Где применяют наливные полы на цементной основе

Преимущества и недостатки полимерных полов

Выяснив важные технические характеристики покрытий, стоит оценить их плюсы и минусы. И только потом следует сделать свой выбор в пользу того или иного типа пола.

Преимущества

Многочисленные отзывы потребителей, применявших полимерные составы, являются положительными. Хотя это и не удивительно, ведь они имеют очень важные преимущества, к которым относятся:

• Износостойкость. Поверхность практически не истирается со временем и не трескается. На пол можно даже воздействовать абразивными веществами и с ним ничего не случится;
• Химическая пассивность. Полимерные смеси для наливного пола не вступают в реакцию с химическими реактивами;
• Монолитность. Бесшовность поверхности делает ее герметичной. Это значительно упрощает процедуры по уходу за полом. Ведь он не пропускает воду и не является благоприятной средой для размножения бактерий;
• Антистатические свойства не позволяют пыли скапливаться на поверхности;
• Жароустойчивость. Достаточно высокая температура эксплуатации полимерных полов позволяет использовать покрытие в пожароопасных условиях. Дело в том, что составы изготавливают из специальных негорючих материалов. Поэтому их нередко применяют в нефтяной промышленности.

Недостатки

Как и любой другой тип покрытия, полимерный также имеет свои недостатки, которые нужно учесть при выборе пола:

• Небольшой выбор цветов;
• Со временем поверхность может пожелтеть, если за ней не ухаживать;
• Трудоемкий процесс заливки. При несоблюдении технологического процесса, могут возникать пузырьки на покрытии. В такой ситуации придется демонтировать пол, но это сделать весьма непросто.

На видео представлены материалы, благодаря которым вы сможете оценить все преимуществ и недостатки полиуретанового пола.

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью

Заливка пола самовыравнивающейся смесью не представит особого труда даже для неопытного мастера. Производителем на упаковке обычно помещается инструкция по работе со смесью, которую необходимо строго придерживаться.

Подготовка основы

Поверхность пола необходимо тщательно очистить от мусора и пыли. После очистки пол обследуют на наличие дефектов и с помощью лазерного или гидро уровня определяют перепады по высоте. Если перепады по высоте большие, то стяжку выполняют в несколько этапов, применяя сначала базовые смеси, а затем финишные. Если есть трещины или другие дефекты, то перед заливкой их следует заделать цементным раствором.

Пол должен быть идеально чистый, так как любая пыль или мелкий мусор могут существенно снизить качество стяжки.

Ремонт пола перед заливкой самонивелирующейся смеси

Отремонтированную и тщательно очищенную поверхность грунтуют специальным составом глубокого проникновения. Грунт наносят в 2–3 слоя, давая каждому слою хорошо просохнуть. Через 5-6 часов после нанесения последнего слоя грунтовки можно приступать к приготовлению раствора и заливке пола.

Для заливки кроме смеси понадобятся следующие строительные материалы и инструменты:

• большая емкость для приготовления раствора;
• строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
• шпатель для распределения раствора;
• валик игольчатый;
• краскоступы с игольчатой подошвой, позволяющие легко ходить по раствору, не оставляя следов.

Приготовление смеси

Пропорции смеси берутся по инструкции данной производителем. В среднем на упаковку смеси весом 25 кг берут 7 литров воды. В приготовленную емкость наливают необходимое для данной порции количество воды и высыпают смесь. Нельзя делать наоборот! Быстро перемешивают раствор дрелью с насадкой или строительным миксером. Раствор должен получиться однородной консистенции, без комочков.

Смесь готовят строго по инструкции

Так как смесь быстро густеет, то лучше выполнять работу небольшой бригадой или с напарником. От момента замешивания раствора до полного его использования должно пройти не более 30 минут, так как через 30–40 минут раствор просто затвердеет в емкости.

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью

Заливку пола производят выливая раствор вдоль стены начиная от дальнего угла. Один человек выливает полосой раствор, а другой разравнивает его шпателем и прокатывает игольчатым валиком. Игольчатый валик предназначен для устранения из раствора пузырьков воздуха, наличие которых ухудшают качество стяжки. Чтобы не нарушать залитый и выровненный шпателем слой, валик одевают на длинную ручку, а на ноги одевают краскоступы, которые представляют собой пластину с шипами.

Распределение раствора на полу

На пороге устанавливают ограничительную рейку для предотвращения растекания раствора в соседнюю комнату. Если не получается залить площадь всего пола за один раз, то устанавливают ограничивающие короба. Но лучше в каждой комнате выполнять заливку за один раз.

Ходить по свежезалитой стяжке можно в специальных краскоступах

Очень важно предотвратить попадание на стяжку солнечных лучей и сквозняка. Для этого закрывают форточки, окна и двери

На окнах задвигают шторы или закрывают их бумагой. Чтобы предотвратить быстрое и неравномерное высыхание стяжки залитый пол накрывают полиэтиленовой пленкой. Периодически пленку поднимают и пол сбрызгивают водой. Для полного высыхания стяжки понадобится от 5 до 14 дней. Более точно время высыхания можно прочитать на упаковке со смесью.

Советуют профессионалы

Для того, чтобы получить максимально качественную поверхность по доступной цене, специалисты используют некоторые приемы.

Так, если базовое основание не слишком кривое, чтобы приобретать средние или базовые наливные составы, однако и не на столько ровное, чтобы отделаться лишь финишным покрытие, исправить ситуацию можно. Необходимо лишь отшлифовать поверхность при помощи шлиф-машинки. Это сгладит неровности и позволят сэкономить на материалах.

Чтобы не приобретать грунтовочное составы, их можно сделать своими руками из небольшого количества сухих составов для наливных полов. Смесь разбавляется, а затем валиком наносится на основание. Когда средство высохнет, можно заливать финишный пол.

Области применения наливных полов

Самовыравнивающиеся	Места с интенсивной проходимостью, заводские предприятия, фабрики, складские помещения, подвалы, гаражи. Используются в качестве подготовительного слоя для последующей укладки декоративных покрытий.
Полиуретановые	Морозильные камеры, производственные цеха, спортивные учреждения, помещения без отопления, паркинги. Больницы, поликлиники, спортивные учреждения, залы ожидания
Эпоксидные	Промышленные предприятия, лаборатории, подсобные помещения, ангары, атомные станции, медицинские учреждения, торгово-развлекательные центры. Загородные дома, квартиры, школы, столовые, рестораны.
Метилметакрилатные	Фармацевтические предприятия, заводские цеха, промышленные морозильные установки, спортивные площадки, автомобильные стоянки, пандусы.

Виды полимерных покрытий

Наливной пол на полимерной основе, в зависимости от состава, может быть таких видов:

• Метилметакрилатный. Данный состав имеет целый ряд универсальных свойств. Смесь достаточно быстро застывает, при этом заливку можно делать даже в помещениях с низкой температурой. Поверхность получается очень прочной и надежной, поэтому полимерные наливные полы можно подвергать серьезным динамическим нагрузкам;
• Эпоксидный состав полимерных полов позволяет применять их в помещениях с высоким уровнем влажности. Также они обладают устойчивостью к химическому и механическому влиянию. Поэтому их нередко можно встретить в лабораториях и фармацевтических предприятиях;
• Полиуретановые смеси. Свойства полимерных полов этого типа очень разнообразны. В отличие от других материалов, полиуретан имеет хорошую эластичность и прочность, поэтому покрытие не подвержено ударной деформации. Чаще всего его используют в жилых помещениях, где поверхности нередко подвергаются механическому влиянию;
• Полиэфирные материалы отличаются низкой стоимостью, что отражается и на характеристиках самого пола. Назвать долговечным этот вид покрытия нельзя из-за низкого уровня устойчивости к механическим повреждениям;
• Цементно-акриловые смеси. Полимерные заливные полы данного вида производятся на основе сухих строительных составов. Поверхность получается достаточно прочной, к тому же покрытие не боится значительных перепадов температур.

Наливной пол из полимерного покрытия имеет не только хорошие технические параметры, но и прекрасные эстетические характеристики. Благодаря этому, их применяют в частных жилищах, офисах, торговых павильонах, магазинах.

Типы полов и сферы применения

Каждая отдельная промышленная отрасль отличается своими специфическими условиями, в соответствии с которыми подходит тот или иной тип напольного покрытия. К основным разновидностям относятся:

• Декоративные. Обладают прекрасными эстетическими свойствами и широкой цветовой гаммой. Используются в выставочных залах, торговых павильонах, а также офисах. Они устойчивы к УФ излучениям, благодаря чему матовая или глянцевая поверхность не блекнет с течением времени;
• Противоскользящие. Применяются в области переработки продуктов питания, где поверхность часто подвергается влиянию жидкостей. Благодаря герметичности полов, удается избежать протекания. В жилых помещениях устанавливаются на кухнях и в санузлах;
• Гидроизоляционные. В местах сосредоточения водоотводящих желобов и сливов, это тип полимерного покрытия является самым оптимальным. Ведь он предотвращает попадание влаги под пол, вследствие чего под ним не развиваются колонии вредных микроорганизмов;
• Паропроницаемые. Незаменимы для частных домов и квартир, расположенных на первых этажах. Если у вас возникают сомнения в качестве гидроизоляции под металлическим или бетонным основанием, паропроницаемые составы подойдут для решения этой проблемы;
• Антистатические. Применяются в сфере электроники, где нежелательно накопление статического электричества, которое может повлиять на работу оборудования. Нередко они встречаются на взрывоопасных и электрохимических производствах.

Толщина напольного покрытия

Полимерное напольное покрытие также различается по толщине образуемого слоя, которая влияет на технические характеристики материалов:

• Высокопрочные. Толщина слоя в данном случае составит не меньше 6 мм. Этот вид полов способен выдержать любую нагрузку, благодаря высокой прочности поверхности;
• Средней прочности. Толщина слоя не превышает 2-3 мм. Несмотря на то что поверхность получается достаточно тонкой, полимерные жидкие полы обладают неплохой механической устойчивостью;
• Тонкие. Как правило, используются в квартирах, где уровень нагрузок небольшой. Толщина слоя в таких покрытиях не превышает 1,5 см;
• Обеспыливающие. Такая полимерная смесь для пола наносится очень тонким слоем на бетонную или металлическую основу. Их роль ― защита основания от пыли и загрязнений за счет антистатического свойства;
• Окрашивающие. Полимер наносят только для того, чтобы окрасить поверхность. Проще говоря, его используют в качестве краски для придания поверхности нужного оттенка.

Подборка составов для отделки

Цементный наливной пол во многом похож на характеристикам на бетонную стяжку, но в отличие от последней:

• имеет более простую технологию заливки;
• способен образовывать монолитную плиту толщиной до 15 см;
• образует идеально ровную поверхность для укладки декоративного завершающего слоя.

Особенности пола на цементе

Для качественных характеристик по прочности состава в некоторые виды полов на основе цемента включают полимерные добавки. Количество их варьируется в зависимости от требований, предъявляемых к покрытию. В небольших объемах получается ровная поверхность, при этом напоминающая обычную бетонную стяжку, но более прочная. Такой состав рекомендуется для средних нагрузок. При увеличении количества эпоксидных смол, полиуретанов или акрилов после затвердевания получается гладкая поверхность, внешне напоминающая стекло.

Стандартная формула смеси для пола на основе цемента:

• цемент (отвечает за сцепление остальных компонентов, превращает покрытие в монолит);
• песок (в зависимости от сферы использования пола используются различные фракции, необходим обязательно чистый материал);
• полимерные добавки (количество их определяется требованиями, предъявляемыми к покрытию).

Особенности акрилового наливного пола

Этот вариант цементного наливного пола имеет традиционную рецептуру. В его составе

• цемент (связующий компонент);
• наполнитель (обычно песок);
• полиакрилаты (отвечают за прочность, эластичность и внешний вид покрытия).

Основное преимущество этого цементного состава после высыхания он не реагирует на воздействие химических соединений. К остальным плюсам покрытия можно отнести:

• довольно длительный срок службы;
• устойчивость к перепадам температур;
• короткий срок высыхания;
• идеально ровная поверхность без стыков;
• грязеотталкивающие характеристики, простота ухода;
• декоративность (глянцевое и матовое покрытие, использование декора).

Последний фактор значительно расширил сферу его применения.

Покрытие пола жидким стеклом

Покрытие получило свое название из-за вида поверхности после застывания. Она действительно напоминает стекло, но превосходит его по прочности.

Основное преимущество пола высокая гигиеничность и антибактериальные характеристики. Этим определяется основная сфера его использования медицинские учреждения. Можно встретить покрытие и на других объектах. Причина востребованности высокая декоративность. Состав отлично взаимодействует с красителями, может использоваться для создания полов с 3Д эффектом.

Кроме гигиеничности покрытие ценят

• за прочность;
• упругость (выдерживает вибронагрузки);
• долговечность;
• устойчивость к химическому и механическому воздействию;
• идеально ровную глянцевую поверхность;
• пожаробезопасность.

Пол из жидкого стекла стоит дороже акрилового, но имеет более привлекательный вид и прослужит дольше.

Разновидности цементных наливных полов

Непривлекательный внешний вид и некоторые требования к условиям эксплуатации редко приводят к выбору покрытия как самостоятельного. Причина недостатки, не позволяющие использовать его без защитного финишного слоя. Несмотря на некоторые минусы это покрытие выбирают из-за его совместимости с системой теплый пол.

Чаще наливной цементный пол становится базой под другие виды напольным материалов. Заливка производится составами, которые широко представлены в строймаркетах, и их можно приобрести в готовом виде. Различаются они видом основы, которая использовалась в смеси:

• цементная;
• гипсовая.

Первый признается специалистами универсальным. У него нет ограничений по сфере использования. Рекомендованная толщина заливки до 5 см. Гипсовый (иногда его называют адгидридный) состав при аналогичных параметрах сохнет быстрее. Возможны и более длительные сроки высыхания, например, когда толщина наливного покрытия составляет 10 см (для гипсовых составов это допустимо). При таких плюсах этот вид покрытия не пользуется спросом, он не подходит для влажных помещений (санузлов, ванной комнаты, кухни, так как покрытие такого типа, не любит воды). Перед началом работ рекомендуется проконсультироваться со специалистами, чтобы не ошибиться с выбором смеси. Наиболее известные бренды смесей для выравнивания: Волма, Ceresit, Vetonit, Bergauf Boden, Старатели, Основит, Knauf, Unis Горизонт.

Цементные наливные полы – для толстых покрытий!

Наливной пол из цемента отличается от гипсовых лучшей влагостойкостью. К тому же, его можно использовать для изготовления теплого пола. Цементные составы могут выравнивать неровности и уклоны толщиной от 3 мм до 80 мм. Однако для этого существуют разные составы, которые следует укладывать слоями. В случае больших недостатков пола сначала заливается базовая смесь, которая не обладает высокими прочностными характеристиками и не пригодна для укладки финишного покрытия. Ее задача – выровнять основные дефекты пола. Минимальная толщина базового слоя по технологии – 10 мм, максимальная высота базового пола – 80 мм.

В случае наличия более мелких, но все же существенных дефектов до 30 мм заливается средний наливной пол на основе цемента. Его прочность более высокая, чем у базового, так что минимальная толщина слоя может быть меньше – всего 7 мм. Однако он также не пригоден для укладки финишного покрытия.

Базовый или средний наливные полы в обязательном порядке должны быть покрыты финишным составом, который обладает высокой прочностью. Его толщина может быть очень небольшой, всего 3-4 мм. Первичное затвердевание состава длится всего 4-5 часов, а через несколько дней можно будет проводить укладку декоративных напольных покрытий.

Не нужно путать бетонную стяжку с наливными составами. Стяжка требует выравнивания, и как бы вы не старались, достичь идеально ровной поверхности практически невозможно. Наливной пол на цементной основе имеет более высокую текучесть и способен самовыравниваться, образуя идеально ровное полотно.

Высокая текучесть наливных составов – это не следствие добавления большого количества жидкости. Если в обычную стяжку добавить просто больше воды, она на первый взгляд станет такой же текучей, однако после высыхания вы получите большой коэффициент усадки пола и снижение прочности стяжки.

Эту проблему в наливных цементных составах решают полимеры, которые в небольшом количестве вводятся в смесь, поэтому вы можете услышать более длинное, но более правильное название таких составов – полимерцементные наливные полы. Полимеры также решили проблему с низкой химической устойчивостью бетонных стяжек, что особенно обрадовало многих промышленников – используя наливные полы, они тратят гораздо меньше средств на регулярные ремонты.

Среди полимерных можно выделить три группы составов – эпоксицементные, полиуретанцементные и акрилцементные. Наиболее прочные составы – с применением полиуретана. Объединение цемента и полимеров не только придало поверхностям устойчивость к кислотам, но и привнесло возможность обработки поверхности кипятком, что не рекомендуется в случае с чистыми полимерными составами.

Как производится заливка наливного пола: технология выполнения работы

В первую очередь мастер должен убрать грязь и пыль. Т.е. проводится подготовка основы

Если нужно, то важно убрать трещины и щели, используя шпаклевку

Следующий этап – грунтовка. Доделав ее, нужно подождать, пока поверхность хорошенько просохнет. Затем мастеру стоит заняться подготовкой раствора. Если же нужно, можно вставить реперы-маячки.

Итак, процесс заливки соответствует образованию полос или же луж. А вот чтобы распределить состав, нужно использовать шпатель или же ракли.

Прокатать нужно и поверхность с помощью валика игольчатого типа. А вот после того, как пол высохнет, можно переходить к дальнейшему спектру работ.

Дочитав этот список шагов укладки заливного пола до конца, у вас может сложиться впечатления, что сделать это очень просто. На самом деле процесс требует от мастера точности, аккуратности, внимательности и быстро реакции.

Наливной пол Axton

Материал самовыравнивающий. Применим для основного (стартового) выравнивания горизонтальных поверхностей, а также для финишных работ. Может наноситься:

• вручную;
• механическим способом.

Предназначен для устранения значительных перепадов поверхности, а еще для финишной обработки пола, на который дальше будут укладываться декоративные материалы.

Создавать такой наливной пол несложно, а ходить по нему можно будет после заливки спустя 4 часа.

Применим в системе “теплый пол”.

Готовая поверхность: устойчива к образованию трещин, прочная, долговечная;

Подходит для последующей установки декоративных покрытий любого типа.

Формируется поверхность без перепадов высоты по всему участку.

Какой наливной пол лучше: характеристики полиуретановых покрытий

Полиуретановые смеси характеризуются высокой эластичностью. Это лучшая смесь для наливного пола в ванной, санузле, на кухне, в прихожей, других помещений с повышенной влажностью. Качественный наливной пол хорошо отталкивает воду, не покрывается грибками или плесенью, выдерживает перепады температур и испарения. Полиуретановые растворы часто делают в банях и саунах. Преимущество покрытия – антискользящий эффект.

Составы с полиуретаном возглавляют рейтинг наливных полов для квартиры, так как они обладают хорошими базовыми характеристиками. Эластичные составы выдерживают механические нагрузки, что расширяет их применение по сравнению со смесями на основе эпоксидных смол. Даже сильные вибрации не приводят к появлению трещин или других повреждений. Стойкость к реагентам и агрессивным кислотам позволяет использовать их в лабораториях и на предприятиях.

Преимущества:

• высокая эластичность;
• устойчивость к любому химическому воздействию;
• безопасность;
• прочность;
• стойкость к истиранию;
• шумоизоляция;
• теплосохранение;
• много оттенков;
• простой уход.

Рекомендации по эксплуатации

Если вы хотите, чтобы новенькое покрытие прослужило вам долго, обратите особое внимание на правила эксплуатации пола. В зависимости от типа состава, инструкция по эксплуатации полимерных полов может несколько отличаться

Но общие рекомендации все-таки есть:

• Температурный режим должен оставаться в пределах от -30 до + 45 градусов. При кратковременном воздействии допускается температура в 90 градусов;
• Не желательно проливать на покрытие химические вещества, с концентрацией щелочей и кислот, превышающих 30%;
• Транспортировка по полу увесистых объектов с острыми гранями категорически запрещена;
• Во время чистки поверхности не используйте режущие предметы.

Полимерные жидкие полы теперь пользуются значительным успехом не только у западных проектировщиков, но и у отечественных застройщиков и потребителей. Если вам необходима поверхность, которая будет отличаться высоким уровнем износостойкости, составы на полимерной основе вам точно подойдут.

В большинство смесей производители добавляют кварцевый песок, который существенно улучшает сцепление состава с основным слоем. Это отражается на сроке службы самого покрытия

Главное, при выборе необходимой смеси, обратить внимание на сертификаты, которые должны отвечать всем требованиям ГОСТа. Это будет гарантировать качество продукта

Подготовка основания

Качество конечного результата во многом зависит от качества проведения подготовительных операций:

• Для начала нужно подготовить черновое покрытие. Если требуется, то снимается старое покрытие до бетона, а слишком высокие места сбиваются зубилом или перфоратором.
• Следующий этап предполагает определение размеров перепадов. Для этого нужно взять строительный уровень и разбить помещение на сектора, для удобства замеров.
• На черновом основании не должно быть жирных пятен, а поверхность должна быть зачищена или зашлифована.
• На следующем этапе производится полная уборка поверхности от пыли с помощью пылесоса или влажной тряпки.
• Все неровности или углубления (трещины) заделываются цементным раствором. При этом, следует добиться максимальной ровности чернового основания, что позволит сэкономить дорогостоящий материал.
• В заключение, на чистую поверхность наносится 2-3 слоя глубоко проникающей грунтовки. Каждый последующий слой можно наносить после полного высыхания предыдущего слоя.