Расход цемента на 1 квадратный метр стяжки

Проведение замеров пола для дальнейших расчетов

Правильный расчет, определяющий расход цемента на стяжку, в первую очередь, зависит от проведенных замеров пола и записей итоговых результатов (на м2). Помещение, в котором планируется цементно-песчаная стяжка, должно быть освобождено от ненужных строительных материалов и мусора.

Поверхность пола, соответственно — чистая, без пыли. Первоначальным шагом по замеру пола (единица измерения – м2) должно быть определение нулевого уровня – отметки в любом месте комнаты. Используя лазерный инструмент или же ватерпас, размечиваются все стены помещения от выбранной точки.

Все отметки соединяются одной прямой линией.

Разница между двумя этими параметрами – уровень перепада высот, который не должен быть больше 5 см. В самой высокой точке комнаты толщина стяжкииз цемента и песка по минимальному показателю – не менее 0,8 см. Несоответствие приведет к тому, что поверхность пола будет трескаться и крошиться.

Методика расчёта для разных видов смесей

Вычислить объём нужного количества может помочь производитель, который указывает на мешке необходимость в килограммах своего материала на 1мм покрытия. Это приблизительные данные и при самостоятельной калькуляции к показателям изготовителя рекомендуется добавлять 5-10%. Рассчитать количество штукатурки не составит труда, если выявить основные показатели толщины слоя и площадь обрабатываемых поверхностей.

Растворы на основе гипса

Производитель определяет средний расход гипсовой штукатурки на 1 м2 стены 9 кг при слое в 1 см. Это касается крупных изготовителей смесей «Ротбанд», «Церезит», «Волма» и другие.

При этом калькуляцию можно выполнить самостоятельно. Если подразумевается покрытие в 20 мм, то 9 кг умножается на коэффициент 2 и к нему нужно добавить минимум 5% на неправильный замес и другие непредвиденные факторы.

Пример: (9 кг состава умножаем на 2)+5% = 18,9 кг – это необходимость на 1 кв. м. Если стена имеет площадь 20 кв. м (20х18,9)= 378 кг нужно сухой смеси. При условии, что производители фасуют штукатурку по 30 кг в мешок, на стену в 20 кв. м понадобится 12,6 упаковок.

Цементно-песчаные смеси

Необходимость материала напрямую зависит от фракции наполнителя. Обычно для изготовления ЦПС (цементно-песчаного состава) используется песок с размером зерна 1,25-1,5 мм. Это делает готовое покрытие достаточно гладким и может быть использовано как основа для декоративной отделки внутри помещений и как фасадная штукатурка.

Средняя необходимость в цементно-песчаной смеси составляет 17 кг на 1 кв. м при толщине в 10 мм. При слое 2 см этот показатель умножается на коэффициент 2.

Раствор на основе барита создаёт дополнительную защиту на стенах от вредных гамма-излучений и применяется в специфических помещениях.

Декоративные смеси

Расход фасадной штукатурки на 1 м2 на основе цемента зависит от фактуры готового покрытия. Существует большое количество методик нанесения смесей и придания рельефа – это «короед», «шуба» и «барашек». Средняя необходимость декоративной отделки составляет 4-6,5 кг на кв. м при толщине 2 мм. Большое расхождение зависит от производителя, способа нанесения и метода создания рельефа. Мраморная штукатурка наносится как финишное декоративное покрытие слоем не более 2 мм, поэтому расход её минимален и определён производителем 3,5-5,0 кг на кв. м, что зависит от фракции основного компонента.

Фактический расход штукатурки зависит от разновидности связующего вещества

Количество мешков ПЦС для кладки из кирпича и расчеты на калькуляторе

Кладка кирпичной стены должна осуществляться при помощи смеси с маркой, соответствующей кирпичу. Такое строение получается максимально прочным и однородным. В целом для кладки применяется M100-M200.

Так необходимо учитывать качества и прочность материала (как смеси, так и кирпича). Используя базовые нормативы на 1 м3 стены должно уходить приблизительно 250 кг смеси М100.

Если готовить раствор самостоятельно, то следует соблюдать пропорцию 1 к 4. В ЦПС следует добавить жидкость, которая обычно является половиной общего веса смеси.

Конечно же, кладка стены сильно зависит от толщины швов, по мере расширения пространства между кирпичами, увеличивается и количество раствора на 1 м3. Толщина стен играет также важную роль, так для облицовочного кирпича, положенного в 1 слой, цемента требуется существенно меньше, чем для несущих стен в 2-4 кирпича.

Расчет для кладки

Нормативные документы содержат подробные рекомендации и зависимость толщины стены и количества затрачиваемого раствора.

Примеры представлены на основании обычного кирпича и необходимого количества на 1 м3:

• стена 12см – 420 кирпичей и 0,19 м3 раствора;
• стена 25см – 400 кирпичей и 0.22 м3 раствора;
• стена 38см – 395 кирпичей и 0.234 м3 раствора;
• стена 51см – 394 кирпичей и 0.24 м3 раствора;
• стена 64см – 392 кирпичей и 0.245 м3 раствора.

Типы стяжек из цементно-песчаных растворов

Стяжки могут выполняться не только из смесей и растворов на основе цемента, однако в рамках данной статьи мы рассмотрим только те стяжки, которые выполняются из цементно-песчаных растворов.

По технологии производства они делятся на три вида:

1. монолитные;
2. на разделительном слое;
3. плавающие.

Монолитные или связанные с основанием стяжки

Такие стяжки популярны в квартирах. Для их выполнения требуется достаточно ровное основание.

Стяжка может быть очень тонкой. Минимальная толщина связанной стяжки — от 1 мм; это толщина наливного пола, который, по своей сути тоже является монолитной стяжкой. Максимальная толщина — 50 мм.

Поскольку стяжка химически связывается с основанием, поверхность последнего должна быть достаточно пористой. Перед началом работ его шлифуют, снимая верхний слой, заделывают трещины и сколы. Если отшлифовать основание не представляется возможным, выполняют адгезионный слой («мост») из бетонконтакта.

Недостатком монолитной стяжки является то, что она не подходит для помещений, где возможны протечки.

Стяжка на разделительном слое

Стяжки на разделительном слое устраиваются в том случае, если основание выполнено из материалов, не способных сцепляться с бетоном, например, это основание из сильно разрушенного бетона либо дерева.

В этом случае на основание укладывается слой пропитанной битумом бумаги либо полиэтиленовая пленка толщиной 150—200 мкн в два слоя, внахлест и с заходом на стены. По периметру прокладывают демпферную ленту.

Такая стяжка не обеспечивает дополнительную шумо- и теплоизоляцию.

Плавающая стяжка

Она похожа на стяжку на разделительном слое, но под нее укладывается слой тепло- или звукоизоляции.

По типу материала стяжки могут быть:

1. мокрыми;
2. полусухими.

Мокрая стяжка

Классический тип стяжек, который выполняется из пластичного раствора. Благодаря своей консистенции, раствор сам растекается по поверхности, позже его нужно лишь немного разгладить: сначала игольчатым валиком, затем шпателем.

Важным вопросом при выполнении стяжки является подвижность раствора. Как известно, она тем выше, чем больше в растворе воды (высокое водоцементное соотношение). Однако повышенное количество воды оборачивается снижением прочности готового изделия, поскольку непрореагировавшая с цементом вода замеса испаряется, оставляя поры в бетоне.

Решить эту проблему можно добавлением в раствор пластифицирующих добавок, например,CemPlast, которая придает раствору повышенную растекаемость без добавления лишней воды. Добавка очень экономична: расходуется 0,6 л на 100 кг цемента, при этом она обеспечивает следующие преимущества:

1. экономию воды и цемента (до 20%);
2. увеличение срока жизни раствора;
3. предупреждение расслаивания раствора.

Таким образом, приобретение добавки не только не увеличивает, но и снижает расходы на материалы.

Мокрая стяжка способна давать усадку в процессе созревания; для предотвращения появления трещин в раствор добавляютбазальтовуюлибополипропиленовую фибру (расход фибры рассчитывают по инструкции в техописании фибры).

Советуем изучить:Для заливки стяжки и теплого пола

Недостатком мокрой стяжки считается то, что она очень долго набирает прочность и тем самым тормозит ремонтные и отделочные процессы.

Полусухая стяжка

Для полусухой стяжки используют цементно-песчаные растворы с низким водоцементным соотношением, благодаря чему такая стяжка быстро набирает прочность (уже через 15 часов можно начинать укладку напольного покрытия), не дает большой усадки и, следовательно, трещин.

К плюсам полусухой стяжки также можно отнести отсутствие опасности затопить соседей, поэтому такие стяжки популярны в квартирах.

Полусухую стяжку для увеличения прочности и предотвращения появления трещин армируют фиброй, для чего в раствор добавляют базальтовую либо полипропиленовую фибру (расход фибры рассчитывают по инструкции в техописании фибры).Это мероприятие называется «объемным» армированием.

Для ее выполнения полусухой стяжки необходимо специальное оборудование.

Виды цемента

Наиболее востребованным в строительстве является портландцемент. Для его изготовления обжигают природное сырье, а затем полученный цементный клинкер тонко размалывают.

Добавление небольшого количества гипса (около 5%), шлаков и горных пород (до 10-15%) позволяют удешевить портландцемент без существенного влияния его технические характеристики. Но если цемент предназначен для обустройства дорожных покрытий с высокой степенью морозостойкости, добавляется только гипс.

Портландцемент применяется для создания ответственных конструкций и оснований, подвергающихся высоким нагрузкам. Кроме того, в строительстве используется целый ряд цементов со специфическими характеристиками, изготовленных на его основе. Это портландцемент:

• с гидравлическими добавками;
• гидрофобный;
• пластифицированный;
• шлаковый.

Также существует глиноземный цемент, быстро твердеющий в воде, устойчивый к агрессивным средам – применяется для аварийных работ.  Для строительных растворов и бетонов низких марок прочности допускается использование смешанных цементов – в их состав кроме цементного клинкера входят различные минеральные добавки, вяжущие вещества (шлаки, известь) в больших количествах.

В зависимости от показателя давления (кг/см3) при сжатии бетонного образца, определялась марка прочности цемента – от 100 до 600. Сегодня присваивают класс прочности от 22,5 до 52,5 (в соответствии с выдержанным давлением, измеряемым в МПа).

Это интересно: Расход цемента на 1 м2 кладки кирпича — сколько смеси необходимо на куб кирпичной кладки, раствор: пропорции песка, кладочная продукция

Как посчитать расход цемента в килограммах

Чтобы определить, сколько мешков или килограммов цемента нужно приобрести для выполнения стяжки, придется заняться измерениями и вычислениями. Марка материала в большинстве случаев не имеет значения, для выполнения стяжки допускается использовать М400, которая в настоящее время называется портландцемент ЦЕМ I 32,5 Н, или М500 (ЦЕМ I 42,5 Н). Более низкие марки ушли в прошлое.

Следует заметить, что при затвердевании (уплотнение, испарение влаги) общий объем готового покрытия станет меньше, относительно залитого, примерно на 3-5%. При определении расхода этими данными можно пренебречь, но если важен уровень пола до миллиметра, придется сделать небольшой запас по высоте.

Замеры

Итак, измеряем длину, ширину пола, затем вычисляем площадь, как обычно, умножаем длину на ширину. Если помещение имеет форму, отличающуюся от прямоугольной, делим его на условные прямоугольники, вычисляем площадь каждого, затем полученные площади суммируем. Расчеты производим в метрах.

Необходимую высоту стяжки можно задать условно, но рациональнее определить такой минимум, чтобы и задачу выполнить, и не забрать несколько лишних сантиметров от высоты помещения. Иногда можно ограничиться толщиной в 1 см, иногда и 5 см мало.

Рассчитываем вес

Привычная единица измерения жидкого раствора – кубические метры, а цемент приобретается в килограммах. Нужно получить ответ на вопрос: сколько нужно цемента для приготовления кубометра бетона? Здесь изобретение велосипеда не требуется: этот вес – нормируемая величина для разных типов работ. Так, для качественной стяжки на 1 куб бетона нужно 400 кг цемента М500 или 450 кг цемента М400.

Выводим формулу перевода объемных частей в весовые единицы. Принимаем за основу значение 450 кг и производим расчет по простой формуле:

M = m_ц х n,

где m_ц – нормируемый вес цемента (кг) в кубометре раствора,

n = S х h (площадь пола S, умноженная на высоту стяжки h) – показывает общий объем раствора (м3).

Например, площадь 20 кв. м, высота 0, 03 м (3 см), получаем необходимый объем раствора, равный 0,6 куб. м.

M = 450 х 0,6 = 270 (кг).

В мешках это будет (с округлением до полного, всегда в большую сторону) – 6 штук по 50 кг или 12 по 25.

Если взять за основу 400 кг цемента на 1 кубометр раствора (М500), в результате вычислений при тех же данных о размерах стяжки, получается 240 кг, то есть 5 50-килограммовых мешков или 10 25-килограммовых.

В некоторых случаях хочется привязать расход цемента к площади пола. Интересно знать, сколько нужно цемента на квадратный метр, например, чтобы проконтролировать добросовестность нанятых работников. Тогда придется контролировать и толщину слоя. Полученные расчетным путем значения расхода на квадратный метр стяжки сведены в небольшую таблицу:

Высота стяжки, м	Расход М400 (450 кг на 1 м3), кг	Расход М500 (400 кг на 1 м3), кг
0,01	4,5	4
0,02	9	8
0,03	13,5	12
0,05	22,5	20

О финансах и не только

В разных регионах стоимость мешка цемента одной и той же марки может варьироваться от 200 руб. до 370 руб. за мешок 50 кг, ценовой разброс между марками М400 и М500 в пределах 10%. Произведя несложные вычисления, каждый сам решит, какую марку выбрать. Марка в данном виде работ влияет на расход, но незначительно.

Фасовка по 25 кг обходится дороже (в пересчете на общий вес) в среднем на 10%, зато работать удобнее: нет необходимости отсыпать, мучаясь, пыльный цемент в ведро (для точности дозировки), достаточно разрезать мешок пополам, поставить обе половинки дном вниз, и получить две бумажных 10-литровых емкости. С 50-килограммовыми такой фокус не получится.

Данный строительный материал не выносит длительного хранения, поэтому впрок его запасать не стоит.

Пластификаторы для цементно-песчаного раствора

Повышать пластичность смесей нельзя за счет увеличения количества воды, так как изменение водоцементного соотношения неизбежно приведет к понижению заданной прочности раствора, а также образованию усадочных трещин. Для этих целей рекомендуется использовать специальные добавки — пластификаторы, выпускаемые в разных формах (жидкой, в виде порошка).

Пластификаторы для бетона подразделяются на:

• Гидрофильные — вступающие в реакцию с водой, которая находится во всех бетонных смесях. В результате химического процесса образуется вяжущий и текучий состав. Попадая в бетонный раствор, пластификатор связывает молекулы воды, она превращается в тягучую смесь, взаимодействующую с цементом, щебнем и песком.
• Гидрофобные и гидрофобизирующие — в процессе застывания выталкивают из состава воду. Принцип действия основан на насыщении смеси микроскопическими воздушными полостями, что в свою очередь повышает изоляционные свойства готовой конструкции, отводит лишнюю влагу, уменьшает возможность замерзания залитого раствора.

Оной из распространенных модификаций супер пластификаторов для повышения подвижности бетонных и растворных смесей, ускорения схватывания и набора прочности является С-3.

Пластификаторы

Пластификатор С-3 выпускается в следующих формах в виде порошка и в жидком виде. Средство содержит сульфированные поликонденсаты и натриевый сульфат.

Являясь универсальной, данная добавка широко используется для:

• Увеличения пластичности смеси.
• Повышения морозоустойчивости.
• Улучшения гидратации цемента.
• Снижения концентрации воздушных пор.

Расход пластификатора С-3:

Тип пластификатора С-3	Расход, кг / 100 кг сухого цемента	Применение
Жидкий	0,6 — 1,2	подвижный бетон для возведения стен и перекрытий, заливки полов, устройства стяжек
Сухой	0,2 — 0,4
Жидкий	1,2 — 2,4	самоуплотняющийся бетон для заливки фундаментов, монолитных конструкций, сложных железобетонных сооружений
Сухой	0,4 — 0,8

Порядок применения пластификатора С-3:

• Раствор жидкого пластификатора тщательно перемешивают и добавляют в воду для растворения.
• Воду с пластификатором заливают в работающую бетономешалку. Отмеряют необходимое количество цемента и загружают в бетономешалку. Добавляют твердый заполнитель и доводят раствор до готовности.
• При использовании порошкообразного пластификатора С-3 необходимо предварительно приготовить 35% водный раствор пластификатора (приблизительно 1 часть пластификатора на 2 части воды).

Правила заливки стяжки из пескобетона

Сам процесс от стандартной технологии формирования стяжечного слоя ничем не отличается.

1. Проводится подготовка пола. Его очищают от мусора. Если есть необходимость, дефектные участки ремонтируют, к примеру, потрескавшиеся швы между плитами перекрытия.
2. Рассчитывают требуемое количество сухой смеси по формулам выше. Приобретают пескобетон с учетом дефектов напольного основания.
3. Отбивают на стенах уровень заливки раствора. То есть толщину стяжки. Для этого используют лазерный уровень.
4. По поверхности пола, если это необходимо, укладывают маяки через каждые 1-2 м. Их выставляют по уровню, набитому по стенам. Крепят маяки к полу с помощью гипса, редко саморезами или металлическими дюбелями.
5. Готовят раствор и заливают его на пол, выравнивая правилом, который упирается на верхние поверхности маяков. То есть смесью заполняется пространство между рейками.
6. Заливка проводится без перерывов при формировании стяжки в одном помещении. Это оптимально при получении высокого качества окончательного результата.
7. Через 3-5 дней маяки демонтируются. Места их установки заполняются все той же смесью пескобетона.

Нередко стяжки заливают, как плавающий пол. То есть это конструкция, которая напрямую ни с какой другой строительной конструкцией прочно не связана. Поэтому перед началом работ напольное основание застилается гидроизоляционной пленкой, а на стены на высоту заливки укладывается демпферная лента. Такая стяжка при вибрации здания не пострадает.

Правильно проведенный расчет расхода сухих смесей дает возможность неплохо сэкономить. Меньшее количество станет причиной покупки дополнительного материала, который придется привезти, затрачивая деньги на транспортировку. Большее количество – остатки. Хорошо, если их есть куда использовать.

Идеально – если заливаемая напольная поверхность ровная без изъянов. Тогда произведенный расчет даст максимальную пользу. В остальных случаях или стройматериала не хватит, или его будет в избытке. То есть расчет не дает точного результата, к которому все стремятся. К тому же на упаковках некоторых производителей расход на 1 м² с учетом 1 см толщины указан неточно. К примеру, он может быть таким: 18-20 кг. И это опять приведет к приблизительно полученной цифре. Поэтому и рекомендуется прибавлять к расчетной величине 5-10%, которые приведут к образованию излишков. Но лучше так, чем нехватка.

Особенности применения марок пескобетона

Особенности расчета штукатурки на 1 м² при разной толщине слоя

Расчет расхода шпаклёвки по штукатурке на 1м2 стены

Как рассчитать расход смеси для наливного пола на 1 кв м

Виды стяжек

Тонкослойные стяжки толщиной 20-30 мм обычно выполняют функцию выравнивания поверхности. Для их обустройства используют цементно-песчаные растворы. При изготовлении более толстого слоя – до 40 мм – применяют мелкозернистые бетоны. В их состав входят мелкофракционный щебень с величиной зерен до 10 мм, песок, цемент.

Толстослойные стяжки изготавливают из бетонов различных составов. В качестве крупного заполнителя в них используется гранитный, гравийный, известняковый щебень. Основные функции стяжек из тяжелых бетонов – поднятие уровня пола или устройство требуемого наклона. Дополнительно бетонный слой повышает тепло- и звукоизоляционные характеристики пола.

Традиционная технология устройства цементно-песчаных и бетонных стяжек – мокрая. Бетонные могут изготавливаться полусухим способом.

Рассмотрим, как покрыть комнату площадью в 20 квадратных метров, создав при этом 5-сантиметровую поверхность, если используется один из видов состава, подготовленного к эксплуатации.

При использовании чистого вяжущего вещества в него придётся добавить песочную составляющую (вода вливается постепенно после замеса для достижения желаемой консистенции). В классическом рецепте сочетание вяжущего компонента и песочной россыпи — 3 к 1, т. е. 0,25 к 0,75 кубометра (при обработке площадки в доме из инструкции выше).

При данном подходе проще взять показатель массы порошка из сводной таблицы, представленной далее. Обязательно нужно учитывать марку порошка и, особенно, состава, который мы получим в результате.

Необходимая масса вяжущего порошка (в килограммах)
Марка порошка	Марка состава
150	100	75	50	25	10
400	350	255	100	140	—	—
400	300	240	175	—	—
300	470	340	270	185	105	—
510	385	310	225	135	—
200	—	—	405	280	155	25
—	—	445	325	190	95
Примечание: верхняя строка указывает массу вяжущего вещества относительно песочной россыпи, а в нижней указывается масса с запасом (+25%).

Преимущества

Пескоцементная смесь м150 получила большое распространение благодаря таким характеристикам, как:

• надёжность. Материал для уплотнения цемента позволяет бетону стать действительно прочным, отлично справляться с любыми физическими воздействиями без существенного ущерба;
• долговечность. Под воздействием времени подобный материал не портится, что позволяет надолго забыть о проблемах с полом;
• ЦПС превосходно впитывается, что позволяет смеси быстро стать частью строительного раствора;
• цементно-песчаная смесь паропроницаема;
• стоимость подобного материала для уплотнения бетонных конструкций невысока, поэтому качественный пол можно сделать даже без большого бюджета.

Все эти преимущества сделали ЦПС действительно распространённым строительным материалом, который широко применяется для заливки пола и стен.

Расчет материалов для стяжки пола

Редко какой ремонт, а тем более строительство дома, обходится без работ по устройству цементно-песчаной стяжки. Связано это с тем, что Ц/П стяжка является быстрым и недорогим способом выравнивания полов.

Если Вы собираетесь делать такую стяжку и хотите заранее узнать затраты на данное мероприятие, Вам обязательно пригодится данный калькулятор. Ведь с его помощью можно быстро в режиме онлайн рассчитать требуемое количество цемента, песка и воды, а также узнать сумму, которая потребуется для приобретения этих компонентов.

Калькулятор производит два типа расчетов:

Тип 1 — расчет материалов для стяжки пола производится по массе (плотность компонентов смеси берется при уплотнении);

Тип 2 — расчет компонентов раствора ведется по насыпному объему (плотность компонентов смеси берется в рыхлом состоянии).

Примечание: расход вяжущего для расчета берется из таблицы 2.

Примеры расчета

Тип 1

Площадь помещения (S) — площадь, на которой предполагается устройство цементно-песчаной стяжки.

Толщина стяжки (Т) — толщина Ц/П стяжки.

Готовая смесь:

Цена за 1 м3 — указывается в том случае, если Вы желаете сравнить привезенную готовую смесь с приготовленным на месте раствором или тогда, когда Вы все-таки хотите купить готовую цементно-песчаную смесь (раствор).

Приготовленная на месте смесь:

Марка раствора — здесь указывается требуемая марка раствора (смеси) или, другими словами, сопротивление сжатию в кг/см2.

Ц:П — количество частей цемента к частям песка по массе.

Марка цемента — табличная марка цемента или сопротивление цемента сжатию, выраженное в кг/см2.

Плотность цемента — в данном случае должна указываться плотность цемента при уплотнении, которая равна 2900-3300 кг/м3.

Вес мешка с цементом — вес одной упаковки с цементом.

Цена за 1 мешок — стоимость одного мешка с цементом.

Плотность песка — плотность песка в уплотненном состоянии, находящаяся в пределах 1500-1900 кг/м3 (в зависимости от его крупности).

Цена за 1 т песка — стоимость одной тонны песка (указывается в случае, если Вы его закупаете).

Тип 2

Здесь можно выбрать уже только определенные марки цемента и раствора. Также при расчете желательно пользоваться таблицей 2, где уже указано при какой марке цемента и соотношении компонентов получается та или иная марка раствора.

Тип 1

Количество смеси — требуемый объем цементно-песчаной смеси.

Готовая смесь:

Общая стоимость — стоимость готовой Ц/П смеси.

Приготовленная на месте смесь:

Цемент — требуемое количество цемента в зависимости от заданного соотношения (Ц:П).

Количество мешков — необходимое количество мешков с цементом.

Стоимость цемента — затраты на покупку мешков с цементом.

Песок — требуемое количество песка.

Стоимость песка — затраты на покупку песка.

Вода — требуемое количество воды.

Общая стоимость — общие затраты на приготовление цементно-песчаной смеси на месте проведения работ.

Тип 2

Здесь указываются только новые параметры.

Приготовленная на месте смесь:

Ц:П:В — соотношение цемента определенной марки, песка и воды в растворе требуемой марки (при несуществующем соотношении марки цемента и раствора здесь показываются нули). Наиболее часто используемым соотношением Ц:П для стяжки — это 1:3. При этом цемент берется марки М400, а раствор получается марки М150.

Факторы, влияющие на нормы расхода клея для плитки

Для того, чтобы правильно определить, сколько нужно клея для плитки на 1м2, требуется максимально точно просчитать все факторы, что могут влиять на его расход. Их немало, потому есть смысл остановиться на вопросе более подробно.

Вид и размер выбранного кафеля

В первую очередь, на правильный расчет плиточного клея влияет тип и вид кафельной плитки, которую вы выбрали для облицовки в своем доме. Различные виды впитывают разное количество клеевых составов, что обязательно скажется на основном расходе. К примеру, клей для керамогранита, расход на 1 м2 предполагает минимальный, ведь этот вид облицовки практически не впитывает воду, являясь малопористым, потому и клея для укладки потребуется в разы меньше. Глазурованный и матовый кафель уже потребует больше сырья для наклеивания, а больше всего клея возьмет плитка-котто и та, что изготовлена собственными руками.

Стоит обратить внимание на неровности на тыльной стороне кафеля, его форму и размеры, ведь это будет влиять на расход плиточного клея

• Во-первых, необходимо заполнить все выемки, чтобы под плиткой ни в коем разе не осталось воздушных прослоек, пузырей и пустот, иначе она может растрескаться во время эксплуатации.
• Во-вторых, чем крупнее сама плитка, тем она окажется тяжелее, следовательно, клея, чтобы ее удержать на стене, обязательно потребуется больше.

Тип основания и технология укладки

Если вы желаете максимально сократить расход клея для керамогранита, кафельной плитки или мозаики, нужно помнить, что только гладкая и ровная поверхность обеспечит вам экономию.

• Трещины, неровности, перепады, выступы и вмятины, все это потребует дополнительного расхода выбранного состава.
• Так что есть смысл сперва качественно подготовить стены, потолки или напольные покрытия к укладке, выровнять их, а при потребности, зашпаклевать или даже залить стяжку, если речь идет об укладке плитки на пол.
• Впитываемость основы точно сыграет свою роль, потому для бетонной стены потребуется намного меньше клея, чем для штукатурки или даже кирпичной кладки.

Важным фактором является технология укладки кафеля, ведь и от этого может зависеть расход клея. Прямые параллельные ряды обычно требуют меньших затрат, чем узоры, панно, картины и прочее, ведь там приходится позаботиться о том, чтобы все элементы надежно скрепились со стенами. Сложнее всего в таком случае, а заодно, еще и более затратно в плане расхода клея, будет работать с мозаикой-россыпью, которую придется выкладывать по одному элементу.

Квалификация маcтера-укладчика, погодно-климатические условия и прочее

Огромную роль в деле правильного подсчета, а также экономии клеевого состава, играет квалификация самого облицовочника, который занимается данной работой. Причем играет роль техника нанесения клея, а уж профессиональные мастера знают это все назубок. К примеру, при уклоне шпателя в шестьдесят или шестьдесят пять градусов, расход значительно увеличивается, а при уменьшении угла – сокращается. Именно потому настоящие спецы всегда проводят инструментом по поверхности плитки и стены под углов приблизительно сорок или сорок пять градусов. Так наносится достаточно клея и соблюдается экономия.

Важно учитывать температурные режимы и погодные условия, собираясь произвести укладку плитки, когда нужно правильно рассчитать расход клея. Работать с клеевыми составами можно, когда температура достигнет уровня, начиная от пяти градусов, при невысокой влажности окружающей среды, до тридцати пяти градусов тепла. Однако оптимальной температурой для укладывания кафельной плитки на стену профессиональные мастера называют 17-25 градусов выше ноля по шкале Цельсия

Однако оптимальной температурой для укладывания кафельной плитки на стену профессиональные мастера называют 17-25 градусов выше ноля по шкале Цельсия.

Зимой в помещениях без отопления есть риск, что клей растеряет все свои качества и свойства. В жару тоже наблюдаются особые рекомендации: чем выше температура вокруг, тем интенсивнее требуется повышать влажность, даже в искусственном порядке, то есть применяя особые приспособлению, а порой даже банальные ведра и тряпки с водой. За всем этим нужно пристально следить, если в результате вы желаете получить красивое, надежное и прочное покрытие, готовое отслужить вам не один десяток лет.