Пескобетон для стяжки пола: обзор материала и расход

Пескобетон марки М300

Что касается марки пескобетона, то их делают исходя из фракции песка, который входит в состав пескобетона. Чем больше фракции, тем высшее будет марка. Самой популярной считается марка М300, которую используют для строительства мостов, тоннелей. Марку М300 можно расшифровать как – материал может выдержать нагрузку весом в триста килограммов.

Характерные свойства пескобетона: 

• хорошо растекается;
• соединяется практически со всеми основаниями;
• экологически безопасен, поэтому не приносит вред человеческому здоровью;
• благодаря специальным добавкам, материал не лопает.

Пескобетон марки М300 применяют для разных видов работы – выравнивания пола, устранение некоторых дефектов и тому подобное.

Пескобетон М300 можно применять и для полов с подогревом, как водным, так и электрическим. Благодаря своей структуре, материал полностью заполняет все пространства, а также, хорошо удерживает тепло.

Уже через 24 часа после применения пескобетона М300, можно делать остальные монтажные работы.

Прежде чем начать работать с пескобетоном М300, необходимо сделать подготовительные работы:

1. Очистить поверхность, где будет применяться пескобетон, от грязи, пыли и тому подобное.
2. Сделать обработку специальными препаратами.
3. Если поверхность абсорбирующая, тогда надо сделать латексную грунтовку несколько слоев.

Во время подготовки смеси, важно соблюдать дозировку, поскольку при неправильной дозировке материал может трещать. И, по прочности будет не такой

Чтобы покрыть пескобетоном один метр квадратный помещения, толщиной в один сантиметр, необходимо двадцать килограммов сухой смеси. Однако, пескобетон можно купить уже готовы. Стоимость такого материала небольшая. А самое главное, что он прошел заводскую проверку.

Расход пескобетона М300 на 1м.кв

Если покрывать поверхность приблизительно толщиной 1 сантиметр, тогда на один квадратный метр понадобится около двадцати килограммов пеcкобетона М300. По словам специалистов, сделать слой тоньше никак не получится.

Чтобы рассчитать раcход пескобетона М300 на всю площадь, то для начала необходимо определиться с толщиной покрытия.

Если примерно рассчитать расход, тогда получается, что на квартиру 60 квадратов, и если слой будет не менее 6 сантиметров,  понадобится 137 мешков сухого пескобетона по 50 килограммов.

Достоинства пескобетона марки М300

Как и любой строительный материал, пескобетон тоже имеет свои достоинства и недостатки. Что касается достоинств, то у пескобетона их множество.

Если сравнить с иными смесями, подобными этой марке, то пескобетон имеет такие достоинства:

1. Надежность. Благодаря такому качеству, как надежность, материал долговечный.
2. М300 не только не боится механического воздействия, но и переносит многие нагрузки.
3. Имеет высокую плотность.
4. Устойчив к температуре.
5. Имеет хорошую морозостойкость.
6. Поскольку материал универсален, то его можно применять как для наружных, так и внутренних работ.
7. После применения материала поверхность выглядит идеально ровной.
8. Материал не дорогой, а значит доступен.

Недостатки М300

Пескобетон марки М300 – это, наверное, единственны материал в строительстве, который не имеет недостатков, а только одни преимущества.

Это интересно: Венецианская штукатурка под мрамор: освещаем вопрос

Какой пескобетон лучше для стяжки пола в квартире?

В данное время производится пескобетон марок М150 — М500. Цифры обозначают размер фракции песчаной составляющей, и прочность готовой стяжки.

Узнав о составе пескобетона, многие могут предположить, что данную смесь вполне можно приготовить самостоятельно. Конечно, её стоимость будет на порядок ниже, но повторить весь технологический в домашних условиях практически нереально. Вы не можете быть уверены в качестве цемента, пластификатора и песка, как и в том, что готовое покрытие будет таким долговечным и прочным, как Вы от него ожидаете. Следовательно, лучше всё-таки использовать готовые смеси.

Расчет пескобетона для стяжки пола

Посчитать, сколько мешков пескобетона нужно для стяжки пола самостоятельно совсем не сложно.

Чтобы узнать расход пескобетона на 1 м2 стяжки в первую очередь нужно произвести замер площади помещения. Для этого лучше пользоваться рулеткой и лазерным уровнем, чтобы учесть все перепады. Вычислив, какую квадратуру нужно залить, можно переходить к расчету количества материала, который понадобится.

Предположим, что площадь комнаты, в которой будет стяжка — 25 м2 , а толщина стяжки — 5 см.

Для 1 м2 стяжки толщиной 1 см. требуется около 22 кг. сухой смеси. Теперь нужно умножить 5 см. на 22 кг. (22*5=110). Получается, что расход пескобетона на 1 м2 стяжки толщиной 5 см. — 110 кг.

Далее умножаем 110 кг. на площадь комнаты — 25 м2 (110*25=2750). Получается, что на всю площадь комнаты нам понадобится 2750 кг. пескобетона. Один мешок пескобетона весит 50 кг. Чтобы узнать количество мешков, делим 2750 кг. на вес 1 мешка (2750:50=55). Получается 55 мешков. — Статью для вас подготовила биржа копирайтеров youbox (ссылка)

Как правильно выбрать

При выборе пескобетона учитывают в первую очередь задачи, которые будут осуществляться с его помощью. Условно пескобетон можно разделить на мелкофракционный и крупно фракционный. Во втором случае используется песок с частицами мелкого щебня.

Правильный выбор состава гарантирует качественный результат

Пескобетон мелкой фракции более предпочтителен по следующим причинам. При небольшой высоте стяжки, так как он обладает лучшей пластичностью. Его легче затереть на финишном этапе теркой и получить идеально ровную поверхность, которая не требует дальнейшей обработки в виде наливного финишного пола. Это хорошо при использовании ламината или паркетной доски.

Из недостатков мелкофракционного пескобетона можно отметить то, что он дает сильную усадку при высыхании и не такой прочный как крупно фракционный аналог.

Крупно фракционный пескобетон

Пескобетон крупной фракции идеально подходит для стяжки с большой толщиной в 6-7 см, так как он намного прочнее. Еще один его плюс заключается в том, что он не дает такую большую усадку. Из недостатков отмечают то, что при высыхании, когда оседает цемент с мелким песком вниз, на поверхности проступают частицы боле крупного наполнителя – щебня. В результате получается довольно грубое, шероховатое основание, которое не поддается затирке теркой.

Такую поверхность образует бетон крупной фракции

Такой пескобетон рекомендован к использованию в случае, когда поверх него будет клеиться керамическая плитка или керамогранит. Если предполагается укладка ламината или паркетной доски, то поверх такого основание рекомендуется пройти небольшим слоем финишного наливного пола, чтобы сделать идеально ровную поверхность.

Шероховатую поверхность готовой стяжки выравнивают при помощи наливного состава

При работе с пескобетоном в него добавляют пластификатор, который при небольшом количестве воды позволяет раствору оставаться пластичным. Также добавляют фиброволокно для армирования состава и повышения его прочности и защиты от трещин.

Преобладание песка в смеси говорит о некачественном составе

У частного производителя нет возможности при покупке пескобетона произвести те испытания, которые производятся в лабораторных условиях, но об их проведении говорит сертификат качества, который должен иметь продавец.

Существует несколько рекомендаций, как выбрать качественный пескобетон марки М300:

На стадии визуального осмотра при покупке пескобетона необходимо обратить внимание на указания производителя, его название. На упаковке должна быть указана марка состава, рецепт приготовления и описание продукта.
Затем необходимо оценить целостность упаковки – она не должна иметь повреждений, быть визуально целой

Мешок должен быть хорошо наполнен. При прощупывании в мешке не должно быть никаких включений, он должен быть мягким.
При вскрытии упаковки необходимо оценить цвет смеси. Часто можно встретить составы с преобладанием песка. Это говорит о низком качестве пескобетона. В продукции с правильным соотношением песка и цемента преобладает серый цвет смеси. Материал должен быть однородным, без крупных включений.
При приготовлении раствора необходимо соблюдать рекомендации производителя, указанные на упаковке. В результате раствор должен получиться однородным без отслоения воды.

Качественный пескобетон имеет серый цвет

Расход пескобетона

Когда ставиться вопрос о расходе пескобетона М300 на 1 м?, необходимо понимать, что в этом деле важная составляющая – толщина заливаемого слоя. Поэтому лучше расчет вести не на 1 м?, а на 1 м?. К примеру, как рассчитать объем пескобетона для заливки пола площадью 20 м?, если толщина стяжки 10 см (0,1 м).

1. Сначала находим объем стяжки: толщина умножается на площадь – 0,1х20=2 м?.
2. На один метр кубический готового раствора уходит 1,5-1,7 т сухой смеси. Если пересчитать на мешки весом по 50 кг, то получается: 1500:50=30 мешков. А так как у нас 2 м?, соответственно количество расходуемого пескобетона увеличивается вдвое: 60 мешков или 3 т смеси.

В чем суть пескобетона

Материал появился не так давно, но уже завоевал признание профессиональных рабочих, занимающихся ремонтными работами. Пескобетон является современным и функциональным материалом, позволяющим выполнить заливку основания быстрее, проще и надежнее, сократив тем самым сроки выполнения работ и повысив их качество.

Пескобетон, по сути, является сверхпрочной безводной смесью, не подверженной процессу естественной усадки, которая имеет в своем составе цементный заполнитель и мелкофракционный песок высокой плотности с минеральными добавками. Помимо этого смесь содержит пластификаторы, которые заметно улучшают качество стяжки по техническим показателям. Благодаря дополнительным добавкам улучшается не только консистенция состава, но и его износостойкость, повышается прочность и морозоустойчивость, стяжка быстрее твердеет. Внешне пескобетон выглядит как сухая смесь серого цвета с крупно — или мелкофракционным или составом.

Качественный пескобетон имеет серый оттенок

Устройство пола в квартире. Некоторые отличие полусухого метода:

× Монолитность всей структуры слоя, в отличии от “жидкой заливки” где требуется установка металлических маяков, которые по завершению нужно вынимать из стяжки и заделывать места их установки, в полусухом методе маяки выполняются “натертые” из того же материала, в данном случае пескосмесь м300.

× Безусадочная поверхность, в следствии чего, появление трещин стремится к нулю. Безусадочность из-за малого количества воды в растворе, в классическом способе “жидкой заливки” воду строители переливают для облегчения заливки и распределение раствора, в процессе выхода влаги, стяжка подвергается большим напряжением и образуются трещины.

Расчёт расхода пескобетона на стяжку пола

Стяжка – это один из первых и основных черновых работ при капитальном ремонте квартиры или дома. На выравнивание пола расходуются тонны бетонной смеси. Производители предлагают такие варианты отпуска пескобетона: мешки по 25, 30, 40, 50 кг; большие мешки по 1000 кг; насыпью.

При том, что стоимость материала доступна, объём понадобится большой. Это нужно учитывать, планируя доставку и занос.

Для расчёта необходимого количества сухой бетонной смеси необходимо:

1. Определить площадь, которая будет заливаться стяжкой. Берётся квадратура квартиры или дома из технического плана помещения.
2. Определить степень неровности пола. Она может отличаться не только по всему объекту, но и в пределах комнаты. Берётся усреднённое значение: измеряется необходимая высота стяжки в наивысшей и наименьшей точке, ещё в нескольких произвольных точках и рассчитывается среднее арифметическое от этих данных.
3. Рассчитать нужное количество сухого материала на выравнивание всей поверхности пола. Норма расхода смеси указывается производителем.

Например, для выравнивания пола с усреднённой толщиной стяжки 4 см в квартире площадью 60 квадратных метров понадобится 4*60*20=4800 кг сухой пескосмеси при расчёте, что на 1 м2 стяжки толщиной 1 см потребуется около 20 кг смеси.

Калькулятор стяжки пола — расчет онлайн

Устройство ровного и прочного основания пола — главное предназначение стяжки. Существует несколько методов ее устройства. Они отличаются по способу изготовления — например, с использованием воды при затворении раствора или только сухих материалов. В свою очередь «мокрые» стяжки могут различаться по типу вяжущего вещества — бывают стяжки на основе цемента, а бывают — на основе гипсового вяжущего. Наш калькулятор позволяет рассчитать стяжку и расход соответствующих материалов. В качестве эталонных значений мы используем результаты вычислений для стяжки, которая изготавливается традиционным способом — с использованием воды и пескобетона — готовой смеси, в который присутствуют собственно цемент (вяжущее) и песок (заполнитель), а также в ряде случаев специальные добавки (например, фибра — см. фибростяжка). Полученные результаты мы сравниваем с расчетами для иных типов стяжек — например, для сборных полов. При помощи таких вычислений можно в целом представить разницу между стяжками, в частности определить нагрузку на перекрытие (узнать вес стяжки в зависимости от той или иной технологии).

Длина и ширина помещения указываются в метрах; толщина слоя — в миллиметрах.

Как рассчитать стяжку (с керамзитом в том числе)

При помощи нашего калькулятора можно определить расход пескобетона, керамзита и других материалов, которые могут потребоваться для изготовления стяжки пола. В настоящее время расчет производится для следующих типов стяжек (в зависимости от совокупной толщины выравнивающих слоев):

• классическая стяжка из пескобетона;
• стяжка, как в варианте 1, но только с использованием подстилающего слоя из керамзита (позволяет уменьшить нагрузку на перекрытие, сократить расход материалов);
• цементно-песчаная стяжка по слою, изготовленному при помощи т.н. «легкой стяжки» УБО;
• сборное основание пола под укладку напольного покрытия, конструкция которого состоит из сыпучей прослойки и гипсоволкнистых плит.

Вариант № 2 используется и в случае изготовления механизированной стяжки пола, когда общая толщина ее конструкции превышает 70 мм. В таком случае слой непосредственно стяжки, изготовленной из смеси на основе цементного вяжущего, составляет 60 мм. Оставшаяся часть заполняется слоем из керамзита с его последующей пропиткой цементным молочком. Такая пропитка предотвращает подвижки керамзита, уплотняет и скрепляет подстилающую прослойку.

При определенных условиях (они могут быть заданы проектом или требованием регламентов и технических условий) стяжка может быть армирована металлической сеткой и/или размещена на звукоизоляционной прослойке. В последнем случае принято говорить о «плавающей стяжке» — она никак не скреплена с конструктивными элементами (плита перекрытия, стены, перегородки, колонны, трубопроводы и т.д.). Это позволяет снизить воздействие ударного шума на перекрытие и ограждающие конструкции, предупредить его перенос в соседние помещения через звуковые мостики, которые образуются, например, при изготовлении стяжки, скрепленной с основанием. Расчет материалов для армирования и изготовления изолирующей прослойки производится в разделе «Дополнительные материалы», где кроме их общего количества, также указывается актуальная стоимость.

• Плавающая стяжка — по технологии из Германии.
• Полусухая стяжка пола — что это такое?
• СНиП на стяжку пола.
• Допуски при изготовлении полов — калькулятор.
• Традиционная стяжка пола.

Состав пескобетона и основные сферы применения

Пескобетон – конструкционный бетон. Относится к тяжелым мелкозернистым бетонным смесям, которые повсеместно используются в ремонтно-строительных работах. Его отличие от лёгкого бетона – в отсутствии крупных пористых наполнителей в составе пескобетона.

В составе:

• портландцемент,
• песок разных фракций (до 5 мм),
• вода,
• добавки для улучшения характеристик смеси.

Портландцемент получают измельчением клинкера и гипса. Клинкер является продуктом обжига смеси из известняка (ракушечника, мела, известнякового туфа, мрамора) и глины (суглинков, глинистых сланцев) в пропорциях, соответственно, 75-78% к 22-25%. Используются корректирующие добавки: бокситы, опоки, пиритовые огарки, трепелы. Добавляют для повышения прочности силикаты, алюминаты.

В зависимости от размера наполнителя – речного или кварцевого песка – различают мелко-, средне- и крупнофракционный пескобетон. Чем меньше фракция, тем более пластичная и менее прочная цементно-бетонная смесь.

На концентрацию компонентов в готовой субстанции влияет марка используемого цемента и срок его хранения, влажность песка, предназначение готового раствора и его приоритетные свойства. В зависимости от цели использования пескосмеси при её приготовлении в 1 часть портландцемента добавляют 2-5 частей песка нужной фракции. Используют цемент марок не ниже М300. При необходимости в состав пескобетона включают добавки и присадки, самые распространённые из которых это:

• пластификаторы – улучшают пластичность и подвижность смеси без добавления излишней воды;
• фиброволокно – повышает прочность бетонной смеси, снижает растрескивание от усадки;
• антикоррозийные добавки – защищают от коррозии арматуру в бетоне и его поверхность;
• гранитная крошка – увеличивает прочность на скалывание.

Точное дозирование составляющих пескобетона подбирается производителями экспериментальным путём, зависит от используемого сырья и технологии производства. У разных производителей разные пропорции и добавки, разное качество входящего сырья. При выборе пескосмеси необходимо отдавать предпочтение надежным производителям с проверенным качеством продукции, ведь «кустарное» изготовление смеси может значительно повлиять на свойства и, главное, прочность полученного бетона.

Основное предназначение – применение на различных этапах строительства разных марок с разными свойствами.

Для чего используется пескобетон:

• черновая отделка помещений (штукатурка внутренних поверхностей, устройство стяжки пола в квартире или доме, оштукатуривание с улицы);
• возведение фундаментов разных нагрузок;
• строительство перекрытий, каркасов, монолитных стен и других прочных конструкций.

В зависимости от пропорций входящих компонентов, соблюдения технологий замешивания и укладки раствора, а также необходимой температуры и влажности воздуха при заливке стяжки и во время периода затвердения бетона, добавления химических или минеральных добавок, можно добиться нужного результата с заявленными в ГОСТах характеристиками.

Особенности М300

Заливка пола пескобетоном м300 производиться чаще всего. Раствор после приготовления получается довольно плотный. Его можно применять не только для внутренних работ по ремонту, но и внешних. После обустройства ему не страшны атмосферные осадки, низкие температуры, особенно если в составе имеются соответствующие добавки. Если будет плюсовая температура после монтажа, то процесс застывания займет минимальное количество времени.

После заливки раствор имеет свойства самостоятельно распределяться по поверхности. Конечно, при этом следует помогать правилом или шпателем, но результат порадует каждого. Финансовые затраты даже при значительном расходе будут минимальны. Цена на пескобетон М300 приемлема.

Особенности работы с пескобетоном

Использование пескобетонных порошков требует правильного приготовления рабочей смеси и тщательной подготовки поверхностей, на которых она будет использоваться (выравнивание, зачистка, обезжиривание, грунтовка).

Эксплуатация таких составов для строительства надежных и долговечных бетонных конструкций рекомендуется при оптимальных условиях внешней среды — влажности и температуре. Если в цементный порошок не входят специальные морозостойкие добавки, его можно использовать только при плюсовых температурах воздуха.

Алгоритм работы с пескобетоном:

1. Согласно рецептуре изготавливается раствор.
2. Готовый строительный материал заливается на подготовленное основание.
3. Рабочая смесь равномерно распределяется по всей площади пола и выравнивается. При этом выдерживается необходимая толщина стяжки.
4. Осуществляется трамбовка пескобетонной массы.

Не рекомендуется сразу нагружать незатвердевшее покрытие, ему необходимо дать высохнуть и набрать прочность. На это понадобится 4 недели. При этом в течение 10 суток после заливки бетон нужно периодически увлажнять для равномерного застывания раствора.

Достоинства и недостатки

Выбор смеси будет зависеть от проявляющихся плюсов. Специалисты отдают предпочтение именно пескобетону, так как он славится такими качествами:

1. Длительный срок эксплуатации после монтажа.
2. Способность выдерживать колебания температур в помещении.
3. Раствор готовится в один момент и никаких особых познаний от исполнителя тут не потребуется.
4. Устойчивость к процессам коррозии.
5. Морозостойкость.
6. Свойства тепло и звукоизоляции на высоком уровне.

При выборе конкретного варианта смеси следует обращать внимание не только на компоненты и ингредиенты, но и на марку цемента. Когда работы выполняются собственными силами без привлечения специалистов, следует обратить внимание на возможные трудности и недостатки

С ними сталкивается практически каждый начинающий строитель

Когда работы выполняются собственными силами без привлечения специалистов, следует обратить внимание на возможные трудности и недостатки. С ними сталкивается практически каждый начинающий строитель

• Цементные смеси стоят несколько меньше, чем пескобетон для стяжки пола.
• Характеристики и свойства раствора в черновом варианте пола уменьшаются, если некачественно произвести замешивании готовой смеси. На это также влияет и отклонение от последовательности выполнения работ и добавления различных компонентов.
• Однородность трудно определить в том случае, если в работе не используются специальные средства и оборудования. Это лишь вызывает дополнительные затраты при монтаже.

Данные минусы возникают лишь по той причине, что технология выполнения стяжки пола не соблюдена уже на первоначальном этапе. Вообще же качество и прочность основания получается значительно лучшим, чем при использовании обычной цементной стяжки.

Выводы

Как видно, есть определенные особенности, которые напрямую будут влиять на то, как быстро высохнет стяжка

В том числе обратите внимание на то, какой уровень влаги в помещении. Также помните о температурном режиме

Ни в коем случае не пренебрегайте толщиной и количеством слое в растворе.

Ведь это напрямую влияет на время. Также стоит помнить и о наполнителях, которые влияют на высыхание. Гидроизоляционная основа может обладать разным уровнем качества.

Поначалу можно путать то, сколько времени необходимо на схватку, а сколько на высыхание. Интересно, что уже в течение суток можно начать ходить по напольному покрытию и при этом не будут оставаться следы. Спустя неделю может показаться, то поверхность очень прочная. Однако это обманчиво.

Ведь, к примеру, в цементе есть поры, в которых находится вода. Нужно достаточно времени, чтоб дать ей выйти

В связи с тем, что под слоем связки уложили гидроизоляцию, важно позволить выйти воде на верх. Иначе может произойти повреждение – покрытие начнет отсыревать и деформироваться

Поэтому даже тогда, когда прошла неделя и две, не стоит торопиться, ведь внутри находится достаточно влаги, которой нужно выйти наружу.

Если же добавить в долго сохнущий раствор немного наполнителей, то можно намного сократить срок засыхания.

Для этого можно использовать:

• керамзит;
• гранулы пенополистирола;
• базальтовые волокна;
• фиброволокна.

Такой метод носит название полусухая стяжка. Ведь в таком случае воды в ней совсем немного. И на время ее засыхания потребуется около недели. Но если вам необходимо уложить паркет или паркетную доску, то на засыхание стоит отвести около 3 недель.

Стоит также предварительно ознакомиться с методами того, как определить, какова влажность стяжки. Для этого есть специальные устройства. О них вы можете узнать у специалистов. К тому же есть методы, позволяющие и без дополнительных инструментов сделать такие определения.

Учитывая вышеперечисленные моменты можно достичь заметного успеха в своем ремонте.

Если строительные компании обещают готовый пол уже через 2-3 недели, стоит задуматься — вдруг это рекламный трюк

Важно знать, сколько сохнет стяжка, чтобы понимать, на какое время реально нужно рассчитывать до окончания ремонта и последующего заселения

Спешка в этом деле может привести к трещинам, просадке и, в итоге, к порче покрытия. А кому интересно после капитального ремонта испытывать подобные неудобства и заново вкладывать деньги?

В то же время некоторые виды полов действительно можно сделать в кратчайшие сроки и полезно знать, когда затягивание строительных работ неоправданно.

От чего зависит время застывания стяжки

Не стоит путать период схватывания раствора и стадию его высыхания. В первом случае – по поверхности можно уже ходить, не прогибая её и не оставляя следов. Зачастую это происходит довольно быстро – от нескольких часов до недели, в зависимости от типа стяжки. Застывание же предполагает полное удаление влаги из смеси. Только на этой стадии чаще всего начинают укладывать покрытие или устанавливать тёплый пол.

Время высыхания зависит от:

• материалов, входящих в замес;
• толщины слоёв и их количества;
• климатических и других условий;
• типа покрытия.

Традиционно на упаковках указывается технология использования и время полного высыхания. Если же нет — уместно пользоваться следующими рекомендациями.

Толщина

Рекомендуемая высота слоя обычно составляет 40-50 мм. При этих условиях каждые 10 мм высыхают примерно за неделю (в зависимости от материала). В тоже время утолщение слоя в 2 раза увеличивает и время застывания вдвое. Исходя их этого, можно рассчитать, сколько дней должна сохнуть стяжка толщиной 10 см: на первые 50 мм уйдёт месяц, умножить на 2 – получится 60 дней и ещё прибавить столько же на вторые 50 мм. Итого получится примерно 17 недель!

Кстати, если действительно требуется такая широкая стяжка, есть возможность сократить время её созревания, если проложить её в 2 этапа. Таким образом, на застывание уйдёт вдвое меньше времени. Также значительно ускоряет процесс использование более лёгких компонентов, например, гипса.

Учитывая то, как долго сохнет цементная стяжка 4-5 см толщиной, не сложно просчитать, что начать дальнейшие работы можно не раньше, чем через месяц.