Можно ли использовать полистиролбетон в отделке ванной?

Особенности штукатурки

Одной из главных особенностей оштукатуривания стен это правильно составленный раствор

Стоит обратить внимание на то, что лучше использовать уже готовые сухие смеси, которые поставляют расфасованными. Перед покупкой необходимо определиться с покрываемой площадью стены

На самом пакете с сухой смесью для замешивания штукатурки указывается масса и расход на квадратный метр

Важно соблюдать пропорции в соотношении воды. Если этого не будет сделано, есть вероятность что масса получиться слишком жидкой

Это приведёт к тому что смесь не будет сцепляться поверхностью, которая и без того слишком скользкая для армирования.

Также стоит уделить внимание, на способ нанесения. Многие используют шпатели

Вручную нанесение считается более аккуратным, но продолжительным. Специалисты советуют использовать специальные машины для распыления состава по стене. С их помощь. Они равномерно наносить слой на внешнюю или внутреннюю сторону стены.

Особенности процесса

Для каждого типа постройки есть свои особенности при использовании полистиролбетона.

Для дома

Если жилой дом строится в регионе с суровым климатом, то для такой местности характерна постройка с:

  • усиленным утеплением полов на первом этаже;
  • увеличением площади тамбура и пристроек, чтобы жилые помещения были подальше от сквозняков;
  • небольшими оконными проёмами;
  • плотной планировкой дома;
  • глубиной заложения основания не меньше 2,6 м;
  • дополнительным усилением основания и кровли.

Подробнее о постройке дома из полистиролбетона читайте здесь.

Гаража

Чтобы гараж был тёплым и не пришлось его в зимний период обогревать приборами (а это лишние расходы на газ или свет), лучше всего – утеплить стены с внешней стороны. Оптимальным решением для утепления гаража станет минеральная вата. Её цена приемлемая, а качество – высокое. Поверх минваты можно нанести сайдинг.

Для гаража подойдут блоки толщиной в 300 мм, с маркой прочности не ниже D450.

Бани

При строительстве бани из полистиролбетона можно сэкономить на фундаменте, делая его не таким глубоким, ведь давление на него окажется минимальным и нечастым. Используя блоки D400, можно выстроить баню до 2-х этажей и использовать её в коммерческих целях. Плитами перекрытия могут служить деревянные балки. Чем выше будет марка прочности, тем большей этажности баню можно возводить (вплоть до 5 этажей – D600).

Но не стоит забывать о сравнительной мягкой структуре изделий, поэтому не рекомендуется использовать в качестве основного соединения анкерное.

Поскольку, в бане наблюдается постоянная влажность, значит и стены будут постоянно мокрыми и сырыми. Поэтому, штукатурка – не лучший вариант для внутренней отделки, ведь в итоге, она осыплется. Лучше отделать стены деревом.

При строительстве бани нужно не забыть сделать вентиляционные отверстия, чтобы пар не задерживался в помещении и стены «дышали».

При постоянном подогреве и остывании помещения, в швах могут появиться трещины, а из-за них – мостики холода. Поэтому цементно-песчаная смесь не должна использоваться при возведении бани. Лучше всего применять специальный клей для полистиролбетонов.

Больше информации о строительстве бани из полистиролбетона вы узнаете из этой статьи.

Что такое полистиролбетон?

Для начала необходимо разобраться с самим полистиролом – что же это такое? Полистирол – это белый пористый заполнитель для бетонной смеси. Представляет из себя гранулы полистирола (ПВГ).

Пропорции же полистиролбетона, если его готовить в домашних условиях, будут следующими:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части просеянного песка (можно взять обычный речной песок и просеять);
  • 8 частей полистирола в гранулах.

В производстве же, конечно, добавляют различные наполнители для прочности и других свойств материала.

Основа полистиролбетона — пенополистирол. За этим умным названием скрывается общеизвестный пенопласт

№2. Плюсы и минусы полистиролбетона

Особенности технологии производства и состава блоков позволяют говорить о многочисленных преимуществах материала:

  • отличные теплоизоляционные качества. По заявлениям производителей, стены толщиной в 20 см будет достаточно для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче в регионах с мягким климатом. В регионах с более суровыми зимами понадобится стена толщиной 30 см, но наиболее частый вариант в этом случае – 20 см полистиролбетона и утепление пенопластом. Коэффициент теплопроводности материала зависит от плотности, но в любом случае он в разы ниже, чем у многих аналогов;
  • отличные звукоизоляционные качества. Стена толщиной 20 см способна задерживать звук 72 дБ;
  • небольшой вес блоков и его большие размеры позволяют значительно упростить и ускорить работы по возведению дома. Необходимость в применении сложной тяжелой техники отпадает. Более того, блокам просто придать необходимую форму, поэтому фактически из них можно построить дом даже со сложными архитектурными элементами, правда, расход материала при этом сильно возрастет;
  • высокая стойкость к влаге, устойчивость к плесени и грызунам;
  • высокая морозостойкость. Материал выдерживает до 100 циклов заморозки/разморозки, что в три раза больше, чем тот же пенобетон;
  • материал относится к классу горючести Г1, т.е. он практически не горюч. Эксперименты подтверждают: после часового воздействия на стену из полистиролбетона температуры в 10000С она не разрушается. Правда, есть и другая сторона медали. Если здание перенесет пожар, оно с высокой долей вероятности выстоит, но станет непригодным для дальнейшей эксплуатации, так как стены потеряют достаточную прочность;
  • отсутствие усадки;
  • низкая нагрузка на фундамент;
  • приемлемая прочность;
  • возможность создать из полистиролбетона монолитный дом, без мостиков холода;
  • низкая цена.

Основные минусы:

  • низкая паропроницаемость материала не позволит проходить сквозь него лишней влаги из помещения, поэтому необходимо обустроить хорошую вентиляционную систему, иначе проблема повышенной влажности и духоты внутри дома обеспечены;
  • сложности устройства крепежных элементов. Обычные гвозди и саморезы будут очень плохо держаться в стене из полистиролбетона, их буквально можно будет вытащить голыми руками, поэтому придется запастись специальными анкерными болтами, предназначенными для этого материала. С одной стороны такой крепежный элемент стягивается гайкой и шайбой, с другой – наружная гильза раскрывается в виде лепестка;
  • качество блока сильно зависит от точности соблюдения производственной технологии. Если было нарушено соотношение бетона и гранул пенопласта, то прочность блока будет небольшой, а при недостаточной адгезии гранулы и вовсе могут начать выпадать из блока. При покупке всегда интересуйтесь сертификатом качества;
  • при длительном воздействии высоких температур шарики пенопласта выгорают, оставляя фактически один бетонный каркас. Прочность и теплоизоляция его не высоки и не позволяют использовать в качестве наружной стены. Впрочем, облицовка стен негорючими материалами и качественная штукатурка позволяют неплохо защитить стены от огня, да и сама способность стен выстоять под воздействием высоких температур дорогого стоит, поэтому этот недостаток значительным назвать нельзя;
  • невысокая плотность материала усложняет монтаж окон и дверей. Если не учесть многочисленные особенности установки, то уже через пару лет можно столкнуться с расшатанными креплениями;
  • стены необходимо обязательно штукатурить. Слой штукатурки внутри – не менее 20 мм, снаружи – не менее 15 мм, причем адгезия со штукатурным раствором не совсем идеальная.

Свойства полистиролбетона позволяют рассматривать его как материал для строительства несущих стен дома. Также его можно применять для возведения заборов, сараев, гаражей и в качестве теплоизолятора.

№4. Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона

ГОСТом Р 51263-99 нормируются основные эксплуатационные показатели полистиролбетона. Согласно ему определяются марки по плотности от D150 до D600, где число означает плотность в кг/м3. Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляционные качества материала и ниже его прочность.

Также стандартом определяются классы прочности на сжатие от В0,5 до В2,5: чем выше коэффициент, тем большую нагрузку способен выдержать блок. Также прочность на сжатие иногда обозначают через букву М с коэффициентом от 2 до 5. Такая маркировка вводится для материала, который спроектирован без учета требований СТ СЭВ 1406, прочность его ниже.

Морозостойкость определяется циклами заморозки и разморозки, которые выдерживает блок, сохраняя основные эксплуатационные качества. Для полистиролбетона морозостойкость колеблется от F25 до F100 и растет с увеличением плотности материала.

По плотности и ряду зависящих от нее показателей полистиролбетон делят на три класса:

  • теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D150-D200 с невысокой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности (0,055-0,065 Вт/м*К). Используют для утепления теплопроводных систем, наружных стен и перекрытий;
  • теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон плотностью D250-D350 может использоваться для теплоизоляции ненесущих и самонесущих стен. В некоторых случаях блоки D350 можно использовать даже для возведения наружных несущих стен при условии, что здание малоэтажное, а внешняя облицовка будет легкой;
  • конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон марки D400-D600 применяют для строительства несущих стен малоэтажных зданий (до 3 этажей) и ненесущих стен многоэтажных зданий. Из полистиролбетона этих марок также возводят монолитные здания.

Для цокольной части дома подошли бы блоки плотностью D650-D800, но они не выпускаются производителями, поэтому этот элемент дома лучше возвести из кирпича или бетонных блоков. Стоит отметить, что на свой страх и риск частные строители используют блок D500-D600 для обустройства цоколя 1-,2- этажных зданий и гаражей, и за первые 10 лет эксплуатации никаких проблем с этими постройками нет.

Особенности применения

Схема гидроизоляции бани. Бани, возведенные из полистиролбетонных блоков, получаются теплыми, поэтому такие изделия предполагают однослойные стены. Использование блоков позволяет экономить на дополнительных работах, направленных на утепление, экономия может достигать 30 процентов. Легкость изделий не только облегчает процесс строительства, но и обеспечивает экономию при доставке.

Например, «длинномер» способен загрузить 43 кубических метра таких блоков, а кирпича в такой технике поместится в 3 раза меньше. Более того, внушительные размеры блоков и их незначительный вес позволяют увеличить скорость монтажа коробки бани в разы. Например, габариты стандартного кирпича равны 250х120х65 мм, а размеры полистиролбетонного блока могут достигать 600х300х400 мм, то есть на идентичный объем потребуется 37 штук кирпичей, что эквивалентно одному блоку из полистиролбетона.

Такие изделия предпочитают еще и потому, что они чрезвычайно легко поддаются обработке. В стене легко проложить необходимые коммуникации. Баня из данного материала может обзавестись оригинальными архитектурными композициями, так как применение полистиролбетонных блоков позволяет создавать необычные арки или полукруглые элементы стен.

Схема блочного фундамента бани.

В качестве основного преимущества полистиролбетонных блоков выступает их легкость, что позволяет производить строительство бани в один блок, швы в этом случае должны перекрываться. Изделия предпочтительнее укладывать с использованием специального клея, т. к. применение цементного раствора может привести к образованию мостиков холода, а после высыхания бетон может образовать трещины.

Однако следует учесть, что клей обойдется несколько дороже раствора. Строительство бани из полистиролбетона предполагает тщательную защиту стен, ведь гранулы материала имеют свойство разрушаться под воздействием ультрафиолета, а цементная составляющая будет выветриваться. Так как материал паропроницаем, баня будет нуждаться в устройстве вентилируемых фасадов, отлично справится с задачей и дышащая штукатурка.

Это обусловлено тем, что изделия практически не способны впитывать воду, что приводит к высыханию раствора самостоятельно. При применении полистиролбетонных блоков не следует забывать об их относительной мягкости, свойственной внутренней структуре, поэтому не следует использовать в качестве основного анкерное соединение, которое если и будет выполнять свою функцию, то весьма слабо.

Схема кладки бани из полистиролбетонных блоков.

При окончательной отделке учитывайте взаимодействие материала с сырой штукатуркой. Отличие блоков – малая гигроскопичность, что обуславливает не слишком хорошие адгезивные характеристики поверхности изделий и смеси. Штукатурный раствор довольно плохо удерживается на стене, а более внушительный слой и вовсе нельзя укрепить на основании. При проведении работ рекомендуется не жалеть расход воды на смачивание поверхности, можно поливать стену под напором.

Предлагаем ознакомиться Как утеплить фундамент бани изнутри

Полистиролбетонные блоки. Плюсы и минусы

Очень важно учитывать климатические условия местности, свойства грунтов, высоту здания и его предназначение. В любом случае материал должен быть максимально универсальным, прочным, легким, иметь высокие теплоизоляционные качества, быть экономичным и служить не один десяток лет

Еще совсем недавно совместить все эти требования было просто нереально. Однако современные технологии не стоят на месте.

Используя инновационные методы, создается новое и более совершенное строительное сырье. Таким образом, в году советскими учеными был изобретен материал с очень ценными характеристиками.

Особенности и свойства материала

Полистиролбетон – это легкий вид бетона. Его плотность не более 1800 кг/м3, но он прочнее других разновидностей этой группы материалов. В состав смеси для приготовления блоков входят:

Гранулы полистирола. Всем привычнее видеть этот материал спрессованным в листы пенопласта. Для приготовления полистиролбетона используются шарики диаметром до 8 мм. Они придают готовым блокам отличные теплоизоляционные свойства и обеспечивают легкий вес изделий.

  • Цемент. Для блоков используется смесь марки М400 и выше. Она создает прочный каркас изделия и надежно связывает гранулы полистирола.
  • Песок. Не обязательный компонент. Выступает в качестве наполнителя. Его количество не должно превышать 15% от общей массы смеси.
  • Синтетические волокна. Этот компонент добавлять так же не обязательно, но его присутствие в составе снизит вероятность мелких трещин и деформаций в результате перепадов температур и усадки блоков.
  • Пластификаторы. Подойдут поверхностно-активные вещества (ПАВ), такие, как моющее средство для посуды или недорогой шампунь, в промышленном производстве используется обмыленная древесная смола. Эти добавки необходимы для равномерного распределения гранул внутри смеси, без них полистирол будет всплывать на поверхность.

Гранулы полистирола в небольшом количестве почти не влияют на прочностные характеристики бетона, но значительно улучшают теплоизоляцию. Шарики на 80% состоят из воздуха и лишь на 20% из самого материала, размер ячеек внутри гранул менее 1 мм.

Технические характеристики материала зависят от плотности блоков, то есть соотношения пропорций бетонной смести и полистирола. По структуре выделяют три разновидности:

  1. Плотную;
  2. Поризованную;
  3. Крупнопоризованную.

Без использования специальных установок для смешивания компонентов можно приготовить только первую. Готовые блоки имеют низкую теплопроводность и паропроницаемость. Материал плохо впитывает влагу, тем не менее, нуждается в защите в виде слоя штукатурки или облицовочного кирпича. Это обусловлено ограниченным циклом замерзания и оттаивания, некоторые виды блоков приобретают трещины уже через 20 циклов. Кроме этого атмосферные осадки могут вымывать гранулы, расположенные близко к поверхности, в результате в полистиролбетоне образуются пустоты.

Преимущества

Основное преимущество полистиролбетона перед другими подобными строительными материалами в том, что при малой плотности и легком весе он обладает самыми низкими показателями теплопроводности. Ему присущи и другие особенности, которые выгодно отличают этот материал:

  • Экологически чист и безопасен;
  • Не поддается горению;
  • Может быть изготовлен прямо на месте стройки;
  • Блокам легко придается любая форма, для резки может быть использована пила;
  • Благодаря небольшому весу отсутствует необходимость в использовании спецтехники;
  • Без последствий выдерживает температуру от -55 до 70 градусов;
  • Универсален в использовании;
  • Срок службы строения из полистеролбетона при правильном приготовлении смеси и качественной защите от атмосферных явлений – 100 лет.

Готовые блоки – дорогостоящий материал, но если закупить все компоненты и приготовить изделия самостоятельно, то затраты существенно снизятся. Поэтому возможность все работы произвести своими руками, так же можно считать одним из достоинств материала.

Недостатки

Идеального строительного материала не существует. При всех весомых преимуществах полистиролбетон все же имеет некоторые недостатки:

  • Блоки не горят, но под воздействием высоких температур гранулы плавятся, в результате образуются пустоты, которые снижают качество теплоизоляции;
  • Полистиролбетон не пропускает пар, поэтому в строении необходимо будет предусмотреть установку хорошей вентиляции;
  • Гранулы, расположенные близко к поверхности стенок, могут вымываться и отваливаться, чтобы этого избежать, готовую стену необходимо защитить штукатуркой, шпаклевкой или другой облицовкой.

Недостатки можно нивелировать, если подойти к процессу строительства внимательно. Многих смущает высокая стоимость материала, но если учесть, что нет необходимости в дополнительном утеплении, а также то, что срок эксплуатации блоков большой, то вложение вполне выгодное.

Основные качественные характеристики полистиролбетона

Стеновые полистиролбетонные панели имеют множество положительных характеристик. Во-первых, они характеризуются влагостойкостью. Во-вторых, совершенно не горят. В-третьих, материал не привлекает грызунов. Из изделий можно возводить постройки любого назначения, а также осуществлять теплоизоляцию поверхностей. Материал представляет собой комбо из бетона и полистирола. Дом получается легким, что позволяет экономить на фундаменте.

Если проводить сравнение с арбалитом и керамзитобетоном, полистиролбетонные стеновые панели получаются гораздо более выгодными, а качественные характеристики нисколько не уступают. Материал готов прослужить более 100 лет. Он имеет хорошие звукоизоляционные способности, отличается экологичностью и не усаживается после завершения строительных работ.

Если возвести 30-см стену, то по характеристикам она будет равна кирпичной стене толщиной в 1, 5 м. Если вас интересует паропроницаемость полистиролбетона, она примерно равна аналогичному показателю, свойственному древесине. Изделия можно сверлить, пилить и фрезеровать, а при необходимости стены хорошо удерживают гвозди по принципу обычной древесины. Довольно часто полистиролбетон сравнивается с деревом, но первый гораздо более долговечен. Это делает плиты более удобными для строительства и ремонта. Дом получается очень комфортным для проживания.

Что такое полистиролбетон и его состав

Материал достаточно новый, хотя первые попытки использовать смесь бетона и наполнителя из гранул пенополистирола предпринимались на протяжении 40-50 лет с разным успехом. Еще десяток лет назад к идее обустройства стяжки пола пенополистиролбетоном мастера относились скептически. Считалось, что слой полистиролбетона получается рыхлым, непрочным, плохо прилипает к основе, и вообще выровнять материал гладко, как настоящий бетон, почти невозможно.

Ситуацию кардинально изменили современные добавки и пластификаторы бетона, появилась более менее удачная технология и методика нанесения смеси, позволяющая залить пол полистиролбетоном на вполне приемлемом уровне качества.

Современный материал для стяжки формируется из четырех компонентов:

  • Цементно-песчаный раствор;
  • Вода, лучше всего подойдет из меловой скважины с высоким содержанием магниевых и кальциевых солей;
  • Добавки — пластификатор, вытеснитель пузырьков воздуха, адгезив, иногда даже грунтовка глубокого проникновения, если стяжка заливается по старому бетону;
  • Гранулы – шарики пенополистирола.

Еще один нюанс, на который мало кто обращает внимание, это состояние самого вспененного полистирола. Между старым пенополистиролом, выпускавшимся 20 лет назад, и современным гранулированным полимером есть существенные различия


Качественный наполнитель должен поглощать небольшое количество воды

Совет! Для заливки стяжки из полистиролбетона важно использовать пищевую марку, свежий материал отечественного производства или стран Евросоюза. Китайский, турецкий или произведенный в странах Юго-Восточной Азии полимер для заливки стяжки пола полистиролбетоном в квартире лучше не использовать


При использовании качественного пенополистирола гранулы легко затягиваются цементным молочком и практически не отслаиваются

Причина проста, в современном производстве для изготовления гранул применяют азот и пропан, по старым технологиям, которые до сих пор активно используют на Востоке, полистирол вспенивают фреоном.

Этот газ обладает уникальной способностью улетучиваться через малейшие щели, поэтому в стяжке под давлением раствора фреон часто вытекает и заставляет отслаиваться стенки гранул полистирола от цементно-песчаной основы. В результате пол становится рыхлым, и полистиролбетон легко разрушается даже при небольшой изгибающей нагрузке.

Негативные и положительные стороны использования материалов

Полистиролбетонные блоки имеют свои «за» и «против». Перечислим основные плюсы: снижение материальных затрат, которые потребовались бы на дополнительное утепление и отопление помещений, разнообразие строительных работ (блокам можно придавать разные формы), пожаро- и морозостойкость, долговечность, звукоизоляция. Чтобы построить дом, вам не потребуется использовать специальную технику: вес и размеры блоков позволяют обойтись без нее. Кроме того, полистиролбетон безопасен в экологическом отношении. Материал не гниет, поскольку в нем не заводятся микроорганизмы.

Однако у стройматериала есть свои недостатки, не смотря на плюсы. Опытные строители отмечают минусы, которые часто проявляются из-за неправильного изготовления блоков. Хотя полистиролбетонные строение трудно горит, огонь может сказаться на его прочности. Дом из блоков предрасположен к возникновению микротрещин, усадке. Чтобы избежать этого, в раствор добавляют специальные волокна. Это нужно учитывать при изготовлении материалов своими руками. Также специалисты указывают на другие минусы, в частности, низкокачественный наполнитель или его нехватка приводит к снижению свойств пластблоков. Поэтому изготовление изделий требует точного соблюдения правил и пропорций для замешивания раствора. Есть и менее существенные недостатки стройматериалов: дом из полистиролбетона нуждается в нанесении штукатурки, что увеличивается затраты на отделку здания. Известны и дополнительные недостатки: изделия имеют плохое сцепление с раствором штукатурки. Нужно подготовить полистиролбетонные блоки перед покрытием поверхности.

Выбор материала для штукатурки

Штукатурить стены из полистиролбетон достаточно сложно. Газосиликатные плохо контактируют с вяжущим веществом, которое находиться в обычном растворе. В результате это приводит разрушению слоя покрытия и его полному осыпанию.

Игнорировать оштукатуривание таких стен также не стоит. Хоть материал блоков достаточно прочный он повреждён резким перепадам температур, продолжительному воздействию ультрафиолета, а также влаги. Подобранный правильно раствор и технология его нанесения позволит надолго защитить стены и уберечь их от преждевременного разрушения.

В основном строители выделяют следующие типы смесей, которые позволяют надёжно защитить стены от негативных воздействий:

  1. Акриловые.
  2. Минеральные.

Каждые из них содержат уникальный состав химических и природных веществ позволяющие надёжно зафиксироваться при нанесении и не дать внешним и внутренним воздействиям разрушать образовавшийся слой. Такие составы имеют особые свойства и имеют много различий с стандартными типами штукатурок.

Акриловая штукатурка

Для оштукатуривания стен из полистиролбетонных блоков такой состав будет эффективным. Активная формула вяжущего вещества основана на водной дисперсии акриловой смолы. Кроме этого в вяжущие вещества могут добавляться пластификаторы и модификаторы.

Однако у такого вида штукатурки есть отрицательные моменты. Первый заключается в её нераспространённости. Это пока что новый продукт на рынке, который имеет высокую стоимость. Кроме этого таткой тип покрытия отличается тем, что впитывает в себя пыль и грязь. Поэтому его необходимо мыть специальными моющими средствами.

Если рассматривать плюсы акриловой штукатурки, то можно выделить следующие:

  • легкое нанесение на стены;
  • имеет высокую эластичность, которая позволяет отлично растягиваться раствору, что снижает риск образования трещин;
  • высокая устойчивость к механическим нагрузкам;
  • вяжущее вещество надёжно крепится к покрытию и не отслаивается со временем;
  • имеет паропроницаемый эффект;
  • срок службы в 2-3 раза больше чем у минеральных составов.

Такой тип штукатурки может применяться как в качестве армирующего, так и декоративного слоя. В её состав входит прочный зернистый наполнитель. Он позволяет при нанесении и затирке слоя штукатурки образовывать рельефный вид.

Наносится только при помощи стекловолокна сетки, которая придёт при покрытии армирующий слой. Её необходимо сначала закрепить на стене, а уже после начать покрывать акриловой штукатуркой размеченную область.

Минеральная штукатурка

Для штукатурки полистиролбетона также могут использовать и минеральные типы покрытий. Они в отличие от описанных выше смесей обладают менее эффективным вяжущим слоем. Однако такой состав будет намного надёжнее держаться, чем собственноручно приготовленный раствор.

В основной состав связующего вещества входит в большом проценте портландцемент белого цвета. В качестве дополнительных добавок используются также такие вещества, как гидраты извести с минеральными наполнителями.

Основной недостаток такого раствора заключается в недолговечности. Максимальный срок службы покрытия составляет 10 лет. В течение срока службы будут заполняться сколы и трещины. Хоть связующий раствор плотно ложиться на стену, он не сможет устоять против сильных механических нагрузок.

К положительным свойствам раствора можно отнести следующее:

  1. Устойчивость к сильным морозам. Раствор способен отлично переносить резкие перепады температур.
  2. Не повреждается от воздействия влаги.
  3. Паропроницаемость обеспечивает нормальный внутренний климат в помещении.
  4. Быстрое скрепление вяжущего вещества с поверхностью стены.

Дополнительно можно выделить и сравнительно невысокую стоимость по сравнению с акриловыми типами штукатурок. Как отмечают строители. Раствор экологически чистый и отлично подойдёт для внутренней отделки помещения. Материал не требователен к обслуживанию и может очищаться любыми типами растворов.

Как сделать стяжку пола из полистиролбетона своими руками

По технологии заливаемая поверхность формируется из трех слоев:

  • Первый слой – цементно-песчаная смесь без добавки присадок и гранул;
  • Второй слой – заливка стяжки полистиролбетоном на подготовленный пол;
  • Третий слой – выравнивающий, заливается стяжкой из цементно-песчаного раствора с добавкой ПВА.

Первый и третий получаются самым тонкими, не более 20 мм, средний самый толстый, не менее 50 мм. Между слоями при необходимости можно уложить армирующую сетку. В любом случае, если речь идет об утеплении пола в квартире первого этажа, то бетонную плиту перекрытия нужно подготовить к нанесению полистиролбетона.

Подготовка основания

Заливать утепляющую стяжку пенополистиролбетона можно только на свежий слой бетона. Старую бетонную плиту пола очищают от пыли, проходят веником и пылесосом, иногда даже моют.

После высыхания на пол наносим грунтовку глубокого проникновения. Часто ее заменяют цементным молочком с добавкой крупного песка, но такой вариант подготовки уступает по уровню адгезии.

Вторым этапом устанавливаем маяки и заливаем первый слой цементно-песчаной смеси. Стяжка из полистиролбетона должна быть уложена через 3 часа после заливки первого слоя.

Приготовление смеси

Замес готовим только на бетономешалке, с помощью дрели и насадки качественно перемешать шарики пенополистирола и раствора не удастся. Тем более что смесь под стяжку придется перемешивать довольно долго, не менее 20 минут на каждую загрузку бочки.

В первую очередь перемешиваем в ведре небольшое количество воды и третью часть пластификатора, все это нужно тщательно перемешать отдельно и залить в бочку одновременно с цементом. Добавляем половину песка и мешаем раствор как минимум 5 мин. Гранулы должны покрыться полностью цементным молочком.

Далее загружаем остатки материалов и перемешиваем еще 10-15 мин.

Заливка пола полистиролбетоном

Следующим этапом равномерно, без пропусков заливаем раствор на подготовленный пол. Уплотнять смесь не следует, если есть арматурная сетка, ее укладывают поверх слоя без утапливания в толщу материала.

Рекомендуемая толщина стяжки — не менее 50 мм, при этом маяки должны выступать на 20 мм над уровнем второго слоя пола. Оставляем стяжку на отверждение, закрыв поверхность полиэтиленовой пленкой.

Через 5-6 часов вынимаем маяки и заливаем верхний слой пола выравнивающей стяжкой из обычного цементно-песчаного раствора. Возвращаем пленку на место и даем полистиролбетону застыть минимум в течение недели, после чего пленочное покрытие можно удалить.

Стоимость заливки монолитного полистиролбетона


Монолитный полистиролбетон

Класс прочности на сжатие — В2

Плотность (D) — 600 кг/м3

Теплопроводность — 0,125 Вт/мС

Звукопоглощение – 70 дБ (при толщине 20 см)

Морозостойкость, циклов – 100

Стоимость монолитного полистиролбетона (с материалом) D600 – от 4800 руб./куб.м. (при объемах до 50 куб.м.)

Цена монолитного полистиролбетона (с материалом) D600 — договорная (при объемах свыше 50 куб.м.).

Конечная стоимость полистиролбетона для монолита зависит от многих моментов, таких как стоимости сырья (цемента, песка, вспененного полистирола) на момент начала работ, объема работ, удаленности объекта, условия работы, места заливки, наличия коммуникаций и пр.

Обращаем Ваше внимание! Действует гибкая система скидок. Монолитный (конструкционный) полистиролбетон может быть выполнен под заказ любой плотности от D400 до D800

Монолитный (конструкционный) полистиролбетон может быть выполнен под заказ любой плотности от D400 до D800.

В своей работе компания Профи-Строй использует мобильное оборудование по производству полистиролбетона, что позволяет выезжать на строительную площадку (объект) заказчика.

Наша компания подходит к каждому клиенту индивидуально и готова выполнить любые Ваши заказы по поставке монолитного полистиролбетона с заданной Вами плотностью.

Изготовление полистиролбетона в домашних условиях

Итак, ознакомившись с основными свойствами полистиролбетона и областью его применения, рассмотрим, как этот строительный материал можно сделать в домашних условиях, причем без существенной потери качества. Но сначала, нужно определиться, для чего он нужен именно вам, так как технология изготовления в каждом случае может отличаться.

Рецепт приготовления полистиролбетона

Полистиролбетон применяется:

  • При утеплении кровли и чердака.
  • Для заливки монолитных стен дома.
  • Для изготовления блоков.

И в том и в другом случае нужно сделать качественный раствор, прочность которого позволит получить желаемый результат. Для чердака можно сделать менее прочный раствор, поэтому этот момент будет описан отдельно.

В нижеприведенной таблице приведены пропорции для получения 1 м3 полистиролбетона разной плотности.

  • Первым делом нужно правильно приготовить раствор омыленной древесной смолы (ЦДО) в литровой банке, залив ее кипятком.
  • Смола растворяется до однородного состояния.
  • Вместо смолы можно использовать жидкое мыло или моющее средство, но в таком случае теплоизоляционные свойства материала ухудшаются.
  • В бетономешалку заливается 10 л воды и добавляется пластификатор.
  • Запустив бетономешалку, засыпаем в нее часть полистирола.
  • Добавляем нужное количество цемента и воды, перемешиваем раствор до получения однородного состава.
  • В последнюю очередь засыпается остальная часть полистирола. После перемешивания раствор готов к применению по назначению.

Утепление чердака

Для утепления чердака смесь готовится следующим образом:

  • Прямо на чердаке устанавливается корыто и в него засыпается 3 ведра полистирола.
  • Затем в эту емкость заливается 1,5 л воды с добавлением в нее 30 мл моющего средства или жидкого мыла.
  • Всё перемешивается, чтобы шарики смочились водой.
  • Добавляется ведро цемента М400, и вновь всё перемешивается миксером.
  • По мере перемешивания добавляется вода.

Готовую смесь используют для утепления чердака, укладывая ее слоем приблизительно 10 см.

Как вы смогли понять, сделать полистиролбетон в домашних условиях несложно, но чтобы он соответствовал определенной марке, важно соблюдать пропорции при его изготовлении

Важно принять во внимание, что чем выше прочность материала, тем ниже его теплоизоляционные свойства, и наоборот

В короткой статье невозможно описать все способы изготовления полистиролбетона, да это и не надо. Если же вы имеете свои наработки и опыт в этой сфере, то ваши комментарии станут прекрасным дополнением к уже изложенному материалу.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий