в теплом, хорошо проветриваемом гараже или на улице в тени, минимальная температура помещения не должна быть ниже 10 градусов.
  2. Аэрозольный состав перед нанесением встряхивать 2-4 минуты. Если используется пистолет и защита в банках, не использовать состав с прошедшим сроком годности. Антигравий может кристаллизоваться.
  3. Держать баллон на расстоянии 20-25 см от обрабатываемой поверхности.

Типы

Существует несколько видов лаков для покраски автомобиля:

  • Целлюлозный. Самый старый тип. Этот материал имел массу недостатков. Лак после покраски автомобиля быстро высыхал и выгорал. Такое покрытие нуждалось в регулярной полировке.
  • Глифталевый. Пришел на смену целлюлозному материалу. В отличие от предыдущего, такой лак для краски автомобилей имеет прочное покрытие и обладает лучшими покрывающими свойствами. Сохнет глифталевый материал намного быстрее, поскольку в состав входит отвердитель.
  • Акриловый. Это более современный тип лака для автомобиля. Используется многими гаражными малярами. Полное время засыхания – около двух часов. Материал очень прочный и не мутнеет долгое время. Одна из разновидностей акрилового лака — металлизированный. В его состав входят бронзовые или алюминиевые блестки.
  • Полиуретановый. Отзывы отмечают ряд преимуществ такого продукта. Лак создает устойчивое и прочное покрытие, имеет хороший блеск и легко наносится. Среди недостатков полиуретанового состава стоит отметить высокую чувствительность к низким температурам. Наносить такой материал нужно при температуре не менее двадцати градусов Цельсия.

Какой тип выбрать? Специалисты рекомендуют приобретать акриловый либо полиуретановый лак для автомобиля. Аэрозоль подойдет тем, кто производит малярные работы своими руками.

Обычно в таких баллончиках выпускают полиуретановые материалы. Но для профессионального результата все же необходимо наличие краскопульта. Так материал будет максимально равномерно покрывать поверхность кузова. Кстати, засыхает полиуретановый лак примерно через 15 минут.

Восковые и полимерные покрытия

Покрытие из воска помогает сделать поверхность автомобиля блестящей, а также маскируют небольшие царапины, потёртости и сколы. Однако отзывы говорят о том, что парафиновые покрытия смываются после первой же мойки, поэтому для долговременной защиты они не подойдут.

Но наносятся они легко и быстро, а стоят дёшево, поэтому их можно использовать автомобилистам, которые готовы обновлять покрытие после каждой мойки. Или, как вариант, можно использовать восковое покрытие для кузова во время продажи автомобиля, чтобы он имел более презентабельный вид. Для долгосрочной защиты лучше воспользоваться полимочевиной или сделать нанопокрытие.

Подобный состав помогает защитить поверхность от неблагоприятного воздействия окружающей среды, а также от щелочей, кислот и ультрафиолетового излучения.

Тефлоновое покрытие представляет собой прозрачную защитную плёнку, которая невидима для глаз. Данный вид полировки держится примерно от полугода до 8 месяцев при регулярной мойке.

Рекомендуется перед нанесением защитного слоя провести восстановительную полировку. Это позволит сделать внешний вид кузова автомобиля действительно красивым.

Конструкция полов для предприятий автосервиса

Конструктивное решение напольного покрытия для автосервиса имеет несколько слоев в виде «пирога»:

  1. Основание представляет собой природный грунт, а в многоэтажных зданиях – бетонные плиты перекрытия.
  2. Подстилающий слой предназначается для восприятия вертикальных нагрузок.
  3. Верхнее покрытие принимает на себя все воздействия, возникающие в течение процесса эксплуатации.

Часто подстилающий слой и верхнее покрытие объединяют в одном конструктивном элементе. Нагрузки, оказываемые на пол для автосервиса, бывают:

  • температурными (воздух в рабочих помещениях иногда нагревается до 100 и более градусов по Цельсию);
  • механическими;
  • от агрессивного воздействия химвеществ (кислот, щелочей и других смесей).

Механические нагрузки могут быть:

  1. Слабой степени – возникают при передвижении людей, перемещении тележек и колясок с резиновыми или пластиковыми колесами.
  2. Умеренно выраженными – появляются при перемещении автотранспортных средств, подъемников и электрокар на резиновом ходу.
  3. Значительными – появляются от ударов падающих предметов из металла и в результате передвижения транспорта, имеющего гусеничный ход.

Лак для бетона на полимерной основе

Не менее достойными характеристиками обладает полимерный лак. В его основе обычно лежит стирол. Этот материал дает лаку дополнительные возможности. Преимущества полимерных средств таковы:

  • не стирается под воздействием окружающих факторов;
  • увеличивает показатель прочности бетона;
  • водостойкость выше чем у средства на основе полиуретана;
  • защита даже в самых экстремальных условиях;
  • высыхание занимает минимальный промежуток времени, что значительно повышает продуктивность проведения работ.

Цены на полимерный лак наиболее выгодные – 15-20 рублей за килограмм. Самым распространенным веществом на основе полимера является Тексол. Эта смесь являет собой однокомпонентный быстросохнущий лак для покрытия внутренних и наружных бетонных поверхностей.

Материал может быть нанесен на любую поверхность, что нуждается в защите от коррозии. Однако строители предпочитают использовать Тексол для покрытия декоративной брусчатки, бордюров, кирпича. Вероятнее всего, это связано с неплохими декоративными качествами, которыми обладает эта смесь. Кроме всего прочего, к плюсам данного средства стоит отнести:

  • легкость в нанесении;
  • атмосферостойкость;
  • значительно продлевает срок службы бетона;
  • имеет низкую истираемость;
  • отличное средство против коррозии;
  • создает замечательный декоративный эффект.

Высокие качественные показатели соответствуют ценам на Тексол – в среднем 250 рублей за 1 килограмм.

Преимущества использования

Покрытый защитным лаком бетон – ключ к долговечности конструкции. Практика показывает, что его применение – это не только защита от коррозии, влаги, но и повышение прочности материала. Кроме вышеперечисленных достоинств, лак по бетону в своих характеристиках имеет следующие плюсы:

  • увеличение срока службы материала;
  • лучшая устойчивость бетона;
  • стойкость к истиранию;
  • морозоустойчивость;
  • элегантный внешний вид – глянцевая поверхность (используется как финальное покрытие).

Цены на защитные средства зависят от основы, на которой они созданы, и колеблются от 100 до 2000 рублей за литр.

Области применения порошковой краски

Полимерные красящие составы востребованы в большинстве областей промышленности, где они вытеснили обычные эмалевые краски. Основная сфера их применения — окрашивание металлических изделий:

  • Стальных дверей;
  • Бытовых приборов — холодильников, кондиционеров, стиральных машин, отопительных котлов, бойлеров;
  • Автомобильных деталей, кузова, дисков;
  • Металлопроката — труб, листовой стали, арматуры, профилей;
  • Стройматериалов — облицовочных панелей, профнастила, металлочерепицы, оконных и дверных рам;
  • Производственного оборудования, станков.

Стойкая краска для металла востребована и в нефтегазовой промышленности, где она применяется для окрашивания внутренних стенок трубопроводов с целью их защиты от коррозии.

Практикуется и порошковая окраска МДФ, для которой применяются составы с низкой температурой плавления (120-130 градусов), изготовленные на меламиновой основе. Для того, чтобы полимерные частицы удерживались на поверхности не проводящего ток материала она предварительно вскрывается графитовой грунтовкой. Порошковая покраска пластика ведется по аналогичной технологии.

Алкидный лак

Производится на основе алкидных смол и полимеров. Придает металлическим поверхностям лакированный блеск. Наносится как аэрозоль, а также кистью или валиком.

Характеристики алкидного лака:

  • создает прочное защитное покрытие;
  • устойчив к воздействию кислот, щелочей, спиртов, бытовой химии;
  • влагостойкий;
  • термостойкий;
  • износостойкий;
  • имеет высокий уровень адгезии;
  • устойчив при механическом воздействии;
  • применим для внутренних и наружных работ.

Печной лак

Это особая разновидность лакокрасочной защиты. Материал термостойкий (выдерживает температуру +250 С, создает гидрофобность изделия, защищает от коррозии, все показатели атмосферостойкости очень высокие. Используется в качестве модифицированной добавки в алкидных, акриловых и других лакокрасочных смесях. Им можно покрыть кирпичную кладку и металлические детали печи. При выполнении наружных и внутренних работ не поддается влиянию атмосферных сред.


Нанесение термостойкого лака на декоративные элементы камина

Для окрашивания металлических поверхностей очень важно выбрать средство, максимально защищающее изделие от пагубного влияния. Прозрачные лаки по металлу тем ценны, что они могут выступать и как самостоятельное декоративное средство, и как защитная основа перед окраской

Важные свойства таких растворов: антикоррозийность, атмосферостойкость, термостойкость.

Несмотря на то, что металл является прочным и долговечным материалом, его поверхность все же нуждается в защите. От времени и непогоды она может утратить свой безупречный вид, поэтому стоит позаботиться о том, чтобы покрыть изделие специальным лаком.

В чем особенность прозрачного лака для металла?

Зачем пол покрывать лаком?

Главная задача лака – защита дерева от внешних воздействий: ударов, стирания, влажности, сухости, – а также от грибка и насекомых (древесного точильщика). Однако почему некоторые предпочитают другой способ отделки? 

Основной недостаток альтернативных покрытий (масла, пропитка, воск, мастика) – регулярно нужно обновлять, следить за целостностью покрытия. Это достаточно трудоемкие процедуры, поэтому лак сэкономит ваши время и силы. 

Топ 7 самых необычных напольных покрытий

Разнообразие напольных покрытий таит в себе самые неожиданные варианты не просто отделки пола, а его креативного декорирования. Рассмотрим 7 необычных материалов для пола.

В чем еще преимущества лака?

  • Дает покрытие, устойчивое к различным типам ударов – прямым и по касательной. При использовании хороших составов не образуется даже ямок от стоящей мебели.
  • Пол можно мыть водой, не боясь испортить влагой. Рекомендуется использовать щадящие моющие средства.
  • Нарядный глянец.
  • Хорошо виден срез дерева, его рисунок.

Что такое ЛКП

Для начала нужно понять, что такое автомобильная краска. Всем известно, что это покрытие кузова автомобиля краской и лаком. Помимо придания эстетичности автомобилю, система окраски призвана предотвратить преждевременное разрушение металла коррозией.

Система покрытия включает следующие категории слоев:

  • Грунтовка. В состав грунтовки входят вещества, устойчивые к перепадам температуры и незначительным деформациям. В эту категорию входят акриловые (используются при кузовном ремонте и реставрации), эпоксидные (обладает антикоррозийными свойствами) и кислотные (используются перед покраской кузова и предназначены для предотвращения ржавчины металла).
  • Средний. Этот слой отвечает за цвет кузова. Среди автомобильных эмалей есть акриловые (быстро сохнут, не дают усадки, устойчивы к механическим повреждениям, не портятся при изменении атмосферных условий), алкидные (недорогой вариант, хуже полируется, сложно добиться зеркального эффекта; металлик (в его состав входит алюминиевая пудра, придающая кузову оригинальный блеск). Некоторые виды красок не требуют использования лаков. Для дисков и бамперов созданы специальные разновидности красок.
  • Покрытие. Цель лакового покрытия – защитить базовый слой от ультрафиолетовых лучей и агрессивного воздействия атмосферных условий. Существует большое разнообразие автомобильных лаков. В список входят акриловые (требуют соблюдения технологии нанесения, быстро сохнут), целлюлозные (практически не используются при ремонтных работах), глипталовые (содержит синтетические смолы, обеспечивающие эластичность защитного слоя), полиуретановые (устойчивы к воздействию тормозной жидкости, бензина и кислот), акрил-полиуретановые (двухкомпонентные лаки со свойствами акриловых и полиуретановых аналогов).

Каждый производитель на этапе обработки кузова защитными средствами использует разные материалы, которые могут отличаться от аналогов по химическому составу. Чем долговечнее покрытие, тем меньше коррозионным повреждениям будет подвергаться кузов автомобиля. Именно поэтому каждый автомобилист должен содержать свой автомобиль в чистоте и следить за появлением царапин на лакокрасочном покрытии.

Заливка бетонного пола полимерным покрытием — для чего нужно

Полимерное покрытие для бетонного пола достаточно универсально: оно подойдет как для производственного помещения или гаража, так и для квартиры с дизайном в стиле лофт или хай-тек.

Все материалы для обустройства пола можно купить в строительном магазине, а выполнить работы достаточно легко своими руками. Чтобы выбрать правильный полимерный состав, рекомендуют учесть несколько аспектов:

  • где находится пол: жилое помещение или промышленное;
  • планируемый уровень нагрузок на поверхность (физические, механические, химические);
  • насколько важен внешний вид пола с точки зрения интерьера;
  • нужны ли покрытию какие-то дополнительные характеристики.

Преимущества и недостатки

Для начала нужно отметить достоинства самого бетонного пола.

Срок службы. При правильно подобранном полимерном материале пол прослужит десятилетия.
Устойчивость к перепадам температур, механическим нагрузкам и воздействию агрессивной среды

Это прочный и износостойкий материал.
Пожароустойчивость, что особенно важно для промышленных и складских помещений.
Сравнительно небольшая цена за материал.
Безопасность для здоровья, экологичность.

При всех преимуществах, если оставить бетонный пол без обработки, то со временем он покрывается трещинами, а цементное молочко создает пыль на поверхности. Мелкие частицы могут попадать в оборудование, оседать на мебели, попадать в органы дыхания. Поэтому пол обязательно грунтуют или используют полимерное покрытие для бетона. К его достоинствам относят:

  • эластичность, что сохраняет его вид при сезонных колебаниях помещений или перепадах температур;
  • простота в уходе. Поскольку пол заливается без стыков, то пыль скапливается меньше, а уборка проходит легче;
  • безопасен для здоровья, не выделяет токсичных веществ;
  • различные варианты дизайна и цвета;
  • долговечность;
  • устойчивость к химическим веществам, механическим повреждениям;
  • поверхность гладкая, но при этом не скользит.

Основной недостаток – высокая цена.

Каким лаком покрыть деревянный пол

Казалось бы, покрыть пол лаком, какие могут быть варианты? На самом деле, вариантов лаков, существует очень много. В зависимости от того, где будет использоваться деревянный пол. Каким нагрузкам будет подвергаться поверхность. Рассмотрим основные виды лаков и наилучшую сферу их применения. По своему основному связующему компоненты, лак для деревянного пола делятся на следующие виды

Алкидный лак для дерева

Является достаточно устойчивым к истиранию . К тому же, алкидные лаки быстро сохнут. Но минусом такого лака является низкая ударная прочность. Поскольку алкидные лаки недостаточно эластичны

Лак масляный

В основе масляного лака содержатся натуральные растительные смолы и масла. Масляные лаки не используют, как финишное покрытие. Лаки на масляной основе предназначены для предварительного покрытия древесины.

Акриловый лак

Один из доступных, по стоимости лаков. Является акриловый лак. При своей, относительно низкой цене, акриловые лаки имеют хорошую эластичность. А поскольку акриловый лак производят только на водной основе, он хорошо растекается. От того, акриловый лак очень удобно наносить на поверхность. Важным недостатком акриловых лаков, является их прочностные характеристики. Которые можно определить, как ниже среднего.

Полиуретановый лак

Большинство мастеров останавливают свой выбор именно на полиуретановом лаке. Именно этот вид лака, мастера считают самым оптимальным вариантов, среди прочих видов лака для дерева. Этот выбор обусловлен высокой прочностью покрытия, которое в итоге образуется. Производят полиуретановые лаки на органической и на водной основе. Минусом этого вида лака является резкий запах, если это органическая основа. А полиуретановый лак на водной основе стоит не дешево.

Полиуретаново-алкидный лак для деревянного пола

Создавая этот состав, производители совместили качество дорогостоящего полиуретанового лака и стоимость дешевого акрилового. Полиуретаново-алкидный лак имеет весьма высокую прочность, немного ниже, чем у полиуретанового. Но значительно выше прочности акрилового лака.

Эпоксидный лак для деревянного пола

Эпоксидные лаки производятся двухкомпонентными. То есть, готовый состав имеет маленькую продолжительность «жизни». Эпоксидный лак имеет отличные показатели по всем параметрам, кроме удобства работы с составом. Работать с эпоксидным лаком непросто.

Уретановый лак для дерева

Стоимость уретанового лака невысокая. Вкупе с неплохими прочностными показателями и эластичности, это делает уретановый лак для пола, популярным в использовании. Уретановы лак отлично подойдет для пола, где не предполагается больших нагрузок на поверхность.

Лучшие защитные покрытия на основе полимеров

Продукция на основе полимеров является в самом деле хорошей защитой от существенного агрессивного влияния окружающей среды и повреждений механического типа. Она гарантирует гидроизоляцию, справляется с летящими из-под встречных машин песчинками и гравием, а также оберегает автомобиль от реагентов и соли в зимнее время года.

1 место. Willson WS-01261

Продукт не нуждается в располировке, поскольку One TIME технология и фибровая салфетка дают возможность без особого труда покрыть автомобиль составом, чтобы сформировать высококачественную защиту кузова.

За счет наличия в составе веществ, чувствительных к свету, процесс полимеризации осуществляется как при искусственном, так и при солнечном освещении. В комплектации имеется фибровая салфетка, промывающаяся после каждого применения.

Как пользоваться:

  1. Вымыть машину: смыть загрязнения и пыль с поверхности.
  2. Высушить авто, используя замшу из синтетики.
  3. Сложить салфетку, идущую в комплекте, по размерам ладони.
  4. Нанести немного средства (пару полосок по 4 см) на салфетку и круговыми движениями растереть по кузову машины до образования блеска.
  1. Если средство на салфетке высохло, то пользуйтесь другой стороной салфетки.
  2. По завершении процедуры вымойте салфетку с применением мыльного раствора.

Средняя цена – 1 300 рублей.

Willson WS-01261
Достоинства:

  • не нуждается в располировке;
  • простота нанесения;
  • обеспечивает высококачественную защиту;
  • шустро полимеризируется.

Недостатки:

служит приблизительно 1-1,5 месяца.

2 место. SONAX Polymer Netshield

Средство, изготовленное на базе полимеров по смешанной технологии, которое подходит для любых лакокрасочных покрытий. Оберегает ЛКП автомобильного кузова за счет стойкой сетки из элементов органического и неорганического происхождения, что обеспечивает герметическую защиту поверхности на срок около полугода.

Состав быстро наносится и отличается простотой использования, насыщенно обновляет цвет и гарантирует улучшение водоотталкивающего эффекта. Сокращает прилипание загрязнений, пыли и насекомых, а также упрощает очистку покрытия в указанный срок действия.

Средняя цена – 1 200 рублей.

SONAX Polymer Netshield
Достоинства:

  • защищает кузов на протяжении полугода;
  • насыщенно обновляет цвет;
  • улучшает гидрофобный эффект;
  • сокращает воздействие прилипания загрязнений, насекомых и пыли;
  • упрощает очистку покрытия в указанный срок действия.

Недостатки:

не обнаружены.

Что нужно для воплощения идеи в жизнь?

Помещение

Достаточно обычного помещения в виде гаражного бокса, в летний период автомобиль можно красить на открытом воздухе предварительно закрыв его стенками из полиэтилена с ветреной стороны.

Оборудование

Не требует профессиональной техники, достаточно электрического краскопульта с маркировкой HVLP (HighVolumeLowPressure) типа WAGNER W560 примерная стоимостью 100$.

Материал

Краска представлена наносящимся в жидком виде композитным резиноподобным составом, который в течение 4х часов после нанесения последнего слоя превращается в прочную защитную пленку.

Как видите, необходимая материально-сырьевая база доступна даже начинающим бизнесменов.

Самая основная статья расходов связана непосредственно с закупкой композита Dempinox. Об этом не стоит переживать, так как эти расходы компенсируются после выполнения заказа.

https://www.youtube.com/watch?v=PX5NtKzXxvk

Керамика для авто

Одна из новинок для обработки кузова автомобиля. Она эффективно и надолго защищает от вредного воздействия, как окружающей среды, так и химических веществ, которые могут оказаться на дороге зимой.

При обработке таким покрытием на поверхности авто создается гидрофобный эффект. Благодаря ему попадающая на кузов жидкость, образует капли и скатывается по авто вниз без образования потеков.

Кроме того цвет краски становится более глубоким и сияет, не меняя яркости долгое время. Керамика никак не задевает заводское лакокрасочное покрытие, она только создает защитную пленку и не дает пыли и грязи застаиваться на кузове. Мойка после обработки осуществляется очень просто и быстро, так как нет въевшихся в краску микрочастиц пыли, с которыми трудно бороться.

Нанесение защитного слоя

Лакокрасочное покрытие, которое наносится поверх декоративного элемента, обеспечивает защиту от механических повреждений (царапин, сколов, потертостей и пр.) и взаимодействия изделия с агрессивными средами, которые могут спровоцировать разрушение материала.

Правильно подобранное защитное покрытие позволяет увеличить общий срок службы готового изделия из эпоксидной смолы.

При выборе лака для эпоксидной смолы стоит обращать внимание на способность материала противостоять ультрафиолетовым лучам. Солнце напрямую влияет на срок жизни барьерного слоя, при его разрушении изделие теряет изначальные характеристики прочности, меняет цвет, становится непригодным для дальнейшего использования

Предпочтение лучше отдавать белым глянцевым или бесцветным лакам. Такие материалы позволят сохранить изделие в первозданном виде без потери пигментов максимальной срок даже при условии постоянного использования.


Полиуретановый лак на водной основе Варатан, прозрачный глянец


Лак полиуретановый на водной основе для изделий из смолы

Некоторые рекомендации по лакировке

Для усиления глубины цвета и более эффектного вида пластикового изделия рекомендовано наносить лак на поверхность минимум в два слоя. Особенно это касается изделий из металлизированного и полупрозрачного пластика. В общем, чем больше слоев, тем лучше.

Каждую последующую обработку следует производить через некоторое время после предыдущей. Об интервалах межслойной просушки можно узнать из инструкции по применению конкретного лакового раствора. Полиуретановые водные лаки «на отлип» сохнут в течение 2-3 часов, полностью – через сутки – полтора. Но и после этого еще минимум неделю не рекомендовано проверять покрытие на прочность, то есть мочить.

Мелкие изделия из пластика можно окунать в раствор или окрашивать кисточкой. Но во время просушки на нижней части изделия могут образовываться висящие капельки, которые нужно аккуратно удалить пока вещество еще жидкое.

Полимерные материалы сами по себе достаточно долговечные. Но используя специальные защитные лаковые покрытия, можно не только продлить период использования изделия, но и предупредить негативное влияние извне. И, конечно же, дольше поддерживать надлежащий вид материалов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий