Керамогранит для пола технические характеристики — рассмотрим тщательно

Твердость и степень прочности керамогранита

Одним из важнейших преимуществ керамогранита стала его исключительная твердость и повышенная прочность. Твердость материала по шкале Мооса, используемой для определения характеристик минералов, оценивается в 7 — 8 пунктов. Данный показатель лишь немногим меньше, чем у корунда и алмаза. Облицованные керамогранитом поверхности надолго сохраняют первозданно безупречный вид, поскольку на нем не образуется сколов, царапин и пробоин. Материал крайне устойчив к ударным и постоянным нагрузкам, а потому становится оптимальным решением для напольного покрытия в помещениях с высокой проходимостью – как людей, так и специальной техники.

Степень прочности керамического гранита оценивают по двум параметрам – толщина плитки и ее структура. Минимально допустимая толщина керамогранита – 8 — 8,5 мм – такую плитку чаще всего используют для отделки стен в помещениях.

Толщина 12 — 20 мм признана оптимальной для облицовки полов, в помещениях с повышенной проходимостью. Утолщенный керамогранит (до 30 мм) способен выдержать большой вес и серьезные ударные нагрузки, что позволяет использовать его для создания напольного покрытия в общественных местах.

Чтобы окончательно убедиться в прочности плит керамогранита, желательно изучить их обратную сторону. Качественные элементы отличаются совсем небольшими углублениями квадратной формы и максимальной однородностью поверхности, без какой-либо рыхлости и пустот – лишь в этом случае возможна абсолютная надежность материала при укладке.

Устойчивость керамогранита к истиранию

Износоустойчивость – еще одно существенное свойство керамогранита. Чтобы оценить степень истираемости плитки, проводят специальные испытания с воздействием на поверхность материала специальным абразивным роликом из корунда. После определенного количества циклов плитка просвечивается специальной лампой на наличие потертостей, и материалу присваивается определенный класс.

Градация устойчивости керамогранита к истиранию осуществляется по шкале PEI и выглядит следующим образом:

PEI I (присваивается при отсутствии следов истирания после 150 оборотов ролика) – такой материал используется в помещениях с минимальной проходимостью и оптимальными показателями температуры и влажности, чаще всего для столовых и ванных в домах и квартирах.

PEI II (после 600 оборотов ролика) – подойдет для облицовки полов и стен в ванной, на кухне, лоджии или балконе.

PEI III (1500 циклов истирания) – используется для холлов, прихожих и веранд частных коттеджей, а также для облицовки полов в небольших офисах.

PEI IV (свыше 1500 циклов истирания) — наиболее распространенный и универсальный материал. Способен выдерживать достаточно высокую нагрузку, благодаря чему подойдет для отделки офисов, коттеджей, гостиниц и лестничных пролетов в многоквартирных домах.

PEI V (более 12 000 циклов истирания) – керамогранит с максимальной износостойкостью. Используется для отделки лестниц и залов в общественных заведениях, торговых центрах и даже на железнодорожных вокзалах и в аэропортах.

Анализ износостойкости керамогранита проводится исключительно на глазурованных плитках. На материале с матовой поверхностью подобные испытания не проводятся.

Эксплуатационные характеристики

Главной причиной возрастающей популярности керамогранита являются его уникальные эксплуатационные характеристики, которые должны соответствовать ГОСТ Р 57141-2016 «Плиты керамические (керамогранитные). Технические условия» (действующий норматив по состоянию на январь 2019 года).

Форм-фактор

Мозаика (5×5 и 7,5×7,5 мм) используют при отделке ванных, бассейнов, саун (хамамов) и санузлов.

Малоразмерные (20×20, 15×30 мм) используют в качестве напольного покрытия для небольших помещений. Визуально увеличивают площадь.

Средние (40×40, 60×60, 60×90 мм) – прихожие, гостиные, небольшие террасы и залы. Укладка плитки ромбом или в виде узоров позволяет визуально изменить пропорции помещения.

Крупноформатные (120×150, 120×180, 120×360 мм) используются преимущественно в общественных и коммерческих помещениях большой площади.

Толщина варьируется от 3 до 30 мм. Наиболее популярной для напольных покрытий является толщина 8мм для жилых и 14мм для коммерческих помещений.

Керамогранит производится в самых разнообразных форматах

Вес

Плотность керамогранита составляет 1400 кг/м³, удельный вес при этом варьируется в незначительных пределах – 2,25-2,45 г/см³. Соответственно высчитывается вес квадратного метра керамогранитного покрытия при определённой толщине плитки. К примеру, при одинаковой толщине в 8,5 мм плитка, изготовленная по технологии бикоттура, имеет вес 13 кг/м², а более плотная, сделанная по технологии гресс – 19,5 кг/м²

Керамогранит гресс является одним из наиболее прочных в своём виде, на фото – гресс-коллекция «Проджект Колизеум»

Влагостойкость

Влагопоглощение керамогранита любого типа не превышает 0,05%. Это сообщает материалу высокую морозостойкость, а также даёт возможность использовать облицовку для конструкций, контактирующих с морской водой и различными химическими веществами.

Из-за низкого влагопоглощения керамогранит является одним из наиболее популярных отделочных материалов для ванных комнат

Морозостойкость

Стандартный показатель составляет не менее 100 циклов. Для примера, показатель морозостойкости самого плотного промышленного бетона не превышает 55 циклов. Это позволяет использовать керамогранит в качестве отделки вне помещений.

Прочность

Твёрдость по шкале Мооса – 7-8, что соответствует корунду. Наиболее распространённый твёрдый природный абразив – кварцевый песок просто не в состоянии повредить такой материал.

Модуль ударной упругости– соответствует обычной керамической плитке, поэтому для напольных покрытий рекомендуется использовать облицовку толщиной не менее 8,5 мм.

Прочность на изгиб – выше, чем у напольной керамической плитки в 1,5 раза, чем у природного гранита сопоставимой толщины – в 3 раза.

Прочность керамогранита подтверждена как испытаниями, так и опытом эксплуатации

Износостойкость

Большинство марок керамогранита имеют износостойкость 4 и 5 класса, что позволяет использовать их без ограничений в общественных местах с высокой пешеходной нагрузкой. Встречается керамогранит с износостойкостью 3 класса, как правило, глазурованный. Его рекомендуется применять для отделки соответствующих жилых помещений: кухня, ванная и т.п.

Высокая износостойкость керамогранита позволяет использовать его для облицовки пола в общественных и коммерческих зданиях

Скользкость

Показать скользкости от R10 у матовых, неполированных марок, до R7 у глазурованных. Это позволяет использовать отделку напольного покрытия керамогранитом соответствующего типа во всех помещениях вплоть до специализированных производственных.

Полированный керамогранит имеет довольно низкий показатель скользкости, поэтому его не рекомендуется применять для напольного покрытия в помещениях с повышенной влажностью

Химическая стойкость

Большинство видов характеризуется максимальным показателем химической стойкости – EAA. Это означает полную инертность к воздействию бытовой химии и большинства видов кислот и щелочей.

Гигиеничность

Полностью исключено образование плесени и грибка. Керамогранит в чистом виде не представляет собой питательного субстрата для размножения бактерий.

Керамогранит имеет высокую сопротивляемость не только механическим воздействиям, но и химическим веществам, поэтому допускается очистка с помощью самых агрессивных моющих средств

Виды поверхности керамогранита

Производят и выпускают керамогранитную плитку имеющую разный вид поверхности, который различается по свойствам.

Технический. Недорогой материал, но цена не влияет на высокую прочность. Такая плитка близка по качеству к природному граниту.

Матовая поверхность. Не проходит обработку. Этот вид поверхности не блестит, но отличается самой низкой стоимостью, высокой твёрдостью и водостойкостью.

Полированный. Покрытие блестящее. Очень эстетичный внешний вид. Единственный недостаток, в процессе полировки увеличивается пористость и теряется прочность.

Шлифованный. По внешнему виду очень похож на полированную поверхность. Смотрится красиво. Применяется для укладки на поверхностях внутри помещений, пототому что не выдерживает аггресивные погодные условия.

Сатинированный. Красивая блестящая поверхность. Сохранены все свойства и керамогранита благодаря особенностям изготовления. Обработку поверхности производят перед обжигом в печах.

Рельефный. Из всех видов, этот практически идеально имитирует натуральный камень. Имеет неровную, шероховатую поверхность

Глазурованный. Лицевую сторону плитки покрывают специальным составом. Он позволяет придавать поверхности самые различные цветовые оттенки. Минут в том, что глазурь может стираться от механического воздействия. Не используют такой керамогранит на полах с большой проходимостью.

Структурированный или фактурный. Этот вид декоративного материала имеет нескользящую поверхность. При изготовлении создают отличную имитацию фактур различных материалов.

Состав керамогранита

Керамогранит для пола и стен хоть и относится к числу искусственных материалов, все же считается экологическим, так как имеет в своем составе натуральные компоненты. Посмотрим, из чего состоит керамогранит:

  • из кварцевого песка;
  • каолиновой глины;
  • полевого шпата;
  • натуральных красящих пигментов из оксида разных металлов.

Все эти компоненты смешиваются в определенных пропорциях и поддаются прессованию под высоким давлением и последующему обжигу при высокой температуре.

Такая обработка позволяет изготовить высокопрочный материал со свойствами камня, поэтому керамогранит часто называют «искусственным камнем».

Свойства и технические характеристики керамогранита

Материал считается лучшим вариантом для облицовки, чем кафель по целому ряду показателей. И, хотя ввиду отсутствия специального документа, его качества оцениваются по требованиям к керамической плитке, пользовательские свойства керамогранита значительно выше.

Для начала давайте узнаем, что говорит ГОСТ о водопоглощении керамогранита.

О свойствах керамического гранита расскажет этот видеосюжет:

Водостойкость

Низкое поглощение воды – обязательное свойство облицовочного камня. По его уровню и определяют пригодность отделки для тех или иных работ. По ГОСТу плитка для настила полов в ванных, санузлах, а тем более для внешних помещений, наподобие террасы, должна обладать водопоглощением не более чем 3%. Этот показатель уже считается вполне приличным.

Водопоглощение керамогранита составляет 0,05%. Это настоящий рекордсмен по этому показателю. Ему не страшны никакая влага и сырость. А, учитывая высокую химическую инертность, также индифферентно керамогранит относится и к морской воде. Кроме того, низкое водопоглощение обеспечивает устойчивость к резким температурным перепадам.

Однако у этого замечательного качества есть и обратная сторона: не имея возможности впитать часть влаги при укладке на цемент, на морозе керамогранит отслаивается. Поэтому цементный раствор допускается применять только внутри помещений, а для облицовки фасадов или террас используют специальный клей.

Далее речь пойдет о морозостойкости керамогранита.

Морозостойкость

Практически все виды керамогранита выдерживают до 100 полных циклов замораживания и оттаивания. Объяснение – ничтожно малое количество пор и их минимальные размеры. Это качество исключает попадание в глубину камня частиц с другим коэффициентом теплового расширения – той же воды, например, а это значит, что внутренние повреждения материала исключены. Это же свойство объясняет и тщательность выбора клея. Столь малопористый материал обладает минимальной адгезией, так что удерживается он исключительно за счет свойств клеевого состава. А они при минусовых температурах могут сильно изменяться.

Прочность

По шкале Мооса твердость керамогранита составляет 7–8, показатель равен корунду. Более прочными являются лишь сапфир, рубин и алмаз. Царапины, сколы и другие механические повреждения исключены. Обычный природный абразив – песок, воздействовать на камень не в состоянии.

Другой показатель прочности – модуль ударной упругости, сравним с уровнем керамического материала. Это делает плитки при малой толщине слишком хрупкими. В результате для настила полов рекомендуется изделия с толщиной в 8 мм, в то время как при толщине даже 3 мм керамогранит с легкостью выдерживает стационарную нагрузку в 200 кг/кв. м.

Размеры плитки

Производится облицовочный камень различных параметров. Керамогранит имеет размеры плитки в зависимости от сферы применения. Одним видом облицовывают фасад, другую применяют для пола в ванной, кухне или прихожей, возможно декоративное оформление стен.

Самые минимальные размеры – 5×5 и 7,5×7,5 мм. Это вариант мозаики, наиболее часто её укладывают в ванных комнатах и санузлах.Малый размер – 20×20 и 15×30 мм. Оптимальный вариант для облицовки пола в небольшом помещении. Создаётся визуальный эффект расширения пространства.Средняя – 40×40, 60×60 и 60×90 мм. Подходит для просторной гостиной или зала. Также, зрительно увеличивает площадь помещения.Крупная – 120×150, 120×180, 120×360 мм. Плитку такого размера с подходящим покрытием используют для пола в очень больших помещениях, вестибюль, холл и т.п.

Разная и толщина плитки, она составляет от 3мм до 30мм. Для пола самой подходящей считается от 8 до 15мм. Она способна выдерживать нагрузку в 250кг/м2, но для общественных помещений надо подбирать керамогранит толщиной от 15мм и более.

Начиная от 16мм, возможно применение плитки в помещениях малых мастерских и цехов. Керамогранитная плитка очень прочная и допускает такое использование.

Плитку, толщиной в 16 мм, допускается применять для отделки заводских помещений, складов и автосервисов. Так что гоняться за толщиной нужды нет: керамогранит весьма прочный материал.

Чем отличается керамогранит от керамической плитки?

Состав керамической плитки и гранита одинаков: глина, песок кварцевый, каолин и полевой шпат. Отличие заключается в производстве материала. Керамогранит обжигается при очень большой температуре, порядка 1300 градусов, и при давлении пресса 450 кг.

Ингредиенты в граните не только спекаются, но и расплавляются, а вследствие давления пресса препятствует образованию микропор, чего не скажешь о керамической плитке. Это свойство увеличивает срок эксплуатации материала вне помещения, а также наружных стен зданий. Ступени из керамогранита служат долго и не требуют обновления и ремонта, потому что не пропускают влагу и выдерживают слишком высокие или низкие температуры.

Для отделки квартир, офисов, салонов не требуется дорогостоящий керамогранит, внутри помещения достаточно положить плитку. Но люди отдают предпочтение гранитной плитке вследствие ее многочисленных преимуществ.

Надо сказать, что в комнатах лучше не класть керамогранит, потому что он, как и плитка, холодный. Чтобы это устранить, рекомендуется делать пол с подогревом, а это слишком сложно и дорого.

Обычно его укладывают на кухне, в коридоре, ванне, туалете и других подобных помещениях. Для помещений с большой проходимостью используется противоскользящий керамогранит для пола, чтобы избежать излишнего травмирования.

Подготовка к укладке

Начать стоит с подбора инструментов и материалов для облицовки, с чем каждому владельцу помогут менеджеры в специализированных строительных магазинах, предварительно объяснив нюансы работы с определенными видами материалов и инструментами. Как уже говорилось, работа всегда начинается с планирования укладки: метод, образуемый рисунок, методика нанесения клеевой основы и толщина слоя.

Существует два основных способа монтажа: со швами и встык (без швов). Прежде чем начать устройство полов из керамогранита, необходимо очистить поверхность каждой плитки от защитного слоя, наносимого на них для снижения риска повреждений при транспортировке облицовочных материалов.

Что такое керамогранит

Керамогранит — один из лучших современных искусственных строительных материалов. Он устойчив к воздействию химических элементов, которые используются при уборке пола и стен и он легко поддается чистке.

Керамогранит — это изделие, изготовленное на основе глины с добавлением шамота или кварцевого песка, а затем обожженное при температуре около 1300 ° C. Перед помещением в печь изделия из керамогранита покрывают минералами, образуя стекловидное покрытие с узором и оттенком, разработанным мастерами при обжиге.

Любые стены домов, даже сделанные из кирпича, камня или бетона, несмотря на их прочность, нуждаются во вспомогательной защите, прежде всего, от воздействия неблагоприятных внешних факторов. В роли такого щита может выступать облицовка таким материалом, как керамогранит, который становится всё более популярным с каждым годом.

Такая внешняя отделка не только выглядит современно и красиво, но и даёт возможность решать широкий спектр инженерных задач.

Чем резать?

Резать можно по-разному. Многие используют обычную болгарку с кругом. Вариант резки получается не эстетичным, но зато не нужно покупать каких-то дополнительных инструментов, которые стоят недешево.

На болгарку покупается диск по камню, который достаточно долговечен, имеет алмазное покрытие, что облегчает процесс резки. Второй вариант, это применение механического плиткореза. Очень трудно обрабатывать керамогранит, используя такой инструмент. В основном это возможно, когда толщина до 6 мм.

На замену этому варианту довольно часто используют электрический плиткорез. Здесь способ обработки осуществляется за счет двигателя, числа оборотов которого достаточно, чтобы выполнить надежной и правильный рез. Рука, в отличие от болгарки, здесь не дрогнет, поэтому и получится ровно. Специальные круги позволяют обрабатывать без наличия сколов.

Формат и размеры кафеля

Современные производители выпускают керамику в различных форматах – прямоугольном, квадратном, овальном, треугольном. Некоторые модели выполняются в виде мозаики или пчелиных сот. Если говорить о размерах, то самые миниатюрные плитки имеют толщину в 4 мм и габариты в 10х10 мм. Более крупный кафель отличается обширным сортаментом, варьирующимся в зависимости от бренда.

При покупке важно уделять особенное внимание калибру выбираемой керамики. Под этим параметром понимается расхождение проектных размеров с реальными габаритами. К примеру, производитель может заявить о размерах в 30х50 мм, но в действительности кафель будет равняться 29,8х48 мм

Желательно, чтобы калибр был примерно одинаковым во всех пачках с плиткой, иначе вы не сможете добиться ровного шва.

К примеру, производитель может заявить о размерах в 30х50 мм, но в действительности кафель будет равняться 29,8х48 мм. Желательно, чтобы калибр был примерно одинаковым во всех пачках с плиткой, иначе вы не сможете добиться ровного шва.

Виды керамогранита

Различные виды керамогранита сформировались вследствие разных способов его обработки. В результате пол из керамогранита может приобретать самый разный внешний облик. Рассмотрим все его разновидности.

Матовый

Это неполированный материал. После выхода из печи, он никак дополнительно не обрабатывается. Среди всех классов, именно этот вид керамогранита считается самым высоким, притом что его эстетические показатели очень низкие.

Материал практические не подвергается механическому воздействию при падении на него тяжелых металлических предметов. Шероховатость поверхности придает ему противоскользящие свойства. Благодаря высокой степени износоустойчивости, широко используется керамогранит для гаража на пол.

Полированный

Это керамогранит для пола глянцевый и используется для настила в статусных заведениях, например, в банке, офисе и тому подобное.

Полировка осуществляется специальными абразивными материалами. Кроме всего прочего, изделие обладает приятным цветом. При всей красоте, такая плитка достаточно скользкая, особенно при попадании на нее влаги. Более того, когда снимается верхний слой, плотность изделия уменьшается и из-за этого свойства по отталкиванию воды уменьшаются.

Полезный совет! Чтобы снизить степень потребления влаги, специалисты рекомендуют натирать поверхность воском.

Лаппатированный

Это итальянская разработка, благодаря которой выпускается полунаполированный керамогранит. Суть заключается в том, что полотно шлифуется неоднородно. За счет этого образуется необычная структура.

Это открывает перед дизайнерами новые возможности. Например, можно сделать керамогранит для пола под дерево или использовать другую технологию.

Сатинированный

Визуально получается мягкая поверхность с эффектом бархатистости. Для достижения такого эффекта в верхний слой изделия добавляется минеральная соль.

В сравнении с аналогичным матовым камнем, сатинированный имеет те же технические показатели. Разница только в улучшенном внешнем виде. Он выглядит не хуже полированной плитки, а скользит гораздо меньше.

Обратите внимание
Прочность сатинированного керамогранита невысокая. При высокой стоимости, этот материал не рекомендуется настилать в общественных помещениях с большой проходимостью.

Структурированный

Эта технология обработки подразумевает возможность создавать различные рельефы на поверхности. За счет этого можно имитировать керамогранит под мрамор для пола. Также можно имитировать керамогранит под дерево на пол.

Именно за эти свойства многие дизайнеры любят структурированный способ обработки плитки, ведь напольный керамогранит под мрамор придает особый шарм тому или иному помещению.

Плюс ко всему, такие изделия обладают большим плюсом перед своими аналогами, например, керамогранитная плитка под дерево имеет свойство минимального уровня скольжения.

Глазурованный

Этот способ отделки приближает керамогранит к свойствам кафельной плитки. Общее между ними – слой глазури.

Его использование недопустимо в общественных местах. И это даже несмотря на то, что он имеет крепкую подложку и эмаль. Другие виды керамогранита обладают куда лучшими показателями по прочности и не только.

Мозаичный

Это разновидность крепкой плитки. При этом прочность зависит от его размеров, чем меньшие габариты, тем степень прочности больше.

Мозаика из керамогранита обладает самыми высокими свойствами по прочности и в этом показатели мало из каких напольных материалов могут с ней соперничать.

Ее использование позволяет создавать самые разные картины, например, шахматная раскладка, сочетание всевозможных узоров, геометрические и абстрактные фигуры и многое другое.

Ректифицированный

Когда плитку вынимают из печи, она имеет невидимые геометрические изъяны. Этот способ отделки позволяет достигать прямолинейного контура. Обрезка краев осуществляется при помощи лазерного станка или гидроабразивным способом.

Данный способ позволяет достигать эффекта бесшовного керамогранита. Как следствие увеличивается прочность всего покрытия и придает помещению особые эстетичные стороны.

Заключение

Как мы увидели, керамогранитная плитка обладает уникальными свойствами, что позволяет ей занимать уверенное место в нише строительных отделочных напольных материалов. Она обладает настолько прекрасными свойствами, что существует технология укладки керамогранита на деревянный пол.

Безусловно, в этом случае необходима особая квалификация и наличия крепкого основания. Далее предлагаем вам посмотреть, как выполнить укладку керамогранитной плитки на деревянный пол:

Укладка

Укладка керамогранита производится на идеально ровное основание. Нередко приходится остановиться на полусухой стяжке, выравнивать полы. Выполнив подготовку, кладут керамогранит. Следует применять специальный клей для керамогранита. Например, неплохо зарекомендовал себя Litokol x11. Поверхность укладки керамогранита должна быть прогрунтованная, чтобы убрать с нее своего рода пыль и песок.

Укладка керамогранита

Перед укладкой необходимо проверить геометрию пола и комнаты, выполнить предварительный раскрой помещения, определиться с рисунком и типом укладки. Что касается типа укладки, то выбирают прямой уклад, либо по диагонали, где второй вариант является наиболее сложным.

Если керамогранит напольный узкий, но длинный, то его кладут от окна в сторону двери. Так свет лучше ложиться и лучше передает всю эстетику. Применяется шпатель с глубиной фаски от 6 до 8 мм, размер шпателя может быть индивидуальным под конкретный типоразмер керамогранита и размеры самой комнаты.

Геометрия плитки

Геометрия — характеристика керамогранита, играющая ключевую роль с точки зрения качества укладки материала. Основывается на минимальном различии в размерах плиток из одной партии после обжига. У каждой фабрики производителя своя система калибров, присваиваемая после точного измерения плитки по всем поверхностям, но в целом она варьируется от 0,1 до 0,7%.

Так, к примеру, при заявленном размере материала 300х300 м в одной упаковке может быть плитка с размерами 300,5-299,5 – это будет нулевой калибр, поскольку разница со стандартом минимальна. Длина и ширина в пределах 300,5-301,5 будет соответствовать первому калибру, 301,5-302,5 – второму. Благодаря ректификации (дополнительной обработке ребер и граней) шаг калибра можно уменьшить до 0,5 мм. При облицовке возможно использование только плитки с соседним калибром, в противном случае разница будет слишком заметна, и качественной укладки не получится.

Характеристики керамогранитной плитки

Это экологически чистый компонент, который создается методом прессовки и обжига при огромной температуре. Плитка из керамогранита по праву считается прочной, долговечной и красивой. Этот облицовочный материал способен сделать интерьер уютным и изысканным. Используется как в качестве напольного покрытия, так и в качестве настенного.


Хорошую устойчивость к влаге обеспечивает низкая пористость.

Что самое удивительное, этот материал был создан абсолютно случайно. Это произошло при нарушении технологии изготовления керамической плитки. Так и получился более качественный материал.

Массовым изготовлением керамогранитной плитки занимаются в Италии, Испании, Польше. Диаметр плитки выбирается в зависимости от размера помещения, эстетических соображений. Толщина может разниться от 3 до 33 мм.

Как просверлить отверстие в плитке?

Иногда при работе с материалом требуется просверлить в нем отверстие. Сверлить керамогранитную плитку можно разными инструментами. К примеру, алмазные коронки с гальваническим напылением. При работе они устраняют торцевое давление, но увеличивают скорость. Большой их минус – маленький рабочий ресурс. Плитку толщиной 8 мм одним сверлом можно проделать всего 5 раз. Главное достоинство – невысокая цена.

Также используется спеченное кольцевое алмазное сверло. Используют данное сверло не так часто вследствие создания высокого торцевого давления. Скорость работы небольшая, одно отверстие можно сделать за 3-5 минут. Но у них имеется большой плюс: рабочий ресурс достаточно высок, одним инструментом можно сделать до сотни отверстий.

Сверло по керамограниту поможет сделать качественные, без дефектов отверстия. Но работать с ним лучше на специальном столе для сверления или за дрельной стойкой.

Область применения

Благодаря своей прочности и многообразию выборов, сегодня керамогранит бежевый применяется повсеместно. Например, с его помощью создают вентилируемые фасады. Да, вы не ослышались, этот материал используется для отделки зданий снаружи. Материал предполагает утепление, а также полностью защищает фасад от попадания влаги, поскольку он не пропускает через себя воду.

В том числе керамогранит не промерзает, поэтому надолго сохранит свой внешний вид. Его задействуют внутри капитальных зданий и частных строений. Здесь он излюблен для всех покупателей за счет малого кзначения истирания поверхности.

Толстый керамогранит

Данному виду материала соответствует наибольшая толщина напольного керамогранита, которая достигает значения более 2 сантиметров. Длина и ширина в данном случае могут варьироваться по желанию производителя или заказчика. К примеру, керамогранит для гаража на пол будет именно толстый, чтобы выдерживать повышенные нагрузки.

Такие плиты имеют некоторые особенности монтажа:

  • большая масса одного изделия требует большой физической силы для укладки, и надежнее всего будет использовать механические подъемники;
  • толстые керамогранитные плиты укладываются без использования клеевой смеси, поскольку вес изделия создает прочное сцепление с основанием.

Площадка, на которую будет производиться укладка, должна быть выровнена. Для этого ее засыпают песком и трамбуют при помощи специальных вибрационных машин. После этого слой песка еще раз проверяется для выявления оставшихся неровностей и в случае их отсутствия начинается процесс укладки.

Процесс укладки является стандартной процедурой. Для того чтобы каждая плитка была уложена идеально ровно, используют натянутую веревку. Подогнать уложенную плитку можно при помощи все того же резинового молотка гораздо большего размера или другого приспособления с большой ударной силой.

Также под плитки можно будет подсыпать песочную смесь. Резка керамогранитных плит большой толщины возможна только при использовании мощных установок, поскольку обычная болгарка с задачей будет справляться очень долго, а исправление неровностей заставит помучаться еще раз. Чтобы проверить угол наклона керамогранитного покрытия, необходимо использовать длинный строительный уровень или обычные деревянные рейки.

Поверх уже готового покрытия насыпается смесь песка и цемента, а затем разметается по всей площади обычным веником. Данный состав надежно заполнит все стыки между плитами. Последним действием должно быть добавление жидкости в эту смесь, что заставит ее затвердеть и покрытие сделается идеально ровным. Нельзя допускать интенсивной нагрузки на керамогранитные плиты в течение двух недель после укладки, поскольку именно такой интервал времени требуется для застывания цементной смеси.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий