Наливной пол на наливной пол – можно ли так делать слоями и почему

Процедура заливки наливного пола

Заливка наливного пола

Заливать раствор нужно с самой высокой точки на поверхности. Распределяется она по плоскости валиком с зубчиками. Появившиеся на поверхности пузырьки убираются с помощью игольчатого валика.

В помещениях с большой площадью смесь наносится полосами. Их ширина должна быть около 50 сантиметров. Начинать работу нужно от стены расположенной напротив входной двери.

Специалисты рекомендуют, начинать заливку от окна к дверному поему и слева направо. Это условие необязательное, но считается более удобным при заливных работах.

Прокатка валиком должна проходить вдоль стены. Это уменьшит загрязнение ее отскакивающими каплями раствора. В ситуации, когда такой возможности нет, при приближении к стене нужно уменьшить интенсивность прокатывания валика.

Толщина слоя должна быть от 1,5 до 5 миллиметров.

После нанесения слоя нужно дождаться его полного высыхания. На упаковке указано нужное время. В среднем становление смеси происходит за 8- 10 часов. После этого наносится второй слой. Каждый из них должен быть нанесен за один день. Если сделать половину комнаты в один день, а вторую на следующий сложно избежать перепада и нахлестов.

Через 12 часов после заливки пола вся поверхность покрывается лаком. К эксплуатации наливное покрытие будет готово через 10 дней.

Расход сухого наливного пола на 1 квадратный метр около 4 килограмм. Это при толщине слоя равному 5 миллиметрам. Таким образом, на помещение в 40 квадратных метров понадобится 160 килограмм сухой смеси.

После завершения всех работ пол можно накрыть пленкой. Это защитит от попадания пыли в процессе высыхания слоев.

Кстати, наливные полы очень холодные. В жилых помещениях их рекомендуется комбинировать с системой «теплый пол».

Шкаф на балконе: какие бывают виды, устройство, инструкция как сделать своими руками (100+ Фото & Видео) +Отзывы

Финишная черта. Сглаживаем неровности наливными полами

Для укладки паркета стяжка оказалась недостаточно ровная. На 2 метра в некоторых местах перепад составлял 0,5-1,0 см. Решили долить наливными полами. Поскольку перепад между коридором (где плитка) и жилой комнатой (где паркет) должен быть 4 мм, наливные полы были толщиной 1-2 мм, что скрыло некоторые неровности, но не все. Если бы делал сейчас, то в приоритет поставил бы ровный пол и сделал бы всё по уровню и забил бы на нужный перепад между комнатами. Но что сделано, то сделано.

Спустя пару дней после заливки на поверхности где слой потолще стали появляться трещины.

Все неровности старался зашкурить, но полностью это не получилось. В результате на самом проходимом месте спустя 3 месяца заскрипел паркет. Пока грешу на влажность (осень), посмотрим что будет дальше.

Варианты устройства наливных полов

Схема обустройства пола с помощью наливных растворов зависит от запланированной толщины заливки, от степени разрушения и от материала, из которого выполнено основание:

Тонким финишным слоемдо 0,5 мм заливают свежую стяжку, поверхность которой соответствует техническим регламентам.

Тонкослойный жидкий линолеум должен накрепко сцепиться с основанием. Для увеличения адгезии черновую основу покрывают грунтом. Нередко для улучшения адгезии подстилающий цементный пол предварительно обрабатывают крупным наждачным абразивом или скребком, после чего покрывают грунтовкой.Наливной пол, отсеченный от основания разделительным слоем, устраивают над деревянной основой и над стяжкой любого типа слоем в 1,0-2,0 см.

Для формирования разделительного слоя между деревянным полом и заливкой настилают промасленную бумагу с нахлестом. Границу между стяжкой и наливным полом создают путем обработки поверхности гидроизоляционной пропиткой. Залитый слой в таком случае не сцепляется с поверхностью чернового основания.

Благодаря разделителю вечные подвижки древесины не станут причиной порчи пола, а цементная стяжка не будет вытягивать влагу, создавая в теле заливки нежелательные каверны и раковины. Кстати, по этому принципу устраиваются 3D полы с объемным эффектом, только разделителем служит баннер с рисунком, наклейка или оригинальное изображение, выполненное акриловой краской.Наливные полы плавающего типаустраивают в случае последующей укладки ламината, линолеума, плашек паркетного пола – т. е.

покрытий, имеющих свойство изменяться в линейном направлении при колебаниях температуры и при нестабильном уровне влажности. Причиной предпочтения плавающего пола может быть также толщина от 2,5 см и более, не позволяющая наливному полу твердеть без дефектов. Разделительный слой создают из полиэтилена, рулонной гидроизоляции или пергамента, настеленного полосами с 8-10-сантиметровым нахлестом.

Положено настилать разделитель с 10-15-сантиметровыми припусками на стены. От стен плавающий слой отсекают демпферной лентой, применяемой для обеспечения движения пола и для звукоизоляции. 

Разделитель и демпферный материал, возвышающийся над плоскостью пола, перед установкой плинтуса обрезают и им же прикрывают шов.

Это только основные схемы устройства наливных полов, требующие при необходимости доработки и модернизации с учетом конкретных условий. В реале вариантов значительно больше, но принципы общие.

Часть 1. Цементно-песчаная стяжка в двухкомнатной квартире

Здравствуйте, уважаемые читатели!

Хочу поделиться своим первым опытом в ремонте. На достоверность описанных технологий не претендую.

Основной задачей было сделать максимально комфортные условия для дальнейшего проживания при фиксированном бюджете в самые короткие сроки.

Работы проводились в одном из городов Поволжья в двухкомнатной квартире площадью 58 кв. м. Квартира угловая, перекрытия монолит, дом панельный.

Свой рассказ хочу разделить на 5 частей:

• Часть 1. Стяжка
• Часть 2. Электрика
• Часть 3. Ванная комната
• Часть 4. Пол, обои, двери и кухня
• Часть 5. Первоначальное наполнение мебелью, смета

Типы наливных полов и их эксплуатационные характеристики

В настоящее время промышленные компании выпускают несколько видов заливных полов, отличающихся по химическому составу и физическим параметрам. Чем лучше понятны их отличия, тем меньше риски возникновения брака.

1. Наливной пол на цементной основе. Этот материал применяется для выравнивания оснований под финишные покрытия, самый дешевый из всех наливных полов. Еще не так давно использование наливного пола на цементной основе было ограниченным, сегодня он пользуется значительной популярностью среди застройщиков. По большому счету такой материал мало отличается от обыкновенной жидкой цементно-песчаной стяжки. Для увеличения эксплуатационных и физических параметров в него добавляются различные акриловые присадки. Минимальная толщина заливки 5 мм, этот параметр нужно запомнить, он очень важен при принятии решения о заливке второго слоя.

2. Полиуретановый наливной пол. Двухкомпонентный материал, по стоимости в несколько раз дороже цементных аналогов. Применяется для обустройства финишных покрытий в офисных и банковских зданиях, кафе и ресторанах. В последнее время используется для создания дизайнерских полов в престижных жилых зданиях. В два слоя заливается по технологии, первый слой непрозрачный в виде основания под декоративные рисунки или орнаменты, второй слой прозрачный защитный.

3. На эпоксидной основе. Самое прочное покрытие, отличается повышенными эксплуатационными характеристиками. Отлично сопротивляется критическим статическим и динамическим нагрузкам, не боится воздействия агрессивных химических соединений.

Основные виды наливных полов

Какие смеси можно использовать?

Наливной гладкий пол выглядит красиво, но перед тем, как начать правильно его заливать, работая своими руками, нужно определиться с выбором смеси. Строители рекомендуют использовать:

• составы для базового выравнивания с крупнозернистыми фракциями, накладывая их на 2-10 см;
• финишные продукты – наносятся тонкими пластами 3-4 см под декоративную отделку;
• декоративные смеси.

Смеси для бесшовного покрытия

Полимерные составы изготавливаются из олигомеров, что придает им жидкость и вязкость. Пигменты, наполнители в виде порошков и чешуек обеспечивают декоративный эффект. Самовыравнивающий пол в зависимости от толщины бывает жестким, эластичным и высоконаполненным, по типу поверхности – глянцевым, матовым и текстурным.

Потенциальных покупателей самонивелирующихся смесей волнует вопрос об особенностях их применения. Это зависит от типа эластомера:

• эпоксидные компаунды – подходят для гаражей, складов и стоянок. Покрытие выдерживает механические нагрузки. Базовый состав серого цвета, может пигментироваться;
• полиуретановые – полимерные наливные полы гигиеничны, эластичны, обладают стойкостью к ударам. С их помощью можно создавать 3-D рисунки, выбирая в качестве основы кварцевый песок, крошку минералов, ракушки, баннерную ткань с фотопечатью;
• метилметакрилатики – выдерживают нагрузки при сжатии, растяжении и сгибе, поэтому подходят для промышленных помещений;

• эпоксидно-уретановые – стойкость к истиранию и вибрациям оправдывает применение составов в общественных зданиях и торговых центрах;
• полимерцементные – используются в экстремальных условиях (при колебаниях температур, высоких нагрузках).

Это интересно: Можно ли класть новый линолеум на старый (видео)

Способы экономии при заливке самовыравнивающихся полов

Просчитайте толщину полов на начальном этапе

При выравнивании чернового основания с помощью наливных полов особое внимание уделяется способам экономии такого дорогостоящего отделочного материала. Действительно, каждый лишний миллиметр, залитый сверх нормы, может значительно увеличить сметную стоимость ремонтных работ. Особенно это ощутимо, если вам предстоит заливка достаточно больших площадей, поэтому для экономии финансовых средств следует выбирать наиболее оптимальную толщину заливки

Особенно это ощутимо, если вам предстоит заливка достаточно больших площадей, поэтому для экономии финансовых средств следует выбирать наиболее оптимальную толщину заливки

Действительно, каждый лишний миллиметр, залитый сверх нормы, может значительно увеличить сметную стоимость ремонтных работ. Особенно это ощутимо, если вам предстоит заливка достаточно больших площадей, поэтому для экономии финансовых средств следует выбирать наиболее оптимальную толщину заливки.

В целях оптимизации расхода самовыравнивающихся растворов следует произвести ревизию чернового основания. Если перепады высоты по горизонтали достаточно высоки, стоит подумать о предварительном выравнивании основания полов при помощи менее дорогостоящих составов, например, пескобетононной стяжки.

При небольших перепадах высот можно можно использовать недорогие цементно-наливные смеси

При перепадах высот, не превышающих 5 – 7 см, можно применить более дешёвые, цементно-полимерные наливные полы.

В данном случае они выступают в качестве ровного основания, на которое можно будет уже настилать финишное покрытие: ламинированный паркет, кафель или же заливать декоративные самовыравнивающиеся полы.

Также для экономии дорогого материала перед заливкой следует тщательно заделать трещины между плитами перекрытий, а также иные неровности с помощью шпаклёвки или цементного раствора.

При выборе толщины слоя следует особое внимание уделять предполагающимся нагрузкам. Так, если для жилых помещений вполне допустимой считается толщина наливных составов в 5 мм, то для складских помещений или промышленных цехов она должна составлять не менее 1 – 2 см. Правила и нормы устройства полов

Правила и нормы устройства полов

Сравнительный анализ наливного пола и стяжки

Способы выравнивания деревянного пола под линолеум

Технология устройства полимерных полов

Подготовка помещения к заливке пола

Вначале необходимо полностью освободить помещение от мебели и других предметов обстановки. Затем с поверхности пола необходимо тщательно удалить жировые пятна, пыль и мелкий мусор. После того как рабочый участок будет очищена, нужно его тщательно осмотреть в поисках мелких дефектов: сколов, трещин, выбоин и т. п. Все обнаруженные повреждения необходимо заделать шпатлевкой или другим ремонтным составом. Крошащийся бетон требуется удалить до цельного слоя и зашпатлевать.

Когда ремонтный состав застынет, проводится повторная уборка. Лучше использовать при этом мощный строительный пылесос. После удаления мусора осуществляется грунтование поверхности. Для этого нужно использовать только глубоко проникающие составы. Когда раствор высохнет, процедуру повторяют.

Виды наливного покрытия

Состав наливного пола зависит от цели его использования, и конечно он влияет на качество полимерного покрытия. Именно он способствует долговечной эксплуатации и эстетике материала. Различают несколько видов в зависимости от состава:

• Метилметакрилатный, относящийся к универсальному покрытию. Материал быстро отвердевает и не требует слишком много времени для полимеризации. Поэтому вполне оправданным будет утверждение что быстротвердеющий наливной пол – идеальная поверхность в короткий срок. Кроме того, с ним можно работать даже при низких температурах. Поэтому такой материал пользуется спросом, особенно в зимний период. Технические характеристики полимерного пола свидетельствуют о прочности, твердости и устойчивости к механическим повреждениям. Такая поверхность прослужит длительное время и при этом не потеряет первозданный вид.
• Эпоксидный, отличающийся устойчивостью к влажности, механическим царапинам, не реагирует на химические вещества и обладает повышенной прочностью. Это идеальный вариант для заливки материала в помещениях с повышенной влажностью. Также полимерное покрытие смело можно использовать в цехах и мастерских, где в работе используются химикаты.
• Полиуретановый кампаунд, обладающий удивительной прочностью и выносливостью. Полиуретан является очень пластичным материалом. К примеру, многократные сгибания полиуретана не приведут к трещине или деформации. Это является настоящей находкой для некоторых помещений. Именно поэтому полиуретановый пол используется в исключительных случаях. Он устойчив к механическим повреждениям, химическим веществам. Но главной его особенностью является повышенная эластичность, что позволяет ему выдерживать удары. Именно поэтому в большинстве случаев полиуретановую поверхность используют в жилых помещениях.
• Цементно-акриловый наливной материал, обладающий устойчивостью к колебаниям температурных показателей. Для заливки такого типа используется специальная сухая смесь. Цементно-акриловый вариант очень прочен и вынослив.

Метилметакрилатные и эпоксидные полы, как правило, используется в промышленности и зарекомендовали себя как устойчивые к износу качественные промышленные наливные полы, в то время как иные полимерные составы широко востребованы в жилых помещениях. Кроме того, полиуретановая поверхность является идеальным вариантом для аптек, больниц, офисов, ресторанов. Она позволяет создать идеально ровный изящный пол очень просто.

Полимерный пол с успехом применяется во всем мире уже много лет. Он пользуется огромной популярностью благодаря своим уникальным технологическим характеристикам. Он востребован в промышленности и жилом строительстве. Его заливают в гаражах и мастерских.

Наливной пол самовыравнивающийся, какой лучше? — в данной статье подробней о видах и свойствах полимерных покрытий. Также можете прочесть отзывы о наливном поле.

Как монтируются 3D-полы?

Принцип заливки полимерных полов и полов с 3D-эффектом приблизительно такой же. Но есть некоторые нюансы. К примеру, поверхность основания не просто грунтуют, а выравнивают специальной шпатлевкой, которая сохнет около 2 дней.

Декоративное изображение наносят на основание после шпаклевки, перед заливкой. Как правило, это напечатанный на баннерной ткани рисунок, который приклеивают на специальный лак. Изображение надо очень тщательно разгладить на поверхности, следя за тем, чтобы не образовывалось пузырей и складок. После этого наносят уже саму финишную смесь.

Устройство таких полов мы настоятельно рекомендуем доверить профессионалам. Без специальных знаний и инструментов сделать полимерный пол идеально невозможно. Мы подобрали для вас несколько отзывов людей, которые уже сделали наливные полы в своих квартирах. Надеемся, они помогут вам принять решение относительно того, подходит ли этот вариант для вашего дома.

Свойства, положительные и отрицательные моменты

Эпоксидный наливной пол не такая уж новинка. Просто стал он применяться не так уж давно — лет 10-15 назад. Сразу стоит сказать, что до момента затвердения, эпоксидная смола выделяет токсичные вещества. Поэтому работать надо в респираторе. Просто «проветриваемое помещение» не даст требуемый уровень безопасности — можно получить отравление. Так что если собираетесь лить эпоксидные полы своими руками, запаситесь средствами защиты.

Даже если вы делать будете эпоксидный пол только для себя, не будете этим заниматься профессионально, средства защиты нужны. Основное — респиратор, а также защитный костюм

Плюсы

Почему же его все-таки используют? Ведь дорого, да и небезопасно… А потому что свойства эпоксидного наливного пола идеальны для некоторых производств или ситуаций:

• Очень «санитарное» покрытие. Ничего не впитывает и не поглощает. Стоек к маслам, химии, краскам. Все разлитое на поверхности и остается. За счет этого свойства, мыть/убирать легко всегда. Поэтому его часто используют на тех производствах, где гигиена очень важна.
• Плотное, ровное, прочное. Поверхность гладкая и твердая. При бытовом использовании могут быть проблемы, так как поверхность в мокром виде скользкая. Есть нескользкие вариации с кварцевым песком, но они хороши для производственных помещений, гаражей и т.д. Дома их не применяют так как, ну, совсем не «домашний вид», да и убирать тяжело. Есть еще такие, у которых матовость и некоторая шершавость достигается путем добавления специальных веществ. На поверхности образуется небольшой слой матовой смолы. Но при значительной нагрузке, он может стираться, что выглядит некрасиво. В принципе, в доме стереть эпоксидную смолу почти нереально. А для производств такое покрытие требует обновления.
• По ощущениям эпоксидный пол чуть «мягче», чем плитка. За счет большей эластичности лучше гасит ударные нагрузки. Но если уронить что-то действительно тяжелое, могут быть сколы.

К положительным моментам можно отнести бесшовность покрытия. А еще можно иметь ту степень глянца, которая вам нужна. В некоторых интерьерах такой пол — просто находка. И заменить его чем-то другим сложно.

Минусы

К минусам акрилового наливного пола можно отнести высокие требования к основанию (подробнее дальше). Еще минус — эпоксидный наливной пол не столь износостоек, как хотелось бы. Стулья на колесиках оставят на нем следы. Царапается он и от обуви на каблуках. Там, где больше ходят, будут явно видны изменения — меньше блеск, больше царапин. Внешний вид восстанавливается шлифовкой, но при толщине покрытия в несколько миллиметров, сильно не пошлифуешь.

Эпоксидное покрытие — это последовательное нанесение на бетонное основание материалов на основе полимера

Для более длительной эксплуатации без изменения внешнего вида, поверх эпоксидного покрытия рекомендуют наносить два слоя полимерного (полиуретанового) лака. Полиуретан намного прочнее, на нем реже появляются царапины. А почему тогда не использовать наливной полиуретановый состав? А потому что выходит почти в два раза дороже.

Напольное покрытие из эпоксидной смолы ремонтопригодно. Да, сколы и вмятины можно залить. Но «зона ремонта» будет видна. Для производственных помещений это не проблема. Для офисов и квартир/домов — это не слишком хорошо.

Еще один недостаток «выплывает» из достоинства: полная непроницаемость для любых веществ. То есть воду и ее пары эпоксидный наливной пол не проводит. Если залит он на бетонную плиту в полах по грунту, поступающая через неидеальную изоляцию влага может оторвать слой полимера от основания.

Можно ли сделать наливной эпоксидный пол самостоятельно? Да. Купить его не проблема, да и особой техники для нанесения не требуется. Но нужна ровная сухая бетонная поверхность и знание некоторых особенностей процесса

Все эти недостатки были бы более-менее терпимы даже для применения в частных домах и квартирах. Но высокая цена нейтрализует все достоинства. За ту же цену можно сделать более практичные покрытия. Но решать, безусловно, вам. С точки зрения эстетики найти замену сложно. Абсолютно ровную блестящую или нет поверхность другими средствами сделать сложно. Как вариант — залить наливной пол из цемента, а покрыть его полимерной (пусть даже и эпоксидной или полиуретановой) краской. Затраты ниже, эффект тот же. Другие варианты придумать пока сложно.

Самовыравнивающееся напольное покрытие для чистого помещения

Как и чем можно мыть ламинат и какой инструмент использовать

Такой материал применяется в помещении, где число микроорганизмов в воздушной среде и концентрация аэрозольных частиц поддерживаются в пределах соответствующего класса чистоты. Как правило, используется в помещениях фармацевтической и пищевой промышленности, электроники, точной механики и др. Покрытие обеспечивает герметичность поверхности, гладкость, ровность, удобство для проведения уборки разными способами, оно полностью исключает выделения загрязнений.

Наливной пол наносят на бетон. Материал для чистого помещения производится на основе полиуретановых, эпоксидных, метилметакриловых смол, выбираются в соответствии с условиями производства работ для обеспечения требуемого класса чистоты от Р0 до Р9.

Выбор раствора наливного пола

Наливной пол используют во всех помещениях – от жилых комнат до пола в гараже. Эту технологию применяют и при обустройстве теплых полов. Используемый материал полностью безопасен для здоровья человека, прост в монтаже, универсален.

Технология устройства покрытия заключается в последовательном выполнении этапов: очищение основания, грунтовка, подготовка раствора, заливка. Но первым делом следует выбрать смесь для пола.

Составы для монтажа своими руками самовыравнивающихся полов представлены в большом ассортименте. Они отличаются качеством, стоимостью, составом, характеристиками

Для выбора подходящего варианта обращают внимание на несколько параметров:

• Состав. В основе самонивелирующего пол имеется вяжущий компонент, наполнители, добавки. Цементные наливные полы считаются дешевыми, универсальными, отличаются высокой прочностью, износо-, влагостойкостью. Гипсовые растворы сохнут быстро, дают возможность делать толстый слой, но они боятся влаги, поэтому подобные составы применяют только в сухих комнатах.
• Толщина слоя для цементных покрытий – 1 см, для гипсовых – 10 см.
• Скорость застывания. Покрытия быстро сохнут, однако по гипсовым раньше начинают ходить.
• Расход смеси. При толщине раствора в 1 см расход определяется в диапазоне 13-18 килограмм на квадратный метр. Причем для цементного наливного пола его количество больше. Покупая смесь для заливки пола своими руками, обязательно делают расчет требуемого количества материала.

Наливной пол на деревянное основание

Черновое деревянное основание предварительно подготавливают перед наливкой. Оно должно быть ровным, без выбоин, щелей, трещин. Чтобы получить гладкую поверхность, их «зашивают» древесно-стружечными плитами.

Важно знать, что наливать пол на ДСП можно, правда существуют нюансы, которые влияют на проведение работ, износостойкость покрытия:

1. При укладке плит между их стыками оставляют миллиметровый зазор. При колебании температуры ДСП меняет линейные размеры. Ее края соприкасаясь с соседней плитой могут подняться вверх, тем самым деформировать поверхность наливного пола.
2. Плита впитывает влагу. Поэтому ее предварительно обрабатывают гидроизолирующими составами или накрывают полиэтиленовой пленкой, гидроизолирующими материалами.
3. С поверхности чернового настила удаляют краску, жировые пятна, которые снижают качество сцепления компонентов наливной смеси.
4. По периметру комнаты прокладывают демпферную пленку. Таким образом создают «плавающий» пол без деформации и растрескивания.

Также для создания черновой основы под наливной пол на деревянные полы используют доску, ОСБ, фанеру, ДВП.

Наливные полы – устройство и разновидности

Новая система напольного покрытия состоит из нескольких слоёв. На подготовленную поверхность выливается специальная смесь, которая твердеет на воздухе по аналогии с цементным раствором.

Для финишного слоя используется полиуретановый лак или материалы наподобие поливинилхлорида или меламина. Они создают прозрачную плёнку и отличаются повышенной износоустойчивостью и прочностью.

В результате такой стяжки образуется идеальная поверхность, не имеющая швов. Срок службы покрытия составляет около сорока лет.

Основные виды напольных покрытий

1. Цементный наливной пол чаще всего заливается как черновой и применяется на поверхностях с сильными дефектами и неровностями. В его состав входят пластификаторы, которые упрощают процесс заливки и защищают от появления трещин. Толщина стяжки может быть до десяти сантиметров.
2. Достаточно популярны стяжки на гипсовой основе. Они имеют невысокую цену, не требуют подготовки поверхностей и достаточно легки в применении. Компоненты из гипса быстро схватываются и застывают, за счёт этого значительно ускоряются ремонтные работы. Такую стяжку можно делать в несколько слоёв.
3. Полиуретановые наливные полы являются идеальным вариантом для кухонь, ванных комнат и медицинских учреждений. Они обладают гигиеничностью и высокой износоустойчивостью. Кроме этого, они не горят и не выделяют токсинов. Однако цена на эти материалы достаточно высока.
4. Эпоксидные смолы входят в полимерные составы, которые применяются для жилых помещений. С их помощью можно сделать глянцевые полы, имеющие различную текстуру и цвет.
5. В полимерную основу наливных полов входят эпоксидные и полиуретановые связующие. За счёт этого поверхность становится влагоустойчивой и прочной. Ей не страшны никакие механические повреждения. Полимерная основа является отличным финишным покрытием.
6. Метилметакрилатные смолы высыхают за очень короткое время и могут применяться при низких температурах. Однако, по сравнению с другими видами, они менее прочные и износостойкие.

7. Напольное покрытие 3 D эффектно будет смотреться в любом интерьере. В продаже имеется большое разнообразие напольных картин с эффектом трёхмерного пространства.

   

   

   

   

   

   

   

Как качественно отшлифовать поверхность?

Использование болгарки позволяет в короткие сроки получить качественно ровное и гладкое покрытие.

Предварительная шлифовка базового слоя наливного пола проводится спустя 3-5 дней после его нанесения. Окончательный этап проводится только тогда, когда покрытие окончательно станет твердым. Если рабочее основание достаточно изношено, то при помощи болгарки можно снять верхний поврежденный слой и отшлифовать, предотвращая потерю прочности покрытия. Поэтому такой инструмент незаменим как при подготовительных работах по наливу устройства пола, так и для всего цикла данной технологии.

Если говорить о больших рабочих площадях, то в этом случае применяется электрическая затирочная машина. Ее перемещение осуществляется последовательно в обеих перпендикулярных направлениях. Как правило, такой инструмент стоит использовать до момента полного затвердевания базового слоя, так как вращающиеся лопасти могут вырывать куски материала и повредить покрытие. Затирочная машина не подходит для залитых смесей, в составе которые есть полимеры.

Можно ли наносить еще один слой наливного пола на наливной пол? Учитывая приведенную информацию выше, ответ на этот вопрос будет положительным. Однако помните, что стоимость смесей для создания ровного основания достаточно высока. Поэтому в критических ситуациях лучше демонтировать старое покрытие и залить по- новому более тонким слоем раствора.

Самовыравнивающиеся смеси для заливки пола получают все большую популярность благодаря замечательной способности – быстро создавать идеально ровную поверхность. Плюс в том, что не надо ждать длительное время, пока такой пол застынет, а можно сразу приступать к дальнейшей отделке. Процесс работы с наливным полом не сложный, освоить его можно самостоятельно.

Наливной материал служит для следующих задач:

• Выравнивание и подготовка бетона к финишной отделке. Бетонное основание трудно сделать ровным, а, залитый поверх него небольшой слой смеси (2-30 мм), поможет этого добиться;
• Стяжка при проведении гидроизоляционных работ, когда пленка укладывается на бетон или дерево. Слой здесь должен быть больше (30-60 мм);
• Термоизоляция перед утеплителем — наливной пол должен быть монолитным и также слоем от 30 до 60 мм;
• Скрытие коммуникаций теплого пола. Слой такой поверхности не более 30 мм.

В силу специфики материала, заливать наливной пол лучше один раз. Но допускается и заливка в два слоя. При этом надо изучить инструкцию к конкретной смеси и дождаться, пока первый слой полностью высохнет. Так, бетон сохнет 28 суток, составы на основе цемента и песка – двое суток, а полимерные полы – сутки.

Как заливать пол наливными полами?

Если вы намерены сделать декоративный наливной пол с рисунком или 3D-изображением, лучше доверьте эту работу специально обученным людям. Но с бетонными или полимербетонными полами можно попробовать справиться самостоятельно. В общем случае процесс происходит так.

Подготовка основания пола

Не важно, льете вы пол на бетонную стяжку или старые плиты ДСП. Вам придется очистить основание от мусора и пыли и тщательно прогрунтовать

Перед заливкой пола на дощатое основание, обязательно укрепите шатающиеся доски, зашпаклюйте щели между ними.
Укладка изоляционных материалов. По периметру помещения монтируется специальная демпферная лента, шириной чуть больше предполагаемой толщины пола. Она предназначается для защиты будущего покрытия от трещин при температурных деформациях.
Выравнивание. При помощи строительного уровня по поверхности пола выставляют на высоту его заливки. Расстояние между маяками — 1 метр.
Приготовление смеси. Раствор для наливного бетонного пола лучше готовить в бетономешалке. Впрочем, для одной комнаты подойдет и обычная бочка литров на 25, в паре с дрелью с миксерной насадкой. Готовить смесь нужно в соответствии с инструкцией ее производителя.
Заливка пола. После того, как смесь вылита на пол, ее нужно распределить по поверхности, следя, чтобы она затекала в углы и к стенам. Далее смесь прокатывается шипованным валиком, для удаления мелких пузырьков воздуха.

Как правило, время застывания бетонной смеси — около 50 минут. За этот промежуток необходимо залить и разгладить всю поверхность. Бетонные и полимербетонные полы не заливают кусками или слоями, помещение должно быть залито за один раз и целиком.