Как устроить пол в доме из фрезерованной доски?

Производство массивной доски для пола

Формообразование массивной доски для пола осуществляется на специальных станках. Для этого брусья распиливаются на отдельные ламели, а затем формируются пазы и шипы, с помощью которых удастся обеспечить плотное прилегание деталей. На заключительном этапе обрабатывается поверхность.

Производители также предлагают ламели без замкового соединения. В этом случае, при монтаже для фиксации массивной ламели используется либо клеевой состав, либо саморезы. Однако такой материал находит ограниченное применение.

Обработка производится на специальных станкахФОТО: avatars.mds.yandex.net

Утепление чернового пола

Для того чтобы не происходило повреждения пола из-за его гниения, должна быть обеспечена хорошая вентиляция подпольного пространства. Для ее обеспечения можно просверлить отверстия в углах дома, достаточно их диаметра 5-6 см, иногда такие отверстия делают в плинтусах.

Фундамент дома необходимо хорошо гидроизолировать, чтобы не попадала влага. Для этого надо сделать качественную отмостку, также можно использовать рубероид или различные обмазочные гидроизолирующие материалы. Сам черновой пол, нижние венцы дома и лаги надо обработать антисептиком или отработкой машинного масла.

Наиболее распространенным и доступным вариантом монтажа чернового пола является его установка на черепные брусочки. После этого укладывается утеплитель, одним из оптимальных, дешевых и эффективных вариантов является минвата, пароизоляция и чистовой пол. Для этого чаще всего используют шпунтованную доску, реже ДСП, после чего стелют линолеум или другое напольное покрытие.

Схема утепления деревянного пола.

Утепление деревянного пола необходимо проводить качественно, чтобы по нему было приятно ходить. Для обеспечения хорошей теплоизоляции необходимо выбирать утеплитель с высокими теплоизоляционными характеристиками, небольшим весом, он должен быть гипоаллергенным и негорючим, легко монтироваться и быть долговечным. Наиболее приемлемым и часто рекомендуемым вариантом является минвата, она отвечает всем указанным качествам, практически не впитывает влагу. Для обеспечения гидроизоляции можно использовать обычную полиэтиленовую пленку, рубероид или современные ПВХ-мембраны.

Сначала проводят монтаж чернового пола, после чего на него проводят укладку слоя гидроизоляции, затем укладывают слой теплоизоляции, слой пароизоляция и только после указанных операций можно начинать установку чистового покрытия.

Выполнение настила чистового покрытия

Лучше всего для создания чистового пола выбрать фрезерованную доску, на ней есть специальные продухи, через которые обеспечивается циркуляция воздуха. Если такую доску вы достать не можете, то ее можно заменить на шпунтованную фальцованную доску, она может быть с прямыми шипами или в виде трапеции, сегмента.

При установке досок надо смотреть на расположение годичных колец, они должны быть направлены в разные стороны. Проведя монтаж чистового пола, можно переходить к устройству выбранного напольного покрытия.

Преимущества и недостатки массивной доски

Прежде всего, массивная доска — это натуральное, экологичное напольное покрытие, благотворно воздействующее на здоровье, не содержащее аллергенов, и это ее главный плюс в сравнении с искусственными напольными покрытиями — ламинатом, линолеумом. Обладает она также такими достоинствами:

  • прочность и долговечность. При правильной эксплуатации массивная доска из некоторых пород дерева может служить 50 и больше лет. Ее можно многократно циклевать и шлифовать, в отличие от большинства покрытий, не подлежащих реставрации. В этом плане она сопоставима со штучным паркетом и превосходит паркетную доску
  • простота укладки в сравнении с паркетом
  • хорошие теплоизоляционные характеристики, массивная доска теплая на ощупь, в отличие от керамической плитки, ламината
  • обладает неплохими шумопоглощающими характеристиками в сравнении с тем же ламинатом и плиткой
  • привлекательный внешний вид, такое напольное покрытие, особенно из доски высшего сорта смотрится благородно, презентабельно

Минусы массивной доски

  • Высокая стоимость, особенно доски высшего сорта, изготовленной из древесины ценных, экзотических пород. Если сравнивать продукцию одного класса, известных европейских производителей, то массивная доска дороже паркетной
  • Укладка массивной доски обходится достаточно дорого и требует дополнительного приобретения значительного объема расходных материалов. Обычно под массивную доску настилается фанера, зачастую нужна также тепло-, звуко-, гидроизоляция чернового основания
  • Чувствительность к колебаниям температуры и влажности. Паркетная доска и подобные ей многослойные конструкции, созданные с чередованием направления волокон в соседних слоях, более стабильны и устойчивы к деформациям, чем массивная доска
  • Прихотливость к уходу, необходимость регулярной обработки маслом, лаком, защиты от воды, царапин
  • В силу низкой теплопроводности, значительной толщины и чувствительности к температурным колебаниям массивная доска не сочетается с системами теплого пола
  • Без обработки специальными составами натуральная древесина горюча, подвержена гниению, уязвима для вредителей, а такая обработка снижает ее экологическую чистоту
  • Нет особого простора для дизайнерских решений. Существуют 4 вышеперечисленных разновидности массивной доски с разным фактурным рисунком, породы древесины также также различаются цветом. Но не существует двух-, трех-, многополосной массивной доски, в отличие от паркетной, нельзя осуществлять ее художественную укладку, в отличие от паркета. Изысканность массивной доски — в ее простоте, а многим по душе более оригинальные решения

Рейтинг универсальных аппаратов

Вертикальный тип фрезеровочного инструмента универсального назначения для выполнения большого количества разнообразных работ по дереву.

Wert EVR 1450E

Характеристики:

  • мощность прибора – 1400 Вт;
  • заглубление фрезы – 50 мм;
  • быстрота вращения – 16-30 тыс. об/мин;
  • габариты цанг – 8 мм, 6 мм;
  • длина шнура – 2 м;
  • масса – 3,1 кг.
  • Цена – 3390 р.

Прибор для зенкования, формирования борозд и пазов, шпунтования, профилирования деталей и отделки кромок. Электронная подборка оборотов позволяет достичь высокой точности в работе.

Есть настройка быстроты вращения и глубины фрезерования, револьверный упор, фиксирование шпинделя. Возможно подсоединение пылесоса через патрубок. В комплекте идёт упор, насадка-циркуль.

Преимущества:

  • низкая стоимость;
  • небольшой вес;
  • удобные ручки.

Недостатки:

  • люфт направляющих;
  • большая погрешность у упора;
  • сильный нагрев на высоких оборотах.

BOSCH POF 1200 AE

Характеристики:

  • мощность прибора – 1200 Вт;
  • скорость вращения – 11-28 тыс. об/мин;
  • глубина хода фрезы – 55 мм;
  • цанги в комплекте – ¼, 6 мм, 8 мм;
  • точная настройка глубины фрезерования;
  • замена фрез без ключа;
  • масса – 3,4 кг;
  • шум – 95 дБ;
  • цена – 6980 р.

Бытовой фрезер для создания пазов, канавок, отверстий, оформления кромок. Он оснащён качественной системой удаления пыли. Функция блокирования шпинделя позволяет быстро производить замену фрез.

Преимущества:

  • качественная сборка;
  • небольшой вес;
  • малая шумность;
  • возможность монтажа в столешницу.

Недостатки:

  • небольшой люфт упора;
  • малая мощность.

Bort BOF-2100

Характеристики:

  • мощность – 2100 Вт;
  • ход фрезы – 60 мм;
  • скорость вращения – 8-23 тыс. об/мин;
  • размер цанг – 8, 12 мм;
  • размер кабеля – 2 м;
  • цена – 6349 р.

Устройство для домашнего применения с мощным двигателем и массивным корпусом, оснащено регулятором оборотов, способствующим чистой и ровной отделке поверхности. В комплектацию входит циркуль и направляющая, ключ для фиксации цанги, дополнительные щётки.

Преимущества:

  • низкий уровень шума;
  • лёгкость применения;
  • мощность;
  • плавный пуск.

Недостатки:

  • большой люфт;
  • хлипкая резьба на упоре;
  • низкое качество металла.

MILITARY ER1350

Характеристики:

  • мощность – 1350 Вт;
  • цанги в комплекте – 6 мм, 8 мм;
  • скорость вращения – 11-30 тыс. об/мин;
  • глубина погружения фрезы – 55 мм;
  • вес – 3,6 кг;
  • стоимость – 3760 р.

Фрезер для домашних и промышленных целей, фигурной отделки, выборки пазов, вырезания отверстий. Присутствует блокиратор шпинделя, скорость оборотов настраивается в диапазоне от 11 до 30 тыс. об/мин. Совместим с фрезами 6/8 мм.

Преимущества:

  • невысокая стоимость;
  • лёгкость;
  • тихая работа.

Недостатки:

плохое качество деталей.

Способы настила террасной доски

Определиться с методикой укладки нужно для подготовки расходных материалов, которыми будут крепиться половицы.

Так же выбор зависит от типа материала, так шовные доски кладутся с зазором в 3-5 мм и удерживаются на месте клипсами.

Бесшовные настилаются вплотную и для них берутся саморезы.

Укладка террасной доски открытым способом

Метод укладки открытым способом оставляет на виду элементы крепежа, антикоррозийное покрытие которых, необходимо для предотвращения появления окислов на металлических поверхностях.

На заготовках покрытия размечаются места будущего соединения, для последующего высверливания.

Через подготовленные отверстия, декинг на саморезы закрепляется к каркасу основания.

Такой метод хорош для бесшовного соединения половиц, а полученное покрытие идеально для веранд ресторанов.

Пол с заклепками смотрится эффектно, а отсутствие зазоров спасает каблуки на обуви.

Укладка террасной доски закрытым способом

Так называемая скрытая установка — покрытие без признаков крепежных работ.

Разработаны специальные клипсы-кляймеры, которые крепятся на тыльной стороне изделия, на размеченных для этого местах.

С такими элементами, легкая укладка террасной доски своими руками вам гарантирована.

Заготовка с клипсой стыкуется с уже уложенной деталью, одной частью кляймера прочно сцепляясь с ней, а второй — фиксируется к бруску основания саморезом. Более детально можно посмотреть на видео.

Разновидностей крепежа для монтажных работ по закрытому способу несколько, принцип крепления различный.

В итоге, финишное покрытие может быть как сплошным, так и бесшовным, что несомненно увеличивает его функциональность.

Порода древесины

Еще одна характеристика, по которой выбирается напольный материал – это порода. Ведь у каждой есть свои особенности и наилучшая область применения.

Популярные породы:

  • Дуб – одна из самых прочных пород. Дубовая доска 44 мм по прочности превышает хвойную шестидесятку. Долговечная, крепкая и устойчивая к влаге. У древесины 44 мм красивый цвет и рисунок. Дуб относится к ценным породам, приобретение материала обойдется дорого. Срок службы компенсирует такую стоимость;
  • Хвойные породы самые распространенные. Для них характерна низкая стоимость при хорошем качестве. Используются на всех этапах строительства – от черновых до финишных;
  • Ольха – мягкая порода, интересный рисунок и насыщенность природными антисептиками делает ольху востребованной для отделки бань, столовых и детских комнат.

Кроме перечисленных, используются и другие породы: липа, осина, бук, ясень. Поэтому выбрать есть из чего. При покупке ориентируются на область применения материала.

Каким должен быть пол в деревянном доме

Основные требования к полу в доме из бруса (в принципе, актуально для любых домов):

отсутствие деформаций при адекватных нагрузках. Пол не должен прогибаться, скрипеть и т.д.;
пол должен быть теплым и обеспечивать необходимую звукоизоляцию между помещениями на разных этажах;
применяемые материалы в конструкции пола должны быть защищены от воздействия влаги

Попробуем разложить все по полочкам. Начнем с конструкции пола в доме из бруса. Чаще всего он представляет собой совокупность уложенных с шагом до 700 мм лаг (брус 100х150 или 50х150 и т.д.), чернового пола, слоя гидроизоляции, утеплителя, пароизоляции, чистового пола – т.е. выглядит так, как изображено на рисунке ниже.

Жесткость конструкции пола обеспечивается за счет подбора номинального шага лаг и толщины чистового пола. Зависимость тут прямая: чем меньше расстояние между лагами, тем меньшей можно принимать толщину половой доски. Чаще всего выбор основывается на экономической целесообразности, и шаг лаг принимают 400-700 мм при толщине доски 25-40 мм.

Устройство чернового пола в доме из бруса

Черновой пол, по сути, служит в качестве опорного элемента для утеплителя. Но, между прочим, он также участвует в формировании жесткости конструкции пола. Устроен он достаточно просто: к нижней части лаг монтируют брус 50х50 мм (так называемый черепной брусок), на который будет опираться полотно чернового пола. Для изготовления последнего используют сухие доски толщиной не менее 20 мм. Это может быть необрезной материал естественной влажности, но тогда для последующих работ придется подождать, пока он высохнет.

Пол на втором этаже может быть устроен проще: роль чернового пола играет конструкция потолка, в слое гидроизоляции нет необходимости по объективным причинам. А вот утеплитель желательно использовать – это позволит не только улучшить теплотехнические характеристики дома, но и повысить звукоизоляционные качества пола. Особенно актуально его применение для построек с неотапливаемой мансардой.

Немного про утепление

Минимизация тепловых потерь через пол обеспечивается за счет слоя теплоизоляции. В качестве оной можно использовать минеральную вату, стекловолокно, ЭППС и т.д. Подробнее о том, как утеплить пол в деревянном доме мы писали здесь. В зависимости от показателей водо- и паропроницаемости, конкретный выбор обусловливает отсутствие или наличие необходимости в слое гидроизоляции. Например, в случае с пенополистирольными плитами он не нужен.

Чистовой пол в доме из бруса

При выборе материала для чистового пола застройщик ограничен лишь бюджетом, выделенным на его устройство. Традиционно в деревянных домах применяют обычную шпунтованную доску (половую доску). Использование сухих материалов позволяет подогнать элементы полотна максимально плотно, а обработка специальными лакокрасочными материалами (ЛКМ) способствует долговечности такого решения. Вариантов множество, и лишь некоторые из них мы представили в небольшой табличке ниже.

Варианты устройства чистового пола в доме из брусаЧистовой пол Описание

Шпунтованная доскаТрадиционный вариант устройства пола в доме из бруса, один из самых простых. Обычно достаточно использовать доску 25-36 мм при шаге лаг до 600 мм. Впоследствии необходима защита ЛКМ
ФанераИспользуют фанеру толщиной от 20 мм при шаге лаг 400 мм. Обязательно покрывается двумя слоями ЛКМ
Фанера + напольное покрытиеБолее распространенный вариант, нежели описанный выше. В качестве напольного покрытия может выступать ламинат, паркет, линолеум, пробковый пол и т.д.
Доска + фанера + напольное покрытиеВ этом случае доски играют роль лаг, их толщина принимается не менее 25 мм (шаг 300 мм) при шаге балок 600 мм. Толщина фанеры – не менее 15 мм. Возможен другой вариант, когда фанера используется в качестве выравнивающего основания для пола из шпунтованной доски
Доска + стяжка + кафельВариант для мокрых помещений

В заключение

Работы по устройству конструкции пола в загородном доме не представляют собой ничего сложного. Главное обеспечить ее защиту от избыточной влажности (в том числе, предусмотреть эффективную вентиляцию), использовать теплоизоляционные материалы (это и есть рациональное утепление дома из бруса изнутри, когда минимизируются тепловые потери через пол на первом этаже) и, конечно же, подобрать адекватное сочетание шага лаг и толщины чистового пола, чтобы последний не ходил ходуном и выдерживал необходимую нагрузку, не деформируясь при этом.

Укладка массивной доски своими руками

Типы досок

Под массивной доской понимают отделочный материал, выполненный из древесины плотных пород – бука, дуба, ясеня и других. Массив похож на обычную половую доску, применяемую для настила чернового пола, и отличается от нее твердостью древесины, рисунком текстуры и толщиной. Поэтому половая доска обладает в два-три раза большей жесткостью и используется в качестве основания. Тогда как массив паркетной доски применяется только для отделки.

Производители применяют различное деление на типы, применяемое к массивной доске. Одни делят ее по способу распила бревна или заготовок. Другие делят по породе дерева. Третьи по цвету и текстуре.

Выбирая массивную доску, ориентируйтесь на следующие параметры:

  • Порода. Классические породы – бук, граб, клен, дуб и ясень обладают высокой прочностью, поэтому служат долго. Если порода дерева другая, то ее эксплуатационные качества неизвестны.
  • Цвет. Подбирая доску, заранее определите желаемый цвет. Это позволит сократить время на поиски, и выбрать то, что задумали.
  • Текстура. Прежде чем покупать доску, найдите в интернете фотографии текстуры классических пород, применяемых для изготовления массивной доски. Нечестные продавцы продают обработанные пропитками доски из сосны, акации, осины и других мягких пород дерева, которые не подходят для массивной доски.
  • Наличие фаски. Некоторые доски имею фрезерованную фаску по всему наружному периметру. Такая обработка позволяет выделить контуры каждой доски и скрыть щели при излишнем высыхании пола.

Плюсы и минусы покрытия из массива

Плюсы:

  • простая технология укладки;
  • меньшие требования к основанию, чем при укладке паркета, ламината или пробки;
  • экологичность – полы из натурального дерева не выделяют вредных веществ;
  • срок службы в два раза выше, чем у паркетной доски, паркета или ламината.

Минусы:

  • цена на 30 процентов выше стоимости паркетной доски и на 80-100 процентов дороже ламината;
  • чувствительность к воде.

Плюсы и минусы покрытия массивной доской исходят из сильных и слабых сторон дерева, из которого они изготовлены. Стойкость к истиранию в 2-3 раза меньше, чем у покрытия на ламинате.

Применение высокопрочных акриловых и полиуретановых лаков продлевает срок службы, но затрудняет фрезерование поверхности, чтобы сгладить появившиеся в результате эксплуатации неровности. При высокой влажности впитывает воду, что приводит к разбуханию и вспучиванию покрытия. После высыхания возвращается в нормальное состояние.

Для повышения влагостойкости доски обработайте доски водоотталкивающими пропитками.

Разметка пола

Для любого варианта укладки массива разметка одинакова. Если доска будет укладываться паркетным рисунком или по диагонали, то разметку начинайте от середины комнаты. Если доска будет расположена вдоль комнаты, разметку и укладку начинайте с дальнего от двери угла, расположенного напротив окна.

Если начинать разметку и укладку с других углов, может возникнуть эффект искаженного рисунка пола, когда при взгляде на комнату будет казаться, что доски лежат косо.

Если стена с окнами не параллельна противоположной, то разметку и укладку необходимо начинать от дальнего, относительно входной двери, угла оконной стены. При укладке массива в комнатах с числом углов отличным от четырех, или непрямоугольной формой, начинайте разметку от входной двери, и ведите ее перпендикулярно стене с входной дверью. Измерьте ширину комнаты и поделите на ширину доски, это будет число целых рядов.

Каждый ряд должен быть смещен относительно другого на половину длинны доски.

Несоблюдение этих правил исказит рисунок и ослабит пол

Это особенно важно при укладке плавающего пола.

Половая доска: размеры и рекомендации по выбору

Первый критерий выбора напольной доски – специфика ее дальнейшего применения (для чернового или чистового покрытия пола). Перед тем как отправляться за покупкой, необходимо определиться, где и для чего будет использоваться материал. Кроме того, большое значение имеет длина и ширина половой доски. Ведь от того, насколько правильно будет подобран размер, зависит срок службы покрытия и его выносливость к нагрузкам.

Как подобрать размеры доски в зависимости от длины комнаты:

Длина комнаты (м)Толщина доски (мм)Расстояние между лагами (мм)Сечение бруса для лагов (мм)
220300110х60
325400150х80
430500180х100
535600200х150
640700220х180

Длина доски должна быть подобрана таким образом, чтобы обеспечить минимальное количество стыков и свести к минимуму необходимость обрезать доски. Чем меньше отходов, тем лучше.

Если речь идет об обустройстве загородного дома, толщина используемого материала должна быть не менее 35-50 мм. Половая доска 35 мм считается стандартной и часто используется в домах. В случае отделки пола с повышенными нагрузками, например, в спортивном зале или там, где ежедневно проходит множество людей, рекомендуется применять половую доску 50 или 70 мм.

Длину доски нужно подбирать так, чтобы обеспечить минимальное количество стыков

Ширину доски следует подбирать с небольшим запасом. Это позволяет проводить периодическую шлифовку пола, чтобы вернуть поверхности первоначальный внешний вид. А вот необходимая длина доски должна быть определена как можно точнее.

Этапы изготовления шпунтованных досок

  1. Распил бревна. Для изготовления шпунтованных досок используется только сердцевина дерева.
  2. Обязательно проводится усушка. Уровень влажности древесины должен иметь показатель 8−10%.
  3. Методом стружки получают ровную и гладкую поверхность.
  4. На этом этапе изготавливается соединение «шпунт-паз».
  5. Доска обрабатывается антисептиками.

Шпунтованная доска не требует какой-либо дополнительной отделки. Но при желании, можно покрыть лаком или маслом, провести браширование, морение и многое другое. Эти манипуляции позволяют не только получить желаемый цвет и оттенок, но и сделать материал прочнее и долговечнее. В основном доска продается уже полностью обработанной и не требующей дополнительного вмешательства.

Шпунтованная доска имеет отличные характеристики:

  1. Экологичность материала. Технология производства не допускает использование токсичных химических веществ. Прекрасно подходит для пола в детской комнате.
  2. Длительный срок эксплуатации.
  3. Повышенные тепло- и звукоизоляционные свойства.

Большим спросом пользуется доска, шпунтованная с 4-х сторон. Она имеет ширину 80−200 мм. Толщина: 15−22мм. Длина колеблется от 600 — 6000 мм.

Встречается также шпунтовка с другими параметрами. С шириной 133 мм, 135 мм, 136 мм. Длиной до 6 м. Толщиной от 29 до 36 мм.

Доски большой толщины чаще используются для обшивки стен.

Лаги и крепеж

По СНиП 3.04.01–87 (СП 71.13330.2017) «Изоляционные и отделочные покрытия» для формирования пола по лагам используется деревянный брус камерной сушки, влажностью 12–18%,, без трещин, коры и следов гнили. При этом длина стыкуемых опор должна быть не менее 2 м, толщина – от 40 мм, а ширина – 80–100 мм.

Хотя многие специалисты рекомендуют приобретать рейки с соотношением сторон 1:1,5 и 1:2, на практике чаще всего используются лаги 50х40, 50х50, 50х70 и более. Причем высота опорных элементов зависит от разных параметров: уровня нагрузки, сечения применяемого утеплителя, предельной высоты пола и даже личных предпочтений заказчика. Универсальных рекомендаций нет, комплектующие подбираются в каждом случае отдельно.

Для обустройства несущего каркаса в квартирах и частных домах требуется максимально ровный, прочный брус из недорогих пород: сосны, ели. Если позволяют финансы, то можно приобрести продукцию из устойчивой к перепадам влажности лиственницы, осины, ольхи.

Нелишним будет упомянуть о подкладных элементах под лаги. Строительные нормы и правила не рекомендуют использовать деревянные клинья и бобышки из-за того, что материал легко изменяет форму при перепадах влажности. При монтаже на бетонное либо дощатое перекрытие, минеральную стяжку или точечные опоры под брус лучше стелить полосы из оргалита.

На практике многие мастера предпочитают укладывать на пол куски ОСБ, ДСП, МДФ или влагостойкой фанеры. Минимальный размер подкладки должен быть 10х10 см или 10х15 см, интервал между ними – не менее 30 см.

Укладка лаг на склеенные фанерные подкладки.

В качестве альтернативы, нечувствительной к влаге, можно использовать специальные опорно-крепежные элементы с антикоррозийным покрытием, предназначенные для устройства регулируемых полов.

Рассмотрим еще один важный компонент напольной конструкции – метизы. Помимо лаг, вам понадобится крепеж для их фиксации к основанию, а также для крепления листов фанеры на каркас. Это могут быть анкеры, гвозди, саморезы универсальные или с самозенкующимися шляпками, уголки металлические и т. п.

Ассортимент крепежных элементов огромен. Для фиксации подкладок или непосредственно лаг к бетонному основанию чаще всего используются дюбель — гвозди с резьбой диаметром не менее 6 мм или металлические анкеры механического типа. Первые стоят дешевле, зато вторые обеспечивают более надежную и долговечную фиксацию реек к основанию.

Пример фиксации лаг к полу уголками.

Анкерный крепеж для бетона и кирпича изготавливается из качественных сплавов – латуни, нержавеющей стали. Состоит из распорной или рабочей втулки (изменяет размеры при образовании соединения) и не распорной части – стержня. Для монтажа каркаса к основанию в бетоне высверливается отверстие диаметром, равным сечению гильзы или меньше его на 0,5 мм. При забивании или вкручивании крепежная стойка распирает втулку, вставленную в канал. И за счет этого прочно фиксируется в бетоне.

Размеры метизного изделия зависят от габаритов опор. Для монтажа подкладных элементов из ДСП, фанеры, ОСП, а также деревянных лаг чаще всего используются изделия категории М6– М12, то есть с диаметром стержня или клина от 6 до 12 мм. Длина подбирается исходя из толщины лаг и/или подкладных опор, с учетом глубины введения в бетон от 5 см и более. Примерный интервал между крепежными элементами составляет 30–60 см.

Чтобы жестко прикрепить подкладки или лаги к деревянному черновому полу, можно использовать саморезы по дереву с редкой резьбой или же универсальные оцинкованные диаметром от 4 мм. Расстояние между метизами – не менее 30 см, глубина вкручивания – от 30 мм. Для крепления фанеры к лагам удобнее всего использовать специальные саморезы для ГВЛ и ДСП или же универсальные оцинкованные. Первые отличаются от стандартных смешанной винтовой резьбой и насечками на конусообразной шляпке, обеспечивающими раззенковку. Длина метиза должна быть в 2–2,5 раза больше толщины покрытия, диаметр – от 3,5 мм и более.

Можно применять и обычные гвозди с цилиндрическим стержнем и острым концом. Эффективность и скорость работы возрастет в несколько раз, если вы будете использовать крепеж не россыпью, а в кассете, предназначенной для нейлера. Изделие пристреливается к основанию или несущему каркасу часто – на расстоянии 15–25 см.

Критерии выбора бренда

Перед тем как будет изучена система монтажа инженерной доски, следует закупить необходимый материал. Ориентироваться во всем многообразии изделий и компаний-производителей можно по отзывам тех, кто уже пользовался продукцией той или иной фирмы. Также некоторая информация о самых популярных производителях приведена в таблице.

Рейтинг лучших производителей 

ФотоНазваниеРейтингЦена
#1Hajnowka 98 / 100
#2Boen 96 / 100
#3Panaget 94 / 100
#4Goodwin 95 / 100

Hajnowka

Польский бренд, продукция которого считается одной из лучших и известна по всему миру. Высочайшее качество, экологичность, красота, присущие инженерной доске Hajnowka, позволили занять лидирующие позиции на рынке. Интересно, что в линейке моделей есть уникальные формы, которых не найти у других производителей – это заслуга профессиональных дизайнеров. Толщина материала – 15 мм.

Плюсы

  • высокое качество;
  • большая палитра цветов;
  • используется две породы дерева (дуб и ясень);
  • средняя ценовая категория.

Минусы

не обнаружено.

инженерная доска Hajnowka

Boen

Довольно известная фирма, производство которой ведется в Литве и Германии, а также в других странах мира, кроме России. Инженерная доска этой фирмы относится к категории изделий премиум-класса, имеет массу оттенков.

Плюсы

  • экологически безопасный продукт;
  • доски представлены тремя классами;
  • высокая устойчивость к износу, и полная безопасность использования.

Минусы

высокая стоимость.

инженерная доска Boen

Panaget

Доска из Франции, изготовленная на основе фанеры. Способы соединений планок присутствуют оба, в зависимости от модели – и замковый, и шип-паз. Имеет дополнительный стабилизатор.

Плюсы

  • материал экологически безопасен;
  • гарантия от производителя более 20 лет.

Минусы

  • высокая стоимость;
  • укладку лучше доверить профессионалам.

инженерная доска Panaget

Goodwin

Немецко-китайский бренд, выпускаемая которым продукция имеет свои особенности. Например, небольшая длина планок – 120 см, хотя в целом ламели выпускаются длиной до 2 м.

Плюсы

  • основа — березовая фанера;
  • верхний слой — цельная древесина российского дуба или американского ореха толщиной 4 мм;
  • низкая стоимость.

Минусы

в некоторых партиях доски могут отличаться по оттенку.

инженерная доска Goodwin

Особенности укладки инженерной доски

Пришло время ознакомиться с тем, как же происходит укладка инженерной доски. Разобраться поможет инструкция.

Шаг 1. Производится тщательная очистка чернового бетонного пола от мусора.

Подготовка основания

Шаг 2. Поверхность пола грунтуется двухкомпонентной эпоксидной грунтовкой – обязательно хорошо промазывается площадь возле стен, а также вся поверхность целиком. Начинать наносить грунтовку нужно от противоположной выходу из комнаты стороны. Большие поверхности удобнее покрывать, используя валик.

Нанесение грунтовки кистью

Грунтовка наносится валиком

Шаг 3. Поверхность хорошо просушивается.

Далее нужно дождаться высыхания поверхности

Шаг 4. На пол укладывается специальная подложка с перфорацией.

Укладка подложки с перфорацией

Процесс укладки

Шаг 5. Клеевой состав наносится вдоль той стены, где будет начинаться укладка инженерной доски.

Нанесение клея вдоль стены

Bostik KPA, прочный на сдвиг, универсален по применению

Шаг 6. Также клеевой состав наносится в перфорационные отверстия.

Клей наносится в отверстия подложки

Еще одно фото процесса

Шаг 7. Вдоль стены на нанесенный заранее клей и уложенную подложку вплотную к стене кладется первая панель.

Первая доска укладывается вдоль стены

Шаг 8. Вплотную к стене выкладывается весь первый ряд.

Укладка первого ряда

Шаг 9. Ведется монтаж второго ряда. Панели укладываются очень плотно друг к другу, соединяются между собой системой креплений.

Укладка второго ряда

Инженерные доски укладывается вплотную

Шаг 10. По мере необходимости клей наносится в последующие отверстия. Ведется укладка покрытия далее.

Клей наносится в последующие отверстия подложки

Шаг 11. Для более плотного соединения планок между собой может потребоваться молоток, которым аккуратно подбиваются панели друг к другу. Аналогичным образом отделывается весь пол.

При монтаже используется молоток

Видео – Укладка инженерной доски

Использование инженерной доски – один из лучших способов сделать в квартире красивое, напоминающее настоящее массивное дерево напольное покрытие. Все больше людей делают свой выбор в пользу этого материала. В любом случае, достоинств у инженерной доски довольно много, а поэтому она может стать отличной альтернативой ламинату и другим видам покрытия.

Селекция

При изготовлении отдельных элементов деревянного пола используют только природные материалы. Для этого еще на этапе лесозаготовок выполняется выбраковка и отбираются лучшие бревна. Затем в зависимости от типа распиловки выбираются виды массивной доски. Они зависят от выбранной области среза бревна, из которого впоследствии будет вырезана заготовка.

Это повлияет на внешний вид половицы: рисунок, насыщенность линий и наличие сучков. Ближе к центру бревна формируются однотонные природные узоры, с меньшим количеством линий. По эксплуатационным свойствам это самый качественный материал, но отсутствие характерной для деревянного покрытия текстуры не всегда будет сочетаться с интерьером помещения.

Согласно этого параметра существует следующая классификация деревянных изделий в массе.

  • Радиал. Самый высококачественный вид изделия. Доску распиливают радиально, она имеет ровную однородную структуру и цвет. Производят из древесины высшей категории, сучки допускаются в диаметре не более 5 мм. Обычно одна партия изготавливается из заготовок одного времени сруба. Рисунок однотонный, который состоит из продольных линий. Цвет максимально светлый, а различные сколы или заболонь, нарушение текстуры или цвета в данном случае недопустимы — это высший сорт распила.Такая элитная массивная доска имеет одинаковый оттенок, точные геометрические размеры и высокую степень механической прочности.Основным ее преимуществом является долгий срок службы и отсутствие необходимости кропотливо подбирать текстуру каждого элемента при монтаже. Однако все это сказывается на стоимости изделия –цена половиц класса радиал самая высокая.
  • Селект.  Распил осуществляют тангенциально и полутангенциально. Для продукции этого класса требования к качеству заготовок немного мягче. Но и они не разрешают наличие суков и других повреждений основы. Допускаются различия в цветовом оттенке и текстуре в одной партии продукции, но основной тон тоже светлый. Обязательно расположение древесных волокон вдоль продольной оси изделия. Это необходимо для сохранения механической стойкости и равномерного испарения влаги из сердцевины.Основные преимущества массивной доски данного класса заключаются в доступности цены и наличию большого ассортимента. Кроме этого можно выбрать модели с более насыщенными линиями на поверхности.
  • Натур. Это вид как  радиального и полурадиального, так и тангенциального распила. Как видно из названия, этот вид половиц по внешнему виду схож со старыми типами деревянных покрытий. Здесь заметны существенные перемены цвета,  различные сучки и даже иногда заболонь (макс. 5 мм вдоль ширины). Встречаются и незначительные трещины вокруг сучков, но многие покупатели ищут именно такую фактуру. Небольшое количество сучков и поверхностных трещин не влияют на качество изделия. Но после окончательной установки будут гармонично смотреться в интерьере «под старину». Не допустимы сквозные отверстия и трещины. Если необходимо придать однотонность готового пола, то после установки делают шлифовку и дальнейшую обработку лаком. Высота доски дает возможность выполнять эту процедуру до 7 раз.
  • Рустик. Имеет радиальный, полурадиальный и тангенциальный распил. Изготавливается из крайних областей бревен. Невысокое качество древесины и распила. При этом допускается наличие сучков, незначительных областей с поперечным расположением волокон и белой заболони. Запрещено использовать заготовки со сквозными щелями и сучками диаметром более 6 мм. Все повреждения маскируются при помощи шпатлевки, шлифовки или других видов обработки.

брашированный дуб

Какая массивная доска лучше из вышеперечисленных классов? Для полного анализа этих данных недостаточно. Необходимо знать свойства конкретных пород дерева – ведь именно они в итоге определят большинство функциональных и эксплуатационных параметров изделия.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий