Как крепить брус под укладку половой доски к металлической профильной трубе?

Крепление террасной доски

Технологии наружного крепления

Производится он с помощью гвоздей, саморезов или оцинкованных винтов. Редко используются мебельные болты.


Гвоздями и саморезами крепление производится сквозь доску к опоре. Метод позволяет сократить время монтажа, но приводит к нарушению целостности покрытия, не избавляет от возможной деформации материала. Деревянное изделие может растрескаться под давлением крепежа.

Изготавливаются гвозди и саморезы из металла, подверженного коррозии. После завершения работ по креплению, необходимо места с утопленными шляпками метизов обработать шпаклевкой и восстановить лакокрасочное покрытие.

Перед креплением винтами или мебельными болтами, необходимо просверлить в доске отверстие, на 1 миллиметр меньше по диаметру, чем резьба метиза. Это действие не позволит разрушить материал доски. Винты и болты для мебели применяются из оцинкованного металла.

Технологии скрытого крепления

Является более надёжным, профессиональным, не нарушает покрытие. Требует большего времени и внимания. Возможность деформации материала отсутствует.

Для устройства покрытия террасной доской данным методом применяются специальные крепёжные системы. Детали подбираются для каждого вида досок индивидуально, но существует и универсальный крепёж.

Виды крепёжных метизов для скрытого крепления досок

  1. Гвозди и саморезы, это самый простой вариант. Ими производят крепление в нижний бурт паза. Покрытие монтируется из досок имеющих гребень с одной стороны и паз на противоположной стороне.

Первая доска прикрепляется к брусу открытым способом. У края с шипом с помощью самореза прикручивается насквозь, а паз пробивается гвоздём к опоре, с утоплением головки. Затем следующая доска шипом входит в паз первой. С помощью резиновой киянки пробивается вся деталь на предмет более плотного прилежания в соединении. Далее опять пробивается гвоздём или саморезом бурт. Все остальные доски крепятся идентично. Последняя доска прикрепляется по внешнему краю так же открытым методом.

  1. Крепление с помощью кляммеров. Деталь представляет квадратную металлическую площадку с несколькими отверстиями для гвоздей или саморезов. В середине имеет выдавленную часть с зубчиками для захвата материала в виде зажима.


Крепление производится первой доски с помощью саморезов насквозь, а противоположная сторона нижним буртом паза помещается в зажим кляммера. Он прибивается к опорному брусу гвоздями. Следующие детали собираются по подобной схеме.

Минусом данного крепления, считается тонкий материал изготовления кляммеров. Через некоторое время зажим ослабевает под действием деформирующих факторов и соединение досок ослабевает.

  1. Крепёжные элементы с шипами обеспечивают надёжное крепление досок с гладким краем без шипов и пазов. По внешнему виду они имеют названия: ключ, кобра, кошка. Основным принципом их действия, является наличие штифта с насечками в виде гвоздя. Шляпка имеет отверстие под гвоздь и шипы, заострённые и согнутые под углом в 900.

Крепление ими производится с помощью вбивания штифта крепежа в лаге, вдоль края доски, шляпка прибивается гвоздём к нему. Острые шипы будут направлены в сторону следующей доски. Останется только с помощью молотка насадить её на крепление.

  1. Наборное скрытое крепление осуществляется с помощью деталей в виде пластин из нержавейки. Они рассчитаны на скрепление сразу двух досок с внутренней стороны. Чередуя пластины, обычно производится сборка сразу щитов из 6 досок. Затем блок крепится к опорному брусу. Для вентиляционного расстояния между деталями покрытия, на пластинах имеются выступы. Они располагаются по стандартным размерам досок между ними.
  2. Вторичным способом крепления террасной доски, считается устройство уголка на торцевых концах покрытия после завершения непосредственного крепления материала. Он служит дополнительно защитой срезов от попадания влаги и декором по всему периметру объекта.

Тонкости настила полов деревянной доской

В связи с часто возникающими вопросами, сегодня мы рассмотрим более подробно процесс стяжки половых досок во время монтажа деревянных полов. Многие слышали, что есть специальные скобы, которые применяются именно для этих целей и спрашивают, где их можно купить. Другие для уплотнения досок используют «монтажки» и другие подручные материалы. И поэтому я решил показать начинающим мастерам наглядно, как можно стягивать полы, не прибегая к специальным приспособлениям, а пользоваться только подручными материалами.

Сам процесс настилки пола из деревянных досок описан в статье: как настелить деревянный пол. А процесс уплотнения досок между собой производится при помощи обычных деревянных клиньев, которые можно изготовить из любого остатка доски при помощи топора. Как видно на фото, клинья устанавливаются навстречу друг другу острыми концами между уплотняемыми досками и дополнительным упором.

Этот упор делается из любой доски или бруса и, по усмотрению, крепится к лаге гвоздями или саморезами или же упирается в стену (где как удобно), главное чтобы упор был зафиксирован достаточно прочно.

Затем ударяя одновременно по обоим клиньям молотками, происходит очень хорошее стягивание досок. Шипы плотно входят в пазы, и между досками не остается щелей, что является одним из условий качества настилки пола.

Это стягивание нужно производить напротив каждой лаги и после стягивания сразу крепить доску к лаге гвоздями или саморезами. После крепежа переходим к следующей лаге и напротив ее производим стяжку по описанной технологии. Таким образом происходит качественная укладка деревянного пола, и при последующем финишном покрытии досок различными лаками или красками прослужит долгое время.

Важно: чем плотнее будут стянуты доски, тем меньше вероятность появления щелей в будущем, при условии, что доски были сухими. И успехов Вам в работе!

И успехов Вам в работе!

И успехов Вам в работе!

А теперь улыбнитесь, строительный анекдот: «Жена — мужу:— Странный этот маляр! Мне выбелил кухню за один вечер, а у соседки и за две недели никак не управится…— Не соображаешь? — ухмыляется муж. — Тебе пятьдесят лет, а соседке двадцать!»

Шурупы с антикоррозионным покрытием

Шурупы, как правило, бывают оцинкованными или пассивированными – последние имеют характерную жёлтую или тёмно-синюю окраску.

Для тёмных сортов древесины можно использовать также чернёные шурупы, однако их антикоррозийная защита слабее.

Шурупы из нержавеющей стали – лучший выбор при возведении конструкции, которым предстоит находиться под открытым небом.

Форматированные шурупы

(1) находят применение преимущественно при сухой отделке помещений. Если же при работе с гипсокартоном использоватьоцинкованные шурупы (2), то со временем они притянут к себе влагу и станут видны через слой краски. А вот с чёрными,фосфатированными шурупами такого не произойдет.Хромированные/пассивированные шурупы (3) можно узнать по желтоватой окраске. Они обладают определённой защитой от коррозии, однако их не следует подвергать постоянному воздействию дождя.Шурупы и болты из нержавеющей стали (4) – вдвое дороже, зато гарантированно не подвержены коррозии.

Дождь и ветер будут нипочём!

Как правило, ржавение металла и гниение дерева происходят незаметно. Оба процесса протекают медленно и дают о себе знать, только когда крыша над крыльцом грозит свалиться хозяевам на голову. Мало того – гнилое дерево и проржавевшие металлические детали с течением времени могут стать угрозой для стабильности всей постройки.

Любая антикоррозионная защита призвана уберечь металл от воздействия влаги и кислорода. Как правило, этого удаётся добиться нанесением на стальные детали особых покрытий. Некоторые из них, как, например, хром, вступают со сталью в химическую реакцию, другие образуют на поверхности металла плёнку, в том числе из особого порошка.

При работе с деревом помимо противопогодной пропитки самым лучшим средством от гниения является конструктивная защита. Она в принципе исключает контакт дерева с дождевой водой и влагой из почвы.

Как выбрать пиломатериал

На выбор облицовки пола существенно влияет укладка шпунтованной доски по существующей технологии. Индивидуальному застройщику необходимо учесть качество пиломатериала, размеры, породу древесины и способ ее обработки для эксплуатации.

Качество

Стандартная технология укладки подразумевает фиксацию гвоздями или саморезами к лагам каждой 4 – 5 ряда досок. Поэтому шпунт с незначительными дефектами можно укладывать между ними без серьезных последствий. Основными параметрами качества деревянного напольного шпунтованного покрытия являются:

  • влажность – 12%, на практике можно встретить упакованные в пленку доски камерной сушки с влажностью 8%;
  • шероховатость – 500 мкм для тыльных поверхностей и торцов, 200 мкм под покраску, 120 мкм под вскрытие лаком;
  • целостность – в силу вышеуказанных условий лесозаготовки широкий шпунт (20 – 40 см), изготавливаемый по ТУ конкретного производителя, может собираться по технологии мебельного щита с наращиванием по длине с использованием зубчатых замков, доска шириной 6 – 14 см ширины всегда выпускается цельной.

Сортность шпунта влияет на качество интерьера.

Шпунт является профилированным изделием для облицовки полов, сырьем для его изготовления служит обрезная доска. Сортность пиломатериала производитель выбирает В, А или Экстра с минимальным количеством пороков древесины доски для пола.

Размеры

Для большинства индивидуальных застройщиков предпочтительнее укладка пола из шпунтованной доски шириной от 20 см, длина которых полностью соответствует размеру одной из сторон комнаты, чтобы снизить количество продольных швов и не стыковать их по длине.

Продольные стыки в малом количестве почти незаметны.

Однако это слишком дорого для своего бюджета отделки и эксплуатации полов , так как при укладке цельных досок по длине комнаты резко увеличиваются отходы кроя, короткие обрезки невозможно применить в перегородках, стропильных системах. Что повышает бюджет строительства.

Однако, зная, как правильно крепить шпунт на продольных стыках своими руками, можно обеспечить нормальный ресурс покрытия и достаточный дизайн облицовки пола. Вышеуказанный ГОСТ 8242 допускает изготовление шпунта длиной от 2,1 м, обычно в пределах 4 м для лиственных пород и 6 м для ели и сосны.

Очень важно правильно подобрать толщину шпунта:

  • шпунтованная доска для пола ДП-21 должна укладываться на лаги с шагом 30 см максимум или на сплошной черновой пол;
  • шпунт ДП-35 и брусок БП-27 можно монтировать на балки без черного пола с шагом 60 см максимум.

Расстояние между лагами.

Длина менее критична, так как для большинства типовых проектов 4 м изделий хватает без продольных стыков.

При этом надо учитывать следующие нюансы:

  • идеально прямые стволы только у хвойных деревьев, поэтому доска из ели и сосны имеет низкую себестоимость в сравнении с лиственными породами, стволы которых короче и имеют природную кривизну по длине;
  • однако ель и сосну необходимо чаще обрабатывать лакокрасочными составами в процессе эксплуатации, эта древесина менее износостойкая;
  • из стволов кедра и лиственницы, относящимся к хвойным породам, получаются длинные ровные доски, по умолчанию пропитанные природным антисептиком, обладающие высокой износостойкостью, однако они встречаются реже, относятся к редким/ценным породам по умолчанию;
  • шпунт с широкой пластью (нижняя и верхняя поверхность доски) обладает оригинальной фактурой древесного рисунка, но более подвержен короблению и усыханию, поэтому резко снижается ресурс и межремонтный период напольного покрытия.

Шурупы с антикоррозионным покрытием

Шурупы, как правило, бывают оцинкованными или пассивированными – последние имеют характерную жёлтую или тёмно-синюю окраску.

Для тёмных сортов древесины можно использовать также чернёные шурупы, однако их антикоррозийная защита слабее.

Шурупы из нержавеющей стали – лучший выбор при возведении конструкции, которым предстоит находиться под открытым небом.

Форматированные шурупы

(1) находят применение преимущественно при сухой отделке помещений. Если же при работе с гипсокартоном использоватьоцинкованные шурупы (2), то со временем они притянут к себе влагу и станут видны через слой краски. А вот с чёрными,фосфатированными шурупами такого не произойдет.Хромированные/пассивированные шурупы (3) можно узнать по желтоватой окраске. Они обладают определённой защитой от коррозии, однако их не следует подвергать постоянному воздействию дождя.Шурупы и болты из нержавеющей стали (4) – вдвое дороже, зато гарантированно не подвержены коррозии.

Так опоры простоят долго!

Забивные основания: бетон им не требуется

При возведении деревянных конструкций, которые должны будут находиться под открытым небом, очень важно, чтобы дерево не имело прямого контакта с землёй и благодаря этому не впитывало влагу. Горячеоцинкованные забивные основания для опор — самое простое и недорогое средство для того, чтобы установить опоры стабильно и сохранять их сухими

На таких опорах можно установить лёгкое строение, выполненное из дерева или по каркасной технологии.

При забивании оснований в землю следует применять специальные инструменты: пластмассовую киянку и пластмассовую заглушку, вставляемую внутрь патрона, -именно по ней следует наносить удары. Если бить обыкновенным молотком непосредственно по металлу, то можно повредить верхнюю часть изделия.

Для оптимальной защиты от влаги следует обработать нижний конец опоры защитной лазурью. Просверленные для крепежа отверстия также необходимо пропитать антисептиком. Защитное покрытие должно полностью высохнуть, только потом можно приступать к монтажу.

Н-образный анкер

Вот два типа анкерных креплений для деревянных опор, устанавливаемых на бетонный фундамент и защищенных от влаги. Н-образный анкер подходит для опор различного размера. Нижняя треть анкера заливается бетоном. Те, кто находит крепление с помощью классического U-образного анкера слишком заметным, могут установить опоры на практически невидимые анкеры с опорным башмаком. В середине опоры делают надпил, намечают в опоре отверстия для крепёжных болтов, надевают опору на центральную панель анкера и закрепляют болтами. Затем опору бетонируют.

Закопанные в землю опоры рано или поздно подгнивают. Прежде чем опора завалится, следует заменить её сгнившую часть. Для этого опору нужно слегка обкопать, спилить, нижнюю часть вынуть из земли. Возникший промежуток между опорой и землёй можно восполнить, установив металлический анкер на бетонный фундамент. Нижнюю часть опоры следует заменить на брусок подходящего размера, закрепив его с двух сторон двумя брусками. Забетонированный широкий Н-образный анкер обеспечит опоре необходимую стабильность, он рассчитан на стойку толщиной 70-140 мм.

ЗАЩИТА ДЛЯ ОПОР И ТЕРРАС

Чтобы дождевая вода не повреждала дерево, сверху на опору надевают специальные крышки-навершия, опиливают вершину под углом или закругляют её.

Так полы прослужат дольше

Конструктивная защита дерева особенно важна при устройстве полов на открытых террасах.

Она поможет продлить срок службы половых досок. Во-первых, пол террасы нужно устроить так, чтобы у него был лёгкий уклон в одну из сторон — так вода будет стекать с террасы сама собой.

Два других простых, но эффективных приёма мы проиллюстрировали рисунками.

Правильно: шляпка самореза осталась на поверхности доски. Саморезы из нержавеющей стали при вкручивании в твёрдую древесину могут сломаться, поэтому для них всегда нужно предварительно сверлить отверстия чуть меньшего диаметра, чем диаметр самореза.

Плохо: шляпка самореза выступает над доской или вдавлена. В первом случае можно пораниться, зацепившись за саморез. Во втором — вокруг самореза образуется углубление и собирается вода.

Обвязка швеллером

Установка швеллера производится прямо на головы подготовленных по уровню винтовых или железобетонных свай. Ширина швеллера подбирается по размерам головы сваи. Например, минимальная ширина швеллера для винтовой сваи диаметром 108 мм составляет 140 мм. Обвязка швеллером железобетонных свай производится как можно быстрее после забивки, чтобы предотвратить изменение положения головы от остаточных деформаций грунта при монтаже.

Обвязка швеллером по винтовым сваям. По бокам сделан каркас из профильной трубы под облицовку или фальш-цоколь.

К винтовым сваям швеллер крепится на сварке непосредственно к телу. Угловые соединения с любыми сваями выполняются подрезкой швеллера под 45 градусов и проваркой стыков. Все соединения обрабатываются шлифовальной машинкой.

По внутренним осям также выполняется врезка под 45 градусов с последующей проваркой. В результате получается жесткий ростверк с ровным основанием. Металл, стыки покрывают антикоррозийным покрытием или судовой краской.

Встречаются решения, когда по швеллеру монтируется каркас из бруса. Вероятно, проектировщик или заказчик решил перестраховаться и усилить фундамент, так как швеллер не работает в таком положении или экономили на количестве свай. Рекомендуется в таких случаях, для защиты лаг каркасного дома от конденсата, поверх профиля с изоляционной прокладкой монтировать доску 50 мм (лежень) с креплением на саморезы или болты.

Существуют варианты ростверков с укладкой швеллера полками вверх и заливкой внутренней полости бетоном. При этом значительно увеличивается несущая способность основания, но добавляется нагрузка на сваи от веса бетона.

Уголки и иной крепёж

Словосочетание «высококачественная сталь» ещё ничего не говорит об устойчивости стальных уголков или иных крепёжных изделий к коррозии. Только благодаря специальной обработке или добавкам иных металлов сталь становится коррозионно-стойкой. Ниже кратко описаны четыре самых распространённых метода защиты стали от ржавчины и атмосферных воздействий.

Степень антикоррозионной защиты, которую обеспечивает каждый из этих методов, различна, что сказывается и на цене обработанных тем или иным методом изделий. Крепёжные изделия из нержавеющей высококачественной стали — самые дорогие, но для них уже точно не возникнет никаких проблем с коррозией.

Самый бюджетный вариант — детали из оцинкованной стали. Но если вы хотите, чтобы эти детали не ржавели, следите за тем, чтобы их покрытие оставалось неповреждённым. То же самое относится и к изделиям с порошковым напылением. Несколько более устойчиво к коррозии хромовое покрытие, но его желтоватый цвет не всегда подходит по дизайну.

Строение ферм из труб

Единицей стропильной металлической системы является ферма – плоская конструкция, собранная из нескольких прямых стержней. Контур фермы формируют верхний и нижний пояса. Между ними находится решетка, состоящая из раскосов и стоек.

Элементы фермы – прямые профильные трубы – соединяют или непосредственно между собой, или через узловые фасонки. Для крепления используют сварки, болты, клепки.

Металлические фермы стандартных размеров и конструкций можно купить уже в готовом виде или же собрать из труб самостоятельно. Однако самостоятельное изготовление требует высокого профессионализма, умения работать с металлоконструкциями и правильно произвести расчет. Поэтому для частного застройщика намного удобнее вариант приобретения готовых ферм, которые останется только правильно смонтировать.

Скользящая опора

В процессе службы древесина меняет свой объем то в большую сторону при высокой влажности, то в меньшую в период летнего зноя. Соответственно, это приводит к естественному движению балок в плоскости, а значит, необходимо использование крепежа, который будет адаптироваться к этому движению.

Крепеж металлический для бруса скользящая опора для стропил позволяет зафиксировать конструктивные элементы не жесткой фиксацией, а подвижным соединением – полочка, поддерживающая балку, двигается в пределах нескольких сантиметров. Таким образом получается сбалансированная конструкция, которую не разопрет при смене влажности, что особенно актуально для крыши и неотапливаемых чердаков в частности.

Другие способы монтажа профнастила

Винтовое и болтовое соединение

Профлист при помощи винтов крепится к металлическим поверхностям, например, при использовании в качестве кожухов на станках, для крепления к специальным сталям. В листе и основании, на которое идет монтаж, сверлим отверстия, нарезаем резьбу и устанавливаем.

Болтовое соединение применяют аналогично, но для крепежа требуется сверление сквозных отверстий как в листе, так и в материале, к которому идет монтаж. Болты применяют для соединения профнастила с металлическими и деревянными каркасами, противодействуя вандализму и несанкционированному доступу.

Заливка свай

Рассмотрим вариант заливки бетонных свай под деревянный каркас, размером 10*4,5 м

Для этого нам понадобится:

  • Бур диаметром 180 мм
  • Рифленая арматура 14 мм
  • Бетонный раствор
  • Канализационная труба диаметром 160 мм. в количестве 44 шт. по 0,8 м.
  • Уровень
  • Рулетка
  • Болты колесные 14*200 мм с шайбой
  • Брус (сосна) 100*100 мм, в количестве 4,5*11=50 п.м.
  • Дрель и сверло 14*100 мм
  • Болгарка

Порядок действий

4. Далее с помощью бура, вырываем наши отверстия ниже уровня промерзания земли вашего региона. Если бур короткий, то необходимо к нему докупить секции. Для облегчения работы, подливаем в наши отверстия воду.

5. Устанавливаем в наши ямки по 4 арматуры предварительно связав проволокой квадратом, либо заварив

Важно чтобы арматура выступала от уровня земли на 30 см. Эту высоту вы делаете по своему усмотрению, так как она является начальной точкой вашего каркаса

Длина арматур соответственно должна составлять глубину ямы+30 см.

Если вы решили сварить металлический каркас, то набор инструментов и материалов аналогичен, кроме 8,9,10 и 11 позиций. Из материала добавляем металлический квадратный профиль. На него и будем варить металлоконструкцию

Все действия также идентичны, разница состоит в том, что нашу арматуру помещаем на 10-15 см в профиль и завариваем. Арматура должна упираться в дно земли, а профиль должен быть поднятым на 10 см выше наших столбиков с трубой. Также не забываем залить бетон внутрь металлопрофиля. Все остальные действия повторяем кроме пункта 12, 13 .

Теперь на эти бетонные сваи можно варить металлоконструкцию. Для этого можно использовать как швеллер, так и профильную трубу.

Металлические нагеля

Для изготовления металлических нагелей используется прочная арматура. Предназначаются они для обеспечения хорошего скрепления венцов сруба из бруса либо бревен между собой. Они прочные, способны предотвратить деформацию деревянного материала. Но все же использовать металлические нагеля в строительстве деревянного дома не рекомендуется. Металлические нагеля обладают рифленой поверхностью, что может привести к повреждениям структуры деревянного материала во время его движения. Металл и дерево не совместимы, они абсолютно разные. Металлический нагель, находясь внутри бруса, вскоре подвергнется коррозии из-за перепадов температур, влажности и образовавшегося на нем конденсата. Ржавчина нагеля может стать причиной преждевременной порчи деревянного материала.

Виды сечения труб

Столбы из металла выпускаются с разным сечением:

  • Квадратное . Подобные изделия легко монтируются по секциям и отличаются надежностью соединения. Параметры: высота — 2,5-4,0 м, габаритные показатели сторон — 6-10 см, толщина стенок — 0,2-0,4 см.
  • Круглое . Если используется с круглым сечением труба металлическая, цена опор будет несколько ниже, поскольку стоят они дешевле, чем аналоги других видов. Также применение изделий с круглым сечением предоставляет возможность подобрать изделия нужной толщины и диаметра. Параметры: толщина стенок — 2,5-3,5 мм, диаметр — 5,7-10,8 см, высота — от 2,5 до 4,0 м.
  • Прямоугольное . От квадратного сечения эти изделия отличает только форма, поэтому все характеристики аналогичные.

Как сделать черновой пол в деревянном доме

Рассмотрим один из наиболее сложных вариантов – устройство черновых полов по лагам без балок перекрытия. Такой пол часто встречается в небольших комнатах частного дома или в случаях особенностей технологии строительства сруба, когда балки перекрытия не использовались.

Делаем черновой пол своими руками

Шаг 1. Разметка. По периметру комнаты с помощью водяного или лазерного уровня сделайте нулевую отметку. Это будет уровень чистового пола. От этой метки нужно минусовать толщину чистового покрытия и лаг. Сделайте повторную метку, на этом уровне должны располагаться опоры под лаги. Делать их можно из бетона, блоков или кирпича. В земле обязательно должен быть бетон, кирпичом разрешается выкладывать только надземную часть.

Разметка нулевого уровня c помощью лазерного нивелира

Схема нахождения уровня будущего пола

Шаг 2. Сделайте любым способом опоры, расстояние между ними должно учитывать линейные параметры лаг и общую нагрузку на пол.

Регулируемые винтовые опоры

Регулируемые опоры для лаг винтовые – фото

Столбики под лаги

Шаг 3. Под веревку поставьте все лаги, не забывайте изолировать их двумя слоями рубероида.

Шаг 4. Закрепите лаги. Для этого можно использовать металлические уголки и фиксировать их к стенкам сруба.

Крепление лаг

На фото крепление лаги к стене

Пример гидроизоляции лаг

Не забывайте делать между стенами и торцами лаг зазор примерно 1–2 см, металлические уголки берите с продолговатыми прорезями для обеспечения свободного продольного скольжения. Шурупы закручивайте с таким расчетом, чтобы лаги могли в прорезях двигаться. Для надежности рекомендуется хотя бы через один столбик прикрепить лаги дюбелями, сторона уголка, фиксируемая к лаге, также должна быть подвижной.

Шаг 5. Подготовьте материал для чернового пола.

Ориентированно-стружечные плиты

Мы уже упоминали, что в нашем случае подойдут все обрезки, можно часть настилать фанерой или ОСП, а часть отрезками досок или необрезными материалами. Желательно, чтобы листы фанеры и ОСП были влагоустойчивыми, если таких нет, то пропитайте их олифой или антисептиком.

Фанера ФСФ

Шаг 6. Проверьте расстояние между лагами. Если оно одинаковое, то можно по стандартной длине отрезать все заготовки.

Проверка расстояния между лагами

Шаг 7. Укладывайте доски на подготовленные полки. Мы уже упоминали, что это могут быть как прибитые внизу лаг широкие доски, так и установленные позже по обеим сторонам черепные бруски. Не стоит пытаться делать черновой пол сплошным, небольшие щели ни на что не влияют. В целях экономии материалов рекомендуется специально оставлять между отдельными досками расстояние в пределах 5–8 сантиметров. Но так можно поступать только в тех случаях, когда в качестве утеплителей будет использована прессованная минеральная вата или плиты пенопласта.

Настил чернового пола

Обустройство чернового пола

Шаг 8. Паро- и гидроизоляция. Если имеются лишние деньги и время, то можете в любых случаях устанавливать гидро- и пароизоляцию.

Слой пароизоляции на черновом полу

Уложенная на пол пароизоляция

Если не желаете поступать необдуманно, то разберитесь, для чего нужна такая защита. Минеральная вата имеет отличные показатели теплосбережения, не гниет, не способствует размножению микроорганизмов, в том числе и грибков. Это отлично, но есть у нее два очень существенных недостатка. Первый – при повышении относительной влажности показатели теплопроводности резко увеличиваются. Вода отлично проводит тепло, ни о каких теплозащитных функциях говорить не приходится. Второй – она очень долго сохнет. Это значит, что все прилегающие деревянные элементы будут постоянно находиться в условиях высокой влажности. Каков итог таких условий объяснять нет необходимости.

Укладка пароизоляции на пол

Если вы утепление на первом этаже делаете минеральной ватой, то пароизоляция обязательна. Она не допустит проникновение влаги с земли в теплоизоляцию. Если в качестве теплоизоляции используются материалы на основе пенопласта, то такая пароизоляция без надобности, эти материалы не впитывают воду.

Пароизоляция на полу – фото

Теперь о гидроизоляции. Снизу черновой пол в любом случае не нужно настилать такими материалами, в подполье нет «фонтанирующих» источников. А вот после того как на черновой пол уложена теплоизоляция, защитить ее от проникновения влаги со стороны чистового пола обязательно. Это касается всех видов материалов, минеральной ваты и пенопласта. Гидроизоляция защищает от воды не только их, но и доски чернового пола и лаги.

Материалы для утепления пола в деревянном доме

Утепление пола минеральной ватой

Изоляционный слой поверх минваты

Монтаж лестницы на второй этаж

Самый простой каркас однопролетной лестницы из металла на второй этаж выполняется следующим образом:

  1. Используются две направляющих (косоура) в виде профильных труб. Сечение необходимо рассчитать, но если нет возможности, можно использовать трубу 150х60х3.
  2. Косоуры крепятся в двух местах: в верхней и в нижней части.
  3. Далее, трубы скрепляют между собой в нескольких местах, при помощи связей (можно использовать отрезки труб, и приварить их к каждой из направляющих).
  4. Для монтажа ступеней необходимо установить (приварить) их основания на косоурах. Для этого можно использовать любой подручный металлический профиль, но само основание, на котором будут лежать ступени, лучше всего выполнить или из уголка, или из полосы — ведь к нему необходимо крепить доски ступеней.
  5. Монтаж ограждения – перил.
  6. Монтаж ступеней. Ступени выкладываются на готовое металлическое основание на косоурах, и крепятся к нему любым удобным крепежом, например саморезами по дереву. Если в помещении продолжается строительство, то ступени стоит защитить, например обернуть их транспортировочной пленкой.

Простая металлическая лестница будет служить вам верой и правдой долгие годы.

Гидроизоляция

Нижний брус, а также деревянный ростверк необходимо качественно защищать от воды и сырости, однако использовать креозот или другие столь же эффективные (и чаще всего неприятно пахнущие) вещества можно не всегда. Если нет возможности обработать ростверк или нижний брус тяжелыми фракциями масел, то необходимо использовать менее эффективные вещества, а между фундаментом или железным/бетонным ростверком и брусом нужно проложить как минимум 2 слоя рубероида. Этот материал , который выпадает при перепаде температур. Ведь утром температура воздуха растет, а температура фундамента или ростверка остается неизменной. Если же вы используете деревянный ростверк, то гидроизоляцию необходимо укладывать как под ним, так и над ним. Это защитит стену от сырости и предотвратит появление плесени и гнили.

Типы оснований для укладки половой доски

Укладка половой доски на лаги

Установка отделочного слоя на пол завершает работы по обустройству жилья. В помещении должен быть выдержан соответствующий уровень влажности, поэтому монтаж половой доски выполняют после установки оконных и дверных заполнений. Пиломатериалы реагируют на сырость, поэтому степень влажности стен и основания не должна превышать 12%.

Дощатый слой можно закреплять на любом типе перекрытия, доски допускается класть на основу:

  • бетонную стяжку и железобетонные плиты;
  • несущие конструкции пола из дерева;
  • деревянное покрытие.

Доски также будут набухать, если влажность воздуха в комнате превышает 60%, древесина ссохнется и потрескается при показателе ниже 40%.

Бетонное основание

Укладка половой доски на бетонное основание

Свежая стяжка из песка и цемента или слой бетона должны полностью высохнуть перед тем как положить дощатый настил.

Старое покрытие из бетона ремонтируют:

  • сбивают непрочную стяжку и меняют новым слоем;
  • выравнивают, для этого используют цементно-песчаный раствор, смесь для ремонта на основе полимеров или применяют само нивелирующие смеси;
  • все трещины расшивают, грунтуют и заделывают раствором;
  • поверхность обеспыливают пылесосом;
  • площадь пропитывают составами глубокого проникновения.

На этапе подготовки предусматривают раскладку коммуникаций в полу, делают для них выемки и выходные отверстия, изолируют трубопроводы, чтобы не возникало протечек. Перед бетонированием раскладывают слой утеплителя, ставят водонепроницаемые мембраны перед бетонированием. Для тонких досок делают сплошное основание из двух фанерных слоев общей толщиной 16 – 20 мм, крепеж которых делают с помощью дюбелей.

Несущие деревянные конструкции

Расстояние между лагами в зависимости от толщины половой доски

Для таких конструкций применяют доски не меньше 20 мм толщины, иначе они прогнутся между лагами или будут скрипеть при ходьбе. В балочном промежутке легко устроить канализацию, провести электрику, а также выполнить насыпное утепление. Недостатком является высота конструкции, которая отнимает, как минимум, 10 см.

Лаги ставят с определенным шагом, который зависит от толщины пиломатериалов:

  • 20 – 25 мм — промежуток 50 см;
  • 30 – 35 мм — шаг 60 см;
  • 35 – 40 мм — 80 см;
  • более 40 мм — расстояние от 1 м.

По технологии брус можно закрепить в бетон пластиковыми дюбелями с саморезами, при этом шляпки потаят в дерево. Лаги выставляют по уровню, допускается отклонение 2 мм на каждые 2 м длины.

Для лаг берут необрезной брус мягких пород, допускается небольшие участки обзола по кромкам, но их чистят от коры и по всей поверхности обрабатывают антисептиком.

Деревянный пол

Выравнивание старого пола перед укладкой доски

Если существующий пол из дерева прочный, без гнили и разрушений, новое дощатое покрытие можно сооружать на его основе. Первоначальная подготовка включает грубое шлифование. Если поверхность без дефектов, ее очищают от пыли и ставят новый слой гидроизоляции.

Ремонт старого пола:

  1. Щели старого дощатого пола появляются из-за усыхания и их нужно заделать. Используют шпаклевку по дереву, которую после высыхания шлифуют.
  2. Поврежденные доски снимают гвоздодером, старясь не затронуть лаги. На их место устанавливают новые, при этом поверхность выравнивают рубанком до общего уровня;
  3. Скрипящие элементы прикручивают саморезами к лагам, чтобы дополнительно укрепить.

Если пружинит вся поверхность и повреждены балки, нужно снимать старое дощатое покрытие и на его месте делать новый настил. При необходимости ставят дополнительные лаги с учетом толщины пиломатериалов. Одновременно меняют пришедший в негодность утеплитель.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий