Механизированная стяжка для пола

Преимущества

Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:

  1. При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
  2. Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.
  3. Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
  4. Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
  5. Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
  6. Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.
  7. Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
  8. Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
  9. Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
  10. Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.

Технология полусухой механической стяжки

Механическая стяжка выполняется для выравнивания чернового пола перед отделкой декоративным материалом. Машинный метод, при котором замешивают полусухую смесь, подразумевает подключение автоматического оборудования. Здесь необходимо приготовить рабочий раствор, подать, распределить его по поверхности, утрамбовать покрытие.

Преимущества и недостатки применения полусухой стяжки в квартире

Главными фактами, характеризующими механизированную стяжку, считают присутствие небольшого количества воды, использование строительного оборудования. Последнее позволяет автоматизировать работу, почти в 4 раза увеличить производительность относительно обрабатываемой площади за трудовую смену.

Кроме этого мастера отмечают следующие достоинства технологии:

  • образуется монолитная площадка в отличие от сухой засыпки;
  • требуется заметно меньше времени на высыхание в сравнении с бетоном;
  • затрачивается минимум трудовых ресурсов, сохраняется чистота на объекте.

Вода добавляется только для активизации химических процессов, которые связаны со связующим компонентом. Количество настолько мало, что для соседей снизу протечки исключены, как намокание чернового основания в целом.

На фоне положительных моментов имеются и недостатки:

  • Для устройства полусухой машинной стяжки потребуется оборудование, при работе с которым нужны навыки, сноровка, опыт. Для единичной реализации проекта такой подход возможен, если заключить договор с компанией или частными предпринимателями, об условиях они пишут на официальных сайтах. Самостоятельно все сделать не получится, чтобы добиться качественного результата.
  • Обслуживание машин требует больших затрат в финансовом и трудозатратном плане, поэтому организации с целью окупаемости редко соглашаются выполнять заказы на площадь менее 100-500 кв. метров.

Подготовка помещения

Стяжка пола механизированным способом, как и обычная, имеет этап подготовки площади к работе. Первоначально пол очищают, обнаруженные дефекты заполняют песчанно-цементным раствором, шпаклевкой. После поверхность необходимо обработать грунтовкой.

С целью повышения гидро-/шумоизолирующих качеств, поверхность простилают пленкой полиэтилена (100мкм) или вскрывают подложкой из вспененного полиэтилена (до10мм). Демпферная лента (вспененный полиэтилен) по периметру должна быть выше стяжки примерно на 4 см.

сушка под полиэтиленом

Когда стяжка застывает, излишки возле стен обрезают. Выставляем отметки уровня стяжки, делается это лазерным уровнем. Вначале с его помощью высчитывают самую высокую точку оной, полученная таким образом вторая горизонталь и есть расчетный уровень стяжки.

Технология монтажа

Давайте рассмотрим основные этапы выполнения механизированной полусухой стяжки пола.

Готовим основу

На данном этапе производится очистка покрытия от мусора, из помещения убирают все, что может помешать процессу. Производится грунтовка всех дефектов основы.

Далее делается гидро- и шумоизоляция, а также выполняется подготовительная работа для того, чтобы стяжка высохла более быстро и равномерно – прокладывается пленка из полиэтилена или специальная подложка. Укладывают демпферную ленту по всему периметру комнат, у стенок.

В первую очередь нужно подготовить основу: убирают весь мусор, грунтуют черновой пол, обустраивают гидроизоляцию

Отмечаем уровень

При помощи уровня (обычно лазерного) по периметру всех комнат потребуется выставить уровень 0 – это будет та горизонталь, которая проходит через точку пола, расположенную выше всех остальных. Отсюда же и будет отмерена толщина стяжки с новой горизонталью.

При помощи лазерного уровня по периметру комнаты устанавливается уровень 0

Готовим смесь

Производится замес рабочей смеси – это делается вне помещения, обычно на специальной площадке, посредством пневмонагнетателя

Важно, чтобы температура воздуха была выше пяти градусов ниже нуля. Обычно, если на улице морозно, то помещение для хранения материалов и приготовления смесей утепляют

Существует строгая последовательность укладывания элементов и материалов в пневмонагнетатель – сначала засыпают песок, далее закладывают фиброволокно, после него цемент, а далее заливается вода с пластификатором. Следующий этап – перемешивание, которое длится примерно три минуты.

Первым делом потребуется высыпать 120 литров песка в автоматическую мешалку, далее добавляют 50 килограмм цемента и 15 литров воды. Также добавляют пластификатор (количество должно составлять примерно полтора литра на один кубометр раствора).

С помощью пневмонагнетателя подготавливается смесь для стяжки

Транспортируем смесь

Перевозка смеси осуществляется на место проведения работ также при помощи пневмонагнетателя – сжатый воздух позволяет смеси под давлением переместиться на нужное расстояние по вертикали или горизонтали.

Когда смесь будет готова, ее транспортируют в помещение, где будет производиться стяжка

Распределение смеси

Температура в помещении, где проводятся монтажные работы, должна быть не менее пяти градусов выше нуля.

Берется специальный лазерный уровень для создания маяков из смеси, два из них устанавливаются около противостоящих стен (в случае большой ширины помещения количество маяков можно увеличить), между маяками распределяют смеси и при помощи двухметрового правила выполняют выравнивание для создания гладкой поверхности.

Самый ответственный этап – распределение смеси

Затирка

По истечении двух часов после того, как было выполнено выравнивание, необходимо затереть и отшлифовать смесь при помощи шлифмашины. Не нужно дополнительное добавление воды для затирки поверхности – все неровности будут устранены и без этого.

Спустя для часа после выравнивания пола производится затирка пола

Нарезка швов

После того как пройдет до трех часов после проведения затирки, потребуется нарезать деформационные швы. Для этого используют такой инструмент, как фугель. Глубина швов составляет 1-2 сантиметра, а толщина – до 7 миллиметров. Проектная документация поможет разметить данные швы. В случае отсутствия подобных документов швы располагают в проемах дверей или на стыке с нишами и колоннами.

Спустя еще несколько часов нарезаются швы – это необходимо, чтобы пол не треснул

Застывание стяжки

Если условия в помещении таковы, что в нем есть сквозняки, слишком яркий солнечный свет, а воздух слишком сухой, то до момента полного просыхания стяжки необходимо будет положить полиэтиленовую пленку на пару суток. Если температура в помещении выше 22 градусов выше нуля, а вентиляция хорошая, то потребуется немного увлажнить перед накрыванием поверхность стяжки.

Как только пленка снята, поверхность пола должна быть ровной и крепкой. Как только пройдет несколько дней до полного высыхания стяжки, можно заняться укладыванием покрытия. Некоторые специалисты предупреждают – полноценно прочной стяжка станет не ранее, чем через 4 недели, поэтому лучше всего выждать данный срок и не укладывать основу слишком рано.

Обычно высыхает стяжка спустя сутки, однако приступать к укладке напольного покрытия нужно через пару дней

Полусухая стяжка пола видео

Ознакомившись с представленным видеоматериалом, на котором подробно описывается процесс о том как делается полусухая стяжка пола видео , Вам не составит никакого труда понять, каким образом для успешного завершения работы, направленной на устройство напольных покрытий, следует осуществлять достаточно сложную и трудоемкую задачу, особенно, если Вы в этом деле являетесь новичком без должного опыта работы, которую представляет собой заливка стяжки под напольные покрытия.

Трудность традиционной стяжки

Если Вы решили применять традиционный метод в этом деле, то следует приготовиться к неизбежным трудностям, которые характерны для данного способа. Традиционный вариант укладки стяжки является наиболее трудоемким и сложным из всех имеющихся способ, а стоимость его в Москве и области достаточно большая. В связи с этим, мы рекомендуем тщательно подумать о способе укладки стяжки, чтобы избежать некоторых трудностей в процессе работы.

Если говорить об отрицательных аспектах данного вопроса, то заслуженное первенство в ряду возможных недостатков в стяжке для полов отводится достаточно большой влажности самого состава, что достигается благодаря такому моменту – во время испарения жидкости из смеси появляется большая возможность деформирования либо же разрушения основания, образования трещин усадочного характера.

Несомненно, все эти негативные моменты способны существенно испортить внешний вид покрытия. Кроме того, подобного рода дефекты и повреждения могут быть не только исключительно поверхностными, а также и внутриструктурными, что еще более ухудшает конечный результат. Они отрицательные моменты, появляющиеся на первых этапах после завершения работы, вполне способны явиться причиной для последующей деформации и образования новых, еще более существенных трещин.

Преимущества механизированного метода

Давайте поговорим о совершенно новом и инновационном методе стяжки, который позволит Вам избежать все вышеперечисленные отрицательные моменты. По праву, самым популярным, востребованным и очень эффективным, на сегодняшний день, можно считать специально разработанную технологию, которая получила название – полусухая стяжка пола. Все это достигается благодаря непрерывно развивающемуся технологическому прогрессу, который, как мы знаем, не стоит на месте.

Если применять в рабочем процессе именно подобны метод, то он позволит Вам значительно сократить время, предназначенное на осуществление стяжки, и при этом, качество конечной работы не страдает, а наоборот, оно намного выше, нежели при традиционном способе укладки. К основной отличительной характеристике полусухой стяжки относится очень хорошее и высокое качество, а цена при этом достаточно демократичная. Если использовать подобный прогрессивный метод, то срок выполнения стяжки можно сократить аж до одного дня.

Применяя рассматриваемый способ, раствор изготавливается прямо на строительном участке, что также ведет к некоторой экономии денежных средств на специальную технику, используемой для доставки. Благодаря отсутствию потребности в доставке, процент воды в смеси является минимальным, но при этом достаточный, для осуществления гидратации цемента. Кроме того, если не выполнять перевозку, то можно значительно снизить и стоимость работ. Смесь приготавливается и подается на рабочий участок при помощи пневмонагнетателя (т.е. растворонасоса). После этого можно приступать к непосредственно укладке, а также шлифовке пола затирочной машинкой.

Подобным оперативным и качественным методом наша компания осуществляет стяжку всего лишь за один день в городе Москва, а также по все Московской области. Уже спустя пятнадцать часов Вы спокойно сможете передвигаться по полу.

Плюсы полусухой стяжки

Такой вид стяжки обладает достаточным количеством достоинств, давайте их рассмотрим.

Быстро затвердевает

Так как воды в составе раствора используется мизерное количество, испарение жидкости происходит очень быстро. Уже через пару часов можно передвигаться для корректировки по поверхности стяжки, при условии использования специальной рабочей обуви с широкими накладками. Таким образом, процесс занимает гораздо меньше времени.

Высыхает стяжка, сделанная таким образом, очень быстро

Сутки спустя можно начинать ходить по поверхности в обыкновенной обуви, а меньше чем через неделю есть возможность приступить к выкладыванию покрытия – плитки или линолеума

Обратите внимание, что менее влагоустойчивые материалы можно класть не ранее, чем через 10 дней

Нет трещин от усадки

Также из-за небольшого количества в растворе жидкости повышается качество при затвердевании – когда вода испаряется, происходит естественная усадка, приводящая к образованию трещин. Так как в полусухой смеси жидкости очень мало, то и риск появления подобных дефектов будет существенно ниже.

Препятствует этому особый компонент, который в обязательном порядке содержится в механизированной стяжке – это пропиленовая фибра, некрупные полиэтиленовые волокна. Их распределение по смеси позволяют более качественно сцепить частички состава.

Трещин от усадки не будет

Быстрый монтаж

За счет использования современной техники и снижения количества вынужденных простоев можно выполнять механизированную стяжку существенно быстрее по сравнению с ее ручным вариантом. Если брать в расчет бригаду рабочих примерно в пять человек, то за одну смену можно уложить до 250 квадратных метров стяжки таким методом. Одна квартира обрабатывается полностью всего за день!

Для сравнения – мокрый метод займет неделю, с учетом все тонкостей и особенностей приготовления раствора и монтажа.

Механизированная стяжка пола предполагает относительно быстрый монтаж

Нет нужды в выравнивании основания

Учитывая, что до высыхания по стяжке потребуется пройтись для шлифовки затирочной машиной, получается достаточно ровная поверхность, на которую после высыхания можно без дополнительной проработки класть любое дальнейшее покрытие, будь то ламинат, плитка, линолеум или что-либо еще.

Выравнивать поверхность перед механизированной стяжкой нет нужды

Работа автоматизированная и нетрудоемкая

Применение современных технологий позволяет транспортировать, готовить раствор и шлифовать достаточно быстро. Использование пневмонагнетателя с системой шлангов приводит к тому, что процесс идет равномерно, быстро и достаточно просто, а конечное качество превосходит все ожидания. Ключевой показатель – автоматизация процесса.

Процесс можно полностью автоматизировать – и это один из главных плюсов такого метода

Чистота в помещении

Положительный момент – приготовление раствора для данного вида стяжки производится вне помещения, поэтому будут отсутствовать загрязнения в виде цементной пыли и брызг.

Достоинства и недостатки


Основные плюсы этой технологии – быстрота выполнения и экономия рабочей силы Полусухая механизированная стяжка имеет большой перечень достоинств. К плюсам этого метода укладки стяжки можно отнести следующее:

  1. Из-за минимального содержания воды в растворе стяжка твердеет и становится сухой довольно быстро. Уже через 1-2 часа можно передвигаться по выравнивающему слою в специальной обуви и выполнять его затирку, а через день можно смело ходить по стяжке. Укладку напольного покрытия из плитки или линолеума производят через 4-5 дней. Для паркета и ламинат нужна более сухая поверхность, поэтому их укладка разрешена на 8-10 день. Отсутствие длительных технологических перерывов – дополнительные плюсы данного метода.
  2. Машинная стяжка пола меньше подвержена трещинообразованию из-за сниженного содержания воды в растворе. Дополнительную защиту от трещин дают полипропиленовые волокна фибры, которые связывают слой в единое целое. К слову, и штукатурка, выполненная по этой технологии, реже покрывается трещинами.
  3. Основные плюсы этой технологии – быстрота выполнения и экономия рабочей силы. Согласно отзывам, такое выравнивание пола в квартире можно сделать за день. Бригада из 4-5 человек может за смену сделать стяжку площадью 200-250 м². Для сравнения, ручное выравнивание поверхности площадью 250 м² можно сделать только за неделю.
  4. После шлифовки дисковыми машинами поверхность пола становится ровной и гладкой и подходит под укладку любого напольного покрытия без дополнительного финишного выравнивания. Допустимая неровность – 2 мм на 1,5 м² пола.
  5. Автоматизация процесса способствует ускорению выполнения работ, их упрощению и более качественному результату.
  6. Неоспоримые плюсы технологии и в том, что весь процесс приготовления раствора осуществляется вне помещения, что позволяет уберечь стены и пол от загрязнения пылью и брызгами раствора.
  7. Полусухая консистенция стяжки защищает от просачивания жидкости на нижние этажи.

К минусам механизированной технологии можно отнести следующее:

  1. Главные минусы – такое выравнивание невозможно сделать своими руками, поскольку в процессе задействована специальная дорогостоящая техника. Даже аренда подобного оборудования стоит немало. К тому же необходимы навыки обращения с такой техникой.
  2. Если вы решите нанять специализированную компанию, то учтите, что они берутся только за работу на больших площадях. Почитав отзывы, вы поймёте, что цена работы у таких компаний начинается только от 100-500 м². Поэтому минус в том, что на меньших площадях не получится использовать данную технологию.
  3. Высокая цена выравнивающего слоя – ещё один минус этой технологии. Только стоимость работ по устройству механизированного слоя составляет 1,6-2,8 $/м², а если прибавить сюда расходы на покупку материалов для раствора и их транспортировку, то выйдет ещё больше.

Пошаговая инструкция

Машинная стяжка пола выполняется следующим образом:

  • вначале необходимо подготовить основу (очистить от мусора). Выявленные дефекты (трещины) замазываются шпаклевкой или цементно-песчаным раствором. После этого поверхность грунтуется;
  • далее укладывается полиэтиленовая пленка (толщиной 100 мкм). Также может использоваться вспененный полиэтилен (толщиной 5–10 мм). В результате формируется шумоизоляция и гидроизоляция;
  • по периметру комнаты вдоль стен устанавливается демпферная лента, сделанная их вспененного полиэтилена. Она должна быть на 3–5 см выше уровня планируемой стяжки. Выступающие края потом срежутся;
  • уровнем выставляем горизонт по периметру – формируется уровень стяжки;
  • далее с помощью пневмонагнетателя готовим рабочие растворы. Работа выполняется при температуре не меньше -5 °C. Если температура ниже, тогда необходимо соорудить «тепляк». В машину сначала загружается песок, фиброволокно, цемент и вода (в ней растворяется пластификатор). Перемешивание осуществляется в течение 3 минут;
  • приготовленный раствор подается к месту укладки с помощью пневмонагнетателя;
  • стяжка напольной поверхности в помещении выполняется при +5 °C. С помощью лазерного уровня из рабочей смеси устанавливаются маяки (2 вдоль противоположных стен);
  • пространство между маяками заполняется рабочей смесью и выравнивается правилом.

После этого нужно дать поверхности хорошо застыть. Обычно на это уходит несколько часов. Затем наступает время шлифовальной машинки. Она сгладит все неровности.

Когда с затиркой покончено, следует провести нарезку деформационных (компенсационных) швов. Они располагаются в дверных проемах. Для этого используется специальный фугель. Оптимальная глубина швов – 1–2 см, а толщина – 0,5–0,7 см.

Чтобы у выровненной поверхности не нарушилась целостность, в комнате должны быть созданы специальные условия. В помещении не должны быть сквозняки, сухой воздух и интенсивный солнечный свет. Чтобы избежать негативного влияния этих факторов, до полного высыхания поверхности ее на несколько дней накрывают полиэтиленовой пленкой.

Таким образом и происходит механизированная стяжка пола. Следуя вышеприведенной инструкции можно без особых проблем самостоятельно применять данную технологию во время проведения ремонтных работ в доме.

Состав полусухой стяжки

Стяжка — слой в конструкции пола между основанием и финишным покрытием. Она нужна для того, чтобы выровнять основание, равномерно распределить нагрузку на перекрытия, скрыть трубы, электропроводку, нагревательные элементы теплого пола, если таковые присутствуют. Стяжка сберегает тепло в комнатах, улучшает звукоизоляцию, в квартирах первых этажей защищает пол от влаги.

Различают мокрую, сухую и полусухую стяжки. Мокрую готовят из песка, цемента, пластификаторов и воды. Доля воды достигает 1/2 веса раствора. Чтобы снизить вес смеси, не уменьшая объем, добавляют легкие наполнители, например, керамзит.

Сухая стяжка не содержит воды. Примерами служат рассыпанные на основании пола измельченный керамзит, мелкий гравий, шлак пемзы. Другие варианты — листы пенополистирола, базальтовой минваты. Сухую стяжку закрывают фанерой или древесными плитами.

Полусухая стяжка, так же, как и мокрая, состоит из цемента, песка и воды. Но воду добавляют в минимальном объеме: ровно столько, чтобы «схватился» цемент. Обычно это 1/5 часть от веса цемента.

Цемент используют марки М-400 или М-500 без минеральных компонентов (Д0). Песок — крупнозернистый с размером фракций 1,8-2,5 мм, просеянный, мытый. В смесь добавляют полипропиленовые волокна, называемые фиброй. Они предохраняют стяжку от появления трещин.

Цемент Михайловский М400-Д0 в биг-бэгах, 1 т — 4400 руб., торгово-промышленная .

По консистенции полусухая смесь похожа на влажный песок на пляже, из которого дети строят крепости с башнями. Из полусухой смеси тоже можно слепить холмик, и он не расплывется.

Специалисты проверяют качество полусухой смеси, делая из нее шарик в виде снежка. Если он не рассыпается, смесь приготовлена правильно и ее можно укладывать на пол.

Технология выполнения механизированной стяжки

Машинную стяжку выполняют только специализированные строительные компании, имеющие в наличии необходимые механизмы.

Технологические этапы укладки механизированной стяжки:

1. Подготовка основания

Пол очищают от мусора, пыли, убирают все лишнее. Все обнаруженные трещины и выбоины заполняют цементно-песчаным раствором или шпаклевкой. Поверхность обрабатывают грунтовкой.

Для гидроизоляции, шумоизоляции и предотвращения быстрого и неравномерного высыхания стяжки, на поверхность укладывают полиэтиленовую пленку (толщиной 100 мкм) или подложку из вспененного полиэтилена (толщиной 5-10 мм). По периметру помещения, вдоль стен, монтируют демпферную ленту из вспененного полиэтилена так, чтобы она оказалась выше расчетного уровня стяжки на 3-5 см. После застывания стяжки выступающую над ее уровнем часть ленты обрезают.

2. Отметка уровня стяжки

С помощью лазерного уровня по всему периметру помещения выставляют нулевой уровень – горизонталь, проходящую через самую высокую точку пола. От нее отмеряют вверх расчетную толщину стяжки и получают новую горизонталь – уровень стяжки.

3. Приготовление рабочей смеси

Рабочую смесь замешивают на строительной площадке в бункере пневмонагнетателя. Работы выполняются при температуре не ниже -5°C. Если на улице холоднее, над местом складирования материалов и приготовления раствора сооружают «тепляк».

Загрузка материалов в камеру пневмонагнетателя, при постоянном перемешивании, происходит в следующей последовательности: 1 – песок, 2 – фиброволокно, 3 – цемент, 4 – вода с растворенным в ней пластификатором. Перемешивание выполняется в течение трех минут.

4. Транспортировка и приемка готовой смеси

Подача рабочей смеси к месту укладки стяжки также осуществляется пневмонагнетателем. Этот механизм с помощью сжатого воздуха транспортирует смесь по рукавам (шлангам) высокого давления на необходимый этаж или горизонтальное расстояние.

Приемка смеси происходит в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу.

5. Ручное распределение смеси с помощью правила

Выполнение работ по устройству полусухой стяжки производится в помещении при температуре не ниже +5°C.

При помощи лазерного уровня вначале формируются маяки из рабочей смеси. Два маяка – вдоль противоположных стен, если помещение широкое, то еще несколько промежуточных маяков (расстояние между ними, в любом случае, должно быть меньше, чем длина имеющегося правила, примерно на 20 см).

Пространство между уложенными маяками заполняют рабочей смесью и разравнивают ее правилом (длина 1,5-3 м), создавая ровную плоскость стяжки.

6. Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной

Через пару часов после разравнивания, стяжку затирают и шлифуют, проводя по ней диском шлифовальной машины. Дополнительно увлажнять поверхность не требуется. Шлифовка сглаживает поверхность, устраняет незначительные неровности: ямки и бугры.

7. Нарезка компенсационных швов

После затирки в течение 3-х часов выполняют нарезку компенсационных (деформационных) швов с помощью специального фугеля. Швы должны иметь глубину 10-20 мм, толщину – 5-7 мм. Разметка деформационных швов выполняется согласно проектной документации. Если она отсутствует, то швы располагают в дверных проемах, в местах примыканий к колоннам и нишам, на участках с перепадами высот. В больших помещениях деформационные швы располагают так, чтобы разделить плоскость пола на квадраты или прямоугольники – по 15-20м2.

8. Уход за застывающей стяжкой

При наличии в помещении сквозняков, интенсивного солнечного освещения и сухости воздуха, рекомендуется до полного высыхания стяжки накрыть ее полиэтиленовой пленкой на 1-2 суток. В помещениях, где температура превышает 22°C  или присутствует интенсивный воздухообмен, желательно, прежде чем накрывать стяжку, немного увлажнить ее поверхность.

После снятия пленки можно любоваться прочной и ровной поверхностью. А через несколько дней, когда стяжка подсохнет, — укладывать напольное покрытие. Хотя специалисты знают, что окончательный набор прочности полусухой стяжки происходит значительно позже – через 28 дней. Поэтому, если сроки терпят, рекомендуется подождать с монтажом финишного основания и приступить к нему после окончательного созревания стяжки.

В заключение предлагаем вам ознакомиться с видео, в сюжете которого показано, как бригада специализированной строительной компании выполняет механизированную стяжку.

Преимущества

При применении в полевых условиях стяжка пола машинным способом имеет ряд плюсов, в то же время без недостатков не обошлось.

К достоинствам можно причислить:

  • Быстрая готовность стяжки к дальнейшим работам. Через 2 часа можно начинать затирку в специальной обуви, спустя сутки обувь уже не важна, по стяжке можно ходить, 5 дней – можно класть линолеум и плитку, 10 дней – технологически допустима укладка ламината, паркета. Достигается путем малого содержания воды и отсутствием технических перерывов процесса.
  • Высокое КПД роботы. Переделывать данные работы, по причинам трещин и изменения геометрии готового продукта нет необходимости, она в 100% случаев оправдывает ожидания. Суть в использовании малого количества води и наличии в растворе фиброволокон. Опытным путем доказано – штукатурка, произведенная тем же методом, так же меньше подвержена трещинам.
  • Высокая скорость работ. Бригада в составе четырех людей за день выравнивает до 250 м². При тех же условиях но руками, данная работа займет неделю.
  • Экономия на доп. материалах. Допуск погрешности таким методом составляет 2мм из расчета 1,5 м². Затирка (шлифовка) выполняется дисковыми машинами, а качество механической обработки позволяет укладывать даже ламинат, без дополнительных приготовлений.
  • Процесс полностью автоматизирован. Машина, созданная человеком, к пребольшому сожалению, точнее человека.
  • Сохранность перекрытия. Раствор полусухой, воды крайне мало, а значит, она не просачивается вниз и при работе на многоэтажных объектах данная технология успешно бережет перекрытия от потеков.
  • Доставка раствора. Производство и смешивания раствора производится вне рабочего помещения, а доставляется он путем использования пневмонагнетателя.

хороший немецкий пневмонагретатель

Где применяется такая стяжка?

Нынешние технологии механизированной стяжки дают возможность сделать идеально ровные полы в абсолютно любых помещениях. Каждая из площадок предъявляет собственные требования к стяжке, а ожидаемых результатов поможет достичь новейшее оборудование, и революционный способ приготовления раствора.

Полусухая стяжка отлично подходит для покрытия теплого пола.

Машинная стяжка пола полусухого типа хорошо кладется на коммуникации, так, отлично закрываются “теплые полы”, электрические провода, отопительные, водопроводные и канализационные трубы и др.

При такой стяжке потребуется минимум уборки, отсутствие цементной пыли и минимум трещин обеспечивают такие показатели.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий