Механизированная стяжка пола — как делается, особенности, плюсы и минусы

Технология укладки

Устройство полусухой стяжки пола требует определенных условий:

При укладке по немецкой технологии механизированным способом допускается проводить работы по получению раствора при минусовой температуре. В этом случае автоматизированная установка должна принудительно подогреваться. Оборудование специального «тепляка» обеспечит требуемые условия. Стяжка выкладывается в помещении при + 5 градусах

Если это требование не соблюдается, следует перенести процесс на более теплое время

Неважно, как выполняется стяжка пола полусухим методом: своими руками или используется машинная версия. Сначала на полу находят две точки: самую низкую и самую высокую

Отсчет толщины слоя идет от наивысшей точки обрабатываемой поверхности. Делать разметку лучше всего лазерным нивелиром.

• Очищенный пол застилается пленкой или иным требуемым материалом, а стены по всему периметру оклеиваются демпферной лентой. На стадии подготовки при необходимости устанавливаются маяки. Если укладка раствора идет по лагам, маяки не устанавливаются.
• Полусухую стяжку выкладывают сразу после замеса на всю планируемую высоту. Минимальная толщина слоя – 40 мм. Выравнивание пола выполняется правилом по маякам или лагам.

Если стяжку решено делать на водяной теплый пол, технология несколько меняется. Сначала прокладывают гидроизоляцию, затем пошагово прокладываются трубы по всей поверхности пола. От толщины слоя зависит эффективность теплого пола. Чем меньше расстояние от водяных труб до напольного покрытия, тем быстрее нагреется пол.

Очень важно основательно уплотнить раствор. В противном случае часть тепла просто не дойдет до места назначения. Вручную своевременно выполнить работы по обустройству полусухой стяжки на теплый пол удастся только в маленькой комнате

Для больших площадей целесообразной станет механическая укладка, трамбовка и шлифовка

Вручную своевременно выполнить работы по обустройству полусухой стяжки на теплый пол удастся только в маленькой комнате. Для больших площадей целесообразной станет механическая укладка, трамбовка и шлифовка.

На площадях, превышающих 45 м2, в теле стяжек делают деформационные швы. Выложенный слой надрезается на 2/3 толщины. Так сохраняется прочность стяжки, предотвращается растрескивание во время ее усадки.

Если на балконе с холодным остеклением положить полусухую стяжку с утеплением, ногам будет значительно комфортнее. Балконы зачастую используют, как склады ненужных вещей. Утепление пола превращает холодное помещение в замечательное место отдыха.

На деревянный пол полусухую выравнивающую стяжку можно устанавливать лишь после того, как доски полностью просушатся. Происходит это не ранее, чем через 3 года после их настила.

Если лаги под половыми досками лежат непосредственно на плите перекрытия, то оборудовать можно только плавающий пол. Он не будет соприкасаться с деревянным настилом. Толщина плавающей стяжки не может быть больше 5 см. Избыточная нагрузка на перекрытие приведет к его разрушению.

Если требуется не только выровнять пол, но и поднять его на высоту более 10 см, стоит применить комбинированный метод. Это совсем несложно. Подложкой может служить керамзит. Он весит немного, поэтому собственнику коттеджа под силу сделать самому все работы без привлечения сторонних лиц и дополнительных затрат.

Сначала определяют высоту стяжки, на оставшуюся высоту придется слой керамзита. Для того чтобы гранулы не рассыпались под цементно-песчаной массой, на верхний слой керамзита наносится пропитка из цементного молочка. Во время процесса обустройства пола температура окружающей среды должна быть положительной.

Поверхность выложенного слоя высыхает быстрее, чем внутренняя часть. Если ничего не предпринимать, неизбежно появятся трещины. Этого не произойдет, если плиту поливать самостоятельно из пульверизатора по мере ее высыхания.

Где применяется такая стяжка

От «конкурентов» стяжка пола механизированным способом отличается уровнем автоматизации, минимальной скоростью выполнения и готовности покрытия. Технология подходит для стяжки пола любых помещений независимо от назначения и размера. Ее можно использовать при укладке различных коммуникаций (водопровод, канализация), обустройстве «теплых» полов.

Область применения технология распространяется на жилые дома, производственные и коммерческие объекты. Причем они могут быть еще не подключены к энергоснабжению. В этом случае используют оборудование с дизельным двигателем.

Использование и оборудование для стяжки механизированным способом

1. Механизированная стяжка используется в том случае, когда поверхность основания станет финишным покрытием-в гаражах или на складах.
2. Применяется такая стяжка также тогда, когда напольное покрытие: линолеум, ламинат требует идеально ровной поверхности, чтобы не было никаких изъянов. Механизированным способом это выполнить гораздо легче. Трудоемкие процессы: вымешивание раствора, транспортировку его на этажи, шлифовку осуществляют машины.
3. Машинная стяжка нужна и в том случае, когда нужно сделать пол жестким, прочным, установить дополнительный слой звукоизоляции.
4. Механизированная полусухая стяжка создается, когда следует скрыть систему водяной теплый пол или электрические полы.

Для машинной стяжки используется следующее оборудование:

Пневмонагнетатель. Это многофункциональная машина, которая выполняет роль насоса и миксера. Она быстро и тщательно перемешивает рабочую смесь. Пневмонагнетатель транспортирует с помощью высокого давления состав по шлангам, что облегчает труд строителей. Им не нужно переносить тяжелые мешки со смесью на этажи. В конструкцию пневмонагнетателей входит резервуар для смешивания раствора, система подачи, привод и бетоновод. Пневмонагнетатели немецких марок «Putzmeister» и «Brinkmann» мобильны. Они перемещаются по стройплощадке на собственном шасси. Бак для раствора вмещает 640л смеси. Оборудование производительное. Оно быстро подает раствор в дом: 5 кубометров в час.

Гаситель. Эта машина позволяет минимизировать высокое давление, и раствор ровным слоем выходит из него, без ударов. Устройство обеспечивает высокую стабильность при подаче раствора в дом.

Лазерный нивелир – поможет установить ее уровень, правильно поставить маяки. Устройство «Bosch GRL 250 HV» позволит проверить, правильно ли выровнена стяжка. Ротационные лазерные нивелиры имеют малую погрешность. Славятся лазеры от фирмы «Hilti.»

Затирочная машина  – отшлифовывает стяжку таким образом, что убирает все ее неровности, мелкие пустоты. Она также уплотняет поверхность.

Кельма – помогает выровнять поверхность в труднодоступных местах, с которыми не справилась затирочная машина. Длина инструмента полметра. Он имеет удобную ручку.

Металлический конек – используется для нарезки деформационных швов. Сделан инструмент из алюминия длиной 280мм, шириной 120мм.Ручка деревянная. Подобный инструмент помогает предотвратить порчу чернового пола в случае расширения материалов.

Правила – особенно ценится правило «Sola». Оно помогает выровнять цементно-песчаную смесь между маяками. Отсутствие заусениц на нем делает его безопасным, спасает от травм.Наличие амортизирующих колпачков предохраняет поверхность от царапин и потертостей.Светящийся фон предоставляет возможность увидеть показатели инструмента, что поможет выровнять пол без ошибок.

Преимущества и минусы механизированной стяжки пола

Механизированная стяжка имеет ряд достоинств:

1. Этот способ стяжки создает идеально ровную поверхность, на которую можно укладывать любые напольные покрытия, даже самые капризные. Повторного выравнивания не потребуется, потому что стяжку пола механизированным способом проводят с помощью затирочных машин.
2. Для механизированной стяжки готовится раствор, в который добавляется мало воды. Поэтому и затвердевает он быстро. Через 12 часов он уже выдерживает вес человеческого тела, а спустя 94 часов можно начинать строительные работы.
3. При таком виде стяжки добавляется фиброволокно, чтобы раствор стал более качественным. Фиброволокно помогает сделать основание более прочным, предотвращает появление микротрещин и уменьшает конечную массу стяжки.  Такой вариант подходит для домов с непрочным фундаментом. Фиброволокно повышает долговечность стяжки, ее устойчивость к истиранию. Оно представляет собой волокнистую структуру, похожую на вату. Стоит фиброволокно недорого. Добавлять в рабочую смесь ее обязательно.
4. Доступность механизированной стяжки состоит в том, что материалы для бетонной смеси есть везде: песок, цемент, фиброволокно. Стоимость их небольшая.
5. Раствор для механизированной стяжки замешивается быстро на месте, где проводятся строительные работы. Раствор готовится на улице, поэтому в помещении не будет пыли и грязи от цемента и песка, брызг от раствора на стенах.
6. Высокая скорость выполнения-важный плюс механизированной стяжки. За 1 день бригада строителей может нанести на пол стяжку площадью 250 квадратных метров. При ручном способе и мокрой стяжке понадобится 5-7 дней.
7. Автоматизация стяжки снижает трудоемкость работ. Замес, транспортировка и выравнивание поверхности проводятся с помощью машин.
8. Отсутствие протечек на нижние этажи. Так как в раствор добавляется мало воды, то риск протекания на соседей минимален.

К минусам машинной стяжки можно отнести:

• Использование дорогостоящей техники. Технология выравнивания основания такова, что без специальной техники не обойтись.
• Если помещение небольшое, то применять механизированную стяжку невыгодно. Купить или арендовать специализированную технику для укладки стяжки и проведения разовых работ на небольшой территории—дорогое удовольствие.
• Выполнить стяжку с помощью техники самостоятельно вряд ли удастся, потому что нет опыта обращения с ней. Поэтому необходим вызов специалиста.
• Строительные организации принимают заказ на стяжку механизированным способом не у всех. Они не обслуживают квартиры площадью менее 100 квадратных метров. Поэтому нужно договариваться с соседями о проведении совместных работ, а это очень трудно.
• Стоимость работ по механизированной стяжке высока, потому что требуется специальная техника.

Заливка пола полусухой и сухой стяжкой – пошаговая инструкция

Прежде чем рассмотреть процесс устройства стяжки пошагово, мы разберемся, из каких видов работ вообще строится весь процесс вокруг монтажа стяжек:

Звукоизоляция под стяжку – по поверхности пола раскатываются специальные покрытия, выполненные из пробки, каучука, резины, битума и т.д.

Вот мы и выяснили, из каких работ состоит процесс создания стяжек. Далее, пошаговая инструкция по заливке пола полусухой стяжкой к вашим услугам.

Шаг 1

Берем 3 части просеянного мелкого речного песка, одну часть цемента и небольшое количество воды, перемешиваем тщательно и добавляем пластификаторы и фиброволокно.

Шаг 2

Проверить качество смеси можно взяв небольшое количество в руку, затем сжать ее в кулак, если комочек хорошо слипся и из него не просачивается влага – значит, пропорции идеально соблюдены, если же влага выходит из комочка – следует добавить немного сухих компонентов.

Шаг 3

Черновой пол тщательно грунтуется, и поверх него укладывается гидроизолирующий материал с нахлестом на стены.

С помощью строительного уровня (лазерного или водяного) пробивается нулевой уровень в помещении, по периметру которого чертится линия.

Не забываем про демпферную ленту – ею проклеиваем весь периметр помещения.

Шаг 6

По уровню выставляем маяки для стяжки пола, в роли которых могут использоваться металлические профиля.

Совковой лопатой начинаем раскидывать смесь между маяками, аккуратно разравнивая правилом и утрамбовывая.

По окончании работ следует сразу зашлифовать получившуюся поверхность до идеально-ровной.

Шаг 9

Накрываем новую стяжку полиэтиленовой пленкой и оставляем на сутки. Через сутки по новой стяжке можно смело передвигаться.

Шаг 10

Поливаем раз в сутки стяжку небольшим количеством воды, так она лучше схватится и предотвратит появление трещин в будущем.

Вот так выглядит пошаговый процесс создания и заливки пола стяжкой полусухим методом своими руками.

Пора рассмотреть порядок работ при устройстве сухой стяжки пола:

Шаг 1

Определяемся с будущим сухим наполнителем для пола. Это может быть керамзит, песок кварцевый, гранулы пенополистирола, строительный шлак и т.д.

Шаг 2

Делаем ревизию имеющегося чернового пола. Все трещины и выбоины аккуратно заделываем песчано-цементным раствором.

Шаг 3

Грунтуем основание пола грунтовкой глубокого проникновения. Она отлично защищает поверхность пола от грибка и других пагубных воздействий.

Выполняем гидроизоляцию пола, укладывая специальную пленку или рубероид внахлест на прилегающие стены.

Клеим по периметру помещения демпферную ленту на уровне соприкосновения финишного напольного покрытия со стеной.

Шаг 6

С помощью строительного лазерного уровня выставляем необходимый уровень пола, расчертив по периметру стены по лучу.

Устанавливаем маяки для соблюдения уровня сухой стяжки – металлические профиля отлично подходят для этого.

Между маяками засыпаем сухой наполнитель, будь то керамзит, кварцевый песок и т.д.

Шаг 9

Поверх сухого наполнителя укладываем листы ДСП, фанеры, либо ОСБ плиты в один/два слоя.

Также, внимательно просмотрите представленное ниже видео, в котором подробно показан весь процесс устройства сухой стяжки. Приятного просмотра!

Вот так выглядят процессы создания и устройства сухой и полусухой стяжек пола. А что если укладка производится в зимнее время года, как долго тогда проходит процесс сушки? Об этом поговорим далее.

Толщина полусухой стяжки

Поскольку выравнивающая масса почти не содержит свободной воды, то затвердевает она ускоренными темпами. Если толщина стяжки слишком мала, то она прежде высохнет, чем схватится с материалом основания. В результате она отслоится от основания и довольно быстро раскрошится под воздействие наступающих на неё ног. С другой стороны, толстая (5-7 см) стяжка будет слишком тяжёлой, ведь каждый сантиметр её толщины будет добавлять на квадратный метр пола 90-120 кг веса. Поэтому, если стоит задача поднять пол, то вначале на основание нужно насыпать слой керамзита или залить его керамзитобетоном, а уже после применять смесь для полусухой стяжки.

Толщина полусухой стяжки ограничена довольно узкими рамками (4-5 см).

Поэтому предопределена и схема её устройства – плавающий пол, который не крепится ни к основанию, ни к стенам. От чернового пола такую стяжку рационально отделить прослойкой гидроизоляции, а от стен по всему периметру помещения отмежёвывать лентой из пенополистирола, которая служит также звукоизоляцией. Зато благодаря плавающей конструкции такая стяжка не будет подвергаться напряжениям, которые возникают в случае схватывания её со стенами и способны разорвать её.

Технологическое укрытие стяжки

После окончания финишной затирки полусухую стяжку по всей площади укрывают на две недели водонепроницаемой плёнкой – подойдёт технический полиэтилен, лучше, если это будет цельное полотно. Как и при выполнении «мокрой» стяжки, в помещении не должно быть сквозняков на всём протяжении созревания раствора – 28 дней.

В течение трёх дней, начиная со второго, стяжку слегка обрызгивают, временно сняв плёнку — без пропитки с насыщением. Во второй день ходить по покрытию лучше всё же в специальных шлёпанцах, с 3-го дня – можно в обычной обуви.

Через 2 недели полиэтилен удаляют и ждут ещё 14 дней, чтобы покрытие полностью набрало прочность и высохло.

Независимо от материала планируемой финишной отделки, готовое к облицовке основание должно иметь светло-серый цвет по всей площади.

Когда можно не делать стяжку пола

Учитывая трудоемкость выравнивания пола стяжкой, возникает логичный вопрос: если ли случаи, когда стяжку можно не делать? Если черновое основание в виде железобетонной плиты изначально прочное и ровное, то можно обойтись без стяжки.

К примеру, когда перепады в квартире не превышают 10 мм, то их можно сгладить слоем фанеры 0,6 мм и двойным слоем подложки (перед укладкой ламината или линолеума). Что касается напольной плитки, то подобные неровности легко убираются регулировкой толщины клея. Несколько выступов можно попросту сбить. В качестве дополнительной звукоизоляции в таких случаях применяют изолон или сплен.

Какое потребуется оборудование

Давайте чуть более подробно рассмотрим, какое именно оборудование потребуется для выполнения механизированной стяжки.

В первую очередь, потребуется пневмонагнетатель. Без него обойтись не получится – это устройство сочетает в себе функционал своего рода бетономешалки и насоса. В емкости перемешиваются все ингредиенты, составляющие смесь, а далее под давлением данная смесь поступает к поверхности, на которую будет уложена стяжка. Причем мощность достаточно велика – раствор можно переносить на расстояние до двухсот метров, а также поднять его на высоту практически 34-этажного дома (то есть, до 120 метров).

Также понадобится виброрейка. Ее используют в качестве правила, которое используется при ручной стяжке. При помощи этого инструмента выполняется разравнивание готового уложенного раствора, а также уплотнение массы.

Для механизированной стяжки пола необходимы пневмонагнетатель, виброрейка, шлифмашина

Шлифовальная машина – применяется для того, чтобы стяжка была должным образом уплотнена, а также удаляет пустоты, затирает поверхность.

Фугач (шворезчик) – инструмент для того, чтобы нарезать деформационные швы. Если заливается достаточно существенная площадь, это будет необходимо, чтобы предотвратить повреждения.

Что такое пневмонагнетатель

Стяжка с фиброволокном

Как и в предыдущем способе, воду в раствор необходимо добавлять в таком количестве, чтобы хватило для пропитки и насыщения цемента. Именно низкая потребность в воде и дает полусухому типу стяжки особенные плюсы, среди которых есть и высокая прочность финального покрытия и минимальная усадка слоя, что минимизирует растрескивание.

Фиброволокно.

Для стяжки с фиброволокном потребуются мелкий просеянный морской песок с диаметром крупинок от 0.01 до 0.05 мм., цемент портландцемент М500, произведенный по ГОСТу, пластификатор, применяемый для увеличения прочности, подвижности и эластичности растворов и фиброволокно с армирующими свойствами, которое повышает прочность раствора и не дает образовываться трещинам.

Процесс стяжки с фиброволокном

В автомешалку засыпаем песок в количестве 120 литров, к которому добавляется 120-150 грамм песка и 50 кг. цемента. Далее льется 15 литров воды и некоторое количество пластификатора количеством 1.5 литров на кубический метр раствора.

После завершения укладки стяжки, она шлифуется специальной машинкой, что дает большую ровность и плотность слоя. Иногда в процессе глажки могут образовываться микротрещины, не влияющие на характеристики пола.

После прохождения полом процедуры глажки, она получает защиту от внешних факторов, которые могут отрицательно повлиять на конечное качество стяжки.

Как ухаживать за полусухой фиброволоконной стяжкой?

Если помещение со свежесделанной механизированной стяжкой полов имеет сквозняки, то его поверхность накрывают полиэтиленом на сутки, что дает цементу защиту от перепадов влажности. Вместо полиэтилена можно постоянно смачивать стяжку водой. Уже спустя 12 часов стяжка пригодна для ходьбы, ну а через 94 часа можно класть финишный слой.

Фиброволокно дает множество преимуществ, в отличие от традиционных при таких работах армирующих сеток. Добавка пропиленовой фибры в растворы минимизирует появление трещин, в то время, как стальную сетку применяют уже по факту их появления. Благодаря фибре, механизированная полусухая стяжка пола дольше служит и сохраняет вид.

Со временем устаревшая сетка теряет свои свойства, а фибра обладает всеми свойствами в полной мере на протяжении всего срока использования стяжки.

При монтаже полусухой стяжки, содержащей фиброволокно, надо брать во внимание возможные отрицательные температуры воздуха и если работы проходят в зимний период, следить за тем, чтобы раствор не заледенел. В таких случаях помогут противоморозные добавки

Стоит помнить, что хоть компоненты цементно-песчаной стяжки и инертны, но при смешивании с водой могут быть агрессивны для некоторых металлов, например алюминия.

Раствор с фиброволокном.

Полусухая стяжка пола механизированным способом с добавлением фиброволокна никогда не выступает в роли финишного слоя, всегда являясь основанием для расположения других материалов.

Рекомендации

Монтаж стяжки с помощью механических систем требует соблюдения нескольких основных правил:

• Чтобы снизить риск образования трещин, специалисты рекомендуют в полусухие смеси добавлять полипропиленовую фибру.
• После укладки стяжку желательно поливать водой на протяжении 3-5 дней. Этот подход является альтернативой полиэтиленовой пленке.

• Не допускайте образования в помещении сквозняков и повышенных температур. Это приведет к быстрому испарению влаги и образованию трещин.
• В зимний период нужно следить за тем, чтобы верхний слой стяжки не покрылся льдом.
• Начинать шлифовку следует в том случае, когда при давлении на поверхность ногой, раствор проседает на глубину не больше 1 мм.

Механизированная стяжка – совершенно новый подход к устройству напольных покрытий. Приведенный алгоритм действий позволяет получать прочные основания, которые легко противостоят большим нагрузкам на протяжении длительного времени.

Еще больше информации о механизированной стяжке смотрите на видео.

Сильные и слабые стороны механизированной стяжки

Технология имеет как плюсы, так и минусы. Для принятия окончательного решения следует более подробно ознакомиться с ними.

Преимущества метода

1. Ускорение застывания материала. Полусухой раствор имеет мало воды, что дает возможность ей быстро испаряться. В специальных приспособлениях с увеличенной площадью опоры передвигаться по стяжке можно уже через несколько часов после выравнивания. Но быстрота застывания достигается не только из-за уменьшения количества воды, но и за счет увеличения процентного содержания цемента и использования специальных инновационных присадок.

2. Минимальное растрескивание после усадки. Причина появления трещин – большое количество воды в цементно-песчаном растворе и неравномерность ее удаления. Для минимизации вероятности образования растрескиваний стяжку следует делать в несколько слоев, каждый толщиной не более 3 см. Это очень долго, непродуктивно и дорого, на практике так никто не поступает. Тем более что небольшие трещины на стяжке не оказывают негативного влияния на эксплуатационные показатели финишного покрытия. Дополнительно предотвращает усадку полиэтиленовая фибра.

3. Высокая скорость производства работ. Экономия времени достигается за счет исключения самой тяжелой и продолжительной по времени технологической операции – доставки цементно-песчаной смеси в помещение. Остальные процессы при механизированной стяжке ничем не отличаются от обыкновенной.
4. Увеличенная точность покрытия. Этот параметр очень условный, все зависит от профессионализма и добросовестности исполнителей. Качество работ при обыкновенной ручной стяжке может быть намного выше, чем при механизированной, и наоборот. Кроме того, существующие технические параметры при монтаже финишных половых покрытий вполне укладываются в средние поля допусков поверхности цементно-песчаной стяжки.

Полусухая стяжка отлично подходит для покрытия теплого пола

За счет того, что раствор готовится на улице и подается в помещения при помощи гибких шлангов, значительно уменьшается объем строительного мусора. Что также можно отнести к положительным сторонам технологии. И последнее – низкая влажность исключает появление протечек на нижние этажи. Но это достоинство не только механизированного способа, ручные методы с применением таких же растворов имеют такие преимущества.

Полусухая стяжка пола

Недостатки метода

1. Высокая сметная стоимость. Таким методом работают только специализированные строительные компании. Их услуги обходятся очень дорого, в прейскурант цен включаются не только производственные затраты, но и потери на содержание большого персонала, транспорта, офисов и т. д. К примеру, если два опытных строителя могут за рабочую смену сделать приблизительно 40 м2 полусухой стяжки, то механизированная бригада за 8 часов может залить до 120 м2. Но работает в ней минимум три человека, плюс водитель и оператор агрегата. К этому персоналу следует прибавить зарплату менеджеров и вспомогательного персонала. В итоге получится, что производительность на одного сотрудника, привязанного к машине, намного меньше производительности двух строителей, работающих по традиционной технологии.

2. Относительно невысокая прочность. Небольшое количество воды не позволяет материалу набирать максимальную твердость. Дело в том, что вода критически необходима для оптимального протекания химических реакций цемента. При ее недостатке часть цемента не принимает участия в увеличении прочности состава. Для повышения этих параметров применяются фиброволокна, а они еще больше повышают стоимость производства работ.

3. Наличие специального дорогостоящего оборудования. Не каждая компания имеет достаточно свободных финансовых средств для приобретения такого дорогого оборудования. Такое положение усложняет справедливую конкуренцию, некоторые производители необоснованно завышают стоимость услуг.

Экономически невыгодно вызывать компании со специальным оборудованием для незначительного объема работ. Минимальная площадь помещений должна быть не менее 500 м2, такие объемы позволяют достигать экономии финансовых средств в сравнении с ручной укладкой стяжки. Экономия достигается не за счет понижения стоимости квадратного метра стяжки, а за счет ускорения общего строительства. Чем быстрее завершается строительство здания, тем меньше его сметная стоимость.

Подготовка основания под стяжку

Следует обратить внимание на то, как идет подготовка поверхности. Она состоит из нескольких пунктов:

Этапы чистовой стяжки пола.

1. Рассчитывается толщина стяжки и по месту ее формирования наносится линия. Для этой цели достаточно сделать на стене горизонтальную отметку.
2. Поверхность для нанесения требуется тщательно промыть водой. Нужно это для того, чтобы удалить частички пыли и грязи.
3. Если требуется выполнить стяжку с применением песка и цемента, то нужно дополнительное армирование.
4. Необходимо установить такие элементы, как маячки, которые помогут правильно зафиксировать элемент по горизонтали и определят его уровень.
5. Если применяется машинная стяжка, то доля ручного труда при этом минимизируется.