Дефекты наливного пола: причины возникновения и способы устранения

Процесс шлифовки наливного пола болгаркой или реноватором

Приступать к выравниванию наливного пола нужно на следующий день после заливки. После полного высыхания материал становится настолько прочным, что специальные механизмы не выравнивают бугорки, а шлифуют их. Исправить ошибки очень сложно.

Рассмотрим процесс снятия небольших наплывов, обнаружить проблему можно лазерным уровнем. Наведите его на пол и поворачивайте по окружности. Бугорки будут препятствовать лучу, в местах, где он прерывается, существуют возвышения. Для производства работ понадобится болгарка с противопыльным кожухом и алмазным диском. Чтобы облегчить контроль размеров участка, обведите его по контуру фломастером.

На фото показан обведенный карандашом участок для шлифовки и инструмент, который можно использовать

Неопытным строителям лучше пользоваться реноватором, он работает относительно медленно и позволяет постоянно контролировать процесс снятия возвышенности.

Мультифункциональный инструмент для прирезки, затачивания,шлифовки и полирования Renovator

Профессиональный аккумуляторный реноватор

Кроме того, рабочий орган имеет значительно меньшие размеры, чем диск болгарки. И последнее преимущество – насадка совершает возвратно-поступательные движения, а не круговые. Такие движения полностью исключают непроизвольное изменение направления шлифования. Насадка должна быть сегментной с карбид-вольфрамовой крошкой.

Насадка карбидо-вольфрамовая

Шаг 1. Отметьте место для выравнивания ярким маркером. Во время производства работ пыль закрывает поверхность, а маркер позволит постоянно контролировать размеры ровного участка.

Шаг 2. Положите сегментную насадку реноватора на бугорок и включите питание

Сверху придерживайте корпус инструмента, обращайте внимание, чтобы рабочий орган постоянно располагался в горизонтальном положении. Работать нужно в респираторе, пыль наливного пола оказывает негативное влияние на органы дыхания. Шаг 3

Пройдитесь один раз по намеченному участку, корпус машины сильно не прижимайте. Лучше ровнять несколько раз по одному месту, чем сделать ямку

Шаг 3. Пройдитесь один раз по намеченному участку, корпус машины сильно не прижимайте. Лучше ровнять несколько раз по одному месту, чем сделать ямку.

Процесс шлифовки наливного пола

Шаг 4. Уберите пыль. Делать это можно пылесосом или обыкновенной метлой. Проверьте лазером состояние поверхности. Если еще остались бугорки, обведите их маркером и повторно сошлифуйте. Никогда не спешите, шлифовальные работы требуют максимальной внимательности.

Уборка грязи метелкой

Использование циклона для уборки пыли

Появление неровностей после заливки

Приводят к появлению волн на поверхности следующие причины:

По периметру следует устанавливать демпферную ленту. Если не сделать это, конструкция отслаивается от основания, приобретая непривлекательный внешний вид.
Отслаивается наливной пол, если не устраняются предварительно загрязнения и пыль, имеющиеся в наличии.
Заливать следует небольшой слой массы. В противном случае это грозит проблемами застывания наливного пола.
Неправильно размешивается раствор. При этом обороты миксера направлены на полную мощность, что ведёт к появлению множества пузырьков в веществе. Именно они приводят к появлению волнообразной конструкции.

Плохо затвердевает вещество при несоблюдении температурного режима. Слишком жаркие условия, как и низкие, приводят к проблемным ситуациям.
Обязательно нужно обрабатывать поверхность грунтовочным спецвеществом. В противном случае стены по-разному впитывают раствор. Это приводит к отслаиванию заливки.
При проведении работ закрывайте окна и двери, что предотвращает проникновение сквозящих ветров в помещение. В противном случае заливка застывает «волнами».
Старайтесь заливать пол, не прерываясь. В противном случае это приведёт к отслаиванию наливной конструкции.

Ремонт трещин и сколов полимерных наливных полов

Необходимо учитывать, что при появлении трещин или сколов их нужно незамедлительно устранить. Отсрочка своевременного ремонта полимерного покрытия может спровоцировать отслоение полимера от основы в результате попадания под нее влаги, пыли и различных агрессивных веществ.

Какие же процедуры необходимо произвести для заделки трещин полимерного пола?

Шаг 1. Тщательно обеспыливаем поверхность полимерного покрытия промышленным пылесосом. Шаг 2. Обезжириваем пол растворителем (скипидаром). Шаг 3. Протираем поверхность пола и трещины от растворителя сухой тряпкой, до сухого состояния и ждем полного высыхания. Шаг 4. Приготавливаем грунтовку и обрабатываем ней всю поверхность трещины, соответственно, для эпоксидного пола эпоксидсодержащей грунтовкой, для полиуретанового пола – полиуретансодержащей грунтовкой. Шаг 5. Приготавливаем и наносим первый слой двухкомпонентной эпоксидной или полиуретановой шпатлевки в трещины или сколы. Заменителем шпатлевки может вполне послужить, обычная смесь наливных эпоксидных или полиуретановых полов. Шаг 6. После высыхания и просаживания первого слоя наносим второй выравнивающий слой. Шаг 7. Высохшие зашпаклеванные участки пола шлифуем специальной шлифовальной машиной.

Примечание . Уточняйте у продавцов полимерных шпатлевок или наливных полов инструкцию их приготовления. Приготовленная в неправильной пропорции шпаклевочная смесь может испортиться и быстро прийти в негодность.

Наиболее часто встречающиеся дефекты и как их устранить

Наливные полы являются усовершенствованной версией стандартной бетонной стяжки. Несмотря на свои хорошие параметры, она обладает рядом недостатков – вероятность появления трещин и выбоин, шероховатая поверхность, гигроскопичность. Логичным шагом было добавление наружного защитного слоя, который бы компенсировал все недочеты. В качестве основного материала изготовления было решено применять полимерные смеси. Наряду с износоустойчивостью они прочны и просты в установке.

Общая схема наливного пола представляет собой последовательное нанесение слоев бетона, грунтовки и полимерной заливки.

Основными преимуществами этой технологии являются уменьшенный вес настила, надежность и возможность улучшить эстетичный вид покрытия. Для реализации последнего на высохший слой грунтовки устанавливают специальное полотно с выбранным рисунком, а затем заливают прозрачный полимер. В результате получается оригинальное дизайнерское покрытие.

Но даже в этой прочной структуре могут появиться дефекты, устранение которых необходимо выполнить оперативно. Основные виды нарушения целостности имеют следующие внешние признаки:

Образование трещин на поверхности пола и частичное его шелушение. Данные дефекты могут возникать в случае, если полимерная смесь была нанесена толстым слоем, либо монтаж осуществлялся на загрязненное основание. Для устранения этих недостатков напольное покрытие в проблемных местах удаляется, тщательно зачищается бетонное основание, после чего наливается новый состав.
Появление шероховатых участков. Данный дефект обычно является следствием чрезмерной вязкости полимерного состава. Для его устранения необходимо уменьшить вязкость и увеличить его слой.
Отслаивание. Данная ситуация возможна, если монтаж наливного пола осуществлялся на влажное либо загрязненное основание. Подобный недостаток довольно сложно устранить, т.к. проблемные участки нужно удалить до основания черновой поверхности, которую, в свою очередь, тщательно подготавливают для нанесения нового слоя.
Появление крупинок. Данный дефект появляется в случае использования грязных инструментов в процессе монтажа. Лучше всего крупинки удаляются при помощи шлифовального круга, после чего на обработанную поверхность пола наносится свежий слой.
Потертости, небольшие царапины. Данные дефекты достаточно легко устранить. Для этого всю поверхность ремонтируемого пола следует отшлифовать, очистить от пыли и всевозможных загрязнений и хорошо высушить. После проведения подготовительных работ на очищенную поверхность наносится новый слой полимерного состава. Не следует забывать, что уровень влажности в помещении, в котором предстоит выполнять работы, не должен быть выше, чем 60%. Если по каким-либо причинам не соблюдается технология монтажа, то наливное покрытие может начать отслаиваться. А на его поверхности могут образовываться достаточно глубокие трещины. Следствием проявления подобных изъянов может стать полная замена полов, что является достаточно трудоемкой и затратной задачей.

Применение недопустимых моющих средств

При подготовке бетонной стяжки кроме тряпки, смоченной в воде, и пылесоса, нужны моющие средства. Но применять то, что найдется на кухне, не стоит

Здесь важно брать специализированные составы. Ведь привычные моющие жидкости плохо смываются

А это в дальнейшем может привести растрескиванию наливного пола.

Запрещается производить очистку бетонного основания обычными моющими средствами. Это приведет к образованию трещин в полу

Чтобы получить желаемый результат, воспользуйтесь кислотой — специализированным очистителем цементных отложений. Производить шлифовку поверхности стоит шлифовальным кругом. Только так можно достичь желаемой гладкости и ровности.

Виды повреждений

Перед началом ремонта стяжки пола необходимо определить сам вид повреждения. Это можно сделать, сняв напольное покрытие. Визуальная оценка дефектов поможет выявить конкретный тип повреждения, что позволит быстрее выбрать необходимые средства и начать ремонт.

К основным видам повреждений можно отнести:

отслоение стяжки (полностью или частично) от основания пола;
неровности, выбоины, трещины и ямки на поверхности;
чрезмерное пылеобразование, что означает ослабление материала стяжки.

Причины появления дефектов могут быть самыми разнообразными

Необходимо обратить на них особое внимание, чтобы в будущем избежать подобных ошибок и дальнейшего разрушения стяжки

Самые распространенные причины таковы:

Нарушение технологии замеса. Чаще всего это происходит при использовании готовой смеси. Рекомендуется строго следовать инструкциям производителя, так как неверные пропорции ведут к ухудшению качества смеси. Также не следует замешивать раствор вручную – для этой цели лучше воспользоваться специальной насадкой на электрическую дрель или строительным миксером, чтобы имеющиеся вещества были размешаны равномерно.
Быстрое высушивание. При работе с бетоном всегда следует помнить, что его долговечность и прочность напрямую зависят от контакта с водой. Цементный пол не должен сохнуть слишком быстро, периодически его нужно сбрызгивать небольшим количеством воды и прикрывать полиэтиленом, чтобы верхний слой не стал сухим раньше, чем бетон полностью застынет.
Чрезмерное количество воды в растворе. Излишняя вода в бетонной смеси, во-первых, деформирует сам бетон и снижает прочность стяжки. Слишком большое количество воды в итоге приводит к тому, что стяжка растрескивается, а поверхность становится рыхлой. Чтобы избежать этого, после высыхания бетона стяжку необходимо покрывать грунтом глубокого проникновения, что повлечет за собой новые расходы и увеличит срок ремонта.

Отсутствие деформационных швов. Неправильно проложенные деформационные швы или полное их отсутствие чаще всего становятся причиной того, что поверхность растрескалась. Пристенный шов рекомендуется заполнять эластичным материалом наподобие пенопропилена. Он располагается по толщине стяжки, а это снижает влияние нагрузки стен на нее. Промежуточные швы делят стяжку на равные части, проходя по половине ее толщины.

Отсутствие демпферной ленты

Особенно важно наличие краевой ленты при заливке стяжки для теплого пола. Бетон при нагревании имеет свойство расширяться, тем самым создавая дополнительное давление на стены. Таким образом, отсутствие ленты, компенсирующей давление, может стать причиной разрушения не только стяжки, но и самих стен

Таким образом, отсутствие ленты, компенсирующей давление, может стать причиной разрушения не только стяжки, но и самих стен.

Некачественное армирование. Главное правило при установке арматуры – ее расположение в бетоне, а не под стяжкой.

Есть масса других факторов, которые приводят к разрушению стяжки. Чаще всего это плохое качество раствора, некачественная цементная смесь, используемая при строительстве, нарушение этапов заливки. Отслоение стяжки может быть вызвано ударными локальными нагрузками, неправильной подготовкой поверхности к заливке бетоном.

Как исправить ошибки заливки

Недостатки готового наливного слоя можно поделить на:

локальные, которые можно устранить без значительных трудовых и материальных затрат;
серьезные – в этих случаях лучше полностью удалить покрытие и залить новое.

В первую категорию относятся:

Трещины

Этот вид дефекта можно устранить при помощи ремонтной быстросохнущей смеси. Поверхностные разрывы наливного пола нужно немного расшить, тщательно обеспылить и заделать шпатлевкой или быстросохнущим ремонтным составом, предварительно обработав грунтовкой.

Трещины на наливном полу.

Для глубоких трещин используются специальные строительные скобы металлические, внешне напоминающие гофрированную бумагу. Разлом нужно дополнительно расшить болгаркой. Перпендикулярно основному шву в зависимости от его длины нарезать еще один или несколько небольших, компенсационных разреза. Всю ремонтируемую область тщательно очистить пылесосом. Затем вставить скобы и место дефекта заполнить быстросохнущей эпоксидной шпатлевкой или той же наливной смесью, что использовалась для заливки пола. В конце все нужно выровнять шпателем выглаживающими движениями.

Локальные отслоения поверхности

Опытный монтажник напольных покрытий знает, что на пол с вздувшимися, бухтящими областями нельзя делать укладку. Основа быстро потрескается, разрушится, замки у ламината или паркетной доски начнут скрипеть и крошиться. Поэтому этот тип дефектов надо устранять обязательно (!).

Расслоение наливного пола.

Поврежденные области необходимо снять ломом или сбить перфоратором. Тщательно обеспылить, загрунтовать и заполнить разведенным в нужной пропорции наливным полом.

Ямы, перепады

С этим явлением бороться не сложно. Небольшие углубления нужно заполнить любым ремонтным составом (шпатлевкой, раствором наливной или цементно-песчаной смеси) и тщательно загладить кельмой или широким шпателем.

Заполнение ямок быстросохнущим составом.

Глубокие ямы большого размера и перепады нужно «выводить на ноль». То есть выравнивать до самой высокой точки при помощи безусадочного самовыравнивающегося пола на гипсовой или гипсово-цементной основе. Пол предварительно загрунтовать, залить раствором и выгладить правилом. Излишки обязательно снять.

Мелкие неровности, наплывы

Шлифование пола болгаркой.

Исправить этот дефект несложно. Самый лучший способ устранения бугорков и утолщений — шлифовка наливного пола. Используется плоскошлифовальная, ленточная или любая другая подходящая машина, болгарка с абразивным кругом. Размер зерна нужно подбирать индивидуально. Для цементных составов используется шлифовальная машинка по бетону.

Кратеры

Образуются из-за недостаточной деаэрации или повышенной остаточной влажности основания. Если наливной слой не пористый, под ним нет пустот, то углубления нужно просто заполнить шпатлевкой или влить раствор самовыравнивающейся смеси. Глубокую расшивку при этом делать не надо, достаточно слегка расчистить.

Пересохший верхний слой

От сквозняков и работающих радиаторов поверхность наливного пола может слишком быстро потерять влагу не набрать требуемой прочности. Поэтому этот пласт обязательно нужно снять шлифмашиной и выровнять тонкослойным безусадочным составом.

Выравнивание пола тонкослойным наливным полом

Перечислим те недостатки, с которыми делать ничего нельзя. Способ устранения один – полный демонтаж. Это:

Сеть трещин по всей площади;
Полное отслоение;
Множественные пустоты под наливным полом;
Пористость на всю глубину слоя, выкрашивание песка и пыли.

Демонтаж наливного пола.

Не надо жалеть сил и времени на исправление недостатков. Делать укладку напольных покрытий на неровное или поврежденное основание – это значит выкинуть значительные суммы на ветер. Через 1-2 года отделочный материал придет в негодность и все нужно будет начинать сначала.

В данном видео пол ремонтируется с помощью жидкого раствора наливного пола, рекомендуем использовать специальные составы, например, как в видео ниже (существует множество отечественных аналогов, например: Арт-Эко).

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Выравнивание наливного пола под линолеум

Все преимущества линолеума превратятся в его недостатки, если материал уложен на неровное основание. Выравнивание наливных поверхностей – важный этап строительства пола. Делать это лучше с помощью полупромышленной шлифовальной машинки, конкретная марка большого значения не имеет. Все агрегаты такого типа эксцентриковые, что позволяет им изменять направление движения незначительным подниманием/опускание ручки управления.

Наливной пол высох неравномерно

Шаг 1. Установите на машину крупную шлифшкурку, номер не более 40. За счет этого ускорится процесс выравнивания значительных бугорков.

Шаг 2. Подключите агрегат к пылесосу. Бывают случаи, когда диаметры шлангов и входных муфт не совпадают, а искать переходники некогда или негде. Выход простой – скрутите металлический наконечник с пылесоса и вкрутите гибкий шланг в отверстие ручки шлифовальной машины.

Шаг 3. Отпустите цангу на ручке, установите оптимальную длину и обратно затяните гайку. Длина ручки должна обеспечивать удобное пользование агрегатом. Оператору рекомендуется стоять ровно и управлять передвижением без особых физических усилий.

Шаг 4. Включите машину в сеть и приступайте к выравниванию заливного пола. Не работайте хаотично, передвигайтесь секторально, постоянно контролируйте качество поверхности.

Шлифовка наливного пола

Шаг 5. Пылесосом тщательно удалите пыль, проверьте поверхность. При обнаружении проблемных мест их надо повторно выровнять.

Техника безопасности

Ремонт наливных покрытий проводится в проветриваемых помещениях, но без сквозняков. Нельзя допускать попадания рабочих смесей на слизистые, открытые участки кожи. Все рабочие должны быть укомплектованы средствами индивидуальной защиты. Это защитные фартуки, перчатки, маски, очки.

Если ремонт проводится с участием полимерных смесей, на месте работ запрещено пользоваться открытым огнем. Применение электросварки недопустимо

Если рабочие материалы попали на кожу, они могут вызвать серьезное раздражение. Все составы немедленно удаляются тканевыми, марлевыми тампонами. Пораженный участок обильно промывается чистой водой, обрабатывается мазью на основе вазелина или ланолина. Если материал попал в глаза, их промывают большим объемом воды и обращаются за медицинской помощью.

Неровности пола

По первым впечатлениям наливные полы характеризуют как достаточно хрупкое покрытие. Но на практике даже декоративное покрытие может выдерживать падение какой-либо вещи массой в 10 кг.

В жилом помещении такие полы можно охарактеризовать так:

покрытие устойчиво к истиранию;
обладают прекрасными гигиеническими показателями;
формируют надежную защиту бетонному основанию.

Пример:

Если раствор делать слишком вязким, то на поверхности, скорее всего, образуется множество неровных участков. Чтобы это исправить, понадобится осуществить ее шлифовку, а после залить новым раствором.

Почему появляются дефекты на готовом наливном полу

После заливки должно пройти как минимум 5-7 дней, чтобы покрытие полностью затвердело. В течение последующих 14-21 дня вяжущее (гипс или цемент) будет набирать прочность. Это значит, что ситуация с появившимися на поверхности мелкими дефектами (трещины, вздутия, ямки, бугры и другие неровности) будет только ухудшаться.

Качество наливного пола зависит от точности дозировок, времени замеса и выдерживания раствора, от правильной техники залива с учетом климатических и других факторов. Но, как показывает практика, самый большой процент дефектов возникает в результате неправильной или недостаточной подготовки основания.

Базовый пол должен быть:

Прочным — наливной раствор не сцепится с основой, если из стяжки выкрашивается песок, пыль. Отслаивающиеся области также не способствуют хорошей адгезии – более крепкая нивелир-масса просто «оторвет» слабые участки.

Непрочную стяжку можно раскрошить даже руками.

Если вы уверены, что подготовку провели правильно, рассмотрим другую группу проблем. А именно — нарушение технологии.

Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

Вздутие проявляется, как образование на наливном полу единичных или множественных пузырьков. Их поверхность может покрываться трещинами (если слой тонкий) и разрушаться. В этом случае можно говорить об отслоении.

Причина вздутия и отслоения – недостаточная адгезия (сцепление) наливного слоя и основания. Покрытие, не приклеенное должным образом к основанию, начинает отходить от него.

Ошибки в технологии, приводящие к вздутию и отслоению:

Недостаточное очищение бетонного основания от пыли, жировых пятен и других загрязнителей.
Использование некачественной грунтовки.
Укладка наливного слоя на влажное основание. В этом случае лишняя вода и конденсат отторгает наливной слой, образуются пузыри и отслоение.
Низкая марочная прочность бетонного основания.
Несоблюдение временного интервала между нанесениями слоев наливного пола.
Компоненты покрытия недостаточно тщательно перемешаны перед заливкой. Перемешивание необходимо выполнять только механическим способом, используя специальные насадки.
Недобросовестное удаление пузырьков воздуха из покрытия с помощью игольчатого валика. Пузырьки, оставшиеся в толще покрытия, в процессе высыхания перемещаются к поверхности и оставляют после себя вздутые пузырьки или лопнувшие «кратеры».
Нарушение температурно-влажностных показателей в помещении. По технологии при проведении работ температура в помещении должна быть выше 5°C, а влажность – ниже 60%.

Устранение вздутий и отслоений:

Все вздутия необходимо удалить. Счистить пузырьки и образованные «кратеры» можно шлифовальной машиной или вручную – при помощи шпателя.
Очищают пол от мелких частиц строительного мусора и пыли. Для этого поверхность пылесосят, делают влажную уборку. Прежде, чем приступать к следующему шагу, основание тщательно просушивают.
Грунтуют места дефектов, при необходимости – дважды.
Заполняют дефекты используемой самовыравнивающейся смесью. В качестве альтернативы можно применить полимерную или цементную шпаклевку. Цементная шпаклевка предназначена для цементных наливных полов, полимерные же шпаклевки – универсальны, многие из них могут использоваться не только для полимерных, но и для цементных (или бетонных) покрытий.

Если наливной пол не является лицевым, то на этом шаге ремонт можно закончить. Наливной пол, используемый как лицевое покрытие, нуждается в полной визуальной маскировке «заплаток». Поэтому весь пол заливают финишным наливным слоем, полностью придерживаясь инструкции изготовителя самовыравнивающейся смеси.

Вариант первый – справляемся сами

Для этой цели подойдут самонивелирующиеся, финишные для пола составы, идущие под окончательное выравнивание – это жидкий линолеум. С его помощью вы можете выровнять пол, где перепад неровности варьирует от 1 и до 20 мм. В самом начале его поверхность очищают и шлифуют специальной машинкой – шероховатость позволит смеси надежно схватиться.

Далее проводится заливка пола – смесь стоит разровнять валиком. Главное условие – выполнять все работы быстро, поскольку смесь схватывается и на все и про все у вас есть 30-40 минут. И помните – упростить работу вам помогут штукатурные маяки, которыми проводят разметку нужного уровня.

Перепады и ямы на поверхности наливного покрытия

Справится с этим дефектом, не составит труда. Если появились небольшие ямки, то их можно просто зашпаклевать. После подсыхания, намочить кельму и хорошо загладить участок, на котором производился ремонт.

Если неровности имеют большой размер – то поверхность придется выводить под ноль, заливая еще один слой нивелирующего покрытия на цементной основе. Перед применением смеси, не забываем о грунтовании.

Профессионалы рекомендуют применять в качестве ремонтного состава, клей для плитки, который отличается прочностью, и хорошей адгезией с поверхностью.

Бугры и наплывы

В этом случае достаточно просто отшлифовать поверхность наливного пола, применив специальный инструмент. Если у вас нет шлифовальной машины, то ее можно взять напрокат, так как покупать инструмент, для устранения дефектов наливного пола в квартире нет необходимости – он стоит не малых денег.

Важно! Как только вы начнете работу по шлифовке, начнет подниматься большое количество пыли, которая может забить инструмент и вывести его из строя, поэтому к шлифмашине стоит подсоединить патрубок от пылесоса. Этот дефект может образоваться в случае, когда наливное покрытие обустраивается на непросохшее основание. Если при инспекции не обнаружено пустот, то можно просто заделать их ремонтным составом

Если произошло отслоение, то придется проводить небольшие работы по демонтажу

Если при инспекции не обнаружено пустот, то можно просто заделать их ремонтным составом. Если произошло отслоение, то придется проводить небольшие работы по демонтажу

Этот дефект может образоваться в случае, когда наливное покрытие обустраивается на непросохшее основание. Если при инспекции не обнаружено пустот, то можно просто заделать их ремонтным составом. Если произошло отслоение, то придется проводить небольшие работы по демонтажу.

Удаление трещин

Трещины в наливном полу – самый распространенный дефект. Можно с уверенностью сказать, что технология монтажа не выполнялась или о ней вообще не знали. Незначительные из них до миллиметра, никакой роли не сыграют, а вот покрупнее дефекты следует сразу же удалять. Работ будет немного и опыта особого не надо.

Появившиеся трещины надо расширить, зачистить и обработать укрепляющей грунтовкой. Как только поверхность подсохнет, в нее заливается специальный ремонтный бетон, после чего пришлифовывается.

Трещины в наливном полу могут появляться периодически, даже после их устранения. Это указывается на просадку залитого раствора. Не лишним будет проверить основание на наличие дефектов: плита перекрытия «гуляет», образование в ней усадочных трещин. В таком виде ремонт отнимет гораздо больше времени и средств. В противном случае получить идеальный наливной пол не будет возможности. Локальное устранение трещин по поверхности не даст никакого результата.

Большое количество трещин не подлежит ремонту. Следует обращаться к специалистам, которые смогут произвести демонтаж наливного пола и заменить бетонную стяжку, если причина в ней.

Как заказать шлифовку полимерного пола или устранение других дефектов

Если вы заметили, что полиуретановый или эпоксидный пол стал подвижным в некоторых местах, на нем появились трещины или сколы, выбоины от тяжелых предметов или оборудования, необходимо обращаться в специализированную компанию. Технический специалист выедет на объект – чтобы оценить текущее состояние покрытия и степень его повреждений, определить оптимальный план ремонта и рассчитать стоимость выполнения работ.

При наличии небольших дефектов будет предложено восстановление поверхности, которое выполняется оперативно и по щадящей цене. Если же повреждения слишком серьезные или покрытие выполнено с несоответствующим уровнем качества, будет предложен вариант полной замены полимерного пола. При появлении деформаций или повреждения полиуретанового пола, не стоит затягивать с ремонтом – ведь трещины и выбоины будут только увеличиваться, что приведет к удорожанию восстановительных работ.

Полимерный пол – ремонт с заменой стяжки (капитальный ремонт)

Если покрытие разрушается по причине низкого качества бетонного подложки, вызывает сомнения качество гидроизоляции, стяжку меняют на новую.

Условия ведения работ

Технология реализуется при t +5-25 градусов. Нормируется влажность воздуха – не выше 80%. При заливке полимерного пола недопустимо колебание температуры воздуха больше, чем на 4 градуса. В помещении исключаются сквозняки, но допускается проветривание.

Демонтаж

Снять полимерный пол можно специальными резцами или шпателями. Чтобы облегчить процесс, применяют термическую или химическую обработку. Акриловые, полиуретановые, эпоксидные покрытия без промежуточных цементных подложек снимают шлифовальными машинами, дисковыми скраперами.

В некоторых случаях целесообразно применить комбинированный подход. На первом этапе сошлифовывается верхняя поверхность, оставшаяся часть соскабливается шпателем. Для удаления полимеров вместе с бетоном применяют механические способы обработки – перфораторы, углошлифовальные машины. После демонтажа выполняют весь комплекс работ по устройству новой стяжки.

Подготовка основания

Бетонная стяжка отсекается от вертикальных поверхностей демпферной лентой. Если работы ведутся на первом этаже, дополнительно выполняется гидроизоляция от грунтовых вод. Работают по зрелому, сухому, прочному бетону. Марочная прочность стяжки не может быть ниже М200. Влажность поверхности должна находиться в пределах 4%.

Прочие подготовительные мероприятия:

поры бетона должны быть открыты. Поверхность шлифуют мозаично-шлифовальной машиной с алмазными или корундовыми сегментами либо дробе-, пескоструйной обработкой;
шлам очищают скребками, основу подметают металлическими щетками.

Подготовка материалов

Для замешивания полимеров организуют отдельный участок. Он должен быть чистым, для чего на пол настилают двухслойную п/э пленку. При выходе в зону работ предусматривается смена обуви. Наличие пыли, грязи недопустимо, иначе готовое покрытие получит вздутия и отслоения, ремонт будет бессмысленным.

Для работы используют строительный миксер на низких оборотах. После приготовления инструмент сразу промывают

Принципы замешивания полимерных смесей:

во избежание появления новых дефектов, необходимо следить, чтобы смешивался весь объем материалов;
должна быть достигнута полностью однородная консистенция;
после замеса полимер должен отстояться 2-3 минуты, чтобы вышел вовлеченный воздух;
жизнеспособность – 20 минут;
полиуретаны смешивают так: сначала до однородного состояния смешивают первый компонент А, затем при перемешивании вводится компонент Б. После смешивания в течение 3-4 минут можно ввести требуемое количество кварца.

Нанесение составов

Поверхность требует грунтования, непосредственно перед этим ее обеспыливают промышленными пылесосами. Полимерные грунты наносятся в 1-2 подхода с соблюдением послойной сушки. Для дополнительного выравнивания после высыхания слоя проводят шпатлевание.

Последующие операции:

предварительно определяют конфигурацию заливки. Новые порции состыкуются с предыдущими в течение получаса. При необходимости площадь работ ограничивают малярной лентой;
наливной полимерный пол выливают на основу полосами. Материал распределяется раклей до образования ровного, тонкого слоя;
покрытие тщательно прокатывается игольчатым валиком и оставляется для полимеризации.

Полимерные составы довольно эластичны и не испытывают технологической усадки, но это не освобождает от нарезки температурно-усадочных швов. Швы устраивают так, чтобы они повторяли швы бетонной стяжки.

Демонтаж старого основания требуется далеко не всегда, — если в бетонной стяжке образовались трещины, их ремонтируют. Дефекты расшиваются на требуемую глубину, обеспыливаются, грунтуются, заливаются полимерным составом. По глубоким дефектам работают по методике инъектирования.

Полимерный слой удаляют до полного обнажения трещин. Под углом в 45 градусов в бетон засверливают отверстия, по направлению к дефекту, с шагом 30 см. В выемки герметично вводятся пакеры, подключается инъекционный насос. В полость вводят гидроизолирующий состав. После устранения проблемы, работы по ремонту продолжаются типичным образом.