Можно ли обустраивать наливной пол по грунту

Видео описание

Последовательность монтажа чернового пола из досок в видео: Дощатый пол монтируют на опорную систему из продольных балок и поперечных брусьев. Внутри помещения вдоль стен из кирпичей выкладывают столбики. Все свободное пространство между опор засыпают керамзитом. Для вентиляции между засыпкой и дощатым полом оставляют 10-15 см.

На столбики устанавливают систему лаг. Высота опор выравнивается по уровню. Поверх брусков настилают дощатый черновой пол. Доски устилают:

гидроизоляционной плёнкой;
утепляющей подложкой;
отделочным материалом (ламинированным покрытием, линолеумом, ковролином).

Существует несколько вариантов создания пирога пола по деревянным балкам первого этажа. В старину лаги сооружали из толстых прямых брёвен.

Строительный материал обрабатывали смолой. Такая пропитка обеспечивала защиту от почвенной влаги, насекомых, гнилостных бактерий.

Пол на лагах Источник lestnitsygid.ru

Этот вариант конструкции состоит:

из глиняной подушки;
гидроизолирующей ткани, плёнки;
кирпичных опорных столбов;
брусьев и балок, соединённых между собой уголками либо любыми другими видами крепежа;
утепляющего материала.

Высота слоя гидро- и пароизоляции

Один из часто задаваемых вопросов: «До какой высоты формировать гидроизоляцию полов по грунту?».

В качестве изоляции используется обычно еврорубероид. Его нагревают с одной стороны горелкой, чтобы получилась своего рода наплавляемая гидроизоляция. Ее нужно также проложить не только впритык к стене, но и с захлестом на стену. В таком случае можно себя обезопасить от различных случайностей, вроде подсоса влаги по стене. В результате защищается весь пирожок пола от возможного проникновения влаги.

Соответственно после укладки гидроизоляции можно проложить экструдированнный пенополистрол толщиной 30-50 мм в качестве утеплителя. Некоторые люди считают, что этого недостаточно, что необходимо гораздо больше, но на самом деле это не так.

Если цоколь утепленный, то промерзания быть просто не может. А температура грунта составляет обычно около +5-10 по Цельсию. Поэтому при теплотехническом расчете, предполагая даже пол с подогревом, температурой в 20-25 градусов, перепад составит не более 15 градусов. При этом стена работает на перепадах до 50 градусов. Поэтому 30-50 мм. Полистирола будет вполне достаточно для защиты.

Возвращаясь к укладке пола, после гидроизоляции и укладки утеплителя выполняется стяжка. Ее необходимо в обязательном порядке армировать. Дело в том, что при укладывании бетона на не жесткое основание, например на утеплитель, пенополистирол, минеральную вату или песок желательно обязательно ее армировать. Это поможет компенсировать все возможные нюансы по неровности.

Именно до верха стяжки и необходимо проводить пароизоляцию. Гидроизоляция проводится на несколько сантиметров выше. Она укладывается на слой утеплителя, чтобы защитить его от влажного бетона. Необходимо учитывать, что пенопласт ПСБ боится щелочной среды. А цемент как раз и является щелочной средой. Соответственно при контакте он будет разрушаться. Но если использовать экструдированный пенополистирол, то он совершенно не нуждается в пленке. Этот материал гораздо более надежный по качеству и выполнен по более дорогой технологии. Поэтому нет ничего страшного, если пленка укладываться не будет. Даже при последующем демонтаже спустя продолжительного времени ни разу не было замечено никаких признаков коррозии или несовместимости.

Соответственно эта пленка совершенно не нужна. Тем более еврорубероид покрывается на данный момент пленкой с двух сторон, чтобы у него не слипались слои и он мог дольше храниться. И после его укладки эта пленка сохраняет свою целостность, поэтому в дополнительном покрытии нет необходимости. Достаточно проложить экструдированный пенополистирол на пароизоляцию из еврорубероида, и на этом можно остановиться.

Тем более что дополнительную пленку обязательно повредит арматура или трубы, которые будут прокладываться в стяжке.

Какой у них срок службы?

Срок службы монолитной плиты оценивается специалистами как очень большой — некоторые источники определяют его в 100 лет. В то же время, фирмы-подрядчики дают гарантию на плиту в районе 15-30 лет, что заставляет сомневаться в большой длительности эксплуатации.

Причинами такого расхождения могут быть различия в технологии, условиях эксплуатации и прочих факторах, воздействующих на материал и конструкцию. Точных и подтвержденных данных пока не имеется, поскольку технология появилась относительно недавно и статистика не собрана.

Для ленточных оснований время службы определяется намного конкретнее. Для сборных лент из кирпича отводится 30-50 лет, из ФБС — 50-75 лет. Монолитные бетонные ленты имеют расчетный срок эксплуатации до 150 лет.

Укладка керамической плитки и керамогранита

Сейчас пошла повальная мода использовать для укладки керамической плитки и керамогранита максимально дорогие растворы, в особенности эластичные клея. Но это абсолютно бессмысленно. Дело в том, что эти дорогие клея расширяются от температуры точно так же, как и более дешевые. Все они сделаны на основе цемента, то есть если цементный раствор от нагрева расширится на 1 мм, то и более дорогой клей точно так же будет увеличиваться в размерах на 1 мм.

Но вот в цементный раствор для стяжки все же стоит добавлять специальную добавку. Она делается для того чтобы выполнить функции постификатора и получить при тех же затратах более высокую марку бетона. Здесь следует работать исходя из правила — нижележащее основание должно иметь более высокую марку, чем верхние слои. Это предотвратит расслоение, обеспечив нормальную связку. Поэтому марка раствора не должна быть ниже М-50 или М-70. Это требуется, чтобы нормально эксплуатировать плитку и она просто не отлетела от пола. Это единственное ограничение и нет никаких дополнительных требований и дополнительных мер по укреплению цементного клея. Даже обычный цементный клей прослужит без нареканий не менее 10 лет.

Выбор раствора наливного пола

Как заливать самовыравнивающийся наливной пол
Как выбирать, готовить и заливать самовыравнивающийся наливные полы самостоятельно, что учесть при покупке и подготовке

Наливной пол своими руками
Пошаговая инструкция и технологии заливки наливного пола своими руками

Наливной пол используют во всех помещениях – от жилых комнат до пола в гараже. Эту технологию применяют и при обустройстве теплых полов. Используемый материал полностью безопасен для здоровья человека, прост в монтаже, универсален.

Технология устройства покрытия заключается в последовательном выполнении этапов: очистка основания, грунтовка, подготовка раствора, заливка. Но первым делом следует выбрать смесь для пола.

Составы для монтажа своими руками самовыравнивающихся полов представлены в большом ассортименте. Они отличаются качеством, стоимостью, составом, характеристиками

Для выбора подходящего варианта обращают внимание на несколько параметров:

Состав. В основе самонивелирующего пола имеется вяжущий компонент, наполнители, добавки. Цементные наливные полы считаются дешевыми, универсальными, отличаются высокой прочностью, износо- и влагостойкостью. Гипсовые растворы сохнут быстро, дают возможность делать толстый слой, но боятся влаги, поэтому подобные составы применяют только в сухих комнатах.
Толщина слоя для цементных покрытий – 1 см, для гипсовых – 10 см.
Скорость застывания. Покрытия быстро сохнут, однако по гипсовым раньше начинают ходить.
Расход смеси. При толщине раствора в 1 см расход определяется в диапазоне 13-18 килограмм на квадратный метр. Причем для цементного наливного пола его количество больше. Покупая смесь для заливки пола своими руками, обязательно делают расчет требуемого количества материала.

При выборе смеси обращают внимание на тип основания, перепады температур, влажность, нагрузки, назначение помещения. При принятии решения заливать покрытие своими руками, в первую очередь выясняют состав, толщину слоя

Для определения вида и количества смеси предварительно тщательно изучается поверхность пола в комнате, где будет заливаться смесь: наличие трещин, уклонов, выбоин, перепадов. Многие растворы наливного пола заменяют стяжку.

Как не стоит делать?

Благодаря сети Интернет сейчас в свободном доступе лежит огромное количество неверной информации, в частности советов и рекомендаций, касающихся устройства пола. Одна из таких рекомендаций – применение геотекстиля. Это совет одного из постоянных посетителей строительных форумов. Он предлагал уложить на грунт геотекстиль. Затем на него планируется сделать засыпку щебнем или керамзитом. Но это крайне нецелесообразно. Если вспомнить описанное выше, то при попытке утрамбовать грунт, геотекстиль просто не даст этого сделать. Каким бы ни было усилие трамбовки, геотекстиль будет удерживать щебень и не даст уплотнить грунт. Этот материал имеет достаточно высокую прочность на разрыв, поэтому трамбовка окажется бесполезной.

Следовательно, грунт необходимо уплотнять до укладки геотекстиля. Логично? Нет. В таком случае необходимость в геотекстиле полностью пропадает. Он не является ни пароизоляцией, ни гидроизоляцией. Чтобы было немного понятнее, геотекстиль используется в совершенно других условиях. Например, если требуется сделать дренаж, отфильтровать песок или гравий. Соответственно такая конструкция совершенно неэффективна, нерациональна и неприемлема.

Кроме этого, в рекомендации говорилось о применении керамзита. Этот момент также требует разъяснения. Керамзит – специфический материал. Он очень быстро набирает влагу. Соответственно в качестве утеплителя для данной конструкции он совершенно не годится. Причина крайне проста. Всего за неделю он полностью пропитается влагой, идущей от грунта и прекратит выполнять возложенные на него функции. То есть это будут выброшенные на ветер деньги.

После этого рекомендовалось делать стяжку и финишное покрытие без гидропароизоляции и утеплителя. Опять-таки это будут потраченные впустую финансы

Именно поэтому необходимо крайне осторожно относиться к информации, прочитанной в Интернете, обязательно ее перепроверять и не идти на поводу у подобных «специалистов»

Также на форумах часто задается вопрос: «Почему не рекомендуется использовать для полов по грунту керамзитобетон? Он ведь легкий и прочный». На этот вопрос стоит ответить более развернуто. Да он имеет малый вес и является достаточно прочным материалом. Но при этом он является ужасным теплоизолятором. На сегодняшний день существует много гораздо более подходящих материалов. Это и экструдированный пенополистерол, и вспененное стекло. Что касается стекла, то оно стоит практически в 2 раза дороже, чем полистерол, но является идеальной защитой от грызунов. Даже кроты не смогут его прорвать. Так что это дополнительная гарантия спокойствия для обитателей дома.

А если вернуться к керамзитобетону, как материалу, то следует учитывать, что он очень капризный. Когда готовится керамзитобетонная смесь, сам керамзит набирает в себя много влаги. Причем забирает он ее из бетона. И всего через сутки, когда цемент только схватился, происходит следующая ситуация. Пористый керамзит поглотил влагу из бетона. Прошли сутки. В результате цементный раствор, который является своеобразным клеем, обволакивает керамзит. Соответственно вся влага закупоривается внутри. Таким образом керамзитобетон будет сохнуть не месяц, в отличие от обычного тяжелого бетона с гранитным наполнителем. Этот процесс растянется на 2-3 месяца. А если такой бетон будет применяться в подвале со слабой вентиляцией, то ни о какой последующей отделке пола нельзя будет даже заикаться в течении длительного времени.

В противном случае влага, которая будет продолжать испаряться из керамзита при отсутствии пароизоляции, испортит любое финишное покрытие. Она просто подорвет деревянный пол, он просто набухнет и поднимется. Если использовалась керамическая плитка, то на ее швах появится грибок, а в помещении появится устойчивый неприятный запах.

Таким образом, если решение о применении керамзитобетона все же было принято, то потребуется гораздо больший технологический перерыв на то, чтобы его просушить. Также необходимо обязательно замерить влажность основания перед укладкой финишного покрытия пола.

Подготовительные работы

Перед заливкой следует тщательно подготовить основу. Эту процедуру необходимо проделывать с любыми видами оснований, и особенно, если монтаж поверхности будет производиться на существующее деревянное покрытие. Первым делом необходимо снять все плинтуса с пола, а также убрать их крепления из стен. После этого производится циклевка поверхности. Для этого следует использовать . Однако если помещение небольшой площади, то по силам справиться и ручной циклей.

Следующий этап – вскрытие трещины при помощи шлифовальной машины, которые, так или иначе, образуются на деревянном покрытию. Затем все неровности и щели замазываются шпатлевкой. После того, как она высохнет, поверхность шлифуется крупнозернистым наждаком. Эта процедура нужна для обеспечения лучшей адгезии.

Шаг 1 выбор смеси для пола

На рынке наливных полов распространено явление подделки известных марок, поэтому к выбору продукции следует отнестись серьезно. Необходимо подобрать товар, максимально отвечающий вашим требованиям. Классифицируйте продукцию по вашим запросам:

Толщина покрытия. Для мало посещаемых комнат следуют выбирать маркировку – тонкослойный, для часто посещаемых – напротив – толсто.
Наполненность. Если вам необходимо, чтобы полы были достаточно теплоемкими и звукоизоляционными, выбирайте смеси с надписью «высоконаполненные».
Скорость застывания. При необходимости быстрого застывания выбирайте продукт из категории быстросохнущих, но будьте готовы к тому, что его инертность будет велика, и вредные пары будут улетучиваться в воздух даже после застывания, особенно при нагревании полов.
Легкость в уходе. Для удобной эксплуатации рекомендуется выбирать гладкие самовыравнивающиеся покрытия

Но осторожно следует отнестись к глянцевым полам, так как они очень травмоопасны.

Разобравшись со смесями и выбрав для себя подходящую, попробуем разобрать, как сделать наливной пол своими руками поэтапно.

Бетонирование пола

Бетон заливается по такому же принципу, как и засыпается песок. Работа несложная, учитывая, что бетонную смесь не нужно выравнивать и утрамбовывать несколько раз: достаточно сразу хорошо разровнять. Наводить бетон придётся на улице, а доставлять его в помещение проще всего на тачке.

Перед заливкой уложите сетку, но не на всю комнату, а так, чтобы можно было работать без неудобств, потому что возить тачку и ходить по сетке будет несподручно. Сетка не должна касаться пенополистирола, поэтому сначала нужно уложить 1,5-метровую арматуру, чтобы соседние куски находились друг от друга на расстоянии 50 см. Посмотрите на фото – на нём видно, как укладывать арматуру и сетку.

Да того, как начинать заливку, установите направляющие по уровню. Их нужно ставить на деревянные подставки, толщина которых рассчитывается с учётом самих направляющих: если толщина стяжки будет 8 см, а высота направляющей 4 см, то подставка должна быть высотой 4 см. На каждую подставку закрепите саморезами ещё 2 дощечки – они не дадут маяку упасть. Когда установили маяки, проверьте плоскость.

Время высыхания жидкого пола

Как уже говорилось выше, время высыхания зависит от вида сухой смеси. Рассмотрим вкратце типы жидких полов и срок их полимеризации.

Быстросохнущие растворы. Для них характерны хорошие технические свойства и небольшое время высыхания. Как правило, оно составляет от 2-х до 5-ти часов.
Покрытия на цементной основе. Зачастую такие смеси используются в частном строительстве. В их состав входят цемент, разнообразные добавки и пластификаторы. Застывает такой пол долгое время, от 1-ой до 2-ух недель.
Полимерные поверхности. Применяются в промышленном строительстве. Срок полимеризации составляет от 2-ух до 6-ти дней в зависимости от толщины и количества слоев, наличия специальных пигментов и добавок.
Полиуретановые составы. Такие полы отличаются долговечностью и прочностью. Ходить по ним можно спустя 10-15 часов после заливки, а полностью они затвердевают на 3-ий день.
Гипсовые (ангидридные) смеси. Специалисты не рекомендуют укладывать такой пол в помещениях с повышенной влажностью (ванная, санузел), поскольку поверхность не обладает таким качеством, как влагоустойчивость. Ходить по полу можно спустя 2-ое суток, а устанавливать мебель или оборудование – через 10 дней.
Эпоксидный жидкий пол. Основное качество – высокая износостойкость. Время полимеризации в зависимости от количества слоев составляет от 2-ух до 5-ти дней.

Разные типы смесей наливных полов имеют разные сроки застывания

Более точную информацию о том, сколько сохнет наливной пол, можно узнать на упаковке.

Время высыхания 3д полов зависит от технологии нанесения рисунка

Что касается наливных полов с 3D-эффектом, то срок отвердевания зависит от параметров нанесения изображения. Если для декора применяется виниловая бумага или пленка, то финишное покрытие можно наносить сразу же. Если рисунок наносится с помощью красок, время высыхания может увеличиться. Кроме того, значение имеет срок затвердевания финишного покрытия и срок высыхания защитного глянцевого слоя. Как правило, время высыхания 3D-полов занимает 7-8 суток. Срок можно сократить за счет использования быстросохнущих растворов.

Виды и особенности наливных оснований

Наливные полы изготавливаются из особых полимерных смесей, которые, застывая, способны стать прочным, аккуратным и ровным основанием, если монтаж был произведен правильно. В составе смесей, используемых для их создания, могут быть цемент, гипс, всевозможные наполнители, а также ряд модифицирующих добавок, придающих полам определенные свойства – например, прочность, способность сопротивляться воздействиям, скорость застывания смеси и т. д.

Что такое наливной пол

Их ценят за следующие достоинства:

высокий уровень износостойкости;
большой выбор цветовых решений;
экологичность;
прекрасные влагоизоляционные свойства;
антистатичность;
долговечность;
бесшовность – залить полы такого типа можно по всей квартире без единого стыка;
устойчивость к ряду механических воздействий, а также к воздействию практически всех существующих химических веществ.

У наливных полов много преимуществ

Заливать наливные полы нужно на правильно подготовленное основание. И многие сомневаются, можно ли их обустраивать поверх деревянных полов. Оказывается, можно

Важно только правильно подготовить такое основание. Также важно правильно выбрать и тип смеси для заливки. Виды наливных полов

Виды наливных полов

Таблица. Виды смесей для заливки.

Тип смеси	Характеристика
Эпоксидная	Из такой смеси получаются хорошие полы, совершенно не боящиеся воздействия воды. Они обычно обустраиваются в помещениях, где уровень влажности велик. Такой пол можно заливать на деревянную основу.
Полиуретановая	Один из самых прочных полов относительно серьезных продолжительных воздействий. Отлично подходит для обустройства в помещениях с высокой проходимостью.
Метилметакрилатная	Эта смесь предназначена для создания оснований в помещениях, не имеющих отопления. Отлично подойдет для тех, где в зимнее время отсутствует отопление.
Эпоксидно-уретановая	Прочные полы, которые обладают высокой устойчивостью к большому ряду воздействиям. Альтернативный вариант полиуретановому полу.

Наливной полимерный пол

Смеси для наливного пола

Цены на наливные полы «Старатели»

наливные полы старатели

Технология монтажа самовыравнивающего покрытия

Что самое интересное, технология заливки самовыравнивающего раствора на деревянное покрытие в основном не отличается от ее нанесения на основание из бетона. Главные отличия представлены лишь в подготовке основания для данных действий.

Однако, прежде чем приступить к заливке пола в доме, по всему периметру комнаты нужно проложить монтажную ленту. А также потребуется установка специальных маяков, которые помогают удержать определенный уровень пола. Следует покупать качественную смесь для заливки пола у проверенного поставщика. Перед использованием нужно очень внимательно изучить инструкции по приготовлению смеси, которая всегда есть на упаковке продукта. Чтобы все правильно получилось, необходимо очень строго следовать всем ее пунктам.

Обычно берут сухую смесь и высыпают в емкость, где необходимо ее замешивать. Лучше всего подойдет для данного процесса большое ведро из-под водоэмульсионной краски. Налив необходимое количество воды, которое отражено в инструкции, можно приступать к перемешиванию раствора миксером или дрелью со специальной насадкой. Когда смесь станет однородного состояния, только тогда ее можно выкладывать на обработанный деревянный пол. Главным условием является то, что смесь необходимо выкладывать, начиная с самой дальней стороны комнаты. в направлении дверей.

Выровнять массу нужно до толщины в 5 мм, и в этом прекрасно поможет шпатель. Этот размер наиболее оптимальный для помещений с деревянным полом. Чтобы не собрался воздух, а поверхность была гладкой и ровной по раствору нужно пройтись резиновым игольчатым валиком. Если потребуется, по комнате передвигаться можно только в шипованной обуви. При необходимости выровнять смесь в труднодоступных местах, лучше всего подойдет шпатель. Так как покрытие является самовыравнивающим, то выравнивание в основном происходит самостоятельно, как вода разливается по полу.

Так как раствор смеси очень быстро затвердевает, то его партии необходимо очень быстро готовить. Интервал времени между партиями должен составлять не более 10 мин. Оптимальным решением будет изготовление пола вдвоем, что позволяет одному заливать пол, а другому готовить следующую партию раствора

Но если такой возможности нет, то нужно уделить особое внимание стыкам заливки между партиями, их необходимо с тщательным вниманием обрабатывать валиком

По окончании работ в помещении необходимо подождать 15 мин, а потом накрыть пол пленкой. Это необходимо для того, чтобы поверхность осталась глянцевой, без пыли и мусора. После полного высыхания пола, когда по нему можно без опаски передвигаться, наносят окончательный вид покрытия. Здесь уже, на что хватит фантазии. Пол может быть как полимер в виде трехмерного изображения, лак или другие более стандартные варианты покрытия. Если хочется цветного пола, то в верхний его слой допускается применение цветных красителей. Верхний слой придаст готовому покрытию глянцевый блеск, а также улучшит прочность и другие характеристики. Специалисты не рекомендуют производить другие работы на напольном полу в течение недели после его монтажа.

Все расходы по работам связанные с покрытием у каждого индивидуальны. Чаще всего они зависят, он качества смеси, ее завода-изготовителя, формата декоративного покрытия. Например, полы формата 3d с индивидуальным эксклюзивным дизайном будут стоить намного дороже, чем обычные. Профессионалы берут за свои услуги огромные деньги. Однако ведь можно сэкономить. Технология устройства наливного пола на деревянное основание не является сложной, и каждый сможет самостоятельно внести в свой дом «изюминку», декорируя его в зависимости от своих вкусов и предпочтений.

Специалисты рекомендуют использовать в жилых помещениях только раствор на основании полимерных смол. Если пол был залит в помещении с повышенной влажностью, то нужно применять эпоксидный вид напольного покрытия. Во всех других комнатах лучше применять полиуретановый пол.

Утепление пола

Для утепления бетонного пола чаще всего используют три варианта — керамзит, пенополистирол, экструдированный пенополистирол.

Как уже отмечалось, только при надежной гидроизоляции возможно использование керамзита — при попадании влаги он набухает. Толщина слоя может колебаться в пределах 10-20 см.

Утепляем бетонные полы по грунту пенопластом в два слоя, каждый из которых должен смещаться по отношению друг к другу. Желательно смещение швов и между рядами. Это повысит прочность самого слоя утепления, а в итоге и стяжки — при совпадении швов повышается риск появления в этом месте трещин. Листы пенопласта надо максимально плотно подогнать друг к другу, а лучше всего использовать пенопласт с торцами, имеющими профиль шип-паз.

Стыки обработать клеевым составом.

Технология утепления ЭППС такая же как и для пенопласта. Отличие материала в высокой собственной прочности на сжатие и практически полное отсутствие водопоглощения (он сам является хорошим гидроизоляционным материалом).

Технология проведения работ

Укладка полимерного пола на деревянное покрытие ничем не отличается от процедуры, которая предусматривает использование в качестве основания бетона. Разнится только подготовительный этап, который более детально был рассмотрен выше.Перед заливкой наливного пола следует подготовить раствор, используя инструкцию. Сухая смесь должна быть смешана с водой, пока не образуется однородная масса.

Полученный раствор выкладывается на основание, при этом продвигаться необходимо от дальнего угла комнаты.Наливной пол на деревянный пол заливается, после выравнивается с помощью шпателя, пока не удастся достигнуть необходимой толщины слоя. Если речь идёт о деревянном покрытии, то толщина должна составить пять миллиметров или больше.В качестве наиболее оптимального и удобного инструмента для выравнивания и борьбы с пузырьками выступает игольчатый валик. Промежутки между заливками партий не должны оказаться больше 10 минут, в противном случае стыки будут хорошо видны.

Но и при этом соединение растворных полос необходимо тщательно прокатывать валиком.Как только заливка будет завершена, следует укрыть застывающую поверхность пленкой, сделать это необходимо через 15 минут после завершения работ. Это позволит исключить оседание пыли. После нанесения основного слоя и его затвердевания можно приступать к нанесению финишного покрытия, в его роли может выступить лак или полимер.

Технология нанесения грунтовки

При наличии проникающих поверхностей грунт накладывается валиком, позволяющим делать тонкий слой. На непроникающие поверхности смесь удобно наносится маховой кистью.

Подготовка поверхности под плитку

Мебель, стоящую в помещении, необходимо вынести, чтобы она не пострадала во время ведения отделочных работ. Старое напольное покрытие надо демонтировать.

Подготовка пола проводится в несколько этапов:

Внимательно осматривается поверхность пола на предмет ровности основания, чтобы плиточное покрытие не ломалось или не отклеивалось при эксплуатации.
Обнаруженные сколы, трещины, ямки аккуратно заделываются цементным раствором или шпаклевкой. Это поможет снизить расход грунтовки.
Бугры, выступы, наплывы удаляются молотком, наждачной бумагой или шлифовальной машинкой.
Убираются мусор. Пользоваться можно слегка смоченными в воде жесткой щеткой или веником, пыль легко собирается промышленным пылесосом. Затем можно пройтись влажной тряпкой и потом хорошо просушить основание.
На бетонном полу делаются небольшие насечки в 3 сантиметрах друг от друга, чтобы кафель лучше держался. Из инструментов берутся топор или зубило и молоток. Совет! Пыль из насечек убирается влажной кистью.
Поверхности в помещениях с высокой влажностью воздуха обрабатываются водоотталкивающей грунтовкой в два слоя, причем второй накладывается после полного высыхания первого.
Малярным скотчем проклеиваются плинтусы, косяки и нижние участки стен, чтобы на них не попадал грунтовой состав.
Подготавливаются инструменты: широкий валик, кисть для нанесения смеси в труднодоступных местах и вдоль стен, лоток для грунтовой смеси, в который будет удобно обмакивать валик.

https://youtube.com/watch?v=o2AXbg5tKvM%3F

Процесс приготовление смеси

Грунтовки, приобретаемые в концентрированной либо порошкообразной форме, требуется разбавить водой в пропорции, указанной производителем на упаковке. Если нарушить технологию, то качество состава снизится. Весь пакет смеси сразу разводить водой не требуется, сначала достаточно будет приготовить небольшое количество, а затем по мере надобности размешать еще.

Процедура грунтования

Слой смеси не должен быть слишком толстым, чтобы затем не произошло его отслоение.

Основные этапы:

Обработку следует начинать с самого дальнего по отношению к входной двери угла комнаты.
Кистью промазать труднодоступные места, не оставляя пустых областей.
Просушить первый слой.
Начать нанесение второго слоя и после окончания работы снова дождаться его полного высыхания.
Наложить третий слой, когда поверхность чрезмерно рыхлая.

Составы полимерных грунтовок

Главным критерием выбора праймера является комплекс свойств базовой поверхности. Тем не менее, лучший результат обеспечивает грунтовка под наливной пол, соответствующая материалу, используемому для заливки слоев.

Рассмотрим основные виды применяемых составов.

Эпоксидные праймеры

Подходят для подготовки поверхностей из обычного бетона, его пористых модификаций, смесей бетона с асфальтом, а также дерева и других материалов (в зависимости от марки конкретного состава). Считается, что именно эпоксидные праймеры обеспечивают наилучшее упрочнение бетонных стяжек.

Эпоксидный праймер

Грунтовки этого типа, как правило, имеют двухкомпонентную базу (смола и отвердитель). В зависимости от химического состава они характеризуются различной вязкостью. Марки, предназначенные для глубокой пропитки, имеет меньшую вязкость. Преимущество более густых составов заключается в том, что их лучше использовать для ремонта шпаклевания трещин. Кроме того, вязкие праймеры обеспечивают хорошее предварительное выравнивание поверхности.

Грунтовки на основе эпоксидной смолы используются как для эпоксидных, так и для полиуретановых наливных полов. Однако, сочетать разные типы химических баз допустимо лишь в пределах материалов одного бренда, если об этом прямо говорится в технических характеристиках материала. Использование эпоксидных праймеров в качестве подготовки поверхности под цементно-песчаные наливные полы экономически оправдано лишь в одном случае: для упрочнения бетонной стяжки низкого качества с хрупким поверхностным слоем.

Полиуретановые праймеры

Используются в качестве подготовки основания для нанесения слоев полиуретановых наливных полов. Как и эпоксидные грунтовки, подходят для всех основных видов подложек – бетонов, асфальтов, цементно-песчаных стяжек и металлических поверхностей.

Нанесение полиуретановой грунтовки

Особенностью полиуретановых праймеров является их эффективное применение на полах из керамической плитки. Уступают специальным эпоксидным пропиткам глубокого проникновения в случаях недостаточной прочности базового бетона. Если прочность на сжатие подложки ниже 20 МПа, как правило, в качестве первого грунтовочного слоя используют профильный эпоксидный состав, а уже потом наносят полиуретановый праймер.

Акриловые и латексные праймеры

Акриловые составы считаются лучшими видами грунтовок для подготовки деревянных поверхностей и стяжек, содержащих в составе гипсовое связующее. При работе по бетону акриловые праймеры уступают эпоксидным и полиуретановым составам по упрочняющим и пропитывающим свойствам и почти не используются для заделки трещин в бетоне. Однако, при хорошем качестве стяжек составы на основе акрила неплохо работают в качестве подготовки базы для любых видов наливных полов, обеспечивая высокую степень адгезии.

Акриловая грунтовка Tikkurila Euro Primer

Преимущественное использование акриловые праймеры находят в комплексе с акриловыми и цементно-песчаными наливными полами. Популярные грунтовки типа «бетон-контакт» в зависимости от марки и производителя имеют в своем составе акриловое, либо латексное связующее. В качестве наполнителя используется кварцевый песок мелкой фракции.

Метилметакрилатные праймеры

Грунтовка для пола под наливной пол на основе метилметакрилатов обычно входит в монтажные комплекты на основе данной химической базы. Как и все материалы этого типа, отличается очень высокой скоростью высыхания и окончательного отвердения. Обладает высокими укрывными и адгезионными свойствами, но уступает эпоксидным и полиуретановым составам по глубине проникновения в бетон. Использовать метилметакрилатные грунтовки в комплекте с эпоксидными и полиуретановыми полами не имеет экономического смысла по причине высокой цены материала. Однако, в случае необходимости проведения экстренных ремонтных работ метилметакрилатные ремонтные составы допускается использовать в качестве выполнения локального ремонта наливных полов другого химического состава.

Допустимо ли обустраивать наливной пол прямо по грунту?