Марка раствора для стяжки пола

Пропорции цемента и песка для стяжки пола

Стандартный состав раствора для стяжки пола: портландцемент, просеянный промытый песок и чистая вода. Материал для заливки конструкции готовится исходя из следующих пропорций: 1 часть цемента, 3 части песка и 0,8 части воды.

При этом указанные пропорции воды, являются справочными и определяются эмпирическим путем – сразу добавляют 0,5-0,6 части от количества цемента, перемешивают, и далее добавляют небольшими порциями при одновременном перемешивании до получения требуемой консистенции (густой сметаны).

Очень важный момент – какая марка цемента для стяжки пола необходима. Указанные выше пропорции раствора приведены для самой доступной и экономически оптимальной марки цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старое обозначение М400).

Цементно-песчаная стяжка — в чем её особенности

Рабочий раствор готовится из песка, цемента и воды. Реже для увеличения высоты и прочности добавляют мелкий гравий, керамзит, армирующие волокна. Стяжку устраивают на различных основаниях: деревянный настил, минеральная подушка на грунте, кладка из кирпича, железобетонная плита перекрытия.

Поверх монолита устраивают декоративные покрытия из легких и тяжелых материалов. Это могут быть ламинат с паркетом, линолеум или кафель с керамогранитом. Под плитку поверхность только грунтуют, в остальных случаях дополнительно проводят шлифование. Также допустимо использование стяжки в качестве самостоятельного пола.

Технически выравнивающая стяжка из цементной смеси выполняет 4 основные задачи:

• является ровным, прочным и твердым основанием под декоративное напольное покрытие или систему «теплый пол»;
• служит надежной оболочкой и защитой для вмонтированных в раствор инженерных коммуникаций (электропроводка, канализация, водопровод);
• равномерно распределяет механическую нагрузку по всей плоскости (от мебели, хождения, падения предметов);
• обеспечивает в той или иной степени снижение уровня шума и теплопотерь.

Для бетона характерна стойкость к растяжению и сжатию, изнашиванию. Поэтому стяжку нередко используют как самостоятельное покрытие. Например, в подсобных помещениях или гараже.

Толщину стяжки, как правило, рассматривают в пределах от 3 до 8 см. Уменьшение предела не позволит создать прочный монолит. Пористое покрытие быстро потрескается, начнет крошиться. Превышение показателей возможно за счет армирующей сетки или каркаса, увеличения фракции твердого наполнителя. Правда здесь одновременно происходит утяжеление выравнивающего покрытия. Проблема решаема, например, сухой засыпкой из керамзита. Ее накрывают металлической сеткой перед заливкой.

Преимущества и недостатки в сравнении с другими материалами

Выравнивают полы цементной стяжкой, досками, сухой засыпкой, плитами и листами с минеральной или древесной природой. Бетон превосходит иные методы из-за отсутствия усадки, герметичности монолитного покрытия. Здесь не требуется опорная обрешетка или дополнительное упрочнение поверхности.

Выбор в пользу цементной стяжки обоснован целым рядом достоинств:

• доступность материалов для бетонной смеси;
• рецептура несложная, легко приготовить рабочую массу своими руками;
• простота отработанной технологии, что положительно отражается на расценках по монтажу;
• работу по заливке раствора для стяжки пола можно выполнить самостоятельно;
• высокая механическая прочность сухого остатка;
• возможность придания разной формы за счет опалубочной конструкции;
• минимальная усадка при соблюдении соотношения цемента и песка в растворе, добавок, воды;
• долговечность приравнивается к 50 годам и более;
• относительно низкая теплопроводность.

Перед принятием решения об устройстве стяжки нужно узнать о ее недостатках:

• Высыхание. Набор прочности цементного состава происходит в течение 28 дней по технологии. На ускорение процесса может повлиять набор специальных добавок. Принудительное просушивание тепловыми пушками и вентиляторами исключено.
• Армирование. Если слой бетонного монолита превышает высоту в 5 см, то для повышения прочности покрытия нужно стелить металлическую сетку или собирать каркас. Подобные конструкции также можно использовать для уменьшения толщины заливки, когда ее формируют на грунте.
• Масса. Раствор для стяжки имеет большой удельный вес. Он оказывает заметную нагрузку на перекрытие, несущие стены и фундамент здания. После высыхания монолит весит меньше за счет водоотдачи.
• Защита основания. Цементная стяжка содержит воду. Бетон обладает низкой паропроницаемостью. Поэтому нужно заранее исключить протечки, отсыревание чернового пола, появление биологических поражений. Для этого выполняют гидроизоляцию основания и примыкающих конструкций на высоту выравнивающего слоя.

Как рассчитать бетон на стяжку

Алгоритм расчета количества бетона, который необходимо закупить или приготовить самостоятельно простой и состоит из нескольких математических примеров. Исходными данными для расчета являются:

• Длина помещения в метрах.
• Ширина помещения в метрах.
• Толщина стяжки в метрах.
• Коэффициент усадки.

Допустим, что наше помещение имеет следующие габариты 4х3 метра, толщина стяжки составляет 0,04 метра, а коэффициент усадки 1,022. Перемножаем цифры и получаем «частое» количество бетона в метрах кубических: 4х3х0,04х1,022=0,49 кубических метра бетона понадобится изготовить или закупить для заливки стяжки пола в помещении размерами 4х3 метра.

У многих читателей этой статьи может возникнуть вопрос по цифровому значению коэффициента усадки 1,03. Общеизвестно, что стандартный цементный раствор и бетон при схватывании и наборе прочности уменьшается в объеме (усаживается).  Исключение составляют специальные расширяющиеся бетоны.

Величина усадки характеризуется коэффициентом усадки и зависит от ряда факторов: крупность заполнителя, количество посторонних примесей и пр. Чтобы получить истинную величину усадки необходимо произвести ряд испытаний и расчетов. Чтобы не «забивать» голову простому застройщику рекомендуется использовать среднее значение между минимальным коэффициентом 1,015 и максимальным 1,03 – 1,015+1,03/2= 1,022

Отличия стяжки для пола

Виды стяжки для пола

Однослойный бетон для пола

Самый простой вид бетонирования полов. Наиболее распространённый в частных домовладениях, квартирах. Монтируется толщиной до 250 мм одним слоем. После полного затвердевания получается прочное основание с высокими механическими свойствами.

Многослойный бетон для пола

Применяется для реставрации бетонных перекрытий с толщиной слоя бетона не менее 250 мм, при реконструкции уже существующего чернового основания для добавления гидро- или термоизоляционного слоя.

Армированный бетон для пола

Армированный бетон заливают в производственных помещениях минимальным слоем 40 мм, такой вид бетона обладает самой высокой прочностью и устойчивостью к высоким нагрузкам. За счёт армирующих материалов можно несколько уменьшить толщину бетонного пола, уменьшить вес всей конструкции, тем самым снизить нагрузку на основание, это особенно актуально, если речь идёт о многоэтажных строениях. В качестве армирующих материалов используется металлическая или пластиковая арматура, металлическая или пластиковая сетка, мелкодисперсные компоненты.

Диаметр прутьев сетки и арматуры должен рассчитываться исходя из нагрузки на бетонное основание. Так, диаметр прутьев сетки колеблется в пределах 0,5-5 мм, арматуры 8-12 мм.

Неармированный бетон для пола

Неармированный бетон применяется в технических помещениях с не очень высокой механической нагрузкой на основание пола. Преимущественно это небольшие мастерские, мини котельные. Минимальная толщина стяжки не менее 40 мм.

Марки бетона для стяжки пола

Таблица соотношений классов и марок бетона для полов

Марка бетона (обозначают буквой М), это прочность изделия, указывающая на нагрузку в кгс/см2, числовое значение от 50 до 1000 ед., для заливки полов используется бетон до марки М 350. Условно говоря, марка бетона, это заявленный показатель прочности, исходя из технологии производства.

Для устройства бетонных полов чаще всего используются марки М 100, М 150, М 200, М 250. Марка выбирается в зависимости из условий эксплуатации.

Нередко используется несколько марок бетонной смеси. Например, для выравнивающей подушки используют марку М 100, на застывший бетон М 100, монтируют армирующий каркас, затем используется уже марка М 150-М 350.

Для бетонных полов с повышенной механической нагрузкой необходимо использовать бетонную смесь марки не ниже М 250.

• М 50. Самый слабый бетон из существующих. В основном М 50 используют для приготовления подготовительного слоя перед заливкой фундамента, установкой бордюр.
• М 100. Применяется в качестве подстилающей подушки для стяжки, фундамента. Для заполнения полостей не испытывающих нагрузок.
• М 150. Бетон этой марки применяется для черновой стяжки в доме или квартире, пешеходной дорожки на приусадебном участке.
• М 200-250. Достаточно прочный бетон для заливки ленточного фундамента, отмостки, открытых террас. Устойчив в условиях небольшой механической нагрузки. Годится для устройства стяжки в гараже.
• М 300. Используется для изготовления лестниц как внутри помещений, так и снаружи, для монолитных фундаментов, уличных площадок. Обладает хорошей влагоустойчивостью.
• М 350. Применяется для строительства монолитных домов, в том числе и плит перекрытия, для фундамента многоэтажных домов, несущих колон.

Класс бетона для пола

Обозначается буквой B и числами от 1 до 60, и измеряется в МПа. Класс бетона, это фактическая прочность уже готового бетона, имеет приблизительное соотношение к марке бетона по прочности 13,5 %. Испытания производятся после полного затвердевания материала.

СНиП бетона для пола

Строительные нормы и правила (СНиП), по-простому говоря, это нормы и правила, которыми обязаны руководствоваться строительные организации при выполнении строительных работ и расчётов.

• СНиП 31-06. Для жилых и общественных строений (ремонтируемых, реконструируемых) высотой до 55 м.
• СНиП 10.03. Нормы строительства помещений для содержания животных.
• СНиП 2.03.11. Нормы направлены на проектирование защиты от коррозии бетонных и железобетонных конструкций.
• СНиП 31-05. Проектирование работ в общественных зданиях, спортивных сооружениях должны выполнятся так же по особым правилам.
• СНиП 11.02. Особые требования к бетонным полам в охлаждаемых помещениях.
• СНиП 3.04.01. Особые требования также к температуре окружающей среды во время монтажа бетонных полов.

Подготавливаем раствор для заливки пола

При самостоятельной подготовке цементной смеси следует соблюдать главное правило – готовить ее в объеме, который можно уложить до начала застывания в течение рабочего времени.

Можно использовать два варианта состава:

• приобретенный в магазине;
• самостоятельно подготовленный.

Для выполнения замеса потребуется:

• вместительная емкость для смешивания и разведения;
• бытовой перфоратор с насадкой для перемешивания.

Последовательность операций по приготовлению покупной сухой смеси:

1. Разрежьте упаковку, засыпьте сухой состав в емкость.
2. Размешайте смесь перфоратором с насадкой для удаления комков.
3. Растворите в воде пластификаторы, если планируете их добавлять.
4. Постепенно добавляйте воду или растворенные добавки, производя смешивание.
5. Дайте отстояться на протяжении 5–10 минут, затем приступайте к выполнению работ.

Пропорции, которые необходимо соблюдать при приготовлении раствора для цементной стяжки, главным образом зависят от качества цемента и его марки

Алгоритм действий по самостоятельной подготовке смеси из отдельных ингредиентов:

1. Просейте портландцемент от посторонних включений и комков.
2. Удалите инородные примеси из песка путем просеивания.
3. Взвесьте компоненты в необходимых количествах для выполнения замеса.
4. Добавьте взвешенный и очищенный песок с цементом в рабочую емкость.
5. Тщательно перемешайте цементно-песчаную смесь до однородной консистенции.
6. Плавно заливайте воду, перемешивая смесь до сметанообразного состояния.

Заливка стяжки

Раствор укладывают в монтажное положение с применением маяков из трубы, оцинкованного профиля или специальных элементов, для этого предназначенных. На второй день после застывания стяжки их вынимают, а борозды заделывают раствором.

Заливка включает этапы:

• разметка и выставление маяков, укрепление их раствором;
• приготовление раствора или замешивание готового сухого порошка;
• заливка смеси на пол, выравнивание;
• уход за стяжкой до набора прочности.

Стяжку из цемента, песка и щебня покрывают полиэтиленовой пленкой или стружкой. Во втором варианте поверхность ежедневно опрыскивают водой. Перед устройством слоя поверхность плит обрабатывают грунтовкой.

Как посчитать расход материалов

Удобнее использовать готовые сухие смеси, в которых количество компонентов заложено на заводе.

Составляющие обычных растворов считают, предварительно определив объем всего слоя:

• измеряют ширину, длину комнаты, получают квадратуру (в м²);
• площадь умножают на среднюю толщину стяжки (в метрах);
• перемножают, определяют объем (в м³).

Далее учитывают соотношение материалов в растворе. Например, стяжка 1:3. В объеме будет четыре части, при этом на песок приходится 3, а на цемент — одна. Делят объем на четыре, например, 1,5 м³ : 4, получают объем одной части (0,375 м³)

Затем 0,375 умножают на 1 и на объемный вес цемента: 0,375 х 1,7 т, получают вес —0,637 т. Вес песка находят умножением 0,375 х 3 х 1,5 (объемный вес песка), получают 1,69 т.

Как приготовить смесь

Небольшой объем можно замесить с помощью строительного миксера

Раствор замешивают с помощью растворомешалки или вручную. Второй способ годится для небольшой ванны, прихожей, в остальных вариантах лучше применить электромеханическое приготовление.

Ингредиенты закладывают в бункер, воды берут 0,5 от объема цемента (идеально), но в действительности количество увеличивают до 0,7, чтобы улучшить пластичность. Из бетономешалки раствор накладывают в ведро, затем выливают на пол.

Как залить пол

Первый маяк ставят у стены, затем от него монтируют остальные планки так, чтобы удобно было стягивать раствор правилом, опираясь на две соседние. Расстояние не должно превышать длину правила, а горизонтальность (или уклон) проверяют водяным или пузырьковым уровнем.

Правила укладки:

• густой раствор накладывают между маяками плотно, массу «вбивают»;
• работа ведется в области одной рабочей делянки между маяками;
• после накладки 1 – 1,5 метра по длине стягивают излишки раствора алюминиевым или оцинкованным правилом, иногда используют круглые трубы.

После схватывания на вторые сутки можно выполнить железнение поверхности. Для этого сухой цемент втирают штукатурной теркой в поверхность стяжки.

Время застывания

По схватившейся массе можно осторожно ходить на следующий день. Но прочность слой получит только через месяц

Передвигаться по стяжке нужно, чтобы убрать маяки, заделать борозды, загладить поверхность. Финишное покрытие не укладывают около двух недель, т. к. масса может выделять влагу, которая скопится под финишным слоем.

Вариант 2. ЦПС

Цементно-песчаная стяжка теплого пола выполняется по технологии плавающего пола, на основе раствора из цемента, песка и воды с добавлением пластификатора и фибры или на основе готовых сухих смесей.

Важно! Пластификатор и/или фибра являются обязательными в стяжке теплого пола

• Если вы делаете ТП в доме, для приготовления раствора ЦПС достаточно цемента марки М200. Песок нужен чистый. Пропорции песок/цемент, 3/1 (три песка—один цемента).
• Если теплый пол делается в гараже, то марка цемента берется выше от М300 до М500, оптимально М400.

Обязательным элементом в растворе ЦПС ТП, является волокна армирующей фибры и пластификатора. Фиброволокно добавляется в объеме 900 гр. на куб раствора. Фибра играет армирующую роль.

Важно! Пластификатор (это не фибра) добавляется в любой тип ЦПС теплого пола. Он (пластификатор) компенсирует тепловое расширение теплого пола, предохраняя ЦПС от растрескиваний

Стяжка ЦПС ТП отделяется от основания пола. Для чего на основание укладывается слой полиэтилена толщиной от 200 мкн. Для лучшей теплоотдачи, под стяжку укладывается слой теплоизолятора толщиной от 20 мм

Важно! Фольгированная подложка не является утеплителем

Важно! Для безаварийной работы теплого пола, стяжку теплого пола нужно укладывать только на ровное, прочное основание. Неровности основания могут привести к образованию воздушных полостей, которые могут дать усадку при нагрузках

Если основание пола неровное, под стяжку теплого пола, нужно сделать дополнительную выравнивающую связанную стяжку.

Стяжка ЦПС отделятся от стен помещения, для чего по периметру комнаты закрепляется демпферная лента или полоски из любого твердого изолирующего материал 5-10 мм.

Плавающая стяжка ЦПС обязательно армируется сеткой с ячейками 10 на 10 см. Армирующая сетка не только скрепляет саму стяжку, не давая ей трескаться при высыхании и работе теплого пола, но и служит базой для крепления труб водяного пола и кабеля электрического пола

Важно обеспечить подъем сетки на 10 мм от пленки

Толщина слоя стяжки, в варианте цементно-песчаной стяжки без фибры с армирующей сеткой, не может быть меньше 10 см. Именно такой слой обеспечит создание прочной плавающей плиты. При этом толщина стяжки должна обеспечить укрытие труб (кабеля) слоем не менее 30 мм, иначе будет полосный прогрев пола.

Готовые смеси упростят работы

Существует масса производителей выпускающие готовые смеси (ровнители) в том числе пригодные для устройства стяжек теплого пола. Раствор из такой смеси делается добавлением воды в пропорции указанной на упаковке. Укладывается ровнитель по маякам или без них в зависимости от марки и производителя.

Самостоятельное приготовление раствора

Смесь для выравнивания пола на основе сухих компонентов можно приготовить исключительно своими руками

Ввиду того что для выравнивания бетонного пола наилучшим решением считается цементно-песчаная разновидность, именно ее подготовке следует уделить особое внимание

Считается, что для бытовых помещений лучшем вариантом будет бетон марки М200

Итак, работы выполняются по схеме:

1. Подготавливаются сухие составляющие: тщательно просеянный песок и цемент нужной марки. Дополнительно приобретается пластификатор и фиброволокно, если необходимо сделать армирование. Точное соотношение пропорций используемых веществ – это залог успешного проведения работ.
2. Расчет необходимого количества компонентов осуществляется так: для одной части цемента марки М400 нужно 4 части песка. Составляющие перемешиваются до получения однородной массы, если требуется, применяются добавки в виде сухого вещества. Только после этого этапа происходит окончательное замешивание. К примеру, для получения бетонной смеси, соответствующей марке М100, на одну часть цемента (М400) добавляют 4,6 части песка и 7 частей щебня.
3. Воду с примешанными жидкими добавками заливают в подготовленную емкость и засыпают получившуюся смесь. Для получения однородного раствора используется электрический миксер или насадка на дрель.

Бетонный

Получен в процессе измельчения отслуживших бетонных конструкций. Он обладает важным преимуществом — все процессы, протекающие в массиве бетона, давно завершились, что в несколько раз снижает длительность и интенсивность повторных процессов, инициированных присутствием цемента.

Вторичное использования отработанного материала увеличивает экономичность, снижает расходы на перевозку и обработку компонентов. Бетонный отсев широко используется в сфере производства ЖБИ, на дорожном строительстве, применяется на благоустройстве территорий.

Существует также бетонно-кирпичный отсев, состоящий из частиц, полученных при дроблении старых кирпичных стен. Он помогает получить качественный бетон, из которого могут быть изготовлены разные элементы построек, включая фундамент.

Самостоятельное приготовление

Чтобы приготовить смесь для стяжки пола полусухим методом, следует обязательно соблюсти все пропорции

Также важно следовать пошаговой инструкции приготовления как для способа вручную, так и для механизированного метода укладки

Пропорции ингредиентов

Одно из самых главных правил при работе с бетонами – соблюдение пропорций. Если воды добавить слишком много, то метод уже не будет называться «полусухим», это будет стандартная мокрая стяжка, которая может быть не актуальна в данном случае.

Если брать 10 кг цемента марки М500, то пропорции для приготовления будут следующими:

• 25-30 грамм полипропиленового волокна (армирующее фиброволокно);
• 35 кг крупнозернистого песка фракции 2,5-3 мм;
• 4-4,8 литра чистой холодной воды.

Пластификаторы следует добавлять по своему усмотрению – это делается в зависимости от окружающей температуры и других факторов.

Расчет пропорций также зависит от марки цемента и типа песка. Несмотря на то, что для этого метода стяжки используется чаще цемент М500 и крупнозернистый песок, стоит учитывать тип помещения и характер работ по обустройству пола.

Можно также руководствоваться общепринятым правилом: на 1 часть цемента использовать 4,5-6 частей песка.

Для понимания, можно привести пример, для 1 метра стяжки полусухим способом толщиной 5 см потребуется:

• 15 кг цемента;
• 0,065 кубов песка;
• 2-3 литра воды и 40 грамм фиброволокна;
• пластификатор добавляется из расчета 50 мл на 1 квадрат стяжки.

Пошаговая инструкция

Чтобы раствор получился нужной консистенции, рекомендуется придерживаться пошаговой инструкции приготовления.

Вручную

Во время приготовления раствора для укладки на пол вручную, стоит соблюдать не только пропорции, но и последовательность их добавления и смешивания между собой.

Алгоритм выглядит так

• сухие компоненты;
• добавление фиброволокна;
• добавление воды и пластификатора.

Для начала необходимо смешать все сухие компоненты – это цемент и песок в том количестве, которое было отмеряно заранее.

После этого нужно взять армирующее фиброволокно и распушить его руками. Само фиброволокно выглядит как небольшие по длине кусочки материала белого или серого цвета.

Фиброволокно добавляют в сухие компоненты и перемешивают лопатой. Далее добавляют чистую холодную воду постепенно

Важно добавлять воду в небольших количествах, придерживаясь отмеренных пропорций

Если влить сразу всю воду, то раствор может стать слишком жидким. На этапе добавления воды необходимо влить и пластификатор. Его можно сразу смешать со всем количеством воды или отмерить немного воды, смешать с добавкой, влить ее в смесь и уже потом добавлять всю оставшуюся воду.

Приготовление раствора ручным способом подразумевает использование большого ведра по типу пластикового корыта, а также миксера – насадки на дрель.

Строители рекомендуют замешивать раствор непосредственно на полу, если предполагаются большие объемы – сделать это можно с помощью лопаты.

Механизировано

Чтобы процесс прошел быстрее, а приготовление раствора дало более равномерный результат, можно использовать бетономешалку. Этот способ подойдет в том случае, если объемы для укладки стяжки будут большими.

Здесь последовательность будет немного другой:

1. В бетономешалку засыпают песок и цемент в отмерянных пропорциях, немного перемешивают.
2. Фиброволокно смешивают отдельно с нужным количеством воды.
3. В бетономешалку к цементно-песчаной смеси заливают воду с фиброволокном. Перемешивают механизировано.

Закладывать материал в бетономешалку нужно с помощью лопаты. На выходе получается полусухой раствор. Использование данного метода позволяет за небольшой срок справиться с большими объемами материала, а также перемешать сырье равномерно.

Не стоит забывать о том, что за 1 раз нужно готовить то количество раствора, с которым можно будет справиться в ближайшее время, пока он не начнет схватываться и застывать.