Марка бетона для стяжки пола – подбор и нюансы приготовления!

Приготовление состава

Приготовление бетонного раствора осуществляем на основе стандартных ингредиентов:

  • портландцемента марки М400;
  • просеянного песка;
  • мелкого гравия или щебня;
  • технической воды.

Соблюдайте объемную долю щебня, которого должно быть в два раза больше в смеси, чем песка. Жесткой рекомендации по пропорции ингредиентов не существует. Цементный замес осуществляется экспериментальным путем с добавлением требуемого количества воды для обеспечения необходимой консистенции.

Количество цемента может от 3 до 5 раз превышать объемную долю песка в зависимости от марки. При использовании цемента марки М300, соотношение песок-цемент составляет 1:3. Допускается применение самовыравнивающихся составов, предлагаемых в торговой сети в виде сухих смесей. Они обеспечивают высокую плоскость основания, обладают запасом прочности. Целесообразно применять самовыравнивающиеся составы в качестве финишного покрытия.

До того, как залить пол в гараже бетоном, следует правильно приготовить раствор

Приготовление бетонного раствора в необходимом объеме удобно производить, используя бетономешалку. Ее можно приобрести или арендовать. Конструкция смесителя обеспечивает удобную загрузку компонентов, эффективное смешивание, быструю разгрузку чаши. Если позволяют финансовые возможности, можно приобрести готовую бетонную смесь и выгрузить ее непосредственно в месте выполнения работ. Разровняв и равномерно распределив готовый покупной состав, вы сможете значительно сократить время выполнения работ.

Приготовление бетонного раствора для фундамента

Процесс изготовления бетонной смеси – ответственный этап в формировании монолита фундаментного основания здания. Любое отклонение от качества и количества составляющих бетонного раствора приведёт к потере несущей способности фундамента. Бетон готовят по-разному: это ручной, механизированный и заводской способ, как сделать раствор для фундамента.

Ручной способ

Для замеса бетона вручную можно использовать любую герметичную ёмкость: старую ванну, корыто или сварную конструкцию из подсобного материала. Перед началом работ кроме ёмкости, нужно подготовить следующие материалы:

  • чистый промытый песок без глинистых включений;
  • цемент для заливки фундамента;
  • щебень или гравий;
  • фильтрованная вода, если её набрали из естественного водоёма;
  • широкая (грабарка) и штыковая лопата.

Процесс приготовления бетона осуществляют следующим образом:

  1. В ёмкость засыпают цемент и песок.
  2. Лопатой тщательно перемешивают смесь до однородного состояния.
  3. Смесь заливают водой, и тоже всё перемешивают.
  4. Когда цементный раствор готов, в него добавляют щебень.
  5. После окончательного перемешивания, бетон готов к заливке.

Видео приготовления бетона вручную:

Механизированный способ


Бетономешалка в действии Для механизированного приготовления заливаемого бетона в опалубку фундамента, используют бетономешалку. Механизм представляет собой металлический вращающийся барабан, расположенный на колёсной раме. Барабан приводится в движение электромотором, и имеет поворотную ось для опрокидывания.

Пример заливки фундамента с помощью бетономешалки

Прежде чем, приступить к процессу приготовления заливаемого бетона, делают предварительный расчёт потребности расходных материалов. Определяют, какой марки цемент нужен для того, чтобы приготовить цементный раствор. В этом расчёте для смеси применён цемент марки М 400.

Исходные данные: ленточный фундамент – 5 м3 бетона, бетономешалка – 180 л, марка бетона – М 300.

Расчёт потребности материалов на заливку фундамента объёмом 5 м3

Точный расчёт потребности материалов, составляющих бетонный раствор, позволяет избежать лишних затрат на возведении монолитного основания здания. Чтобы не сожалеть о нехватке тех или иных материалов, всегда нужно добавлять 5 – 7% к расчётному количеству составляющих бетона на непредвиденные потери.

  1. 1 замес бетономешалки составит 180 литров приготавливаемой бетонной смеси. На этот объём понадобится цемента М 400 – 31,4 кг/24,2 л, песок – 39,7 кг/26,5 л, щебень – 95,6 кг, вода 17 л.
  2. Следовательно, чтобы получить 1 м3 бетона, надо сделать раствор для фундамента в количестве 5,55 замеса. Это составит 398 кг цемента М 400, песка 503 кг, щебня 1210 кг и воды 215 л.
  3. На весь фундамент потребуется соответственно цемента М 400 – 1990кг.
  4. Если произвести аналогичные расчёты по другим маркам вяжущего средства, то выйдет, что на весь фундамент потребуется М 300 – 2500 кг, М 500 – 1705 кг.

Заводское изготовление бетона


Автобетоновоз-миксер на загрузке бетоном При больших объёмах строительства фундаментного основания здания бетон заказывают на растворном узле бетонного завода. Бетонный растворный узел (БРУ) — установка для производства бетона. БРУ включает в себя бетонный смеситель с пультом управления, скиповый подъёмник, дозаторы цемента, воды, твёрдых наполнителей и различных добавок. БРУ производит бетонный раствор различных марок.

По заявке заказчика БРУ изготавливает жидкий бетон в нужном количестве в определённое время. Доставка может осуществляться грузовым автотранспортом с герметичным кузовом или бетоновозом.

Автобетоновоз — автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью и разгрузочным устройством. На БРУ бетон через дозатор загружают в барабан автобетоновоза.

При разгрузке барабана лопасти начинают вращаться в другую сторону. Смесь поступает в опалубку фундамента через специальное разгрузочное устройство. На разных моделях бетоновозов объём барабана колеблется в пределах 6,5 – 8 м3.

Бетонирование и уход

Процесс заливки пола осуществляйте, соблюдая следующие рекомендации:

  • заливайте минимальный объем бетона на нулевой отметке;
  • производите работы при положительной температуре, обеспечивающей качественную гидратацию бетонного состава;
  • осуществляя бетонирование, обеспечьте толщину слоя пола не менее 12 сантиметров, чтобы предотвратить растрескивание поверхности от массы автомобиля и процессов естественного смещения почвы под стяжкой;
  • стягивайте бетон по поверхности и выравнивайте его, применяя вибрационную рейку или правило;
  • производите планирование так, чтобы края планок просматривались в массиве;
  • укладывайте и трамбуйте бетонный раствор послойно, до появления цементного молочка. Это позволит удалить воздушные поры и двукратно повысит прочность поверхности;
  • выровняйте теркой или шпателем зоны, где пол контактирует со стенами;
  • произведите нарезку температурных швов, предотвращающих растрескивание массива под воздействием внутренних напряжений;
  • нанесите жидкий раствор цемента двухсантиметровой высоты, обеспечив уклон в направлении слива на уровне 2%;
  • осуществите затирку пола с помощью терки или, при значительной площади гаража, высокопроизводительного затирочного оборудования;
  • увлажняйте поверхность в процессе твердения, регулярно смачивая водой положенные сверху опилки или мешковину.

Нюансы приготовления бетона

Марка портландцемента влияет на пропорции компонентов смеси. Например, марка M 400 в пропорции 1:3 используется внутри жилых зданий, а марка M 500 лучше подойдет для строительства гаражей и других хозпостроек.

Подробно о приготовлении раствора:

  1. Песок для любого цементно-песчаного раствора должен быть чистым, мелким и сухим;
  2. Все сухие сыпучие материалы, кроме заполнителя, загружаются в бетономешалку и перемешиваются в сухом состоянии;
  3. В сухую смесь небольшими порциями добавляется вода.

Вместе с водой можно подливать пластификаторы и другие добавки, и в однородную смесь высыпают чистый и сухой твердый заполнитель – щебень или гравий. Смесь снова перемешивается до тех пор, пока не станет однородной и без комков.

Что выбрать – бетон или ЦПС

Чтобы приготовить ЦПС (цементно-песчаную смесь), кварцевый песок в соотношении 3:1 перемешивается с цементом (три части песка и одна часть цемента). Объем воды в таком растворе не должен превышать 45-55 % от объема сухих стройматериалов. Их таких пропорций получится марка раствора M 100-M 200.

Для облегчения выравнивания залитой раствором поверхности необходимо заливать раствор слоем ≤ 2-3 см, в зависимости от присутствия и качества пластификаторов. ЦПС отлично подойдет для стяжки небольших площадей, на которых требуется создать идеально ровную поверхность. Если площадь заливки достаточно большая (≥ 40-50 м 2 ), то рекомендуется замешивать бетонный раствор с твердыми заполнителями, так как он – более прочный и надежный в эксплуатации.

Защита бетонной стяжки

Несмотря на то, что бетон – материал долговечный, устойчивый к истиранию и другим механическим нагрузкам, он по прошествии некоторого времени растрескивается и разрушается, и его состояние от марки не зависит. Поэтому для защиты поверхности используют грунтовки и лаки, например, лак на основе полиуретана. Это материал, которым обязательно покрывают бетонные площадки промышленного или производственного назначения, но и в индивидуальном строительстве он используется довольно часто. Лак, проникая в бетон, образует прочную влагостойкую пленку с защитными свойствами. Цвет лака определяется добавлением любого колера.

Также используются жидкие вещества на полимерной основе – с их добавлением делается наливной пол, герметичный и влагонепроницаемый, успешно выдерживающий высокие механические и ударные нагрузки.

Технология заливки бетонной стяжки простая, и для ее реализации помощь специалистов не нужна – все можно сделать собственноручно и своими инструментами. Правильное соотношение компонентов, последовательность операций, точный расчет и соблюдение других технологических условий сделают ваш пол красивым и прочным.

Приготовление состава

Приготовление бетонного раствора осуществляем на основе стандартных ингредиентов:

  • портландцемента марки М400;
  • просеянного песка;
  • мелкого гравия или щебня;
  • технической воды.

Соблюдайте объемную долю щебня, которого должно быть в два раза больше в смеси, чем песка. Жесткой рекомендации по пропорции ингредиентов не существует. Цементный замес осуществляется экспериментальным путем с добавлением требуемого количества воды для обеспечения необходимой консистенции.

Количество цемента может от 3 до 5 раз превышать объемную долю песка в зависимости от марки. При использовании цемента марки М300, соотношение песок-цемент составляет 1:3. Допускается применение самовыравнивающихся составов, предлагаемых в торговой сети в виде сухих смесей. Они обеспечивают высокую плоскость основания, обладают запасом прочности. Целесообразно применять самовыравнивающиеся составы в качестве финишного покрытия.

До того, как залить пол в гараже бетоном, следует правильно приготовить раствор

Приготовление бетонного раствора в необходимом объеме удобно производить, используя бетономешалку. Ее можно приобрести или арендовать. Конструкция смесителя обеспечивает удобную загрузку компонентов, эффективное смешивание, быструю разгрузку чаши. Если позволяют финансовые возможности, можно приобрести готовую бетонную смесь и выгрузить ее непосредственно в месте выполнения работ. Разровняв и равномерно распределив готовый покупной состав, вы сможете значительно сократить время выполнения работ.

Расчет количества раствора

Перед тем как рассчитать стяжку пола, необходимо определиться с параметрами основания. То есть необходимо рассчитать площадь пола. Обычно это прямоугольник, поэтому замеряются длины двух смежных стен, размеры которых перемножаются между собой.

Второй параметр – толщина стяжки. В частном домостроении этот размер зависит от напольного основания. Если это плита перекрытия, то достаточно будет залить раствор толщиною 5 см. Если полы формируются по грунту, но минимальный параметр – 10 см, максимальный 20 см.

К примеру, размеры комнаты – 3х3 м. Толщина заливаемой стяжки – 10 см или 0,1 м. Расчет проводится так:

3х3х0,1=0,9 м³.

Такое количество бетона придется приготовить. Но в составе бетона для стяжки присутствуют три материала. Как их распределить:

  • 1:3,5:0,6 – это пропорции.
  • 1+3,5+0,6=5,1 – это сумма порций всех ингредиентов.
  • 0,9:5,1=0,18 – это одна часть всего раствора в м³.
  • То есть цемента требуется положить 0,18 м³, песка 3,5х0,18=0,63, воды 0,6х0,18=0,11.
  • Можно подсчитать это 10-литровыми ведрами. 1 м³ – это 1000 л или 100 ведер.
  • Цемент – 100х0,18=18 ведер. Песок – 0,63х100=63 ведра. Вода – 0,11х100=11.

Добавки: нужны или нет?

В классический раствор для стяжки пола могут рекомендовать добавить пластификаторы и фиброволокно или другие вещества для микроармирования. Нужны они или нет? Сначала надо понять, что это и для чего.

Делая раствор для стяжки можно обойтись только песком и цементом

Пластифицирующие добавки

Пластификаторы — вещества, которые повышают пластичность ЦПС. Работать с такими растворами проще. Бетон с пластификатором лучше ложится, легче выравнивается, дает более гладкую поверхность. Вообще, если все компоненты нормального качества, хорошо перемешаны, то и с затворенными водой с ними работать несложно. С добавками, конечно, проще. Но фабричные пластификаторы стоят немалых денег, а это увеличивает стоимость стяжки. Добавлять их надо в небольших количествах, но счет при заливке пола в доме идет на кубометры, так что затраты будут ощутимы.

При замесе пропорции раствора надо соблюдать с большой точностью. Чтобы раствор укладывался лучше, добавляют пластификаторы, а не больше воды

Как обычно, умельцы нашли замену фабричным пластификаторам. В раствор добавляют обычное мыло. Расход его совсем небольшой — стакан или около того на одну бетономешалку. Пластичность раствора повышается, так что многие применяют этот тип добавки. Для новичков стоит сказать: не превышайте рекомендованную дозу. Раствор лучше не станет, а хуже вполне может быть. Мыло повышает пластичность, «смазывая» песок, уменьшая его «сцепление» с цементной жижей. Превышение дозировки может привести к снижению прочности стяжки. Так что будьте точны.

Микроармирование

Как известно, при высыхании цементно-песчаный раствор дает усадку. Величина усадки — от 1,5% до 3% от объема. Конкретно процент усадки зависит от количества посторонних примесей (если песок мытый, усадка будет меньше), верно подобранного состава заполнителя (в данном случае песка), точно соблюденных пропорций и еще ряда условий и факторов.

Так выглядит полипропиленовое фиброволокно

Все бы ничего, но при усадке в растворе образуются трещины. Они есть всегда, только большего или меньшего размера, в большем или меньшем количестве. Чтобы уменьшить количество трещин, в раствор добавляют материалы для микроармирования. Чаще всего в быту используется фиброволокно. Оно бывает:

  • стекловолоконное;
  • базальтовое;
  • металлическое;
  • полипропиленовое.

Наиболее популярно для бытовых целей полипропиленовое фиброволокно. Оно самое недорогое и дает неплохой результат. Как оно работает? В 100 граммах этой добавки содержится огромное количество синтетических волокон. Они очень тонкие, но синтетика отличается высокой прочностью. Эти волокна хаотично, но равномерно распределяются по всей толще раствора. В бетоне они образуют в пространстве подобие решетки. При возникновении напряжений при высыхании стяжки, они связывают части раствора между собой, уменьшая количество и размеры трещин.

Соблюдать нормы добавки важно

Второй эффект от фиброволокна — более гладкая и прочная поверхность. Так что эта добавка в раствор для стяжки пола более полезна и ее точно стоит использовать. Но снова-таки, строго по рекомендациям. Кажется, что если добавить больше фибры, то трещин будет меньше, но нет. Снизится прочность стяжки.

Необходимые условия: как сделать стяжку пола

Перед заливкой нужно позаботиться о подготовительных работах самой основы. Нужно избавиться от глубоких ям, щелей и неровностях. Само помещение не должно иметь сквозняков. Также нужно гидроизолировать пол, выполнить армирование и утепление.

Перед тем как делать стяжку пола, следует тщательно обработать поверхность, вымыть ее от пыли и грязи

Порядок подготовки:

  • Нужно сделать разводку, установить коммуникации;
  • Очистить основу от грязи и пыли;
  • Сделать разметку нулевого уровня;
  • Основание следует обработать грунтовкой и дать время просохнуть.

Для частного дома потребуется утрамбовать почву и выровнять ее. Для этого нужен щебень и песок, который должен быть мокрым. И только после этого нужно с

 разметку, гидроизоляцию и каркас.

Когда черновой пол в хорошем состоянии, то нужно понадобиться только тонкая стяжка. Выход коммуникаций необходимо обработать герметиком. Вдоль стен придется наклеить специальную ленту. Утеплитель используется только при желании хозяев.

Как рассчитать раствор для заливки пола?

В качестве примера приведем расчет на бетонной стяжке для помещения в 35 м2. Требуемая толщина слоя заливки 5 см:

  1. Общий объем смеси равен результату перемножения толщины пласта и площади комнаты: 0,05*35=1,75 м3.
  2. Объем песчаного заполнителя, вяжущего и полезных добавок. В этом случае — песок, цемент, щебень. Округленное соотношение имеет вид 1 : 3 : 5. Из приведенного относительного количества находим объем песка: 1,75*(3/9)=0,57 м3. Рассчитанный объем щебня составит 1,75*(5/9)=0,95 м3. Объем цемента равен 1,75-0,57-0,95=0,23 м3.
  3. Преобразование единиц измерения — от объемных к массовым. Для этого расчет ведется на 10 литров каждого ингредиента смеси. Указанный объем песка, цемента и щебня имеют соответствующе массы: 14—16 кг (1 м3=1400—1600 кг), 15—17 кг (1 м3=1500—1700 кг) и 13—14 кг (1 м3=1300к—1400 кг).

Следовательно, перевод единиц выглядит так:

  • массовая доля цемента — 0,23*1300 (1400)=299 (322)кг;
  • песка — 0,57*1400 (1600)=798 (912) кг;
  • щебня — 0,95*1500(1700)=1425 (1615) кг.

Пример является приблизительным, но полезным. Специалисты рекомендуют при приготовлении раствора для полов учитывать, что готовая стяжка может уменьшиться в объеме: примерный выход из 1 м3 сухого продукта составляет 0,59—0,71 м3 готовой массы. Следовательно, должен быть определенный запас всех необходимых компонентов.

В помощь начинающим строителям существует большое количество полезных графиков, таблиц, онлайн-калькуляторов, которые позволят подобрать соотношение и рассчитать количество ингредиентов. Затем можно самостоятельно приготовить качественный раствор для стяжки на полу.

Требования

Для стяжки пола в помещениях, к данной конструкции предъявляются определённые конструктивные и эксплуатационные требования, из-за чего проектировщики закладывают различные характеристики чернового элемента отделки перед передачей рабочих чертежей на стройку.

В зависимости от места

Место заливки – важный критерий, определяющий состав и физико-механические характеристики бетонной смеси:

  • Жилые комнаты квартир, частных домов – расчётные нагрузки на чистовой пол в таких помещениях не превышают 100 кг/м2. Интенсивность эксплуатации и влажность – низкие, что позволяет применить стяжку без крупного заполнителя, либо из бетона с характеристиками не выше B10, Bt1,2, F50, W.
  • Санузлы, кухни, постирочные, сауны, бассейны и другие вспомогательные пространства в жилых домах. Нагрузки в таких помещениях остаются теми же, но повышенная влажность обязывает увеличить марку по водонепроницаемости до значения W4 – W.
  • Лестничные клетки, балконы, открытые террасы, лоджии, крыльца – такие пространства подвергаются более высоким эксплуатационным нагрузкам, либо к стандартным загружениям добавляется вес снегового покрова. Кроме того, возможны перепады температур, что требует увеличения класса и марки по морозостойкости. Рекомендуемые параметры стяжки для таких пространств – B 12,5 – В15, Bt1,6, F75 – F100, W.
  • Для офисных помещений принимается расчётная нагрузка на полы не менее 150 – 200 кг/м2, что обязывает принимать класс бетона не менее В15, а Bt1,6. Показатели по морозостойкости и водонепроницаемости принимаются такими же, как и для жилых помещений.
  • Для общественных зданий с большим потоком людей – торговых центров, кинотеатров, спортивных клубов, марка и класс бетона для чернового пола принимаются повышенными – не менее B20, Bt2,0, F750, W.
  • Для промышленных объектов расчётная нагрузка на полы зависит от особенностей технологического процесса. В отдельных случаях, могут приниматься повышенные класс и марка, не указанные выше, например, B25, Bt4,0, F150, W.

От технологии

Состав, а также физико-механические свойства бетонной смеси для стяжки напрямую зависят от типа конструктивного элемента, теологии укладки и других особенностей:

  • Мокрая – классическая стяжка, замешивается непосредственно на монтажном горизонте, либо на БСУ.

    При выборе технических характеристик, учитываются все показатели, приведённые выше – прочность на растяжение и сжатие, морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность.

  • Полусухая – более современный тип стяжки, которая замешивается в специальном устройстве и подаётся на монтажную отметку насосом. Представляет собой цементно-песчаный раствор минимальной подвижности (П0), который армируется фиброволокном.

Характерная особенность такого материала – отсутствие крупного заполнителя – щебня.

При заказе учитывается марка цемента, как правило, М400 или М500, а также гранулометрический состав песка и процентное содержание фиброволокна. В некоторых случаях добавляются пластификаторы, повышающие показатели F и W.

  • Черновая – если перед устройством финишного отделочного слоя предполагается использовать наливной пол или второй слой стяжки, в конструкции может присутствовать крупный заполнитель, а главным показателем такого элемента является обеспечение всех требуемых физико-механических свойств. Таким образом, оптимальные параметры для такого материала – В15 и выше, F50, W4 – 6.
  • Чистовая стяжка – должна быть идеально ровной, укладывается поверх чернового пола, служит для устройства финишного покрытия – плитки, ламината или линолеума. Главным показателем такой конструкции является отсутствие крупного заполнителя и применение цементного вяжущего с максимальной маркой – М500.

Разновидности стяжек: какая марка бетона используется?

Стяжка для пола бывает таких видов:

Такое покрытие может быть выполнено с помощью синтетических материалов.

  • Бетонный. Классический вариант для заливки пола домов, квартир, дачных построек. Использование цемента марки М400 и М500, которые смешиваются с песком и щебнем. Для половых покрытий промышленного типа — М150 или М200, при этом бетон для пола отличается серым цветом.
  • Ангидридный. Активное вещество — ангидрид. Изготавливается методом обжигания высокими температурами гипса.
  • Мозаичный. Укладка осуществляется уже на заранее приготовленную бетонную плоскость. Активный ингредиент — портландцемент и мелкозернистая крошка натурального камня. В составе содержатся пигментированные вещества, которые окрашивают конструкцию в нужный оттенок или узор.
  • Пенобетонный. Результат — поверхность серого цвета с качественными теплоизоляционными качествами.
  • Магнезитовый. В составе содержатся ксилолитовый вид цемента, оттеночные пигменты, мелкофракционный песок, очищенная вода и опилки.
  • Литый асфальт. Содержит битум, песок и щебень мелкой фракции.
  • Синтетический бетонный пол. Известен, как наливной. Укладка на подготовленную бетонную поверхность. Активные вещества — полиуретановая и эпоксидная смола.

Стоимость бетона и самостоятельное приготовление смеси

Цена одного кубического метра бетона М200 от производителей колеблется в пределах 2,5-3 тысяч рублей и зависит от региона расположения завода, удалённости от него пункта доставки, применения добавок, сезонного фактора и так далее.

В рамках частного индивидуального строительства материал чаще изготавливают самостоятельно малыми порциями ввиду объективных сложностей работы с большими объемами продукции. Одному человеку в течение 1,5-2 часов тяжело правильно распределить и уложить значительное количество бетонной смеси.

Схема самостоятельного приготовления:

  1. Приобретите необходимые ингредиенты для бетона.Подготовьте инструменты – ведра, лопаты, мотыгу для размешивания, ёмкость или бетономешалку.Засыпьте в ёмкость или внутреннюю полость бетономешалки цемент с песком, внеся по необходимости добавки.Перемешайте ингредиенты до однородного состояния и добавляйте воду порциями по 4-9 литров, замешивая пластичную массу и не допуская образования комков, расслоений.Засыпьте крупнозернистый заполнитель и равномерно распределите щебень по раствору, вымешивая его в течение 10-15 минут.

Виды и назначение бетонной стяжки для пола

Прежде чем замесить цементный состав нужно разобраться для чего он необходимый. Стяжка – это бетонный слой, который нужно залить между черновым полом и финишным покрытием. Технология готовки раствора может быть разной. Все зависит от марки цемента, вида, от покрытия пола и других факторов.

Как правило, бетонная стяжка заливается между финишным покрытием и черновым полом

Функции, которые выполняет бетонная стяжка:

  • Выравнивает пол;
  • Прячет провода и трубы, которые находятся в полу;
  • Выполняет защитную функцию чернового пола и равномерно распределяет нагрузку;
  • Утепляет пол.

Иногда заливку делают для уклона пола. Например, в ванной комнате, когда оборудуют слив в полу. Состав и методика подготовки чернового пола определяют виды стяжек.

Классификация стяжек:

  1. Разделительная – смесь цементно-песчаной фракции, которая укладывается на гидроизолирующий слой. Такой метод применяют при обустройстве чернового пола под грунт, а также в домах, где есть высокая вероятность попадания влаги под пол.
  2. Связанная – цементный раствор, который нужно заливать на пол при низком уровне влажности. Такой вид использует бригада рабочих при заливке пола между этажами.
  3. Плавающая – стяжка для утепления основы. Смесь заливается на утеплитель и армирующую сетку. Не допускается контакт между стенами и черновым полом. Толщина слоя такой стяжки – 6 см.

Каждый вид используется для конкретного назначения. Одни могут гидроизолировать пол, другие – утеплить. Главное правильно приготовить раствор и сделать стяжку.

Для создания раствора часто используют отсев. Такой материал получают после переработки бетона в крошку. Смесь из отсева – наиболее дешевый вариант, чем покупка цемента.

Достоинства бетонного основания

Бетон – лучший материал для заливки основания гаража. Он превосходит по многим показателям деревянное покрытие, утрамбованную землю, уплотнённый гравий и обладает следующими положительными характеристиками:

  • значительной прочностью;
  • устойчивостью к воздействию агрессивных составов, бензина, масла, химических препаратов;
  • увеличенным эксплуатационным периодом;
  • легкостью поддержания чистоты;
  • стойкостью к истирающим факторам;
  • устойчивостью к воздействию влаги.

Производство бетонной смеси

Для изготовления бетонного состава для стяжки пола используют хорошо известный набор составляющих:

  • цемент;
  • вода;
  • щебень;
  • песок.

Производство бетонной смеси.

Раствор цемента с водой образует камень. Однако без остальных составляющих этот камень быстро даст дефекты в виде большой усадки. Без щебня смесь с добавлением песка именуют цементным раствором.

Варьируя пропорциональность компонентов, добиваются приобретения смесью необходимых свойств. Если упор делается на прочность, добавляют количество цемента. Для изготовления легких бетонов вместо щебня включают керамзит. Для увеличения скорости схватывания задействуют различные добавки. Замену щебня в таком случае составят известняк, гранит либо гравий (в соответствии с требуемой структурой). В частном строительстве большим спросом пользуется гравий. Он удешевляет стоимость смеси, не лишая ее нужных прочностных качеств. С его включением изготавливают марки даже до М450.

Сейчас популярен топпинг, где участвует М300.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий